CN112890533A - 一种工业设计用模型观察装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种工业设计用模型观察装置。本发明涉及工业设计技术领域。本发明的方案：包括支撑主体，支撑主体顶部转动连接有展示主体，展示主体包括半球体状的支撑组件和保护罩组件，半球体状的支撑组件与保护罩组件转动连接，半球体状的支撑组件顶部转动设置有基板，基板设置有多个用于展示模型的限位凹槽；进一步的，半球体状的支撑组件底部设置有球形状的转动件，支撑主体的上侧设置有用于容纳转动件的内腔室。本发明能够同时对多个工业模型且多个角度进行观察。

Description

一种工业设计用模型观察装置

技术领域

本发明涉及工业设计技术领域，具体而言，涉及一种工业设计用模型观察装置。

背景技术

工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、服装设计、环境规划、室内设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、展示设计、网站设计等。工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等。工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。

目前，在工业模型的展示过程中，对于复杂结构的工业设计，其结构零部件多，需要针对其性能和所能够达到的效果进行充分的说明，但是现有的展示装置不能对模型进行多方位进行观察，没有多余的空间进行讲解，从而导致对工业设计的产品没有很好的深入认识，无法发现工业设计的美，无法有效的审视工业设计产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业设计用模型观察装置，其能够同时对多个工业模型且多个角度进行观察。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种工业设计用模型观察装置，包括支撑主体，支撑主体顶部转动连接有展示主体。

在本发明的一些实施例中，上述展示主体包括半球体状的支撑组件和保护罩组件，半球体状的支撑组件与保护罩组件转动连接，半球体状的支撑组件顶部转动设置有基板，基板设置有多个用于展示模型的限位凹槽。

在本发明的一些实施例中，上述半球体状的支撑组件底部设置有球形状的转动件，支撑主体的上侧设置有用于容纳转动件的内腔室。

在本发明的一些实施例中，上述转动件的外侧壁安装有多个第一磁体，内腔室的内侧壁安装有多个第二磁体。

在本发明的一些实施例中，上述保护罩组件包括第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩的两侧与支撑组件的两侧铰接，第二保护罩的两侧与支撑组件的两侧铰接。

在本发明的一些实施例中，上述支撑组件内设置有用于基板转动的驱动件。

在本发明的一些实施例中，上述支撑主体内设置有载物板，载物板的外径与支撑主体的内径匹配。

在本发明的一些实施例中，上述支撑主体内设置有多个载物板，多个载物板沿支撑主体长度方向设置。

在本发明的一些实施例中，上述支撑主体底部可拆卸安装有滑动组件。

在本发明的一些实施例中，上述滑动组件包括动滑轮。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种工业设计用模型观察装置，包括支撑主体，支撑主体顶部转动连接有展示主体。

上述实施方式中，一种工业设计用模型观察装置由支撑主体和展示主体组成，其中，展示主体包括半球体状的支撑组件和保护罩组件，半球体状的支撑组件的底部转动连接上述支撑主体，进一步的，半球体状的支撑组件顶部转动设置有基板，且基板与保护罩组件转动连接，基板设置有多个用于展示模型的限位凹槽，可以将模型放置于上述限位凹槽内，其中基板设置有的多个限位凹槽可以绕基板的周向设置，这样便于对基板上的模型进行观察。进一步的，半球体状的支撑组件底部设置有球形状的转动件，支撑主体为中空状，且支撑主体的上侧设置有用于容纳转动件的内腔室，半球体状的支撑组件通过底部的转动件与支撑主体上侧的内腔室进行连接，支撑组件底部的转动件位于内腔室内，内腔室的内部大小形状与上述转动件匹配，而且内腔室开口的大小小于球形状转动件的外径，即转动件位于内腔室内不会脱落且转动件可以在内腔室内转动，上述过程中转动件转动带动支撑组件转动，支撑组件转动带动基板转动，基板转动带动放置于基板上的模型转动便于观察，其中支撑组件底部的转动件与支撑主体上侧的内腔室连接通过一体成型。

