CN112890565B - 垂直开合帘的调光开合方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种垂直开合帘的调光开合方法，其包括传动组件带动调光组件上的帘片转动调光；所述调光组件达到调光限位；所述传动组件带动所述调光组件沿着轨道机构的弯轨路径移动，所述调光组件带动所述帘片移动开合。本申请的传动组件先带动调光组件上帘片的转动调光并达到调光限位后，传动组件再带动调光组件沿着轨道机构的弯轨路径移动，实现帘片的移动开合，将传动组件先后作为调光和开合驱动，使得垂直开合帘能够适配覆盖于弧形窗户，并完成调光和开合帘操作。

Description

垂直开合帘的调光开合方法

技术领域

本发明涉及开合帘技术领域，具体地，涉及一种垂直开合帘的调光开合方法。

背景技术

开合帘被广泛应用在各类窗户上，垂直开合帘的帘片是垂直覆盖于窗户上的一种开合帘，目前垂直开合帘多设置在规则窗户上，当垂直开合帘适配覆盖于弧形窗户后，一般只能进行调光，无法进行开合帘操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种垂直开合帘的调光开合方法。

本发明公开的一种垂直开合帘的调光开合方法，其包括：

传动组件带动调光组件上的帘片转动调光；

调光组件达到调光限位；

传动组件带动调光组件沿着轨道机构的弯轨路径移动，调光组件带动帘片移动开合。

根据本发明一实施方式，传动组件带动调光组件上的帘片转动调光，包括：

传动组件带动转轮弹性件转动；

转轮弹性件带动限位连动件转动；

限位连动件带动帘片安装件转动；

帘片安装件带动帘片转动。

根据本发明一实施方式，调光组件达到调光限位，包括：

限位连动件转动，并到达承载件的转动行程进限位点。

根据本发明一实施方式，传动组件带动调光组件沿着轨道机构的弯轨路径移动，包括：

传动组件带动承载件沿着轨道机构的弯轨路径移动。

根据本发明一实施方式，调光组件带动帘片移动开合，包括：

开帘时，传动组件带动多个调光组件中相邻的两个调光组件相互靠近；以及

合帘时，传动组件带动多个调光组件中相邻的两个调光组件相互远离。

根据本发明一实施方式，开帘时，相邻两个承载件抵接，传动组件带动转轮部转动，转轮部与弹性部之间相互摩擦转动；以及

合帘时，相邻两个承载件的移动行程到达最大开帘度，传动组件带动转轮部转动，转轮部与弹性部之间相互摩擦转动。

根据本发明一实施方式，相邻两个承载件的移动行程到达最大开帘度，包括：

开帘限位组件对相邻两个承载件之间最大开帘度进行限位；

相邻两个承载件相互远离移动，并达到移动行程到达最大开帘度。

根据本发明一实施方式，其还包括：

合帘后，磁吸组件对多个调光组件中处于开合点的两个调光组件进行磁吸。

根据本发明一实施方式，其还包括：

合帘时，开合限位件对传动组件的传动件的合帘动作进行限位。

根据本发明一实施方式，传动组件为柔性传动结构。

本申请有益效果在于：传动组件先带动调光组件上帘片的转动调光并达到调光限位后，传动组件再带动调光组件沿着轨道机构的弯轨路径移动，实现帘片的移动开合，将传动组件先后作为调光和开合驱动，使得垂直开合帘能够适配覆盖于弧形窗户，并完成调光和开合帘操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例一中垂直开合帘的结构示意图；

图2为实施例一中垂直开合帘的爆炸示图；

图3为实施例一中图2的B部放大图；

图4为实施例一中垂直开合帘另一视角的结构示意图；

图5为实施例一中图4的A-A面的剖视图；

图6为实施例一中图2的C部放大图；

图7为实施例一中调光组件的结构示意图；

图8为实施例一中调光组件的爆炸示图；

图9为实施例一中承载件的结构示意图，

图10为实施例一中承载件和限位连动件的结构示意图；

图11为实施例一中转轮弹性件的结构示意图；

图12为实施例一中弹性部的结构示意图；

图13为实施例一中帘片安装件的结构示意图；

图14为实施例一中图2的D部放大图；

图15为实施例一中图2的E部放大图；

图16为实施例二中垂直开合帘的结构示意图；

图17为实施例二中垂直开合帘的爆炸示图；

图18为实施例二中图17的F部放大图；

图19为实施例三中垂直开合帘的调光开合方法的流程图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称顺次或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一

参照图1和图2，图1为实施例一中垂直开合帘的结构示意图，图2为实施例一中垂直开合帘的爆炸示图。本实施例中的垂直开合帘包括轨道机构1、调光开合机构2以及驱动机构3。调光开合机构2包括多个调光组件21以及传动组件22，多个调光组件21依次活动连接于轨道机构1上，传动组件22分别与多个调光组件21连接。驱动机构3与传动组件22连接；驱动机构3驱动传动组件22，传动组件22带动调光组件21上的帘片进行调光，当调光组件21达到调光限位后，驱动机构3驱动传动组件22，传动组件22带动调光组件21于轨道机构1上移动，使调光组件21进行开合。

通过调光组件21与传动组件22的配合，实现帘片的调光，再通过对调光组件21的调光进行限位，使得调光组件21与传动组件22的调光配合转变为开合配合，再实现帘片的开合，从而简化了调光开合结构，通过一个驱动机构3即可实现垂直开合帘的调光和开合功能，整个垂直开合帘的结构简单，生产成本低。

继续参照图1至图3，图3为实施例一中图2的B部放大图，进一步，轨道机构1包括轨道组件11、窗户安装组件12、驱动安装组件13以及从动安装组件14。窗户安装组件12设于轨道组件11上侧壁。驱动安装组件13以及从动安装组件14分别设于轨道组件11相对的两端。多个调光组件21依次活动连接于轨道组件11，传动组件22穿设于轨道组件11，且传动组件22的两端分别延伸至驱动安装组件13以及从动安装组件14。驱动机构3设于驱动安装组件13。通过轨道组件11作为多个调光组件21的活动承载，使得调光组件21的活动可以跟随轨道组件11的轨道导向而移动，而轨道组件11形状和长度可根据窗户的形状和宽度进行设计。窗户安装组件12可以将轨道组件11安装在窗户的上方，从而实现整个开合垂直帘的安装。驱动安装组件13可以便于驱动机构3的设置，且驱动安装组件13和从动安装组件14可便于传动组件22的设置。

再一并参照图4至图5，图4为实施例一中垂直开合帘另一视角的结构示意图，图5为实施例一中图4的A-A面的剖视图。更进一步，轨道组件11包括轨道主体件111、调光轨道槽112及两个传动槽113。沿着轨道主体件111的长度方向，调光轨道槽112及两个传动槽113分别设于轨道主体件111，两个传动槽113分别位于调光轨道槽112相对的两侧，且传动槽113与调光轨道槽112连通。调光组件21滑动连接于调光轨道槽112，并漏于轨道主体件111。传动组件22分别穿设于两个传动槽113，并与调光组件21连接。

具体的，调光轨道槽112以及传动槽113分别开设于轨道主体件111内，两个传动槽113分别位于轨道主体件111相对的侧壁，调光轨道槽112位于两个传动槽113之间，传动槽113的槽口与调光轨道槽112正对，传动槽113的槽口与调光轨道槽112连通。轨道主体件111的下侧壁开设有轨道口1111，调光轨道槽112与轨道口1111连通。调光组件21滑动连接于调光轨道槽11内时，调光组件21的帘片安装件213通过轨道口1111漏于轨道主体件111。通过调光轨道槽112及传动槽113的设置，以便于调光组件21及传动组件22的配合承载，并对调光组件21的移动进行导向。优选的，轨道主体件111的上侧壁设置有安装码槽1112，窗户安装组件12设于安装码槽1112内。本实施例中的窗户安装组件12为安装顶码。优选的，安装码槽1112沿着轨道主体111的长度方向设置，其槽口具有倒钩结构，窗户安装组件12具有与倒钩结构相适配的L型挂钩121，L型挂钩121与安装码槽1112的倒钩结构可沿着轨道主体件111的长度方向相互滑动。L型挂钩121与安装码槽1112的倒钩结构相配配合，使得在具体应用时能够先安装窗户安装组件12然后再将轨道主体件111进行挂设于L型挂钩121上，再移动轨道主体111到达合适位置即可，提升了安装便捷性。

复参照图1、图2、图3和图5，更进一步，传动组件22包括传动件221、主动件222以及从动件223；传动件221的两端分别套设于主动件222以及从动件223；传动件221与调光组件21连接；驱动机构3与主动件222连接。通过驱动机构3、主动件222以及从动件223配合，实现传动件221的平稳转动，且易于对传动件221的转动角度进行控制。具体的，驱动安装组件13包括安装主体件131、轨道安装槽132、驱动安装槽133以及主动安装座134。轨道安装槽132以及驱动安装槽133并排设置在安装主体件131的一面，主动安装座134设于安装主体件131背向轨道安装槽132的一面。轨道主体件111的一端设置在轨道安装槽132内，主动件222转动连接于主动安装座134上，传动件221的一端穿过安装主体件131后套设于主动件222上。从动安装组件14包括从动安装座141，从动安装座141设于轨道主体111的另一端。从动件223转动连接于从动安装座142内，传动件221的另一端过套设于从动件223上。传动件221从两个传动槽113内穿过。本实施例中的传动件221为皮带，主动件222以及从动件223均为滚轮。优选的，驱动安装组件13还包括主动防护件135，主动防护件135罩设于主动安装座134外，用于对主动件222进行防护。从动安装组件14还包括从动防护件142，从动防护件142罩设于从动安装座141外，用于对从动件223进行防护。

