CN112894508B - 一种瓶盖的顶部打磨机器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打磨机器,尤其涉及一种瓶盖的顶部打磨机器。本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动打磨和降温的瓶盖的顶部打磨机器。本发明提供了这样一种瓶盖的顶部打磨机器,包括有底板、支撑架、气缸、异形下压板、第一楔形块和连接杆,底板右后侧设有支撑架,支撑架上部设有气缸,气缸底部设有异形下压板,异形下压板底部前侧设有第一楔形块,异形下压板左部前后两侧均连接有连接杆,连接杆下部均设有棘条。通过放置机构和上升机构之间的配合,可以实现对瓶盖进行限位,同时能够将瓶盖自动打磨,便于人们取出瓶盖。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨机器,尤其涉及一种瓶盖的顶部打磨机器。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,如矿泉水瓶盖是圆形用拧的,易拉罐瓶盖是环状用拉的,针剂瓶的盖是玻璃一体的,要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的;男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的;瓶盖的设计千奇百怪,设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。
在对瓶盖加工的过程中,需要对瓶盖的边进行抛光,而现有的抛光机在对瓶盖进行抛光工作时,不仅会导致瓶盖的温度过高,容易损坏瓶盖,还会产生较多的粉尘,增加瓶盖的清理难度,因此现在研发一种能够实现自动打磨和降温的瓶盖的顶部打磨机器。
发明内容
为了克服现有的抛光机,不仅会导致瓶盖的温度过高,容易损坏瓶盖的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动打磨和降温的瓶盖的顶部打磨机器。
技术方案是:一种瓶盖的顶部打磨机器,包括有底板、支撑架、气缸、异形下压板、第一楔形块、连接杆、棘条、伸缩杆、电动打磨器、第一弹簧、放置机构和上升机构,底板一侧设有支撑架,支撑架上部设有气缸,气缸底部设有异形下压板,异形下压板底部一侧设有第一楔形块,异形下压板两侧均连接有连接杆,连接杆下部均设有棘条,异形下压板底部中间设有伸缩杆,伸缩杆滑动式连接有电动打磨器,电动打磨器顶部和伸缩杆之间连接有第一弹簧,底板上设有放置机构,底板上设有上升机构。
进一步的是,放置机构包括有第一支撑脚、放置板、限位板、滑板和第一挡板,底板顶部四侧均设有第一支撑脚,第一支撑脚顶部之间连接有放置板,限位板底部两侧均连接有第一挡板,第一挡板之间连接有滑板,放置板顶部两侧均连接有限位板。
进一步的是,上升机构包括有第二支撑脚、第一滑轨、第二楔形块、第三楔形块、第二弹簧、上升杆和限位环,底板一侧设有四个第二支撑脚,纵向同侧的第二支撑脚之间均设有第一滑轨,第一滑轨之间滑动式连接有第二楔形块,第二楔形块两侧后部和第一滑轨之间均设有第二弹簧,第二楔形块一侧中间设有第三楔形块,放置板一侧滑动式连接有上升杆,上升杆顶部设有限位环。
进一步的是,还包括有储料机构,储料机构包括有第三支撑脚、固定环和储料箱,限位板顶部一侧均设有第三支撑脚,第三支撑脚之间连接有固定环,固定环上设有储料箱。
进一步的是,还包括有推料机构,推料机构包括有支撑柱、第三滑轨、第三弹簧、齿条、推料板、第一转轴、棘轮、齿轮和固定板,底板一侧设有两个支撑柱,支撑柱顶部之间连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有齿条,齿条一侧和第三滑轨之间连接有第三弹簧,齿条一侧设有推料板,放置板底部两侧均连接有固定板,固定板之间转动式连接有第一转轴,第一转轴两侧均连接有棘轮,第一转轴中间设有齿轮。
进一步的是,还包括有降温机构,降温机构包括有第一储水箱、水盖、异形水管、第二水箱、可调节喷水管和橡胶堵头,底板一侧设有第一储水箱,第一储水箱上盖有水盖,放置板顶部一侧中间设有第二水箱,第二水箱内设有水泵,第二水箱一侧上部设有可调节喷水管,可调节喷水管上插有橡胶堵头,第二水箱上设有异形水管,异形水管和水盖上开有的孔接触。
进一步的是,还包括有下料机构,下料机构包括有支撑板、连接块、第一连接轴、拉绳、第二连接轴、第二挡板、第二转轴、扭力弹簧、第四楔形块和第四弹簧,放置板右部两侧均连接有支撑板,支撑板上均滑动式连接有第一连接轴,第一连接轴外侧均设有连接块,第一连接轴内侧均设有拉绳,拉绳一侧均设有第二连接轴,第二连接轴之间连接有第二挡板,放置板两侧均转动式连接有第二转轴,第二转轴和第二挡板一侧连接,第二转轴和放置板之间均连接有扭力弹簧,支撑板一侧均滑动式连接有第四楔形块,第四楔形块和支撑板之间均设有第四弹簧。
