CN112892941A

CN112892941A - 一种滤袋表面喷涂装置

Info

Publication number: CN112892941A
Application number: CN202110054924.XA
Authority: CN
Inventors: 马皓凉; 张帆; 王功富
Original assignee: Jiangsu Dingsheng Filter Bag Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dingsheng Filter Bag Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2041-01-15
Also published as: CN112892941B

Abstract

本发明涉及滤袋生产领域，具体是一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有固定安装孔，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，升降安装板的上端中间位置竖直设置有储液箱，储液箱左上角设置有进液孔，所述升降安装板的内部水平设置有导流腔，升降安装板的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒，通过多组轴向旋转的传动结构，使得装置能够进行转动的全面喷涂，显著提升装置对于滤袋的喷涂质量，通过摆动调节和弧形结构设计，使得装置能够适应不同大小的滤袋喷涂，且喷涂均匀，同时配合升降调节，丰富了装置的调节型，使得装置的喷涂适应性更好。

Description

一种滤袋表面喷涂装置

技术领域

本发明涉及滤袋生产领域，具体是一种滤袋表面喷涂装置。

背景技术

现代工业的迅速发展给人类带来了许多物质利益和社会利益，同时，也给人类赖以生存的环境带来严重危害，尤其是在废气大量排放的方面。为了保护人类生存的环境，制定更加严格的大气排放标准，推广更加先进、效率更高的除尘技术，减少工业粉尘的排放量，从而改善大气环境是相当必要的。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在现有的除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

虽然当前采用的滤袋表面喷涂装置能够进行喷涂作业，但是不能同时进行多组作业，且喷托结构设计不合理，造成喷涂不全面、喷涂质量差、适应性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤袋表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有固定安装孔，支撑安装板的正下方水平设置有升降安装板，升降安装板的上端中间位置竖直设置有储液箱，储液箱左上角设置有进液孔，所述升降安装板的内部水平设置有导流腔，升降安装板的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒，导流安装筒的上端均与导流腔连通，导流安装筒的下端均水平设置有限位转动盘，导流配合导流安装筒和限位转动盘均设置有转向转盘，转向转盘的上端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒的内侧设置有限位转动槽，导流安转筒配合限位转动槽设置有限位转动环，转向转盘的内部配合限位转动盘设置有转动导流槽，限位转动盘的边缘等角度设置有若干导流孔，导流孔均与导流安装筒下端连通，转向转盘的下侧边缘通过驱动转轴设置有摆动弧面板，摆动弧面板的内部嵌入设置有弧形均流腔，摆动弧面板的内侧等角度设置有若干雾化喷头，雾化喷头均与弧形均流腔连通，弧形均流腔的上端均伸出设置有伸缩导流管，伸缩导流管的上端均与转动导流槽的右端连通，储液箱的下端设置有水泵，水泵通过导管与导流腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述储液箱的上端中间位置竖直设置有电控升降柱，支撑安装板的下侧四角均竖直向下设置有升降导向筒，升降安装板的上侧配合升降导向筒均竖直设置有升降导向柱。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板与支撑安装板之间连接设置有伸缩导线。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动槽的内壁中间位置内凹设置有传动安装槽，限位转动槽正对的限位转动环外侧设置有转向齿环。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装槽的内部等角度竖直设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均通过转轴固定在传动安装槽内部，且驱动齿轮均与转向齿环啮合。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的上端均水平设置有转动导电环，支撑安装板的下侧配合转动导电环均设置有环状导电框。

作为本发明再进一步的方案：所述导流安装筒均竖直设置，且导流安装筒的内部均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多组轴向旋转的传动结构，使得装置能够进行转动的全面喷涂，显著提升装置对于滤袋的喷涂质量，通过摆动调节和弧形结构设计，使得装置能够适应不同大小的滤袋喷涂，且喷涂均匀，同时配合升降调节，丰富了装置的调节型，使得装置的喷涂适应性更好。

附图说明

图1为一种滤袋表面喷涂装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种滤袋表面喷涂装置中限位转动盘的立体示意图。

