CN112886331B - 连接头及电缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接头及电缆连接装置。连接头包括：本体，所述本体形成能够容纳电缆连接段的容置腔体，且所述本体具有通气回缩密封结构，所述通气回缩密封结构与所述容置腔体相连通，用于供所述容置腔体中的气体排出并预存粘结体，并且所述通气回缩密封结构中的粘结体能够回缩填充所述容置腔体中的空隙；所述本体上设有用于将所述电缆连接段外接用电器件的传导件；塞头，连接于所述本体，所述塞头上形成供所述电缆连接段穿过以置入所述容置腔体的安装通道；输注通道，与所述容置腔体相连通，用于向所述容置腔体中输注粘结体。本发明使用时不会产生间隙和绝缘不良，且组装简易，使用过程中绝缘电阻稳定。

Description

连接头及电缆连接装置

技术领域

本发明涉及机场助航设备技术领域，特别是涉及连接头及电缆连接装置。

背景技术

机场助航灯光回路采用恒流电源供电，以保证回路中的所有灯具的亮度一致。所以机场助航灯光均采用串联方式供电，为保证不受灯具灯泡损坏开路后造成回路断路，供电回路连接若干隔离变压器，灯具工作在二次侧。故需要大量的电缆连接器实现回路与隔离变压器的连接。

根据机场的大小不同，回路中灯具与灯具的距离相隔7.5-120不等，同时每个回路所带的灯具数也是不同的(最多255只)。由于每个回路中灯具相隔距离和所带灯具都是不同的，机场的灯光回路电缆长度无法事先确定，所以所有电缆和电缆连接器都必须在现场手工制作。一般一个回路有几百个(最多510)电缆连接器，在电路中任何一个电缆连接器有质量问题都会直接影响整个回路的输电质量。

目前机场助航灯光回路用的初级电缆连接器，有现场组装压接式和现场组装热缩式两种。由于我国机场助航灯光回路采用的电缆直径较粗，弯曲强度高，所以组装式电缆连接器在弯曲使用时容易变形产生间隙，在水中或潮湿环境下会造成绝缘不良；热缩式电缆连接器在组装时需要多层多种绝缘材料且组装时过于繁琐，所以产品质量无法保证。此外，电缆连接器在使用中引起绝缘电阻下降，导致灯光回路绝缘电阻低。

发明内容

基于此，有必要针对传统连接器容易绝缘不良，且组装繁琐，使用过程中绝缘电阻容易下降的问题，提供一种连接头及电缆连接装置。

一种连接头，包括：

本体，所述本体形成能够容纳电缆连接段的容置腔体，且所述本体具有通气回缩密封结构，所述通气回缩密封结构与所述容置腔体相连通，用于供所述容置腔体中的气体排出并预存粘结体，并且所述通气回缩密封结构中的粘结体能够回缩填充所述容置腔体中的空隙；所述本体上设有用于将所述电缆连接段外接用电器件的传导件；

塞头，连接于所述本体，所述塞头上形成供所述电缆连接段穿过以置入所述容置腔体的安装通道；

输注通道，与所述容置腔体相连通，用于向所述容置腔体中输注粘结体。

上述连接头，至少具有以下有益的技术效果：

(1)本实施例中，粘结体能够全部充盈于容置腔体、安装通道与电缆连接段的外周表面之间，粘结牢固、不会有空隙，即使弯曲也不会在容置腔体与电缆连接段之间产生间隙，在水中或潮湿环境下使用不会发生绝缘不良的情况。

(2)本实施例将不同的电缆连接段分别快速安装到不同的连接头，再将不同的连接头通过传导件相连即可实现不同电缆的电连接，比热缩式电缆连接器的安装操作更方便，且安装连接过程中不采用多层多种绝缘材料。

(3)研究发现，电缆连接器各种封装作业中容易残留空气，且粘结体由液态凝固成固体时体积缩小并在连接器的内部形成空隙，在使用中成为引起绝缘电阻下降的因素，因而灯光回路绝缘电阻低，使用效果差。采用本发明的连接头后，输注粘结体的过程中可以通过通气回缩密封结构排出容置腔体内的空气，排气顺畅可避免产生空隙；即使在粘结体冷却凝固为固态的过程中在容置腔体内产生空隙，通气回缩密封结构中的粘结体会回缩进入容置腔体中，填补冷却凝固过程中因粘结体收缩产生的空隙；同时通气回缩密封管中的粘结体凝固后具有封堵作用，能避免外部的水汽经其进入容置腔体内，导电性能稳定，最终连接头的容置腔体内不会产生任何空洞，长期使用过程中也能保持绝缘，根本解决了长年困惑机场的灯光回路绝缘电阻低的问题。连接头之间通过传导件相连的连接性能好，显著提升了整个回路的输电质量。