本实施例中，在工业模型的展示过程中，对于复杂结构的工业设计，其结构零部件多，需要针对其性能和所能够达到的效果进行充分的说明，上述的设计中可以将工业模型放置于基板的限位凹槽内，其中基板设置有多个限位凹槽，可以同时对多个工业模型进行观察，另一方面，工业模型放置于基板后基板可以相对于支撑组件转动，可以多方面对工业模型进行观察，进一步的，支撑组件底部的转动件位于支撑主体的内腔室内，支撑组件可以通过转动件在内腔室内转动带动基板转动，基板转动带动放置于基板上的模型转动便于观察，进一步的，基板与保护罩组件转动连接，通过上述保护罩组件可以对基板上的工业模型进行保护(防止液体和灰尘进入)。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例一种工业设计用模型观察装置结构示意图；

图2为本发明实施例展示主体与支撑主体连接示意图；

图3为本发明实施例支撑主体内设置有载物板结构示意图。

图中标示：1-支撑主体，2-支撑组件，3-基板，4-限位凹槽，5-转动件，6-内腔室，7-载物板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参考图1-图3所示。本实施例提供一种工业设计用模型观察装置，包括支撑主体1，支撑主体1顶部转动连接有展示主体。

上述实施方式中，一种工业设计用模型观察装置由支撑主体1和展示主体组成，其中，展示主体包括半球体状的支撑组件2和保护罩组件，半球体状的支撑组件2的底部转动连接上述支撑主体1，进一步的，半球体状的支撑组件2顶部转动设置有基板3，且基板3与保护罩组件转动连接，基板3设置有多个用于展示模型的限位凹槽4，可以将模型放置于上述限位凹槽4内，其中基板3设置有的多个限位凹槽4可以绕基板3的周向设置，这样便于对基板3上的模型进行观察。进一步的，半球体状的支撑组件2底部设置有球形状的转动件5，支撑主体1为中空状，且支撑主体1的上侧设置有用于容纳转动件5的内腔室6，半球体状的支撑组件2通过底部的转动件5与支撑主体1上侧的内腔室6进行连接，支撑组件2底部的转动件5位于内腔室6内，内腔室6的内部大小形状与上述转动件5匹配，而且内腔室6开口的大小小于球形状转动件5的外径，即转动件5位于内腔室6内不会脱落且转动件5可以在内腔室6内转动，上述过程中转动件5转动带动支撑组件2转动，支撑组件2转动带动基板3转动，基板3转动带动放置于基板3上的模型转动便于观察，其中支撑组件2底部的转动件5与支撑主体1上侧的内腔室6连接通过一体成型。

本实施例中，在工业模型的展示过程中，对于复杂结构的工业设计，其结构零部件多，需要针对其性能和所能够达到的效果进行充分的说明，上述的设计中可以将工业模型放置于基板3的限位凹槽4内，其中基板3设置有多个限位凹槽4，可以同时对多个工业模型进行观察，另一方面，工业模型放置于基板3后基板3可以相对于支撑组件2转动，可以多方面对工业模型进行观察，进一步的，支撑组件2底部的转动件5位于支撑主体1的内腔室6内，支撑组件2可以通过转动件5在内腔室6内转动带动基板3转动，基板3转动带动放置于基板3上的模型转动便于观察，进一步的，基板3与保护罩组件转动连接，通过上述保护罩组件可以对基板3上的工业模型进行保护(防止液体和灰尘进入)。

在本发明的一些实施例中，展示主体包括半球体状的支撑组件2和保护罩组件，半球体状的支撑组件2与保护罩组件转动连接，半球体状的支撑组件2顶部转动设置有基板3，基板3设置有多个用于展示模型的限位凹槽4。

本实施例中，展示主体由半球体状的支撑组件2和保护罩组件组成，半球体状的支撑组件2的底部转动连接上述支撑主体1，进一步的，半球体状的支撑组件2顶部转动设置有基板3，且基板3与保护罩组件转动连接，基板3设置有多个用于展示模型的限位凹槽4，可以将模型放置于上述限位凹槽4内，其中基板3设置有的多个限位凹槽4可以绕基板3的周向设置，这样便于对基板3上的模型进行观察，进一步的，半球体状的支撑组件2与支撑主体1转动可以带动工业模型转动便于对模型进行多方位观察。

