CN112893477A - 一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 - Google Patents
一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112893477A CN112893477A CN201911131878.8A CN201911131878A CN112893477A CN 112893477 A CN112893477 A CN 112893477A CN 201911131878 A CN201911131878 A CN 201911131878A CN 112893477 A CN112893477 A CN 112893477A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- delta
- hot
- rolled pickled
- pickled plate
- determining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/165—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions responsive mainly to the measured thickness of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/225—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by hot-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0021—Cutting or shearing the product in the rolling direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2201/00—Special rolling modes
- B21B2201/06—Thermomechanical rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/02—Transverse dimensions
- B21B2261/04—Thickness, gauge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：根据所述热轧酸洗板的厚度t；根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1；根据所述热轧酸洗板边缘降△t=t100‑t15，确定单侧切边量增加值△d2；根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；最终得到减量化单侧切边量d=d1+△d1+△d2+△d3。本发明根据热轧钢板来料质量及酸洗机组切边作业实际情况，实现了热轧酸洗板酸切边量减量化控制，提高了成材率提高，降低了生产成本，而且减少了因切边控制不当引起的机组故障。
Description
技术领域
本发明涉及一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，属于热轧酸洗技术领域。
背景技术
热轧酸洗板是一种介于热轧板和冷轧板之间，具有较热轧板更高表面质量、尺寸精度以及较冷轧板更高性价比的钢铁产品，业已替代部分冷板和热板，并在汽车、家电、五金机械等行业得到快速应用。热轧酸洗板是以优质热轧板卷为原料，经酸洗机组去除氧化层、拉矫、切边等工序而获得，为满足用户成形、焊接、涂装等加工使用，要求其具有优异的表面质量、尺寸精度及均匀稳定的力学性能。
但由于热轧生产工艺特点，不可避免在单侧边部10-30mm存在边缘降及边部组织性能不良等缺陷，影响用户对板材进一步成形等。因此，为确保热轧酸洗板边部质量，常采取增加酸洗板卷切边量的方法，但这样带来了产品成材率下降和生产成本增加的问题。
另外，申请人检索发现，现有的钢板剪切边部控制方法多是用于保证钢板剪切边部的质量，尚未发现与热轧酸洗板减量化切边量控制直接相关的文献资料。
发明内容
本发明要解决技术问题是：提供一种可以提高成材率并减少因切边控制不当引起的机组故障的热轧酸洗板减量化切边量控制方法。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：
步骤一、根据所述热轧酸洗板的厚度t，确定最低单侧切边量d1，其中d1取1.5t和5mm中的较大值；
步骤二、根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1：令△1＝F6-Ar3-40，当△1≥-10℃时，△d1＝0mm；当-10℃≥△1＞-20℃时，△d1＝1mm；当-20℃≥△1＞-30℃时，△d1＝2mm；当△1≥-30℃时,△d1＝4mm；
步骤三、根据所述热轧酸洗板边缘降△t＝t100-t15，确定单侧切边量增加值△d2，其中，t100为钢卷距边部100mm处厚度，t15为钢卷距边部15mm处厚度；当60μm＞△t≥0μm时，△d2＝0mm；当100μm＞△t≥60μm时，△d2＝1mm；当△t≥100μm时，△d2＝2mm；
步骤四、根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；当抗拉强度≥450MPa时，△d3＝0mm；当700MPa＞抗拉强度≥450MPa时，△d3＝1mm；当抗拉强度≥700MPa，△d3＝2mm；
步骤五、确定减量化单侧切边量d＝d1+△d1+△d2+△d3。
本发明带来的有益效果是：本发明根据热轧钢板来料质量及酸洗机组切边作业实际情况，实现了热轧酸洗板酸切边量减量化控制，经申请人实验表明，双侧切边量(即2*d)由原平均22mm降低至平均17mm，成材率提高0.5％，大大降低了生产成本，而且减少了因切边控制不当引起的机组故障，提高了企业市场竞争力。本发明的方法不但适用于热轧酸洗板，同样也适用于热轧酸洗卷。
具体实施方式
实施例
本实施例的热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：
步骤一、根据所述热轧酸洗板的厚度t，确定最低单侧切边量d1，其中d1取1.5t和5mm中的较大值。如表1所示，d1计算后可四舍五入取整数值。
步骤二、根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1：令△1＝F6-Ar3-40，当△1≥-10℃时，△d1＝0mm；当-10℃≥△1＞-20℃时，△d1＝1mm；当-20℃≥△1＞-30℃时，△d1＝2mm；当△1≥-30℃时,△d1＝4mm；热轧终轧温度F6与相变点Ar3可通过实测得到，也可以通过现有的模拟软件获得。
步骤三、根据所述热轧酸洗板边缘降△t＝t100-t15，确定单侧切边量增加值△d2，其中，t100为钢卷距边部100mm处厚度，t15为钢卷距边部15mm处厚度；当60μm＞△t≥0μm时，△d2＝0mm；当100μm＞△t≥60μm时，△d2＝1mm；当△t≥100μm时，△d2＝2mm；同样地，边缘降△t可以实测，也可以根据软件模拟或经验数据得到。
步骤四、根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；当抗拉强度≥450MPa时，△d3＝0mm；当700MPa＞抗拉强度≥450MPa时，△d3＝1mm；当抗拉强度≥700MPa，△d3＝2mm；不同规格热轧酸洗板的抗拉强度，可以通过经验值获得。
步骤五、确定减量化单侧切边量d＝d1+△d1+△d2+△d3。
申请人对多种厚度的热轧酸洗板进行了减量化切边量计算(如表1所示)，并应用于实际生产中。在实际实施后，酸洗机组生产稳定顺行，产品质量稳定，满足用户加工使用要求，不但提高了成材率，而且减少了因切边控制不当引起的机组故障。
表1
经申请人反复试验表明，本实施例的方法对厚度为1.5-6.0mm，断后伸长率≥15％，屈服强度180～700MPa，抗拉强度300～950MPa的热轧酸洗板(卷)，切边量减量效果最佳。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：
步骤一、根据所述热轧酸洗板的厚度t，确定最低单侧切边量d1，其中d1取1.5t和5mm中的较大值；
步骤二、根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1：令△1=F6-Ar3-40，当△1≥-10℃时，△d1=0mm；当-10℃≥△1＞-20℃时，△d1=1mm；当-20℃≥△1＞-30℃时，△d1=2mm；当△1≥-30℃时,△d1=4mm；