(4)在传统的电缆连接方法中，不同的电缆需要拉扯至同一工位并安装到固定规格的连接器上，而在本发明中，一方面，不同的电缆连接段可在不同的工位分别安装连接头，再将不同的连接头通过传导件相连即可，从而可选择合适的工位灵活自由操作；另一方面，相对于传统的连接器来说单个连接头的体积较小，方便手持，适合于在各种恶劣的工作环境中使用。

在其中一些实施例中，所述输注通道与所述通气回缩密封结构分别设于所述容置腔体的长度方向的两端。

在其中一些实施例中，所述输注通道设于所述塞头。

在其中一些实施例中，所述塞头包括沿所述安装通道的延伸方向依次设置的连接部和收缩部，所述连接部与所述本体可拆卸地相连，所述收缩部的内径从接近所述连接部到远离所述连接部的方向逐渐减小以紧密套装于所述电缆连接段的周向表面。

在其中一些实施例中，所述传导件与所述塞头设于所述本体轴线的两端。

在其中一些实施例中，所述塞头上形成供固定于电缆连接段的屏蔽接地线向外穿出的通孔。

在其中一些实施例中，所述通孔和所述输注通道为预封闭结构。

在其中一些实施例中，所述容置腔体和/或所述安装通道的壁面设有凸起部。

一种电缆连接装置，包括两个及以上的连接头，各所述连接头通过传导件相连。

在其中一些实施例中，所述电缆连接装置包括两个连接头，配合相连的两个所述连接头上的传导件分别包括插针和插套，所述插针和插套分别配合安装于相应的所述本体，且分别插入相应的所述本体中的容置腔体。

在其中一些实施例中，所述插套环绕周向分布设有多个缝隙，所述缝隙沿所述插套的长度方向延伸，且所述插套外套设有弹簧套筒。

在其中一些实施例中，两个所述连接头的本体上分别设有外连接套和内连接套，所述外连接套和所述内连接套插接配合。

在其中一些实施例中，所述电缆连接装置还包括锁扣，周向环绕所述外连接套设置，所述锁扣能够通过向所述外连接套施加抱紧力从而锁定连接所述外连接套与所述内连接套。

在其中一些实施例中，所述锁扣包括能够周向环绕所述外连接套的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍的一端与所述第二卡箍的一端铰接，且所述第一卡箍的另一端连接有覆盖于所述第一卡箍的反推压柄，所述第二卡箍的另一端连接有能够覆盖于所述反推压柄的锁箍，所述锁箍卡入所述第一卡箍表面设置的卡紧件。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的电缆连接装置的示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1中左侧的连接头的示意图；

图4为图1中右侧的连接头的示意图；

图5为图1省略锁扣后的分解视图；

图6为图3连接头的本体与塞头配合连接的半剖视图；

图7为塞头的立体示意图；

图8为图1中锁扣的立体图；

图9为图8打开后的示意图；

图10为图8的力学原理图；

图中，10、连接头；

100、本体；110、容置腔体；120、通气回缩密封结构；130、传导件；131、插针；132、插套；132a、缝隙；133、弹簧套筒；141、外连接套；142、内连接套；

200、塞头；210、安装通道；211、凸齿；220、连接部；230、收缩部；240、通孔；

300、输注通道；310、可拆卸堵头；

400、注射器；

20、锁扣；21、第一卡箍；21a、卡紧件；22、第二卡箍；23、反推压柄；24、锁箍；

30、电缆连接段；31、屏蔽层；32、端部；

40、粘结体；

50、屏蔽接地线；51、固定套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明权利要求所限定的各种实施例进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例，其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

对本领域技术人员显而易见的是，提供对本发明的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本发明。

贯穿本申请文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“包含”以及词语的变型，例如“包括有”和“包括”意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。结合本发明的特定的方面、实施例或示例所描述的特征、整体或特性将被理解为可应用于本文所描述的任意其他方面、实施例或示例，除非与其不兼容。

应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本发明中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本发明中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。

在本发明中，表述“或”包含一起列举的词语的任意或所有的组合。例如，“A或B”可以包含A或者B，或可以包含A和B两者。

应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”或“耦合”另一个元件，它可以是直接连接或耦合到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图6所示，本发明一实施例中，提供一种连接头10，包括：