再一并参照图6，图6为实施例一中图2的C部放大图。更进一步，驱动机构3包括驱动控制组件31、驱动组件32以及驱动变向组件33。驱动控制组件31与驱动组件32电连接；驱动组件32通过驱动变向组件33与传动组件22连接。通过驱动控制组件31对驱动组件32进行控制，而通过驱动变向组件33对驱动组件32的驱动方向进行改变，使得驱动组件32能够合理的布局设置，使得整个垂直开合帘的结构紧凑，并便于安装使用。具体的，驱动机构3还包括驱动固定架34以及驱动防护壳35。驱动固定架34设于驱动安装槽133内，驱动组件32安装于驱动固定架34上，驱动变向组件33设于主动安装座134内，驱动组件32的驱动端穿过安装主体件131后与驱动变向组件33连接。驱动防护壳35罩设于驱动组件32外，驱动控制组件31位于驱动防护壳35内，并与驱动组件32电连接。本实施例中的驱动控制组件31为集成有芯片的PCB板，驱动组件32为电机。驱动变向组件33包括蜗杆件331及涡轮件332，涡轮件332转动连接于主动安装座134内，并与主动件222啮合，蜗杆件331与涡轮件332啮合，蜗杆件331转动连接于主动安装座134，其一端与驱动组件32的输出轴同轴连接，如此通过蜗杆件331与涡轮件332的配合使得驱动组件32的驱动方向的改变，使得驱动组件32能够与轨道主体件111设置于安装主体件131的同侧，结构紧凑，便于垂直开合帘的安装使用。

继续参照图2、图5、图7和图8，图7为实施例一中调光组件的结构示意图，图8为实施例一中调光组件的爆炸示图。更进一步，调光组件21包括承载件211、限位连动件212、帘片安装件213以及转轮弹性件214。承载件211活动连接于轨道机构1。限位连动件212转动连接于承载件211，且承载件211对传动件212的转动行程进行限位。帘片安装件213与限位连动件212连接；转轮弹性件214套设于限位连动件212外；传动组件22的传动件221分别与多个转轮弹性件214连接；传动件221带动转轮弹性件214转动，转轮弹性件214带动限位连动件212以及帘片安装件213转动，当限位连动件212达到转动行程的限位后，传动件221带动转轮弹性件214移动，转轮弹性件214带动承载件211于轨道机构1的调光轨道槽112上移动。

通过传动组件22的传动件221带动转轮弹性件214转动，再经过限位连动件212以及帘片安装件213的传动实现帘片转动调光的同时，在限位连动件212达到限位后，传动件221还能带动承载件211于轨道机构1的调光轨道槽112上移动，使得帘片能够适配于弧形窗户上进行开合，从而实现了垂直开合帘的调光、合帘及开帘，结构简单。本实施例中的调光组件21达到调光限位，即为承载件211对限位连动件212的转动行程进行限位，限位连动件212到达了行程限位点。

再一并参照图9至图13，图9为实施例一中承载件的结构示意图，图10为实施例一中承载件和限位连动件的结构示意图，图11为实施例一中转轮弹性件的结构示意图，图12为实施例一中弹性部的结构示意图，图13为实施例一中帘片安装件的结构示意图。更进一步，转轮弹性件214包括转轮部2141以及套设于转轮部2141内的弹性部2142；弹性部2142与限位连动件212连接；传动组件22套设于转轮部2141外；传动组件22带动转轮部2141转动，转轮部2141带动弹性部2142转动，弹性部2142作用于限位连动件212，使得限位连动件212带动帘片安装件213转动，当限位连动件212达到转动行程限位时；传动组件22带动转轮部2141移动，转轮部2141带动承载件211于轨道机构1上移动；当承载件211的移动行程到达最大开帘度时，转轮部2141与弹性部2142之间相互摩擦转动，传动组件22带动转轮部2141转动。通过弹性部2142的弹性特性，使得转轮部2141与弹性部2142之间能够形成同步转动关系，也能够形成相互摩擦交错转动的关系，而再通过限位连动件212的转动行程限位以及承载件211的移动行程限位，在传动组件22的传动件22的带动下，使得帘片安装件213能够转动调光，也能够跟随承载件211进行移动开合，从而以简单的结构实现了帘片的调光和开合帘动作。

具体的，承载件211包括承载部2111，承载部2111包括承载主体21111、连动承载位21112以及限位承载位21113，连动承载位21112以及限位承载位21113相邻设置于承载主体21111上。限位连动件212包括连动件2121以及限位件2122，连动件2121以及限位件2122分别转动连接于连动承载位21112以及限位承载位21113。弹性部2142与连动件2121连接；帘片安装件213连接于限位件2122。通过连动承载位21112的设置，以便于连动件2121的设置。通过限位承载位21113与限位件2122的配合对帘片安装件213的转动角度进行行程限位，从而对安装于帘片安装件213上的帘片转动角度进行角度行程限位，实现最大或最小调光角度的限位。且限位承载位21113与限位件2122的配合限位，也是承载主体21111于轨道机构1的调光轨道槽112内的移动前提。具体的，承载主体21111的相对的两端分别与调光轨道槽112滑动连接。本实施例中的承载主体21111近似为板状。连动承载位21112为开设于承载主体21111上的通孔，连动承载位21112内具有轴承，以便于连动件2121的转动承载。连动件2121包括转轴21211、传动套21212以及传动轮21213。转轴21211设于连动承载位21112。转轮部2141以及传动套21212分别转动连接于转轴21211。传动套21212的一端设置有拨板212121，弹性部2142作用于拨板212121；传动轮21213套设于传动套21212的另一端；传动轮21213与限位件2122啮合。通过转轴21211、传动套21212以及传动轮21213实现配合连动。具体的，转轴21211穿设于连动承载位21112，转轴21211的两端分别漏于承载主体21111相对的两侧，转轴21211与连动承载位21112转动连接。传动套21212套设于转轴21211外，且传动套21212的两端也分别漏于承载主体21111相对的两侧。拨板212121的数量为两个，每一拨板212121沿着转轴21211的轴线设于传动套21212的外壁，两个拨板212121分别位于传动套21212相背的外壁，拨板212121均位于承载主体21111的一侧。传动轮21213套设于传动套21212的另一端，并位于承载主体21111的另一侧。

沿着中心轴线的方向转轮部2141的内部开设有容纳空腔21411，本实施例中的容纳空腔21411为圆柱状，容纳空腔21411的一端与转轮部2141的一轮面连通，转轮部2141的另一轮面设置有转动承载孔21412，转动承载孔21412与容纳空腔21411的另一端连通，转动承载孔21412的中心轴线于容纳空腔21411的中心轴线重叠。本实施例中的转轮部2141为齿轮，其外壁具有齿纹，在传动件221上具有与转轮部2141外壁齿纹相适配的齿纹，使得传动件221能够带动转轮部2141转动，也能够带动转轮部2141移动。转轮部2141通过转动承载孔21412套设于转轴21211的端部，使得转轮部2141与转轴21211形成转动连接关系。弹性部2142与容纳空腔21411相适配，弹性部2142套设于容纳空腔21411内，且弹性部2142套设于传动套21212外。弹性部2142向内延伸有第一作用端21421以及第二作用端21422。第一作用端21421以及第二作用端21422位于弹性部2142相对的两端，且第一作用端21421以及第二作用端21422分别位于其中一拨板212121相对的两侧，如此当弹性部2142分别进行正反转动时，第一作用端21421以及第二作用端21422可以分别从相对的两个方向作用于限位连动件212的拨板212121上。优选的，弹性部2142的外径大于转轮部2141的内径，弹性部2142与转轮部2141过盈配合。具体的，弹性部2142的外径略大于容纳空腔21411的直径，如此，当弹性部2142设于容纳空腔21411内时，能够让弹性部2142与转轮部2141之间形成过盈配合，如此转轮部2141转动就能够带动弹性部2142转动，只有在外力大于转轮部2141与弹性部2142之间的摩擦力时，转轮部2141与弹性部2142之间才会交错转动。本实施例中的弹性部2142为弹簧，第一作用端21421以及第二作用端21422可由弹簧线的两端向内弯折形成。如此，转轮部2141在传动组件22带动下进行正反转时，会同步带动弹性部2142正反转动，弹性部2142的第一作用端21421以及第二作用端21422可以分别从相对的方向作用于拨板212121上，拨动拨板212121进行正反向转动，从而带动传动套21212正反转动，传动套21212带动传动轮21213正反转动。本实施例中的正向转动可为顺时针方向转动，反向转动可为逆时针方向转动。

