CN112892315A - 一种多组份复合肥料调制处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多组份复合肥料调制处理方法,涉及化肥加工技术领域,一种多组份复合肥料调制处理方法,该一种多组份复合肥料调制处理方法具体由一种多组份复合肥料调制处理装置配合完成,该多组份复合肥料调制处理装置包括壳体,壳体顶面上开设有进料口,壳体底部固定连接有支撑架,壳体底面上安装有密封塞,壳体顶面上固定连接有水泵,壳体内顶面上固定连接有喷头,喷头一端通过导管与水泵的输出接触连接,水泵的另一端通过导管连接在外部的供水设备上,壳体内部放置有搅拌筒,本发明通过使搅拌均匀的黏糊状材料,穿过通孔并流向壳体内部,搅拌不均匀的黏糊状材料继续在内环内部进行搅拌,在材料搅拌过程中进行筛分,从而加快搅拌速度。
Description
技术领域
本发明涉及化肥加工技术领域,具体为一种多组份复合肥料调制处理方法。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
公开号为CN210875045U的专利,公开了一种化肥生产用混合搅拌装置,该装置通过设置搅拌桶对化肥原料进行搅拌混合,但该装置在搅拌过程中,未能将搅拌好的原料和未搅拌好的原料进行区分,降低搅拌速度,在搅拌完成后,无法确定,调配出的液体化肥是否搅拌均匀,鉴于此,我们提出一种多组份复合肥料调制处理方法。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有双螺杆造粒机中存在的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:一种多组份复合肥料调制处理方法,该一种多组份复合肥料调制处理方法具体由一种多组份复合肥料调制处理装置配合完成,该多组份复合肥料调制处理装置包括壳体,所述壳体顶面上开设有进料口,所述壳体底部固定连接有支撑架,所述壳体底面上安装有密封塞,所述壳体顶面上固定连接有水泵,所述壳体内顶面上固定连接有喷头,所述喷头一端通过导管与水泵的输出接触连接,所述水泵的另一端通过导管连接在外部的供水设备上;
所述壳体内部放置有搅拌筒,所述搅拌筒顶部固定连接在壳体内顶面上,所述搅拌筒内部套设固定有内环,所述内环与搅拌筒之间相对开设有两个凹槽,两个所述凹槽内部均插设有活动环,所述搅拌筒、内环和活动环上均匀开设有多个相对应的通孔;
所述壳体底面中心位置固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿壳体底面并延伸固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿搅拌筒并延伸转动连接壳体的内顶面上,所述搅拌筒内部的转动轴上固定连接有多个搅拌杆;
所述内环顶部的转动轴上套设固定有第一锥齿轮,所述锥齿轮两侧的壳体顶部固定有多个支撑杆,所述支撑杆上插设有转动柱,所述转动柱一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转动柱另一端固定连接有转动盘,所述转动盘一侧放置有拉伸杆,所述拉伸杆一侧的顶部固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆一端转动连接在转动盘一侧的边缘处,所述拉伸杆另一侧的底部固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆一端转动连接在对应的活动环上;
该多组份复合肥料调制处理方法,具体包括以下几个步骤:
S1、投放材料:将用于调制复合肥料的材料投入进料口,使材料进入内环内部;
S2、混合搅拌:接通电机的电源,通过电机的输出轴带动转动轴转动,搅拌杆随转动轴转动,对内环内部的复合肥料进行搅拌;
S3、喷水湿润:接通水泵的电源,通过水泵将供水设备内的水吸取到内环内部,使水流与步骤S1中内环中的材料进行混合搅拌,调制成黏糊状;
S4、过滤:步骤S3中的搅拌均匀的黏糊状材料,穿过通孔并流向壳体内部,搅拌不均匀的黏糊状材料继续在内环内部进行搅拌;
S5、清除堵塞:步骤S4中的黏糊状材料在搅拌过程中,堵塞通孔,通过转动杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,转动柱随第二锥齿轮转动,并且转动柱带动转动盘转动,从而通过转动盘带动第一转动杆转动,通过第一转动杆带动拉伸杆移动,从而通过拉伸杆向上拉动活动环,使活动环上的通孔分别与内环、搅拌筒上的通孔错位,从而使堵塞在活动环上的黏糊状材料脱离;
S6、出料:通过打开密封塞,使壳体内部的搅拌完成的复合肥料流出,进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内环内部放置有引导板,所述引导板套设固定在转动轴外侧,所述引导板顶部开设有下料孔,并且引导板顶面呈倾斜状,所述下料孔的水平高度低于引导板四周的高度,所述引导板下方的转动轴上套设固定有支撑板,所述支撑板顶面与引导板底面相抵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述引导板两侧固定有凸起环,所述凸起环可转动的插设于内环内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内环底面上开设有固定有第一磨盘和第二磨盘,所述第一磨盘通过轴承转动连接在转动轴外侧,所述第二磨盘中部套设固定在转动轴外侧,并且第二磨盘顶面开设有多个小孔,所述搅拌筒底面上开设有多个出料孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内环底面上开设有固定有第一磨盘和第二磨盘,所述第一磨盘通过轴承转动连接在转动轴外侧,所述第二磨盘中部套设固定在转动轴外侧,并且第二磨盘顶面开设有多个小孔,所述搅拌筒底面上开设有多个出料孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封塞外侧固定连接有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架底部放置有固定环,并且每个支撑架的底端均固定在固定环的底面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明通过电机的输出轴带动转动轴转动,搅拌杆随转动轴转动,对内环内部的复合肥料进行搅拌,搅拌均匀的黏糊状材料,穿过通孔并流向壳体内部,搅拌不均匀的黏糊状材料继续在内环内部进行搅拌,在材料搅拌过程中进行筛分,从而加快搅拌速度。
二、本发明通过黏糊状材料在搅拌过程中,堵塞通孔,通过转动杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,转动柱随第二锥齿轮转动,并且转动柱带动转动盘转动,从而通过转动盘带动第一转动杆转动,通过第一转动杆带动拉伸杆移动,从而通过拉伸杆向上拉动活动环,使活动环上的通孔分别与内环、搅拌筒上的通孔错位,从而使堵塞在活动环上的黏糊状材料脱离,防止在搅拌过程中材料堵塞筛分通孔,提高了该装置在使用过程中的稳定性。
三、本发明通过转动轴带动引导板转动,使制备肥料的材料穿过下料孔进入内环内部,下料孔随引导板转动,从而使材料掉落到搅拌筒底面的位置不同,使材料能够均匀的洒落在搅拌筒内部,从而进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
四、本发明通过内环底面上开设有固定有第一磨盘和第二磨盘,第一磨盘通过轴承转动连接在转动轴外侧,第二磨盘中部套设固定在转动轴外侧,并且第二磨盘顶面开设有多个小孔,搅拌筒底面上开设有多个出料孔,材料穿过小孔,进入第一磨盘和第二磨盘,通过转动杆带动第二磨盘转动,对搅拌筒底部的材料进行辗磨,避免底部材料搅拌不均匀,提高复合肥料调制的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1是本发明多组份复合肥料调制处理方法的工艺流程图;
图2是本发明多组份复合肥料调制处理装置的立体结构示意图一;
图3是本发明多组份复合肥料调制处理装置的立体结构示意图二;
图4是本发明多组份复合肥料调制处理装置的壳体内部结构示意图;
图5是本发明多组份复合肥料调制处理装置的搅拌筒内部结构示意图;
图6是本发明说明书附图5的A处局部放大图;
图中标号:壳体1、进料口2、水泵3、喷头4、电机5、转动轴6、搅拌杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、转动柱10、支撑杆11、转动盘12、拉伸杆13、第一转动杆14、搅拌筒15、活动环16、内环17、通孔18、第二磨盘19、第一磨盘20、小孔21、出料孔22、固定环23、支撑架24、密封塞25、把手26、引导板27、下料孔28、支撑板29、凸起环30、第二转动杆31。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1-6所示,一种多组份复合肥料调制处理方法,该一种多组份复合肥料调制处理方法具体由一种多组份复合肥料调制处理装置配合完成,该多组份复合肥料调制处理装置包括壳体1,壳体1顶面上开设有进料口2,壳体 1底部固定连接有支撑架24,壳体1底面上安装有密封塞25,壳体1顶面上固定连接有水泵3,壳体1内顶面上固定连接有喷头4,喷头4一端通过导管与水泵3的输出接触连接,水泵3的另一端通过导管连接在外部的供水设备上;
壳体1内部放置有搅拌筒15,搅拌筒15顶部固定连接在壳体1内顶面上,搅拌筒15内部套设固定有内环17,内环17与搅拌筒15之间相对开设有两个凹槽,两个凹槽内部均插设有活动环16,搅拌筒15、内环17和活动环16上均匀开设有多个相对应的通孔18;
壳体1底面中心位置固定连接有电机5,电机5的输出轴贯穿壳体1底面并延伸固定连接有转动轴6,转动轴6贯穿搅拌筒15并延伸转动连接壳体1 的内顶面上,搅拌筒15内部的转动轴6上固定连接有多个搅拌杆7;
内环17顶部的转动轴6上套设固定有第一锥齿轮8,锥齿轮两侧的壳体 1顶部固定有多个支撑杆11,支撑杆11上插设有转动柱10,转动柱10一端固定连接有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相啮合,转动柱10 另一端固定连接有转动盘12,转动盘12一侧放置有拉伸杆13,拉伸杆13一侧的顶部固定连接有第一转动杆14,第一转动杆14一端转动连接在转动盘 12一侧的边缘处,拉伸杆13另一侧的底部固定连接有第二转动杆31,第二转动杆31一端转动连接在对应的活动环16上;
该多组份复合肥料调制处理方法,具体包括以下几个步骤:
S1、投放材料:将用于调制复合肥料的材料投入进料口2,使材料进入内环17内部;
S2、混合搅拌:接通电机5的电源,通过电机5的输出轴带动转动轴6 转动,搅拌杆7随转动轴6转动,对内环17内部的复合肥料进行搅拌;
S3、喷水湿润:接通水泵3的电源,通过水泵3将供水设备内的水吸取到内环17内部,使水流与步骤S1中内环17中的材料进行混合搅拌,调制成黏糊状;
S4、过滤:步骤S3中的搅拌均匀的黏糊状材料,穿过通孔18并流向壳体1内部,搅拌不均匀的黏糊状材料继续在内环17内部进行搅拌;
S5、清除堵塞:步骤S4中的黏糊状材料在搅拌过程中,堵塞通孔18,通过转动杆带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,转动柱10随第二锥齿轮9转动,并且转动柱10带动转动盘12转动,从而通过转动盘12带动第一转动杆14转动,通过第一转动杆14带动拉伸杆13移动,从而通过拉伸杆13向上拉动活动环16,使活动环16上的通孔18分别与内环 17、搅拌筒15上的通孔18错位,从而使堵塞在活动环16上的黏糊状材料脱离;
S6、出料:通过打开密封塞25,使壳体1内部的搅拌完成的复合肥料流出,进行收集。
其中的,本发明通过在内环17内部放置有引导板27,引导板27套设固定在转动轴6外侧,引导板27顶部开设有下料孔28,并且引导板27顶面呈倾斜状,下料孔28的水平高度低于引导板27四周的高度,引导板27下方的转动轴6上套设固定有支撑板29,支撑板29顶面与引导板27底面相抵,通过支撑板29对引导板27进行支撑,防止引导板27倾斜,投放进入进料口2 内部的制备肥料的材料掉落到引导板27上,通过转动轴6带动引导板27转动,使制备肥料的材料穿过下料孔28进入内环17内部,下料孔28随引导板 27转动,从而使材料掉落到搅拌筒15底面的位置不同,使材料能够均匀的洒落在搅拌筒15内部,从而进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
其中的,引导板27两侧固定有凸起环30,凸起环30可转动的插设于内环17内壁上,通过社会组凸起环30,通过使凸起环30插入内环17内壁上,对引导环27进一步进行支撑,提升该装置的稳定性。
其中的,内环17底面上开设有固定有第一磨盘20和第二磨盘19,第一磨盘20通过轴承转动连接在转动轴6外侧,第二磨盘19中部套设固定在转动轴6外侧,并且第二磨盘19顶面开设有多个小孔21,搅拌筒15底面上开设有多个出料孔22,材料穿过小孔21,进入第一磨盘20和第二磨盘19,通过转动杆6带动第二磨盘19转动,对搅拌筒15底部的材料进行辗磨,避免底部材料搅拌不均匀,提高复合肥料调制的均匀性。
其中的,密封塞25外侧固定连接有把手26,通过设置把手26,便于拉出密封塞25。
其中的,支撑架24底部放置有固定环23,并且每个支撑架24的底端均固定在固定环23的底面上,通过设置固定环23,加大该装置底部面积,进一步提高该装置的稳定性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种多组份复合肥料调制处理方法,其特征在于:该一种多组份复合肥料调制处理方法具体由一种多组份复合肥料调制处理装置配合完成,该多组份复合肥料调制处理装置包括壳体(1),所述壳体(1)顶面上开设有进料口(2),所述壳体(1)底部固定连接有支撑架(24),所述壳体(1)底面上安装有密封塞(25),所述壳体(1)顶面上固定连接有水泵(3),所述壳体(1)内顶面上固定连接有喷头(4),所述喷头(4)一端通过导管与水泵(3)的输出接触连接,所述水泵(3)的另一端通过导管连接在外部的供水设备上;
所述壳体(1)内部放置有搅拌筒(15),所述搅拌筒(15)顶部固定连接在壳体(1)内顶面上,所述搅拌筒(15)内部套设固定有内环(17),所述内环(17)与搅拌筒(15)之间相对开设有两个凹槽,两个所述凹槽内部均插设有活动环(16),所述搅拌筒(15)、内环(17)和活动环(16)上均匀开设有多个相对应的通孔(18);
所述壳体(1)底面中心位置固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿壳体(1)底面并延伸固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)贯穿搅拌筒(15)并延伸转动连接壳体(1)的内顶面上,所述搅拌筒(15)内部的转动轴(6)上固定连接有多个搅拌杆(7);
所述内环(17)顶部的转动轴(6)上套设固定有第一锥齿轮(8),所述锥齿轮两侧的壳体(1)顶部固定有多个支撑杆(11),所述支撑杆(11)上插设有转动柱(10),所述转动柱(10)一端固定连接有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)相啮合,所述转动柱(10)另一端固定连接有转动盘(12),所述转动盘(12)一侧放置有拉伸杆(13),所述拉伸杆(13)一侧的顶部固定连接有第一转动杆(14),所述第一转动杆(14)一端转动连接在转动盘(12)一侧的边缘处,所述拉伸杆(13)另一侧的底部固定连接有第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)一端转动连接在对应的活动环(16)上;
该多组份复合肥料调制处理方法,具体包括以下几个步骤:
S1、投放材料:将用于调制复合肥料的材料投入进料口(2),使材料进入内环(17)内部;
S2、混合搅拌:接通电机(5)的电源,通过电机(5)的输出轴带动转动轴(6)转动,搅拌杆(7)随转动轴(6)转动,对内环(17)内部的复合肥料进行搅拌;
S3、喷水湿润:接通水泵(3)的电源,通过水泵(3)将供水设备内的水吸取到内环(17)内部,使水流与步骤S1中内环(17)中的材料进行混合搅拌,调制成黏糊状;
S4、过滤:步骤S3中的搅拌均匀的黏糊状材料,穿过通孔(18)并流向壳体(1)内部,搅拌不均匀的黏糊状材料继续在内环(17)内部进行搅拌;
S5、清除堵塞:步骤S4中的黏糊状材料在搅拌过程中,堵塞通孔(18),通过转动杆带动第一锥齿轮(8)转动,第一锥齿轮(8)带动第二锥齿轮(9)转动,转动柱(10)随第二锥齿轮(9)转动,并且转动柱(10)带动转动盘(12)转动,从而通过转动盘(12)带动第一转动杆(14)转动,通过第一转动杆(14)带动拉伸杆(13)移动,从而通过拉伸杆(13)向上拉动活动环(16),使活动环(16)上的通孔(18)分别与内环(17)、搅拌筒(15)上的通孔(18)错位,从而使堵塞在活动环(16)上的黏糊状材料脱离;
S6、出料:通过打开密封塞(25),使壳体(1)内部的搅拌完成的复合肥料流出,进行收集。
2.根据权利要求1所述一种多组份复合肥料调制处理方法,其特征在于:所述内环(17)内部放置有引导板(27),所述引导板(27)套设固定在转动轴(6)外侧,所述引导板(27)顶部开设有下料孔(28),并且引导板(27)顶面呈倾斜状,所述下料孔(28)的水平高度低于引导板(27)四周的高度,所述引导板(27)下方的转动轴(6)上套设固定有支撑板(29),所述支撑板(29)顶面与引导板(27)底面相抵。
3.根据权利要求2所述一种多组份复合肥料调制处理方法,其特征在于:所述引导板(27)两侧固定有凸起环(30),所述凸起环(30)可转动的插设于内环(17)内壁上。
4.根据权利要求1所述一种多组份复合肥料调制处理方法,顶面与其特征在于:所述内环(17)底面上开设有固定有第一磨盘(20)和第二磨盘(19),所述第一磨盘(20)通过轴承转动连接在转动轴(6)外侧,所述第二磨盘(19)中部套设固定在转动轴(6)外侧,并且第二磨盘(19)顶面开设有多个小孔(21),所述搅拌筒(15)底面上开设有多个出料孔(22)。
5.根据权利要求1所述一种多组份复合肥料调制处理方法,其特征在于:所述密封塞(25)外侧固定连接有把手(26)。
6.根据权利要求1所述一种多组份复合肥料调制处理方法,其特征在于:所述支撑架(24)底部放置有固定环(23),并且每个支撑架(24)的底端均固定在固定环(23)的底面上。
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