进一步的是,第二挡板为铁制品。
有益效果为:1、通过放置机构和上升机构之间的配合,可以实现对瓶盖进行限位,同时能够将瓶盖自动打磨,便于人们取出瓶盖。
2、通过储料机构和推料机构之间的配合,可以实现间隔上料推料的效果,能够省去人工推料的时间,提高打磨的效率。
3、通过降温机构和下料机构之间的配合,可以实现对瓶盖进行降温,同时能够实现间隔下料的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1-底板,2-支撑架,3-气缸,4-异形下压板,5-第一楔形块,6-连接杆,7-棘条,8-伸缩杆,9-电动打磨器,10-第一弹簧,11-放置机构,110-第一支撑脚,111-放置板,112-限位板,113-滑板,114-第一挡板,12-上升机构,120-第二支撑脚,121-第一滑轨,122-第二楔形块,123-第三楔形块,124-第二弹簧,125-上升杆,126-限位环,13-储料机构,130-第三支撑脚,131-固定环,132-储料箱,14-推料机构,140-支撑柱,141-第三滑轨,142-第三弹簧,143-齿条,144-推料板,145-第一转轴,146-棘轮,147-齿轮,148-固定板,15-降温机构,150-第一储水箱,151-水盖,152-异形水管,153-第二水箱,154-可调节喷水管,155-橡胶堵头,16-下料机构,160-支撑板,161-连接块,162-第一连接轴,163-拉绳,164-第二连接轴,165-第二挡板,166-第二转轴,167-扭力弹簧,168-第四楔形块,169-第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种瓶盖的顶部打磨机器,如图1-4所示,包括有底板1、支撑架2、气缸3、异形下压板4、第一楔形块5、连接杆6、棘条7、伸缩杆8、电动打磨器9、第一弹簧10、放置机构11和上升机构12,底板1右后侧设有支撑架2,支撑架2上部设有气缸3,气缸3底部设有异形下压板4,异形下压板4底部前侧设有第一楔形块5,异形下压板4左部前后两侧均连接有连接杆6,连接杆6下部均设有棘条7,异形下压板4底部中间设有伸缩杆8,伸缩杆8滑动式连接有电动打磨器9,电动打磨器9顶部和伸缩杆8之间连接有第一弹簧10,底板1上设有放置机构11,底板1上设有上升机构12。
放置机构11包括有第一支撑脚110、放置板111、限位板112、滑板113和第一挡板114,底板1顶部四侧均设有第一支撑脚110,第一支撑脚110顶部之间连接有限位板112,限位板112右侧底部前后两侧均连接有第一挡板114,第一挡板114之间连接有滑板113,放置板111顶部前后两侧均连接有限位板112。
上升机构12包括有第二支撑脚120、第一滑轨121、第二楔形块122、第三楔形块123、第二弹簧124、上升杆125和限位环126,底板1右侧设有四个第二支撑脚120,纵向同侧的第二支撑脚120之间均设有第一滑轨121,第一滑轨121之间滑动式连接有第二楔形块122,第二楔形块122左右两侧后部和第一滑轨121之间均设有第二弹簧124,第二楔形块122后侧中间设有第三楔形块123,放置板111右侧滑动式连接有上升杆125,上升杆125顶部设有限位环126。
当人们需要对瓶盖顶部进行打磨时,先将瓶盖放置在限位环126上方,然后控制气缸3伸长,启动电动打磨器9,气缸3伸长带动异形下压板4、第一楔形块5、连接杆6、棘条7、伸缩杆8、电动打磨器9和第一弹簧10向下移动,当第一楔形块5接触第二楔形块122时,带动第二楔形块122和第三楔形块123向后移动,第二弹簧124被压缩,第三楔形块123将上升杆125和限位环126向上移动,使得限位环126对瓶盖进行限位,电动打磨器9向下移动和瓶盖接触时,对瓶盖进行打磨,第一弹簧10被压缩,打磨成功后,控制气缸3缩短带动异形下压板4、第一楔形块5、连接杆6、棘条7、伸缩杆8、电动打磨器9和第一弹簧10向上移动复位,第一弹簧10拉伸复位,当第一楔形块5和第二楔形块122分离时,在第二弹簧124的作用下,带动第二楔形块122和第三楔形块123向前移动复位,进而使得上升杆125和限位环126向下移动复位,随后可以将瓶盖向右推出通过滑板113滑出,人们即可将对瓶盖进行收集,不使用时关闭电动打磨器9。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5-9所示,所示还包括有储料机构13,储料机构13包括有第三支撑脚130、固定环131和储料箱132,限位板112顶部左侧设有两个第三支撑脚130,第三支撑脚130之间连接有固定环131,固定环131上设有储料箱132。