限位承载位21113包括限位槽211131以及弧形限位块211132。限位槽211131开设于承载主体21111的表面，弧形限位块211132设于限位槽211131内。限位件2122的一端转动连接于限位槽211131，且限位件2122的内壁设置有制动块21221；制动块21221与弧形限位块211132相对应；帘片安装件213连接于限位件2122的另一端；限位件2122与连动件2121连接。通过限位槽211131的弧形限位块211132与限位件2122的制动块21221配合实现了限位连动件212的转动行程限位，也即帘片安装件213转动角度的限位，从而实现了对帘片的调光角度的限位。具体的，限位槽211131为圆形凹槽，弧形限位块211132为圆弧形的块状，弧形限位块211132的中心点与限位槽211131的中心点重叠，弧形限位块211132的直径小于限位槽211131的直径。限位件2122为圆筒状，其一端转动连接于限位槽211131内，限位件2122套设于弧形限位块211132外，制动块21221设于限位件2122的内壁，并位于弧形限位块211132的圆周线上。本实施例中的限位件2122的外壁套设有联动齿轮21222；联动齿轮21222与连动件2121的传动轮21213啮合。传动轮21213转动带动联动齿轮21222转动，联动齿轮21222带动限位件2122转动，限位件2122带动制动块21221在弧形限位块211132的圆周线上移动，当制动块21221分别抵接于弧形限位块211132的端部时，即限位连动件212达到行程限位，此时限位件2122的转动被限制。限位件2122的内壁还设置有两个弹片21223。弹片21223为L型，两个弹片21223分别设置于限位件2122相对的两侧。帘片安装件213的一端可对应卡接于两个弹片21223之间，使得帘片安装件213与限位件2122连接。帘片安装件213的另一端具有挂钩部2131；挂钩部2131为挂钩结构，其用于帘片的挂设，而挂钩结构能够便于帘片的安装与拆卸。

复参照图7和图8，更进一步，承载件211还包括防护部2112。防护部2112罩设于连动件2121以及限位件2122外。帘片安装件213的挂钩部2131漏于防护部2112。本实施例中的防护部2112为壳体，其用于连动件2121及限位件2122的防护。

复参照图3、图5、图6、图7和图8，更进一步，调光组件21还包括滑动导向件215。滑动导向件215设于承载件211，并与轨道机构1滑动连接。通过滑动导向件215的设置以便于对承载件211在轨道主体件111内滑动导向，保证在轨道主体件111内滑动稳定性和准确性。具体的，滑动导向件215一体连接于承载主体21111的一端，滑动导向件215位于传动槽113内，本实施例中的滑动导向件215呈L型结构，以便于对传动槽113内的传动件221进行避让。滑动导向件215与承载主体21111的连接处具有凹槽结构2151，传动槽113的槽口向内弯折呈弯折结构1131，弯折机构1131将凹槽结构2151限制于传动槽113内，凹槽结构2151与弯折结构1131滑动连接，凹槽结构2151与弯折结构1131配合对承载件211在轨道主体件111内的移动进行限位导向。

继续参照图14，图14为实施例一中图2的D部放大图。更进一步，调光开合机构2还包括多个开帘限位组件23。相邻两个承载件211之间设有一开帘限位组件23，开帘限位组件23的两端分别与相邻两个承载件211活动连接；开帘限位组件23对相邻两个承载件211之间最大开帘度进行限位。当限位连动件212达到转动行程限位，且承载件211达到最大开帘度时，传动件221带动转轮部2141转动，转轮部2141与弹性部2142之间摩擦转动。如此，通过开帘限位组件23的设置，对相邻两个调光组件21的最大开合度进行限制，以保证开帘动作的准确执行。具体的，开帘限位组件23的两端分别设置有限位凸起231，承载主体21111上设置有限位滑槽216。开帘限位组件23滑动连接于相邻两个承载主体21111的限位滑槽216内，两个限位凸起231分别位于相邻两个承载主体21111相背的外侧。限位滑槽216相对于开帘限位组件23滑动，相邻两个限位滑槽216分别抵接于开帘限位组件23相对两端的限位凸起231时，相邻两个承载主体21111之间达到了最大间距，也就是对相邻两个承载件211最大开帘度进行限制，相邻两个承载件211之间的距离即为开帘度，相邻两个调光组件21达到了最大开帘度,本实施例中调光组件21的承载件211的移动行程到达最大开帘度。在相邻两个承载件211达到最大开合度后，传动件221继续转动，以带动后续其他的承载件211进行移动，而此时，已经达到最大开合度的相邻两个承载件211是不再移动的，弹性部2142是利用自身的弹性特性与转轮部2141形成套设关系，在传动件221对于转轮部2141的作用力大于弹性部2142与转轮部2141之间作用力时，弹性部2142与转轮部2141进行相对摩擦转动，此时，弹性部2142与转轮部2141的配合近似为一个离合结构，避免了调光组件21的损坏。

