CN112894488A - 一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，包括刀头，所述刀头的后端一端设置有切削刀，所述刀头的前端设置有蓄电盒，所述蓄电盒的前端设置有刀身，所述蓄电盒的一端设置有监测报警机构，所述监测报警机构包括滑动杆、活动杆、第一固定槽块、压盘、压杆、弹簧套、支撑板、固定转接片、活动转接片、第二固定槽块、第一导线、固定块、转接块、转接探头、第二导线、电池和警示灯。本发明可以及时提醒员工出现刀具损坏故障，及时修复，避免错误加工，结构简单，便于安装，可以在刀具切削的过程中对刀具内部零件进行有效保护，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削机床设备技术领域，具体为一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床。
背景技术
金属切削机床顾名思义是对金属进行切削的机床，普通车床和数控车床最为经典，将工件夹装到三爪卡盘上，然后通过电机带动三爪卡盘旋转，利用切削刀对工件进行切削，以实现加工的目的。
目前的金属切削机床在加工过程中并无对刀具的实时监测装置，因此刀具若在加工过程中损坏，工作人员不会第一时间发现，导致产品继续错误加工，浪费加工时间，且现有的刀具外部多安装有辅助零件，在加工的过程中产生的金属屑十分容易对其表面零件造成损坏，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，包括刀头，所述刀头的后端一端设置有切削刀，所述刀头的前端设置有蓄电盒，所述蓄电盒的前端设置有刀身，所述蓄电盒的一端设置有监测报警机构，所述监测报警机构包括滑动杆、活动杆、第一固定槽块、压盘、压杆、弹簧套、支撑板、固定转接片、活动转接片、第二固定槽块、第一导线、固定块、转接块、转接探头、第二导线、电池和警示灯，所述刀头的后端靠近切削刀的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一端靠近刀头的前侧设置有活动杆，所述活动杆的一端与蓄电盒的一端之间设置有第一固定槽块，所述滑动杆的前端设置有压盘，所述压盘的前端设置有压杆，所述压杆的外表面压盘的前端设置有弹簧套，所述压杆的外表面弹簧套的前端设置有支撑板，所述压杆的前端设置有固定转接片，所述固定转接片的一端设置有活动转接片，所述活动转接片的外表面一端设置有第二固定槽块，所述活动转接片的一端设置有第一导线，所述第一导线的一端蓄电盒的内部设置有电池，所述蓄电盒的一端第二固定槽块的前侧设置有固定块，所述固定块的一端设置有转接块，所述转接块的后端固定转接片的前侧设置有转接探头，所述转接块的前端设置有第二导线，所述第二导线的一端穿过刀身的后侧在刀身的另一端设置有警示灯。
优选的，所述切削刀固定安装在刀头的后端一端，所述蓄电盒的后端与刀头的前端固定连接，所述滑动杆贯穿刀头的一侧前后端且贯穿面之间滑动连接，所述活动杆的另一端与滑动杆的一端靠近刀头的前侧区域活动连接，所述活动杆的一端与第一固定槽块的一端活动连接。
优选的，所述第一固定槽块的另一端固定安装在蓄电盒的一端，所述压盘的后端与滑动杆的前端支撑连接，所述压盘的前端与压杆的后端固定连接，所述支撑板固定安装在蓄电盒的一端第一固定槽块的前侧。
优选的，所述压杆贯穿支撑板且贯穿面之间滑动连接，所述弹簧套活动安装在压杆的外表面支撑板的后端压盘的前端，所述固定转接片的后端与压杆的前端固定连接，所述固定转接片的一端与活动转接片的另一端活动连接。
优选的，所述活动转接片的外表面一端与第二固定槽块的内表面另一端活动连接，所述第二固定槽块固定安装在蓄电盒的一端支撑板的前侧，所述第一导线的一端与固定转接片的一端固定连接，所述电池固定安装在蓄电盒的内部，所述第一导线的另一端贯穿蓄电盒的一端与电池的一端固定连接。
优选的，所述固定块固定安装在蓄电盒的一端靠近第二固定槽块的前侧，所述转接块固定安装在固定块的一端，所述转接探头固定安装在转接块的后端固定转接片的前侧，所述第二导线的后端与转接块的前端固定连接，所述第二导线的一端贯穿刀身的后侧在刀身的另一端后侧与警示灯固定连接，所述警示灯固定安装在刀身的另一端靠近后端。
优选的，所述刀身的前端设置有保护壳机构，所述保护壳机构包括滑动壳板、挡板、固定板、弹簧柱和滑动板，所述刀身的一端设置有滑动壳板，所述滑动壳板的前端设置有挡板，所述刀身的前端靠近另一端设置有固定板，所述固定板的一端中间区域设置有弹簧柱，所述弹簧柱的一端刀身的前端设置有滑动板。