当人们需要上料时,可以先将瓶盖放置在储料箱132内,然后人们可以使用移动器将瓶盖向右推出进行上料。
还包括有推料机构14,推料机构14包括有支撑柱140、第三滑轨141、第三弹簧142、齿条143、推料板144、第一转轴145、棘轮146、齿轮147和固定板148,底板1左侧设有两个支撑柱140,支撑柱140顶部之间连接有第三滑轨141,第三滑轨141上滑动式连接有齿条143,齿条143和第三滑轨141之间连接有第三弹簧142,齿条143上部右侧设有推料板144,放置板111左侧底部前后两侧均连接有固定板148,固定板148之间转动式连接有第一转轴145,第一转轴145前后两侧均连接有棘轮146,第一转轴145中间设有齿轮147。
棘条7向下移动时,棘轮146无法转动,当棘条7向上移动带动棘轮146、第一转轴145和齿轮147进行转动,带动齿条143和推料板144向右移动,使得推料板144将瓶盖向右推出,使得第三弹簧142被压缩,当棘条7向上移动和棘轮146分离时,在第三弹簧142的作用下,带动齿条143和推料板144向左移动复位,这样即可实现间隔上料的效果。
还包括有降温机构15,降温机构15包括有第一储水箱150、水盖151、异形水管152、第二水箱153、可调节喷水管154和橡胶堵头155,底板1左前侧设有第一储水箱150,第一储水箱150上盖有水盖151,放置板111顶部前侧中间设有第二水箱153,第二水箱153内设有水泵,第二水箱153后侧上部设有可调节喷水管154,可调节喷水管154上插有橡胶堵头155,第二水箱153上设有异形水管152,异形水管152和水盖151上开有的孔接触。
在打磨过程中,会使得电动打磨器9和瓶盖之间的温度升高,因此避免出现危险,会对瓶盖进行降温,可以将水盖151打开,然后将水倒进第一储水箱150内,然后将水盖151关闭,可以根据人们的需求将可调节喷水管154的长度进行调节,然后人们将橡胶堵头155取走,启动水泵,使得水通过异形水管152流进第二水箱153内,水喷到瓶盖上进行降温,不使用时,关闭水泵,将橡胶堵头155复位即可。
还包括有下料机构16,下料机构16包括有支撑板160、连接块161、第一连接轴162、拉绳163、第二连接轴164、第二挡板165、第二转轴166、扭力弹簧167、第四楔形块168和第四弹簧169,放置板111右部前后两侧均连接有支撑板160,支撑板160上均滑动式连接有第一连接轴162,第一连接轴162外侧均设有连接块161,第一连接轴162内侧均设有拉绳163,拉绳163下侧均设有第二连接轴164,第二连接轴164之间连接有第二挡板165,放置板111右部前后两侧均转动式连接有第二转轴166,第二转轴166和第二挡板165下侧连接,第二转轴166和放置板111之间均连接有扭力弹簧167,支撑板160上部右侧均滑动式连接有第四楔形块168,第四楔形块168和支撑板160之间均设有第四弹簧169。
异形下压板4向下移动挤压第一连接轴162时,使得第一连接轴162和连接块161向下移动,使得第四楔形块168向右移动,第四弹簧169被压缩,第一连接轴162向下移动松拉绳163,第一连接轴162和第四楔形块168分离时,在第四弹簧169的作用下,使得第四楔形块168向左移动复位,在扭力弹簧167的作用下,使得第二挡板165和第二转轴166向左转动,使得第二挡板165对瓶盖进行阻挡,异形下压板4向上移动将连接块161向上移动,带动第一连接轴162和拉绳163向上移动,将第二挡板165和第二转轴166进行转动,使得扭力弹簧167被压缩,进而使得瓶盖向右移出。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,包括有底板(1)、支撑架(2)、气缸(3)、异形下压板(4)、第一楔形块(5)、连接杆(6)、棘条(7)、伸缩杆(8)、电动打磨器(9)、第一弹簧(10)、放置机构(11)和上升机构(12),底板(1)一侧设有支撑架(2),支撑架(2)上部设有气缸(3),气缸(3)底部设有异形下压板(4),异形下压板(4)底部一侧设有第一楔形块(5),异形下压板(4)两侧均连接有连接杆(6),连接杆(6)下部均设有棘条(7),异形下压板(4)底部中间设有伸缩杆(8),伸缩杆(8)滑动式连接有电动打磨器(9),电动打磨器(9)顶部和伸缩杆(8)之间连接有第一弹簧(10),底板(1)上设有放置机构(11),底板(1)上设有上升机构(12);
放置机构(11)包括有第一支撑脚(110)、放置板(111)、限位板(112)、滑板(113)和第一挡板(114),底板(1)顶部四侧均设有第一支撑脚(110),第一支撑脚(110)顶部之间连接有放置板(111),限位板(112)底部两侧均连接有第一挡板(114),第一挡板(114)之间连接有滑板(113),放置板(111)顶部两侧均连接有限位板(112);