继续参照图15，图15为实施例一中图2的E部放大图。更进一步，传动组件22还包括开合限位件224。开合限位件224的数量为两个，两个开合限位件224分别设于传动件221上，具体的，两个开和限位件224分别设于连个传动槽113内的传动件221上。传动件221转动，带动两个开合限位件224相互靠近或远离。通过开合限位件224的设置以便于垂直开合帘执行合帘动作过位。可以理解的是，多个调光组件21中的两个调光组件21为执行开合动作时的开合点，开合点一般处于整个垂直开合帘的中间位置，在合帘时，需要对调光组件21进行限位，以避免合帘过位。当执行合帘动作时，两个开合限位件224相互靠近，当两个开合限位件224相互抵接时，则说明合帘动作已经执行到位，而开合限位件224的限位避免了合帘动作过位导致装置损坏。优选的，开合限位件224可拆卸连接于传动件221。本实施例中的开合限位件224为具有夹持结构的块状，轨道主体件111内部预留有开合限位件224移动的通道。

复参照图15，更进一步，调光开合机构2还包括磁吸组件24。磁吸组件24位于多个调光组件21中处于开合点的两个调光组件21之间。可以理解的是，处于开合点的两个调光组件21是垂直开合帘执行开帘动作的分开点，在合帘之后，通过磁吸组件24的设置使得分开点处的两个调光组件21吸附在一起，能够保证合帘状态，而在合帘状态下，在需要对覆盖于窗户上的帘片进行调光时，则需要传动件221带动转轮部2141转动，此时的磁吸部依然能够保证分开点处的两个调光组件21吸附在一起，维持合帘状态，保证合帘状态下的调光动作顺利进行，当限位连动件212达到转动行程的限位后，传动件221带动转轮部2131移动，传动件221的作用力大于磁吸组件24的吸附力，即可进行后续的开帘动作。如此，通过磁吸组件24的设置，在保证了垂直开合帘的合帘状态时，也保证了在合帘状态下调光动作的准确进行。

本实施例中的调光过程如下：在合帘状态下，传动件221带动转轮部2141转动，转轮部2141带动弹性部2142转动，弹性部2142的第一作用端21421或第二作用端21422作用于拨板212121上，推动传动套21212转动，传动套21212带动传动轮21213转动，传动轮21213带动限位件2122转动，限位件2122带动帘片安装件213的挂钩部2131上的帘片转动，从而实现帘片的调光。当制动块21221抵接于弧形限位块211132的端部时，达到转动行程限位，帘片处于转动的最大角度，也即调光的最大角度。本实施例中的调光最大角度为90度。

本实施例中的开合帘过程如下：在合帘状态下，当限位件2122的转动状态被弧形限位块211132阻挡，达到最大调光角度后，限位件2122不再转动，弹性部2142以及转轮部2141也不再转动，此时传动件221带动转轮部2141移动，转轮部2141带动承载主体21111于调光轨道槽112内滑动，使得相邻两个承载主体21111相互靠近，当相邻两个承载主体21111彼此抵接时，转轮部2141与弹性部2142之间相对摩擦，交错转动，此时，传动件221会带动已经抵接的承载主体21111上的转轮部2141转动，同时带动还未抵接的承载主体21111上的转轮部2141移动，直到完成开帘动作。合帘时，传动件221开始反向转动，传动件221先带动转轮部2141转动，在制动块21221抵接于弧形限位块211132的另一端部后，传动件221再带动转轮部2141移动，使得相邻两个承载主体21111之间相互远离，当相邻两个承载主体21111被开帘限位组件23限位达到最大开帘度时，转轮部2141与弹性部2142相互摩擦，交错转动，此时，传动件221带动已经达到最大开帘度的承载主体21111上的转轮部2141转动，同时带动还未达到最大开帘度的承载主体21111上的转轮部2141移动，直到完成合帘动作。

实施例二

参照图16至图18，图16为实施例二中垂直开合帘的结构示意图，图17为实施例二中垂直开合帘的爆炸示图，图18为实施例二中图17的F部放大图。本实施例中的垂直开合帘与实施例一中的不同之处在于：轨道组件11的轨道主体件111具有弯轨结构，调光轨道槽112以及两个传动槽113分别沿着的轨道主体件111的弯轨结构设置。轨道主体件111可以全部为弧线型的弯轨结构，也可为一段为直线型轨道结构，相邻的另一端为弯轨结构，具体的轨道主体件111的弯轨结构是和弧形窗户相适配。开帘限位组件23为可弯折的长条状，限位滑槽216与开帘限位组件23相适配。

可以理解的是，本实施例中是通过传动件221直接带动调光组件21进行调光动作和开合帘动作，而传动件221是柔性的，可弯折的，在传动件221进行弯折的情况下，不影响传动件221带动调光组件21进行调光和开合帘动作的执行，从而使得本实施例中的垂直开合帘的帘片能够对弧形窗户进行覆盖，并能够实现调光、开帘和合帘功能。也就是说，本实施例中的垂直开合帘，通过调光组件21、传动件221以及具有弯轨结构的轨道主体11的配合，不止简化了调光开合结构，节省成本，还能够将整个垂直开合帘应用到弧形窗户上，增加了应用范围。