优选的，所述滑动壳板的一端边缘与刀身的一端边缘之间通过滑块滑动连接，所述挡板的后端与滑动壳板的前端固定连接，所述固定板固定安装在刀身的前端靠近另一端，所述弹簧柱的另一端与固定板的一端中间区域固定连接，所述弹簧柱的一端与滑动板的一端固定连接，所述滑动板的后端与刀身的前端之间通过滑块滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
此装置主要使用于金属切削机床中的普车机床刀具，在机床切削工件的过程中，若刀具的切削刀发生损坏，则正在加工的工件随着刀台的位移，其表面必然出现凸台，当凸台与滑动杆接触后，工件凸台会将滑动杆在刀头的内部向前方顶出，此时滑动杆的前端向前移动，对压盘和压杆施加压力，使弹簧套在压盘与支撑板之间收缩，压杆的前端继续向前方向移动，带动固定转接片向转接探头移动，由于活动转接片与固定转接片的活动连接关系活动转接片随固定转接片向前方旋转摆动，使固定转接片与转接探头相接触，由于固定转接片、活动转接片、转接探头、第二导线、电池和警示灯之间具有电性连接关系，当固定转接片与转接探头接触以后，电池内部储蓄的电流与警示灯正式接通，使得警示灯启动，产生报警灯光，此装置可以及时提醒员工出现刀具损坏故障，及时修复，避免错误加工。
安装时，通过手动推动滑动壳板，使滑动壳板通过刀身的一端滑动罩在监测报警机构的外侧，随着滑动壳板的滑动，挡板随之同步移动，当挡板的斜面与滑动板的另一端斜面相接触后，继续推动挡板，使挡板通过斜面将滑动板向一端挤压，滑动板在受力以后会在刀身的前端向固定板方向滑动，弹簧柱进行收缩为挡板让行，当挡板滑过滑动板的另一端以后，受弹簧柱弹性影响滑动板回弹到原位，对挡板起到限位作用，此装置结构简单，便于安装，可以在刀具切削的过程中对刀具内部零件进行有效保护。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的刀头结构示意图；
图3为本发明的A部放大结构示意图；
图4为本发明的刀头结构示意图；
图5为本发明的B部放大结构示意图；
图6为本发明的监测报警机构局部结构示意图；
图7为本发明的弹簧套剖面结构示意图；
图8为本发明的保护壳机构结构示意图；
图9为本发明的C部放大结构示意图。
图中：1、刀头；2、切削刀；3、蓄电盒；4、监测报警机构；5、刀身；6、保护壳机构；401、滑动杆；402、活动杆；403、第一固定槽块；404、压盘；405、压杆；406、弹簧套；407、支撑板；408、固定转接片；409、活动转接片；410、第二固定槽块；411、第一导线；412、固定块；413、转接块；414、转接探头；415、第二导线；416、电池；417、警示灯；601、滑动壳板；602、挡板；603、固定板；604、弹簧柱；605、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，包括刀头1，刀头1的后端一端设置有切削刀2，刀头1的前端设置有蓄电盒3，蓄电盒3的前端设置有刀身5，蓄电盒3的一端设置有监测报警机构4，监测报警机构4包括滑动杆401、活动杆402、第一固定槽块403、压盘404、压杆405、弹簧套406、支撑板407、固定转接片408、活动转接片409、第二固定槽块410、第一导线411、固定块412、转接块413、转接探头414、第二导线415、电池416和警示灯417，刀头1的后端靠近切削刀2的一侧设置有滑动杆401，滑动杆401的一端靠近刀头1的前侧设置有活动杆402，活动杆402的一端与蓄电盒3的一端之间设置有第一固定槽块403，滑动杆401的前端设置有压盘404，压盘404的前端设置有压杆405，压杆405的外表面压盘404的前端设置有弹簧套406，压杆405的外表面弹簧套406的前端设置有支撑板407，压杆405的前端设置有固定转接片408，固定转接片408的一端设置有活动转接片409，活动转接片409的外表面一端设置有第二固定槽块410，活动转接片409的一端设置有第一导线411，第一导线411的一端蓄电盒3的内部设置有电池416，蓄电盒3的一端第二固定槽块410的前侧设置有固定块412，固定块412的一端设置有转接块413，转接块413的后端固定转接片408的前侧设置有转接探头414，转接块413的前端设置有第二导线415，第二导线415的一端穿过刀身5的后侧在刀身5的另一端设置有警示灯417。