本体100，所述本体100形成能够容纳电缆连接段30的容置腔体110，且所述本体100具有通气回缩密封结构120，所述通气回缩密封结构120与所述容置腔体110相连通，用于供所述容置腔体110中的气体排出并预存粘结体40，并且所述通气回缩密封结构120中的粘结体能够回缩填充所述容置腔体110中的空隙；所述本体100上设有用于将所述电缆连接段30外接用电器件的传导件130；

塞头200，连接于所述本体100，所述塞头200上形成供所述电缆连接段30穿过以置入所述容置腔体110的安装通道210；

输注通道300，与所述容置腔体110相连通，用于向所述容置腔体110中输注粘结体40。

具体操作时，先将电缆连接段30的外皮如外护套、屏蔽层31依次成阶梯剥离，将剥掉外皮的电缆连接段30穿过安装通道210；在屏蔽层31上压接屏蔽接地线50，然后将电缆连接段30插入容置腔体110内，并使本体100与塞头200对接，此时电缆连接段30的端部32可与本体100上的传导件130电连接；

通过输注通道300向容置腔体110中输注流动状态的粘结体40，粘结体40进入容置腔体110后能够填充在电缆连接段30的外周表面与容置腔体110、安装通道210之间。由于通气回缩密封结构120与本体外部相连通，随着填充的进行粘结体逐渐占据容置腔体110的空间并将容置腔体110中的空气持续通过通气回缩密封结构120向外排挤出，直至粘结体40完全占据容置腔体110内的空间并部分填充到通气回缩密封结构120；

粘结体40在由流动态冷却凝固为固态的过程中，体积会缩小并在容置腔体110内形成空隙，此时通气回缩密封结构120中的粘结体40会部分回缩进入容置腔体110中，填补冷却凝固过程中因粘结体40收缩产生的空隙，同时通气回缩密封管中的粘结体40凝固后具有封堵作用，能避免外部的水汽经其进入容置腔体110内降低导电性能。

将不同的电缆按上述的方法安装到不同的连接头10，再将不同的连接头10通过传导件130相连即可实现不同电缆的连接。

本发明具有如下有益的效果：

(1)本实施例中，粘结体40能够全部充盈于容置腔体110、安装通道210与电缆连接段30的外周表面之间，粘结牢固、不会有空隙，即使弯曲也不会在容置腔体110与电缆连接段30之间产生间隙，在水中或潮湿环境下使用不会发生绝缘不良的情况。

(2)本实施例将不同的电缆连接段分别快速安装到不同的连接头，再将不同的连接头通过传导件相连即可实现不同电缆的电连接，比热缩式电缆连接器的安装操作更方便，且安装连接过程中不采用多层多种绝缘材料。

(3)研究发现，电缆连接器各种封装作业中容易残留空气，且粘结体由液态凝固成固体时体积缩小并在连接器的内部形成空隙，在使用中成为引起绝缘电阻下降的因素，因而灯光回路绝缘电阻低，使用效果差。采用本发明的连接头10后，输注粘结体40的过程中可以通过通气回缩密封结构排出容置腔体110内的空气，排气顺畅可避免产生空隙；即使在粘结体40冷却凝固为固态的过程中在容置腔体110内产生空隙，通气回缩密封结构120中的粘结体40会回缩进入容置腔体110中，填补冷却凝固过程中因粘结体40收缩产生的空隙；同时通气回缩密封管中的粘结体40凝固后具有封堵作用，能避免外部的水汽经其进入容置腔体110内，导电性能稳定，最终连接头的容置腔体110内不会产生任何空洞，长期使用过程中也能保持绝缘，根本解决了长年困惑机场的灯光回路绝缘电阻低的问题。连接头10之间通过传导件相连的连接性能好，显著提升了整个回路的输电质量。

(4)在传统的电缆连接方法中，不同的电缆需要拉扯至同一工位并安装到固定规格的连接器上，而在本发明中，一方面，不同的电缆连接段可在不同的工位分别安装连接头，再将不同的连接头通过传导件相连即可，从而可选择合适的工位灵活自由操作；另一方面，相对于传统的连接器来说单个连接头的体积较小，方便手持，适合于在各种恶劣的工作环境中使用。

参考图6，在一些实施例中，所述输注通道300与所述通气回缩密封结构120分别设于所述容置腔体110的长度方向的两端。本实施例中，通过输注通道300向容置腔体110灌注粘结体40的过程中，粘结体40会将空气沿容置腔体110的长度方向向另一端驱赶并从通气回缩密封结构120排出，能够保证本体100内的空气被完全排出。