1-导流腔、2-升降导向柱、3-升降导向筒、4-转向转盘、5-进液孔、6-储液箱、7-电控升降柱、8-水泵、9-伸缩导线、10-支撑安装板、11-固定安装板、12-固定安装孔、13-升降安装板、14-摆动弧面板、15-电磁阀、16-导流安装筒、17-环状导电框、18-转动导电环、19-传动安装筒、20-限位转动槽、21-限位转动环、22-驱动齿轮、23-转向齿环、24-传动安装槽、25-转动导流槽、26-导流导流孔、27-限位转动盘、28-驱动转轴、29-雾化喷头、30-弧形均流腔、31-伸缩导流管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板10，支撑安装板10的上端对称设置有固定安装板11，固定安装板11上均设置有固定安装孔12，支撑安装板10的正下方水平设置有升降安装板13，升降安装板13的上端中间位置竖直设置有储液箱6，储液箱6左上角设置有进液孔5，所述储液箱6的上端中间位置竖直设置有电控升降柱7，支撑安装板10的下侧四角均竖直向下设置有升降导向筒3，升降安装板13的上侧配合升降导向筒3均竖直设置有升降导向柱2，升降安装板13与支撑安装板10之间连接设置有伸缩导线9，升降安装板13的内部水平设置有导流腔1，升降安装板13的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒16，导流安装筒16均竖直设置，且导流安装筒16的内部均设置有电磁阀15，导流安装筒16的上端均与导流腔1连通，导流安装筒16的下端均水平设置有限位转动盘27，导流配合导流安装筒16和限位转动盘27均设置有转向转盘4，转向转盘4的上端中间位置竖直设置有传动安装筒19，传动安装筒19的内侧设置有限位转动槽20，导流安转筒配合限位转动槽20设置有限位转动环21，限位转动槽20的内壁中间位置内凹设置有传动安装槽24，限位转动槽20正对的限位转动环21外侧设置有转向齿环23，传动安装槽24的内部等角度竖直设置有若干驱动齿轮22，驱动齿轮22均通过转轴固定在传动安装槽24内部，且驱动齿轮22均与转向齿环23啮合，传动安装筒19的上端均水平设置有转动导电环18，支撑安装板10的下侧配合转动导电环18均设置有环状导电框17，转向转盘4的内部配合限位转动盘27设置有转动导流槽25，限位转动盘27的边缘等角度设置有若干导流孔26，导流孔26均与导流安装筒16下端连通，转向转盘4的下侧边缘通过驱动转轴28设置有摆动弧面板14，摆动弧面板14的内部嵌入设置有弧形均流腔30，摆动弧面板14的内侧等角度设置有若干雾化喷头29，雾化喷头29均与弧形均流腔30连通，弧形均流腔30的上端均伸出设置有伸缩导流管31，伸缩导流管31的上端均与转动导流槽25的右端连通，储液箱6的下端设置有水泵8，水泵8通过导管与导流腔1连通。

通过将滤袋套设在外部的设备上，并放置在转向转盘4的正下方，启动水泵8，将液体从储液箱6抽入导流腔1，并通过导流安装筒16从导流孔26导出，从而进入转动导流槽25，随后通过伸缩导流管31进入弧形均流腔30，最后从各个雾化喷头29导出，同时启动驱动齿轮22，使其配合转向齿环23进行转向调节，从而实现转向转盘4连同转动弧面板的旋转，实现对滤袋的均匀喷涂，根据驱动转轴28改变喷涂的间隙和适应不同大小的滤袋，完成喷涂作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过电控升降柱7的伸缩，并在升降导向柱2和升降导向筒3的配合下，实现升降安装板13的升降，使得喷涂的高度整体改变，通过伸缩导线9以及转动导电环18和环状导电框17的配合，实现装置的连续稳定供电，保证转动喷漆的流畅进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种滤袋表面喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板（10），支撑安装板（10）的上端对称设置有固定安装板（11），固定安装板（11）上均设置有固定安装孔（12），支撑安装板（10）的正下方水平设置有升降安装板（13），升降安装板（13）的上端中间位置竖直设置有储液箱（6），储液箱（6）左上角设置有进液孔（5），其特征在于，所述升降安装板（13）的内部水平设置有导流腔（1），升降安装板（13）的下侧水平等间距设置有若干导流安装筒（16），导流安装筒（16）的上端均与导流腔（1）连通，导流安装筒（16）的下端均水平设置有限位转动盘（27），导流配合导流安装筒（16）和限位转动盘（27）均设置有转向转盘（4），转向转盘（4）的上端中间位置竖直设置有传动安装筒（19），传动安装筒（19）的内侧设置有限位转动槽（20），导流安转筒配合限位转动槽（20）设置有限位转动环（21），转向转盘（4）的内部配合限位转动盘（27）设置有转动导流槽（25），限位转动盘（27）的边缘等角度设置有若干导流孔（26），导流孔（26）均与导流安装筒（16）下端连通，转向转盘（4）的下侧边缘通过驱动转轴（28）设置有摆动弧面板（14），摆动弧面板（14）的内部嵌入设置有弧形均流腔（30），摆动弧面板（14）的内侧等角度设置有若干雾化喷头（29），雾化喷头（29）均与弧形均流腔（30）连通，弧形均流腔（30）的上端均伸出设置有伸缩导流管（31），伸缩导流管（31）的上端均与转动导流槽（25）的右端连通，储液箱（6）的下端设置有水泵（8），水泵（8）通过导管与导流腔（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述储液箱（6）的上端中间位置竖直设置有电控升降柱（7），支撑安装板（10）的下侧四角均竖直向下设置有升降导向筒（3），升降安装板（13）的上侧配合升降导向筒（3）均竖直设置有升降导向柱（2）。

3.根据权利要求1所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述升降安装板（13）与支撑安装板（10）之间连接设置有伸缩导线（9）。

4.根据权利要求1所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述限位转动槽（20）的内壁中间位置内凹设置有传动安装槽（24），限位转动槽（20）正对的限位转动环（21）外侧设置有转向齿环（23）。

5.根据权利要求4所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述传动安装槽（24）的内部等角度竖直设置有若干驱动齿轮（22），驱动齿轮（22）均通过转轴固定在传动安装槽（24）内部，且驱动齿轮（22）均与转向齿环（23）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述传动安装筒（19）的上端均水平设置有转动导电环（18），支撑安装板（10）的下侧配合转动导电环（18）均设置有环状导电框（17）。

7.根据权利要求1所述的一种滤袋表面喷涂装置，其特征在于，所述导流安装筒（16）均竖直设置，且导流安装筒（16）的内部均设置有电磁阀（15）。