切削刀2固定安装在刀头1的后端一端，蓄电盒3的后端与刀头1的前端固定连接，滑动杆401贯穿刀头1的一侧前后端且贯穿面之间滑动连接，活动杆402的另一端与滑动杆401的一端靠近刀头1的前侧区域活动连接，活动杆402的一端与第一固定槽块403的一端活动连接。
第一固定槽块403的另一端固定安装在蓄电盒3的一端，压盘404的后端与滑动杆401的前端支撑连接，压盘404的前端与压杆405的后端固定连接，支撑板407固定安装在蓄电盒3的一端第一固定槽块403的前侧。
压杆405贯穿支撑板407且贯穿面之间滑动连接，弹簧套406活动安装在压杆405的外表面支撑板407的后端压盘404的前端，固定转接片408的后端与压杆405的前端固定连接，固定转接片408的一端与活动转接片409的另一端活动连接。
活动转接片409的外表面一端与第二固定槽块410的内表面另一端活动连接，第二固定槽块410固定安装在蓄电盒3的一端支撑板407的前侧，第一导线411的一端与固定转接片408的一端固定连接，电池416固定安装在蓄电盒3的内部，第一导线411的另一端贯穿蓄电盒3的一端与电池416的一端固定连接。
固定块412固定安装在蓄电盒3的一端靠近第二固定槽块410的前侧，转接块413固定安装在固定块412的一端，转接探头414固定安装在转接块413的后端固定转接片408的前侧，第二导线415的后端与转接块413的前端固定连接，第二导线415的一端贯穿刀身5的后侧在刀身5的另一端后侧与警示灯417固定连接，警示灯417固定安装在刀身5的另一端靠近后端；此装置主要使用于金属切削机床中的普车机床刀具，在机床切削工件的过程中，若刀具的切削刀2发生损坏，则正在加工的工件随着刀台的位移，其表面必然出现凸台，当凸台与滑动杆401接触后，工件凸台会将滑动杆401在刀头1的内部向前方顶出，此时滑动杆401的前端向前移动，对压盘404和压杆405施加压力，使弹簧套406在压盘404与支撑板407之间收缩，压杆405的前端继续向前方向移动，带动固定转接片408向转接探头414移动，由于活动转接片409与固定转接片408的活动连接关系活动转接片409随固定转接片408向前方旋转摆动，使固定转接片408与转接探头414相接触，由于固定转接片408、活动转接片409、转接探头414、第二导线415、电池416和警示灯417之间具有电性连接关系，当固定转接片408与转接探头414接触以后，电池416内部储蓄的电流与警示灯417正式接通，使得警示灯417启动，产生报警灯光，此装置可以及时提醒员工出现刀具损坏故障，及时修复，避免错误加工。
刀身5的前端设置有保护壳机构6，保护壳机构6包括滑动壳板601、挡板602、固定板603、弹簧柱604和滑动板605，刀身5的一端设置有滑动壳板601，滑动壳板601的前端设置有挡板602，刀身5的前端靠近另一端设置有固定板603，固定板603的一端中间区域设置有弹簧柱604，弹簧柱604的一端刀身5的前端设置有滑动板605。
滑动壳板601的一端边缘与刀身5的一端边缘之间通过滑块滑动连接，挡板602的后端与滑动壳板601的前端固定连接，固定板603固定安装在刀身5的前端靠近另一端，弹簧柱604的另一端与固定板603的一端中间区域固定连接，弹簧柱604的一端与滑动板605的一端固定连接，滑动板605的后端与刀身5的前端之间通过滑块滑动连接；安装时，通过手动推动滑动壳板601，使滑动壳板601通过刀身5的一端滑动罩在监测报警机构4的外侧，随着滑动壳板601的滑动，挡板602随之同步移动，当挡板602的斜面与滑动板605的另一端斜面相接触后，继续推动挡板602，使挡板602通过斜面将滑动板605向一端挤压，滑动板605在受力以后会在刀身5的前端向固定板603方向滑动，弹簧柱604进行收缩为挡板602让行，当挡板602滑过滑动板605的另一端以后，受弹簧柱604弹性影响滑动板605回弹到原位，对挡板602起到限位作用，此装置结构简单，便于安装，可以在刀具切削的过程中对刀具内部零件进行有效保护。