进一步的，灌注粘结体40时可将本体100竖直，所述输注通道300置于下部、通气回缩密封结构120置于上部，由下往上通过输注通道300向容置腔体110灌注粘结体40。由于空气的密度较小，采用这样的设置有利于将空气快速驱赶并从通气回缩密封结构120中排出。

进一步的，所述输注通道300上设有可拆卸堵头310，灌注完毕后可以操作可拆卸堵头310将输注通道300堵塞，避免粘结体40泄漏。

在一些实施例中，所述通气回缩密封结构120包括通气回缩密封管。通气回缩密封管与本体外部相连通，能够将空气排出，同时可以存储部分粘结体40，粘结体40在冷却凝固过程中体积会缩小，此时通气回缩密封管中的粘结体40会部分回缩进入容置腔体110中，填补冷却凝固过程中因粘结体40收缩在容置腔体110内产生的空隙，同时通气回缩密封管中的粘结体40凝固后具有封堵作用，能避免外部的水汽经其进入容置腔体110内降低导电性能。最终连接头的容置腔体110内不会产生任何空洞，长期使用过程中也能保持绝缘。

作为一个优选的方案，所述输注通道300设于所述塞头200。将内部装有粘结体40的注射器400与塞头200上的输注通道300相连，操作注射器400即可向输注通道300直接注入聚氨酯胶等粘结体40。本实施例的输注通道300可以和塞头200一体成型，便于生产装配使用。

参考图7，在一些实施例中，所述塞头200包括沿所述安装通道210的延伸方向依次设置的连接部220和收缩部230，所述连接部220与所述本体100可拆卸地相连，所述收缩部230的内径从接近所述连接部220到远离所述连接部220的方向逐渐减小以紧密套装于所述电缆连接段30的周向表面。

具体的，由于所述连接部220与所述本体100可拆卸地相连，方便本实施例的自由装配和拆卸；并且，所述收缩部230的内径从接近所述连接部220到远离所述连接部220的方向逐渐减小，从而在穿设电缆时能够与所述电缆连接段30的周向表面紧密贴合,避免使用时在电缆连接段30与收缩部230的内壁之间产生间隙。

进一步的，所述收缩部230由柔性材料制成。柔性材料具有弹性，在穿设电缆连接段30时能够适应性形变，并牢固套设在电缆连接段30的周向表面，避免使用时在电缆连接段30与收缩部230的内壁之间产生间隙，柔性材料能够适应性变形，也方便穿设安装电缆连接段30。

参考图6，在一些实施例中，所述传导件130与所述塞头200设于所述本体100轴线的两端。采用这样的设置后，一方面分开设置的传导件130不影响塞头200的安装，另一方面塞头200也不会影响不同连接头10的传导件130之间的相互连接。

参考图7，在一些实施例中，所述塞头200上形成供固定于电缆连接段30的屏蔽接地线50向外穿出的通孔240。

具体的，安装塞头200时，将电缆连接段30穿过安装通道210，并在屏蔽层31上压接固定屏蔽接地线50的固定套51，再将屏蔽接地线50从通孔240向外穿出塞头200并接地；然后将电缆连接段30插入容置腔体110内，并将本体100与塞头200对接。

本实施例中，通孔240的设置方便了屏蔽接地线50的引出，方便了屏蔽接地线50的设置和装配。当然，在其他一些实施例中，屏蔽接地线50可以从本发明装置的其他部位穿出，此处不做限制。

作为一个优选，所述通孔240和所述输注通道300为预封闭结构。在未装配时，通孔240和输注通道300预先封闭，使用时，可直接利用注射器400戳破输注通道300、利用屏蔽接地线50戳破通孔240，即可正常装配使用。本实施例中，预封闭结构能够有效避免使用前通孔240或通道被杂质封堵。

参考图6，在一些实施例中，所述容置腔体110和/或所述安装通道210的壁面设有凸起部。凸起部可以增强容置腔体110和/或所述安装通道210的壁面的表面摩擦力，可以提升粘结体40在容置腔体110和/或所述安装通道210中的连接强度。

进一步的，所述凸起部可以包括沿延伸方向分布设于安装通道210的壁面的多个凸齿211，所述凸齿211环绕所述安装通道210的周向设置。

本发明还提供一种电缆连接装置，如图1和图2，包括两个及以上连接头10，各所述连接头10通过传导件130相连。

参考图2，在一些实施例中，所述电缆连接装置包括两个连接头10，配合相连的两个所述连接头10上的传导件130分别包括插针131和插套132，所述插针131和插套132分别配合安装于相应的所述本体100，且分别插入相应的所述本体100中的容置腔体110。