在本发明的一些实施例中，半球体状的支撑组件2底部设置有球形状的转动件5，支撑主体1的上侧设置有用于容纳转动件5的内腔室6。

本实施例中，半球体状的支撑组件2底部设置有球形状的转动件5，支撑主体1为中空状，且支撑主体1的上侧设置有用于容纳转动件5的内腔室6，半球体状的支撑组件2通过底部的转动件5与支撑主体1上侧的内腔室6进行连接，支撑组件2底部的转动件5位于内腔室6内，内腔室6的内部大小形状与上述转动件5匹配，而且内腔室6开口的大小小于球形状转动件5的外径，即转动件5位于内腔室6内不会脱落且转动件5可以在内腔室6内转动，半球体状的支撑组件2与支撑主体1转动可以带动工业模型转动便于对模型进行多方位观察。

在本发明的一些实施例中，转动件5的外侧壁安装有多个第一磁体，内腔室6的内侧壁安装有多个第二磁体。

本实施例中，转动件5的外侧壁的第一磁体与内腔室6的内侧壁的第二磁体配合，其中转动件5的外侧壁设置有多个第一磁体，内腔室6的内侧壁设置有多个第二磁体，多个第一磁体与多个第二磁体相互配合可以改变半球体状的支撑组件2的位置，且转动件5与内腔室6的内侧壁在第一磁体和第二磁体的固定下不会相对滑动，以上可以改变工业模型的观看角度。

在本发明的一些实施例中，保护罩组件包括第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩的两侧与支撑组件2的两侧铰接，第二保护罩的两侧与支撑组件2的两侧铰接。

本实施例中，保护罩组件由第一保护罩和第二保护罩组成，其中，第一保护罩与第二保护罩均与支撑组件2铰接，第一保护罩与第二保护罩可以通过相对支撑组件2转动用于放置工业模型，第一保护罩与第二保护罩关闭时形成半圆，第一保护罩和第二保护罩可以用于对工艺模型的保护。

在本发明的一些实施例中，支撑组件2内设置有用于基板3转动的驱动件。

本实施例中，支撑组件2内设置有驱动件，其中驱动件可以是电机，进一步的，电机的驱动端连接上述基板3，电机转动带动基板3转动可以更多视角对工业模型进行观察。

在本发明的一些实施例中，支撑主体1内设置有载物板7，载物板7的外径与支撑主体1的内径匹配。

本实施例中，支撑主体1可以为圆柱体，载物板7的形状可以是圆形，支撑主体1内可拆卸连接载物板7，可以将需要展示的工业模型放置于上述载物板7，展示过程中可以对基板3上的工业模型进行更换。

在本发明的一些实施例中，支撑主体1内设置有多个载物板7，多个载物板7沿支撑主体1长度方向设置。

本实施例中，多个载物板7可以等距设置，多个载物板7可以承载更多的工业模型，可以在展示过程中进行工业模型的更换，可以展示更多的工业模型。

在本发明的一些实施例中，支撑主体1底部可拆卸安装有滑动组件。

本实施例中，支撑主体1可以通过底部的滑动组件进行移动，且支撑主体1底部与滑动组件可拆卸连接，工业设计用模型观察装置移动时将滑动组件与支撑主体1进行安装，可以方便快速移动；工业设计用模型观察装置进行展示时将滑动组件拆卸，防止展示过程中工业设计用模型观察装置滑动。

在本发明的一些实施例中，上述滑动组件包括动滑轮。

本实施方式中，支撑主体1底部安装动滑轮，工业设计用模型观察装置通过动滑轮移动。

在本发明的一些实施例中，第一保护罩和第二保护罩的材料采用聚碳酸酯(PC)，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能，聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。PC塑料的优点：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优。