工作原理：此装置主要使用于金属切削机床中的普车机床刀具，在机床切削工件的过程中，若刀具的切削刀2发生损坏，则正在加工的工件随着刀台的位移，其表面必然出现凸台，当凸台与滑动杆401接触后，工件凸台会将滑动杆401在刀头1的内部向前方顶出，此时滑动杆401的前端向前移动，对压盘404和压杆405施加压力，使弹簧套406在压盘404与支撑板407之间收缩，压杆405的前端继续向前方向移动，带动固定转接片408向转接探头414移动，由于活动转接片409与固定转接片408的活动连接关系活动转接片409随固定转接片408向前方旋转摆动，使固定转接片408与转接探头414相接触，由于固定转接片408、活动转接片409、转接探头414、第二导线415、电池416(型号：镍氢AA-12V-900mah)和警示灯(型号：LTA-505)417之间具有电性连接关系，当固定转接片408与转接探头414接触以后，电池416内部储蓄的电流与警示灯417正式接通，使得警示灯417启动，产生报警灯光，此装置可以及时提醒员工出现刀具损坏故障，及时修复，避免错误加工；安装时，通过手动推动滑动壳板601，使滑动壳板601通过刀身5的一端滑动罩在监测报警机构4的外侧，随着滑动壳板601的滑动，挡板602随之同步移动，当挡板602的斜面与滑动板605的另一端斜面相接触后，继续推动挡板602，使挡板602通过斜面将滑动板605向一端挤压，滑动板605在受力以后会在刀身5的前端向固定板603方向滑动，弹簧柱604进行收缩为挡板602让行，当挡板602滑过滑动板605的另一端以后，受弹簧柱604弹性影响滑动板605回弹到原位，对挡板602起到限位作用，此装置结构简单，便于安装，可以在刀具切削的过程中对刀具内部零件进行有效保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，包括刀头(1)，其特征在于：所述刀头(1)的后端一端设置有切削刀(2)，所述刀头(1)的前端设置有蓄电盒(3)，所述蓄电盒(3)的前端设置有刀身(5)，所述蓄电盒(3)的一端设置有监测报警机构(4)，所述监测报警机构(4)包括滑动杆(401)、活动杆(402)、第一固定槽块(403)、压盘(404)、压杆(405)、弹簧套(406)、支撑板(407)、固定转接片(408)、活动转接片(409)、第二固定槽块(410)、第一导线(411)、固定块(412)、转接块(413)、转接探头(414)、第二导线(415)、电池(416)和警示灯(417)，所述刀头(1)的后端靠近切削刀(2)的一侧设置有滑动杆(401)，所述滑动杆(401)的一端靠近刀头(1)的前侧设置有活动杆(402)，所述活动杆(402)的一端与蓄电盒(3)的一端之间设置有第一固定槽块(403)，所述滑动杆(401)的前端设置有压盘(404)，所述压盘(404)的前端设置有压杆(405)，所述压杆(405)的外表面压盘(404)的前端设置有弹簧套(406)，所述压杆(405)的外表面弹簧套(406)的前端设置有支撑板(407)，所述压杆(405)的前端设置有固定转接片(408)，所述固定转接片(408)的一端设置有活动转接片(409)，所述活动转接片(409)的外表面一端设置有第二固定槽块(410)，所述活动转接片(409)的一端设置有第一导线(411)，所述第一导线(411)的一端蓄电盒(3)的内部设置有电池(416)，所述蓄电盒(3)的一端第二固定槽块(410)的前侧设置有固定块(412)，所述固定块(412)的一端设置有转接块(413)，所述转接块(413)的后端固定转接片(408)的前侧设置有转接探头(414)，所述转接块(413)的前端设置有第二导线(415)，所述第二导线(415)的一端穿过刀身(5)的后侧在刀身(5)的另一端设置有警示灯(417)。
2.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述切削刀(2)固定安装在刀头(1)的后端一端，所述蓄电盒(3)的后端与刀头(1)的前端固定连接，所述滑动杆(401)贯穿刀头(1)的一侧前后端且贯穿面之间滑动连接，所述活动杆(402)的另一端与滑动杆(401)的一端靠近刀头(1)的前侧区域活动连接，所述活动杆(402)的一端与第一固定槽块(403)的一端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述第一固定槽块(403)的另一端固定安装在蓄电盒(3)的一端，所述压盘(404)的后端与滑动杆(401)的前端支撑连接，所述压盘(404)的前端与压杆(405)的后端固定连接，所述支撑板(407)固定安装在蓄电盒(3)的一端第一固定槽块(403)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述压杆(405)贯穿支撑板(407)且贯穿面之间滑动连接，所述弹簧套(406)活动安装在压杆(405)的外表面支撑板(407)的后端压盘(