上升机构(12)包括有第二支撑脚(120)、第一滑轨(121)、第二楔形块(122)、第三楔形块(123)、第二弹簧(124)、上升杆(125)和限位环(126),底板(1)一侧设有四个第二支撑脚(120),纵向同侧的第二支撑脚(120)之间均设有第一滑轨(121),第一滑轨(121)之间滑动式连接有第二楔形块(122),第二楔形块(122)两侧后部和第一滑轨(121)之间均设有第二弹簧(124),第二楔形块(122)一侧中间设有第三楔形块(123),放置板(111)一侧滑动式连接有上升杆(125),上升杆(125)顶部设有限位环(126);先将瓶盖放置在限位环(126)上方,然后控制气缸(3)伸长,启动电动打磨器(9),气缸(3)伸长带动异形下压板(4)、第一楔形块(5)、连接杆(6)、棘条(7)、伸缩杆(8)、电动打磨器(9)和第一弹簧(10)向下移动,当第一楔形块(5)接触第二楔形块(122)时,带动第二楔形块(122)和第三楔形块(123)向后移动,第二弹簧(124)被压缩,第三楔形块(123)将上升杆(125)和限位环(126)向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,还包括有储料机构(13),储料机构(13)包括有第三支撑脚(130)、固定环(131)和储料箱(132),限位板(112)顶部一侧均设有第三支撑脚(130),第三支撑脚(130)之间连接有固定环(131),固定环(131)上设有储料箱(132)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,还包括有推料机构(14),推料机构(14)包括有支撑柱(140)、第三滑轨(141)、第三弹簧(142)、齿条(143)、推料板(144)、第一转轴(145)、棘轮(146)、齿轮(147)和固定板(148),底板(1)一侧设有两个支撑柱(140),支撑柱(140)顶部之间连接有第三滑轨(141),第三滑轨(141)上滑动式连接有齿条(143),齿条(143)一侧和第三滑轨(141)之间连接有第三弹簧(142),齿条(143)一侧设有推料板(144),放置板(111)底部两侧均连接有固定板(148),固定板(148)之间转动式连接有第一转轴(145),第一转轴(145)两侧均连接有棘轮(146),第一转轴(145)中间设有齿轮(147)。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,还包括有降温机构(15),降温机构(15)包括有第一储水箱(150)、水盖(151)、异形水管(152)、第二水箱(153)、可调节喷水管(154)和橡胶堵头(155),底板(1)一侧设有第一储水箱(150),第一储水箱(150)上盖有水盖(151),放置板(111)顶部一侧中间设有第二水箱(153),第二水箱(153)内设有水泵,第二水箱(153)一侧上部设有可调节喷水管(154),可调节喷水管(154)上插有橡胶堵头(155),第二水箱(153)上设有异形水管(152),异形水管(152)和水盖(151)上开有的孔接触。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,还包括有下料机构(16),下料机构(16)包括有支撑板(160)、连接块(161)、第一连接轴(162)、拉绳(163)、第二连接轴(164)、第二挡板(165)、第二转轴(166)、扭力弹簧(167)、第四楔形块(168)和第四弹簧(169),放置板(111)右部两侧均连接有支撑板(160),支撑板(160)上均滑动式连接有第一连接轴(162),第一连接轴(162)外侧均设有连接块(161),第一连接轴(162)内侧均设有拉绳(163),拉绳(163)一侧均设有第二连接轴(164),第二连接轴(164)之间连接有第二挡板(165),放置板(111)两侧均转动式连接有第二转轴(166),第二转轴(166)和第二挡板(165)一侧连接,第二转轴(166)和放置板(111)之间均连接有扭力弹簧(167),支撑板(160)一侧均滑动式连接有第四楔形块(168),第四楔形块(168)和支撑板(160)之间均设有第四弹簧(169)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖的顶部打磨机器,其特征是,第二挡板(165)为铁制品。
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