具体的，插针131和插套132可配合连接并导电，从而实现两个连接头10的电连接；插针131、插套132的另一端分别伸入本体100的容置腔体110内从而实现与本体100内的电缆连接段30的电连接，例如，在安装电缆连接段30时，可将插针131或插套132预先套在电缆连接段30的末端祼露的导电铜线上并用压线钳压紧，然后将安装好传导件130的电缆连接段30穿过塞头200并插入容置腔体110内，并使本体100与塞头200对接即可实现电缆连接段30与连接头10的配合安装。本实施例的结构简单，传导件130与连接头的本体100可拆卸装配，因而连接头的可组装拆卸性强，通过简单的操作即可实现连接头10的快速相连。

值得指出的是，电缆连接装置还可以包括三个以上的连接头10，多个连接头10在同一位置连接，能够满足独特的使用要求。

参考图5，在一些实施例中，所述插套132环绕周向分布设有多个缝隙132a，所述缝隙132a沿所述插套132的长度方向延伸，且所述插套132外套设有弹簧套筒133。

具体的，弹簧套筒133能够通过包裹作用向插套132施加预紧力，由于插套132环绕周向分布设有多个缝隙132a，弹簧套筒133施加的预紧力会使插套132整体收缩，进而使插套132与插针131牢固配合相连。

当然，在其他一些实施例中，传导件130可以设计为其他结构，例如可以直接采用导线，导线可以设计为所需的长度，从而可以适用于相距较远的连接头的相互连接，灵活性较好。

参考图2，在一些实施例中，两个所述连接头10的本体100上分别设有外连接套141和内连接套142，所述外连接套141和所述内连接套142插接配合。

具体的，所述外连接套141和所述内连接套142插接配合可以牢固连接，避免使用时发生松脱，增强了连接的稳定性。

参考图2，在一些实施例中，所述电缆连接装置还包括锁扣20，周向环绕所述外连接套141设置，所述锁扣20能够通过向所述外连接套141施加抱紧力从而锁定连接所述外连接套141与所述内连接套142。本实施例中，锁扣20能够进一步增强插接配合的所述外连接套141和所述内连接套142连接的稳定性。

参考图8和图9，在一些实施例中，所述锁扣20包括能够周向环绕所述外连接套141的第一卡箍21和第二卡箍22，所述第一卡箍21的一端与所述第二卡箍22的一端铰接，且所述第一卡箍21的另一端连接有覆盖于所述第一卡箍21外周表面的反推压柄23，所述第二卡箍22的另一端连接有能够覆盖于所述反推压柄23的锁箍24，所述锁箍24卡入所述第一卡箍21表面设置的卡紧件21a。

具体的，参考图10，扣合过程中，卡紧件21a向锁箍24施加外力F1，在外力F1的作用下，锁箍24压紧反推压柄23的末端并施加F2，F2利用反推压柄23作为动力臂给予第一卡箍21的另一端压紧力F3；同时由于反推压柄23支撑填充于锁箍24和第一卡箍21之间，第二卡箍22的另一端将承受锁箍24施加的向外的拉力F4,扣合完成后，锁扣20总装的合外力为零。

因此，第一卡箍21承受压紧力F3，第二卡箍22的另一端承受锁箍24施加的拉力F4,F3与F4共同配合抱紧外连接套141，从而锁定连接所述外连接套141与所述内连接套142。本实施例中，反推压柄23和锁箍24、卡紧件21a的设置能够进一步增强插接配合的所述外连接套141和所述内连接套142连接的稳定性。

下面结合本实施例的结构对本发明的使用方法作完整说明：先将本体100竖直，所述输注通道300置于下部、通气回缩密封结构120置于上部；将电缆连接段30的外皮如外护套、屏蔽层31依次成阶梯剥离，在剥掉外皮的电缆连接段30的端部32用冷压的方式压接传导件130，并将电缆连接段30和传导件130穿过安装通道210；在屏蔽层31上压接屏蔽接地线50，再将屏蔽接地线50从通孔240向外穿出塞头200并接地；然后将电缆连接段30插入容置腔体110内，并使本体100与塞头200对接；