404)的前端，所述固定转接片(408)的后端与压杆(405)的前端固定连接，所述固定转接片(408)的一端与活动转接片(409)的另一端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述活动转接片(409)的外表面一端与第二固定槽块(410)的内表面另一端活动连接，所述第二固定槽块(410)固定安装在蓄电盒(3)的一端支撑板(407)的前侧，所述第一导线(411)的一端与固定转接片(408)的一端固定连接，所述电池(416)固定安装在蓄电盒(3)的内部，所述第一导线(411)的另一端贯穿蓄电盒(3)的一端与电池(416)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述固定块(412)固定安装在蓄电盒(3)的一端靠近第二固定槽块(410)的前侧，所述转接块(413)固定安装在固定块(412)的一端，所述转接探头(414)固定安装在转接块(413)的后端固定转接片(408)的前侧，所述第二导线(415)的后端与转接块(413)的前端固定连接，所述第二导线(415)的一端贯穿刀身(5)的后侧在刀身(5)的另一端后侧与警示灯(417)固定连接，所述警示灯(417)固定安装在刀身(5)的另一端靠近后端。
7.根据权利要求1所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述刀身(5)的前端设置有保护壳机构(6)，所述保护壳机构(6)包括滑动壳板(601)、挡板(602)、固定板(603)、弹簧柱(604)和滑动板(605)，所述刀身(5)的一端设置有滑动壳板(601)，所述滑动壳板(601)的前端设置有挡板(602)，所述刀身(5)的前端靠近另一端设置有固定板(603)，所述固定板(603)的一端中间区域设置有弹簧柱(604)，所述弹簧柱(604)的一端刀身(5)的前端设置有滑动板(605)。
8.根据权利要求7所述的一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床，其特征在于：所述滑动壳板(601)的一端边缘与刀身(5)的一端边缘之间通过滑块滑动连接，所述挡板(602)的后端与滑动壳板(601)的前端固定连接，所述固定板(603)固定安装在刀身(5)的前端靠近另一端，所述弹簧柱(604)的另一端与固定板(603)的一端中间区域固定连接，所述弹簧柱(604)的一端与滑动板(605)的一端固定连接，所述滑动板(605)的后端与刀身(5)的前端之间通过滑块滑动连接。
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| CN202110253364.0A Active CN112894488B (zh) | 2021-03-06 | 2021-03-06 | 一种带有刀具破损的自动报警装置的金属切削机床 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101693348A (zh) * | 2009-10-19 | 2010-04-14 | 苏州工业园区永达科技有限公司 | 加工中心用无线刀具破损检测装置及其检测方法 |
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| WO2021232823A1 (zh) * | 2020-05-17 | 2021-11-25 | 李仕清 | 合金刀头麻花钻 |
-
2021
- 2021-03-06 CN CN202110253364.0A patent/CN112894488B/zh active Active
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN101693348A (zh) * | 2009-10-19 | 2010-04-14 | 苏州工业园区永达科技有限公司 | 加工中心用无线刀具破损检测装置及其检测方法 |
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| WO2021232823A1 (zh) * | 2020-05-17 | 2021-11-25 | 李仕清 | 合金刀头麻花钻 |
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