在本发明的一些实施例中，第一磁体和第二磁体均采用钕磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年由日本住友特殊金属的佐川真人(MasatoSagawa)发现钕磁铁。这磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁，是全世界那时磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属发展成功粉末冶金法(powdermetallurgyprocess)。通用汽车公司发展成功旋喷熔炼法(melt-spinningprocess)，能够制备钕铁硼磁铁。钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。

综上，本发明的实施例提供一种工业设计用模型观察装置，包括支撑主体1，支撑主体1顶部转动连接有展示主体。

上述实施方式中，一种工业设计用模型观察装置由支撑主体1和展示主体组成，其中，展示主体包括半球体状的支撑组件2和保护罩组件，半球体状的支撑组件2的底部转动连接上述支撑主体1，进一步的，半球体状的支撑组件2顶部转动设置有基板3，且基板3与保护罩组件转动连接，基板3设置有多个用于展示模型的限位凹槽4，可以将模型放置于上述限位凹槽4内，其中基板3设置有的多个限位凹槽4可以绕基板3的周向设置，这样便于对基板3上的模型进行观察。进一步的，半球体状的支撑组件2底部设置有球形状的转动件5，支撑主体1为中空状，且支撑主体1的上侧设置有用于容纳转动件5的内腔室6，半球体状的支撑组件2通过底部的转动件5与支撑主体1上侧的内腔室6进行连接，支撑组件2底部的转动件5位于内腔室6内，内腔室6的内部大小形状与上述转动件5匹配，而且内腔室6开口的大小小于球形状转动件5的外径，即转动件5位于内腔室6内不会脱落且转动件5可以在内腔室6内转动，上述过程中转动件5转动带动支撑组件2转动，支撑组件2转动带动基板3转动，基板3转动带动放置于基板3上的模型转动便于观察，其中支撑组件2底部的转动件5与支撑主体1上侧的内腔室6连接通过一体成型。

本实施例中，在工业模型的展示过程中，对于复杂结构的工业设计，其结构零部件多，需要针对其性能和所能够达到的效果进行充分的说明，上述的设计中可以将工业模型放置于基板3的限位凹槽4内，其中基板3设置有多个限位凹槽4，可以同时对多个工业模型进行观察，另一方面，工业模型放置于基板3后基板3可以相对于支撑组件2转动，可以多方面对工业模型进行观察，进一步的，支撑组件2底部的转动件5位于支撑主体1的内腔室6内，支撑组件2可以通过转动件5在内腔室6内转动带动基板3转动，基板3转动带动放置于基板3上的模型转动便于观察，进一步的，基板3与保护罩组件转动连接，通过上述保护罩组件可以对基板3上的工业模型进行保护(防止液体和灰尘进入)。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，包括支撑主体，所述支撑主体顶部转动连接有展示主体。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述展示主体包括半球体状的支撑组件和保护罩组件，所述半球体状的支撑组件与所述保护罩组件转动连接，所述半球体状的支撑组件顶部转动设置有基板，所述基板设置有多个用于展示所述模型的限位凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述半球体状的支撑组件底部设置有球形状的转动件，所述支撑主体的上侧设置有用于容纳所述转动件的内腔室。

4.根据权利要求3所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述转动件的外侧壁安装有多个第一磁体，所述内腔室的内侧壁安装有多个第二磁体。

5.根据权利要求2所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述保护罩组件包括第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩的两侧与所述支撑组件的两侧铰接，所述第二保护罩的两侧与所述支撑组件的两侧铰接。

6.根据权利要求2所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述支撑组件内设置有用于所述基板转动的驱动件。

7.根据权利要求1所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述支撑主体内设置有载物板，所述载物板的外径与所述支撑主体的内径匹配。

8.根据权利要求7所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述支撑主体内设置有多个载物板，多个所述载物板沿所述支撑主体长度方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述支撑主体底部可拆卸安装有滑动组件。

10.根据权利要求9所述的一种工业设计用模型观察装置，其特征在于，所述滑动组件包括动滑轮。

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