将注射器400连接到输注通道300上，由下往上通过输注通道300向容置腔体110中输注流动状态的粘结体40，粘结体40进入容置腔体110后能够填充在电缆连接段30的外周表面与容置腔体110、安装通道210之间，随着填充的进行粘结体逐渐占据容置腔体110的空间并将容置腔体110中的空气持续通过通气回缩密封结构120向外排挤出，直至粘结体40完全占据容置腔体110内的空间并部分填充进入通气回缩密封结构120；

粘结体40在由流动态冷却凝固为固态的过程中体积会缩小并在容置腔体110内形成空隙，此时通气回缩密封结构120中的粘结体40会回缩进入容置腔体110中，填补冷却凝固过程中因粘结体40收缩产生的空隙。

将需要连接的不同的电缆连接段按上述的方法安装到不同的连接头10，再将不同的连接头10通过传导件130相连即可实现不同电缆的连接。

以上描述中，尽管可能使用例如“第一”和“第二”的表述来描述本发明的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。

本文中在本发明的说明书中所使用的术语仅是为了描述特定的实施例的目的，而并非意在限制本发明。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，以上所述实施例的各技术特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，虽然已经参考各种实施例示出和描述了本发明，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干形式和细节上的各种变形和改进，而不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种连接头，其特征在于，包括：

本体，所述本体形成能够容纳电缆连接段的容置腔体，且所述本体具有通气回缩密封结构，所述通气回缩密封结构与所述容置腔体相连通，用于供所述容置腔体中的气体排出并预存粘结体，并且所述通气回缩密封结构中的粘结体能够回缩填充所述容置腔体中的空隙；所述本体上设有用于将所述电缆连接段外接用电器件的传导件；

塞头，连接于所述本体，所述塞头上形成供所述电缆连接段穿过以置入所述容置腔体的安装通道；

输注通道，与所述容置腔体相连通，所述输注通道设于塞头，用于向所述容置腔体中输注粘结体；

沿所述塞头指向所述本体的方向，所述输注通道与所述通气回缩密封结构依次设置、且分别位于所述容置腔体的长度方向的两端，用于当所述本体竖直，使所述本体与所述塞头上下布置，且使塞头上安装的输注通道置于所述容置腔体的下部、使通气回缩密封结构置于容置腔体的上部时，使所述粘结体在所述容置腔体内从所述塞头向所述本体流动；且所述输注通道、所述通气回缩密封结构与所述粘结体在容置腔体内的流动方向之间的夹角分别为锐角。

2.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述塞头包括沿所述安装通道的延伸方向依次设置的连接部和收缩部，所述连接部与所述本体可拆卸地相连，所述收缩部的内径从接近所述连接部到远离所述连接部的方向逐渐减小以紧密套装于所述电缆连接段的周向表面。

3.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述传导件与所述塞头设于所述本体轴线的两端。

4.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述塞头上形成供固定于电缆连接段的屏蔽接地线向外穿出的通孔。

5.根据权利要求4所述的连接头，其特征在于，所述通孔和所述输注通道为预封闭结构。

6.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述容置腔体和/或所述安装通道的壁面设有凸起部。

7.一种电缆连接装置，其特征在于，包括两个及以上权利要求1-6所述的连接头，各所述连接头通过传导件相连。

8.根据权利要求7所述的电缆连接装置，其特征在于，所述电缆连接装置包括两个连接头，配合相连的两个所述连接头上的传导件分别包括插针和插套，所述插针和插套分别配合安装于相应的所述本体，且分别插入相应的所述本体中的容置腔体。

9.根据权利要求8所述的电缆连接装置，其特征在于，所述插套环绕周向分布设有多个缝隙，所述缝隙沿所述插套的长度方向延伸，且所述插套外套设有弹簧套筒。

10.根据权利要求7所述的电缆连接装置，其特征在于，两个所述连接头的本体上分别设有外连接套和内连接套，所述外连接套和所述内连接套插接配合。

11.根据权利要求10所述的电缆连接装置，其特征在于，所述电缆连接装置还包括锁扣，周向环绕所述外连接套设置，所述锁扣能够通过向所述外连接套施加抱紧力从而锁定连接所述外连接套与所述内连接套。

12.根据权利要求11所述的电缆连接装置，其特征在于，所述锁扣包括能够周向环绕所述外连接套的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍的一端与所述第二卡箍的一端铰接，且所述第一卡箍的另一端连接有覆盖于所述第一卡箍的反推压柄，所述第二卡箍的另一端连接有能够覆盖于所述反推压柄的锁箍，所述锁箍卡入所述第一卡箍表面设置的卡紧件。

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