实施例三

参照图19，图19为实施例三中垂直开合帘的调光开合方法的流程图。本实施例中垂直开合帘的调光开合方法是基于实施例二中的垂直开合帘实现，其包括以下步骤：

S1，传动组件22带动调光组件21上的帘片转动调光。

S2，调光组件21达到调光限位。

S3，传动组件22带动调光组件21沿着轨道机构1的弯轨路径移动，调光组件21带动帘片移动开合。

传动组件22先带动调光组件21上帘片的转动调光并达到调光限位后，传动组件22再带动调光组件21沿着轨道机构1的弯轨路径移动，实现帘片的移动开合，将传动组件22先后作为调光和开合驱动，使得垂直开合帘能够适配覆盖于弧形窗户，并完成调光和开合帘操作。本实施例中的传动组件22为柔性传动结构，具体而言，是传动件221为柔性传动结构，是可形变的传动结构，如皮带，如此才能够适配与轨道机构1的弯轨路径进行传动。本实施例中的轨道机构1的弯轨路径，即为轨道主体件111具有弯轨结构，具体为沿着轨道主体件111的弯轨结构的长度方向设置的调光轨道槽112，轨道主体件111的弯轨结构具体是根据需要覆盖的弧形窗户而定，而柔性的传动件221可随着轨道主体件111的弯轨结构而适配调整改变。

优选的，在步骤S1中，传动组件22带动调光组件21上的帘片转动调光，包括以下子步骤：

S11，传动组件22带动转轮弹性件214转动。

S12，转轮弹性件214带动限位连动件212转动。

S13，限位连动件212带动帘片安装件213转动。

S14，帘片安装件213带动帘片转动。

其中，传动组件22为传动件221，通过转轮弹性件214、限位连动件212以及帘片安装件213的传动配合，使得传动件221依次带动转轮弹性件214、限位连动件212以及帘片安装件213转动，从而带动安装在帘片安装件213上帘片转动，实现调光功能，整个过程流畅。而且，调光组件21是多个，多个调光组件21是沿着轨道机构1的弯轨路径间隔设置的，如此，可以使得多个帘片垂直覆盖于弧形窗户上，并完成调光功能。本实施例中的S11-S14具体过程可参见实施例二中的内容，此处不再赘述。

优选的，在步骤S2，调光组件21达到调光限位，包括以下子步骤：

S21，限位连动件212转动，并到达承载件211的转动行程进限位点。限位连动件212是转动连接于承载件211上，再通过承载件211对限位连动件212的转动角度的限位，从而实现限位连动件212转动行程的限位。而将限位连动件212的转动行程进行限位，目的有两个，一个是对传动配合的帘片安装件213的转动角度进行限位，避免安装在帘片安装件213上的帘片转动调光过量，另外一个是对传动配合的转轮弹性件214的转动状态进行限位，使得转轮弹性件214传动转动状态消失，如此，当传动件221再作用于转轮弹性件214时，就会带动转轮弹性件214移动，而不是转动。如此通过调光组件21的调光限位，即可实现了传动件221的传动功能改变，使得传动件221的传动功能从带动转轮弹性件214转动，使得帘片安装件213转动，变成了带动转轮弹性件214移动，使得承载件211于弯轨机构1的弯轨路径上移动，而帘片安装件213转动和承载件211于轨道机构1的弯轨路径上的移动，正是覆盖于弧形窗户上的调光功能和开合帘功能的体现。本实施例中是当制动块21221分别抵接于弧形限位块211132的端部时，即限位连动件212达到行程限位，具体过程可参见实施例二中的内容，此处不再赘述。

优选的，在步骤S3中，传动组件22带动调光组件21沿着轨道机构1的弯轨路径移动，包括以下子步骤：

S31，传动组件22带动承载件211沿着轨道机构1的弯轨路径移动。具体而言，轨道主体件111具有弯轨结构，调光轨道槽112沿着轨道主体件111的长度设置形成了弯轨路径，承载件211滑动连接于轨道主体件111的调光轨道槽112上，当传动件221带动转轮弹性件214移动时，因为限位连动件212是处于转动限位状态，则会带动承载件211于轨道主体件111上具有弯轨结构的调光轨道槽112上移动，从而实现帘片安装件213在轨道主体件111的弯轨结构的移动，从而实现弧形窗户上的开合帘动作。

优选的，在步骤S3中，调光组件21带动帘片移动开合，包括开帘和合帘两个方面，开帘和合帘；其中，在开帘时，传动组件22带动多个调光组件21中相邻的两个调光组件21相互靠近；在合帘时，传动组件22带动多个调光组件21中相邻的两个调光组件21相互远离。可以理解的是，调光组件21是多个，每一个调光组件21的帘片安装件213上均设置有帘片，若要实现开帘，需要将多个调光组件21中相邻两个调光组件21相互靠近，同理，若要实现合帘需要将多个调光组件21中相邻两个调光组件21相互远离。而在开帘时，相邻两个调光组件21靠近的过程中，会使得相邻两个承载件211抵接，传动组件22带动转轮部2141转动，转轮部2141与弹性部2142之间相互摩擦转动；而在合帘时，相邻两个调光组件21远离的过程中，相邻两个承载件211的移动行程到达最大开帘度，传动组件22带动转轮部2141转动，转轮部2141与弹性部2142之间相互摩擦转动。其中，相邻两个承载件211的移动行程到达最大开帘度，包括：开帘限位组件23对相邻两个承载件211之间最大开帘度进行限位。相邻两个承载件211相互远离移动，并达到移动行程到达最大开帘度通过开帘限位组件23作为相邻两个承载件211最大移动距离的限位，从而实现相邻两个调光组件21之间最大开帘度的限位。

正是通过弹性部2142作为弹性元件的特性与转轮部2141形成配合，如此，在开合帘的过程中，当传动件221无法再带动转轮部2141移动时，通过转轮部2141与弹性部2142之间的相互摩擦转动，使得开合帘动作能够顺畅的进行下去。具体的开合帘过程可参见实施例二中的内容，此处不再赘述。

优选的，本实施例中垂直开合帘的调光开合方法还包括：

合帘后，磁吸组件24对多个调光组件21中处于开合点的两个调光组件21进行磁吸。通过磁吸组件24的设置，保证了垂直开合帘的合帘状态时，避免传动件221直接带动转轮件2141移动，从而保证了在合帘状态下调光动作的准确进行。具体远离过程可参见实施例二中内容，此处不再赘述。

优选的，本实施例中垂直开合帘的调光开合方法还包括：

合帘时，开合限位件224对传动组件22的传动件221的合帘动作进行限位。通过开合限位件224的设置，避免合帘过量。通过开合限位件224的设置以便于垂直开合帘执行合帘动作过位。具体过程可参见实施例二中内容此处不再赘述。

综上，本实施例中的垂直开合帘的调光开合方法能够实现垂直开合帘对弧形窗户的覆盖、调光以及开合帘操作。

上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，包括：

传动组件(22)带动调光组件(21)上的帘片转动调光；

所述调光组件(21)达到调光限位；

所述传动组件(22)带动所述调光组件(21)沿着轨道机构(1)的弯轨路径移动，所述调光组件(21)带动所述帘片移动开合；

其中，传动组件(22)带动调光组件(21)上的帘片转动调光，包括：

所述传动组件(22)带动转轮弹性件(214)转动；

所述转轮弹性件(214)带动限位连动件(212)转动；

所述限位连动件(212)带动帘片安装件(213)转动；

所述帘片安装件(213)带动所述帘片转动。

2.根据权利要求1所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，所述调光组件(21)达到调光限位，包括：

所述限位连动件(212)转动，并到达承载件(211)的转动行程进限位点。

3.根据权利要求2所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，所述传动组件(22)带动所述调光组件(21)沿着轨道机构(1)的弯轨路径移动，包括：

所述传动组件(22)带动所述承载件(211)沿着所述轨道机构(1)的弯轨路径移动。

4.根据权利要求3所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，所述调光组件(21)带动所述帘片移动开合，包括：

开帘时，所述传动组件(22)带动多个所述调光组件(21)中相邻的两个所述调光组件(21)相互靠近；以及

合帘时，所述传动组件(22)带动多个所述调光组件(21)中相邻的两个所述调光组件(21)相互远离。

5.根据权利要求4所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，开帘时，相邻两个所述承载件(211)抵接，所述传动组件(22)带动转轮部(2141)转动，所述转轮部(2141)与弹性部(2142)之间相互摩擦转动；以及

合帘时，相邻两个所述承载件(211)的移动行程到达最大开帘度，所述传动组件(22)带动转轮部(2141)转动，所述转轮部(2141)与弹性部(2142)之间相互摩擦转动。

6.根据权利要求5所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，相邻两个所述承载件(211)的移动行程到达最大开帘度，包括：

开帘限位组件(23)对相邻两个所述承载件(211)之间最大开帘度进行限位；

相邻两个所述承载件(211)相互远离移动，并达到移动行程到达最大开帘度。

7.根据权利要求1所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，其还包括：

合帘后，磁吸组件(24)对多个所述调光组件(21)中处于开合点的两个所述调光组件(21)进行磁吸。

8.根据权利要求1所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，其还包括：

合帘时，开合限位件(224)对传动组件(22)的传动件(221)的合帘动作进行限位。

9.根据权利要求1-8任一所述的垂直开合帘的调光开合方法，其特征在于，所述传动组件(22)为柔性传动结构。

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