步骤三、根据所述热轧酸洗板边缘降△t=t100-t15，确定单侧切边量增加值△d2，其中，t100为钢卷距边部100mm处厚度，t15为钢卷距边部15mm处厚度；当60μm＞△t≥0μm时，△d2=0mm；当100μm＞△t≥60μm时，△d2=1mm；当△t≥100μm时，△d2=2mm；
步骤四、根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；当抗拉强度≥450MPa时，△d3=0mm；当700MPa＞抗拉强度≥450MPa时，△d3=1mm；当抗拉强度≥700MPa，△d3=2mm；
步骤五、确定减量化单侧切边量d=d1+△d1+△d2+△d3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911131878.8A CN112893477B (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911131878.8A CN112893477B (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112893477A true CN112893477A (zh) | 2021-06-04 |
| CN112893477B CN112893477B (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=76103150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911131878.8A Active CN112893477B (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112893477B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102732795A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种成型性能优良的汽车结构用热轧酸洗板及其生产方法 |
| CN102784803A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 冷连轧机带钢切边控制方法 |
| JP2014180694A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Jfe Steel Corp | 熱延鋼板の製造装置及び製造方法 |
| CN105880297A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统 |
| CN106862270A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-06-20 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种厚规格热轧酸洗板的生产工艺 |
| CN107052060A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-18 | 首钢总公司 | 一种消除酸洗板针孔状麻点缺陷的方法 |
| CN108817080A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-16 | 宁波钢铁有限公司 | 一种热轧酸洗用钢表面质量控制的方法 |
| CN109865742A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-11 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法 |
-
2019
- 2019-11-19 CN CN201911131878.8A patent/CN112893477B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102784803A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 冷连轧机带钢切边控制方法 |
| CN102732795A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种成型性能优良的汽车结构用热轧酸洗板及其生产方法 |
| JP2014180694A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Jfe Steel Corp | 熱延鋼板の製造装置及び製造方法 |
| CN105880297A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统 |
| CN107052060A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-18 | 首钢总公司 | 一种消除酸洗板针孔状麻点缺陷的方法 |
| CN106862270A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-06-20 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种厚规格热轧酸洗板的生产工艺 |
| CN108817080A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-16 | 宁波钢铁有限公司 | 一种热轧酸洗用钢表面质量控制的方法 |
| CN109865742A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-11 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112893477B (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102581002B (zh) | 一种纯镍薄板的制备方法 | |
| CN103769431B (zh) | 一种汽车外板的生产方法 | |
| CN108165822B (zh) | 一种低强度、易成型焊管用ta2冷轧钛带的制备方法 | |
| CN103008342A (zh) | 5052-h32铝合金板带材的生产方法 | |
| CN102794301A (zh) | 一种冷轧电镀锡基板生产方法 | |
| CN113578961B (zh) | 一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的板形控制方法 | |
| CN105251779B (zh) | 一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法 | |
| CN110423877A (zh) | 薄规格高牌号硅钢及其制造方法 | |
| CN102989771B (zh) | 低铬铁素体不锈钢冷连轧制造方法 | |
| CN107287513A (zh) | 一种新型镀锡板及其制备方法 | |
| CN108714624B (zh) | 一种低碳铝镇静钢酸洗板的加工方法 | |
| CN112893477B (zh) | 一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法 | |
| CN104233136A (zh) | 一种获得均匀、细小晶粒铜合金板带生产工艺 | |
| CN103556049B (zh) | 连退硬质镀锡基板及其生产方法 | |
| CN109321730B (zh) | 一种家用电机转定子用的热轧窄带钢及其制备方法和应用 | |
| CN104988406A (zh) | 一种355l汽车大梁用黑皮钢及其生产方法 | |
| CN101993988A (zh) | 一种立式连续退火炉生产极薄超深冲压冷轧板的方法 | |
| CN104646417A (zh) | 一种极薄钢带的冷轧方法 | |
| CN101956125A (zh) | 薄规格低合金高强度系列钢的柔性制造方法 | |
| CN108213087A (zh) | 一种分散cvc工作辊窜辊位置的方法 | |
| CN113210430A (zh) | 一种改善波纹辊轧制金属板材板形和表面质量的方法 | |
| CN105903763B (zh) | 冷轧板的生产方法 | |
| CN107626749B (zh) | 一种薄规格花纹板平整方法 | |
| CN110358977A (zh) | 硅钢薄带及其制造方法 | |
| CN115369284B (zh) | 一种制作双极板用钛带的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |