CN112880522B - 竖向管道及水平管道的管径测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖向管道及水平管道的管径测量方法，上述管径测量方式所使用的测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆，在主杆上套有一活动套管，所述活动套管在外力作用下能够旋转，且能在主杆上上下移动并定位；在主杆侧端设有两伸缩测量杆，两伸缩测量杆均为一拉伸连杆机构，且可通过旋转活动套管或主杆调节两伸缩测量杆之间的角度；通过上下移动活动套管和/或主杆，两伸缩测量杆分别向外延展；当活动套管下端与下转杆相抵时，伸缩测量杆完全展开，呈水平状态，与主杆相垂直。测量时，通过上下移动活动套管，或者旋转活动套管或主杆，使两伸缩测量杆处于不同状态后进行管径测量。

Description

竖向管道及水平管道的管径测量方法

技术领域

本发明涉及墙体抹灰工序，具体涉及竖向管道及水平管道的管径测量方法。

背景技术

目前全国开展老城区排水管网雨污分流改造项目，在管网排查过程中需要，对排水管道的埋深、管径、井室尺寸等进行测量。由于管道内部环境较为复杂，排水管道内可能存在有毒气体，在对管网进行测量时，需要穿戴专用服装和面具进行测量，测量时较为麻烦，且测量效率较低。为了提升效率，很多工人没有穿戴防护服即下管道测量，发生了多起工人下井中毒事故，而且上下较深井室也存在坠落危险。同时，管网中水平管道置于检查井靠近底部位置，对上述水平管道进行检测时，检测装置很难伸入水平管道内进行检测量。

目前，申请号为2018110886178的中国专利公开了一种竖向深孔定心方法及其直径检测方法，采用一个定心构件竖向下放进入到竖向深孔内，驱使定心构件上沿周向均匀分布设置的相同大小的多组外撑机构向外撑开，依靠外撑机构外端和孔壁的接触固定实现定心构件的自动定位到深孔轴心线上。这样可以将定心构件吊入深孔中与土壁接触定位并自动对中，为后续检测孔径提供检测基础。通过下放吊绳将定心构件下放到指定深度，通过对中装置实现定心构件与待测深孔的轴线对中，打开直径检测装置检测定心装置外壁到孔壁之间的间隔距离，所述间隔距离加上所述定心构件轴心到外壁的距离得到待测深孔的半径值，进而换算得到待测深孔的直径。

上述检测装置只能对竖向孔径进行检测，但不能对横向管道的内径和外径进行测量，使用较为局限。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种竖向管道的管径测量方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，制备管径测量装置，所述管径测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆，在主杆上套有一活动套管，所述活动套管在外力作用下能够周向旋转，且能在主杆上上下移动并定位；在主杆侧端设有一伸缩测量杆A和伸缩测量杆B，所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B均为一拉伸连杆机构，包括一上转杆、下转杆、连动转杆和外转杆，所述下转杆里端可转动地安装在主杆下端，外端可转动地安装在上转杆中部，所述上转杆里端与活动套管转动连接，外端与连动转杆中部转动连接，且展开后连动转杆下端位于上转杆与下转杆连接处的正下方，所述外转杆的里端与连动转杆末端可转动连接；所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的角度可调；在主杆和活动套管上均标示有标示长度的刻度线，所述刻度线沿主杆或活动套管的长度方向设置；通过上下移动活动套管和/或主杆，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B分别向外延展，且展开后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的延展垂直距离一致，上转杆与下转杆连接位置到上转杆与活动套管连接端的长度与下转杆长度相等，并与下转杆里端和上转杆里端之间的连线形成一个等腰三角形，外转杆末端与连动转杆靠近上转杆的一端处于同一水平线上，且外转杆与连动转杆连接处到外转杆末端的长度与连动转杆的长度相等，并与连动转杆一起形成一个等腰三角形；当活动套管下端与下转杆相抵时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全展开，呈水平状态，与主杆相垂直；S2，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B呈张开状态，且外端与竖向管道的管壁相抵；S3，根据伸缩测量杆A或伸缩测量杆B延展后所形成的两个等腰三角形中各杆件的长度，按照勾股定理折算出外转杆末端到主杆之间的垂直距离，加上主杆的半径，即可得到所测量竖向管道的半径。这样，测量时所采用的测量装置具有两个伸缩式测量杆，两伸缩式测量杆设为伸缩样式后，能够快速地实现长度的改变，进而对不同大小的竖向管道直径进行测量，同时，两伸缩式测量杆能够通过旋转活动套管改变相对位置，进而在测量竖向管道时对称设置，并在展开后快速对中，实现对竖向管道直径的测量。伸缩测量杆采用连杆机构实现长度的调节，且上述连杆机构在展开后具有两个不同方位的等腰三角形，连接结构中各个连杆长度的设置，以及转动位置的设置，可便于后期对竖向管道半径的计算。测量竖向管道时，操作步骤少，且各个伸缩测量杆长度调节方便，在竖向管道上端即可实现对伸缩测量杆长度的调节。

进一步的，S3中，外转杆末端到主杆之间的垂直距离R＝上转杆与下转杆连接处到主杆之间的垂直距离r1+外转杆末端到连动转杆远离外转杆一端的垂直距离r2；所述下转杆的长度以及上转杆与下转杆连接处到上转杆与活动套管连接端之间的长度均为a，连动转杆的长度以及外转杆与连动转杆连接处到外转杆外端的长度均为b，下转杆与主杆之间的夹角为α，则，2a-△a＝2a*cosα，

r＝a*sinα+2b*sinα。这样，采用上述算式和方法，可根据下转杆和连动转杆的长度计算出外转杆末端到主杆之间的垂直距离，从而。

进一步的，在活动套管的下端套有一个上转筒，在主杆下端设有一下转筒，所述伸缩测量杆A的下转杆通过下转筒与主杆相接，所述伸缩测量杆B的上转杆通过上转筒与活动套管相接；通过旋转主杆和/或活动套管，可改变伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。这样，在对伸缩测量杆进行角度调节时，即使操作人员站在检查井外也能进行操作，操作方便，操作者不用下井都能进行。

进一步的，在伸缩测量杆A、伸缩测量杆B的下转杆外端与连动转杆里端之间、上转杆外端与外转杆里端之间均设有一联动子杆，所述联动子杆两端均和与之相对应杆件之间铰接。这样，设置联动子杆后，外转杆、连动转杆在活动套管推动上转杆后，能够在联动子杆的带动下，随上转杆同步向外转动，实现长度的改变。

一种水平管道的管径测量方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，制备管径测量装置，所述管径测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆，在主杆上套有一活动套管，所述活动套管在外力作用下能够周向旋转，且能在主杆上上下移动并定位；在主杆侧端设有一伸缩测量杆A和伸缩测量杆B，所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B均为一拉伸连杆机构，包括一上转杆、下转杆、连动转杆和外转杆，所述下转杆里端可转动地安装在主杆下端，外端可转动地安装在上转杆中部，所述上转杆里端与活动套管转动连接，外端与连动转杆中部转动连接，且展开后连动转杆下端位于上转杆与下转杆连接处的正下方，所述外转杆的里端与连动转杆末端可转动连接；所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的角度可调；在主杆和活动套管上均标示有标示长度的刻度线，所述刻度线沿主杆或活动套管的长度方向设置，在主杆或活动套管的顶端设有角度标线；通过上下移动活动套管和/或主杆，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B分别向外延展，且展开后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的延展垂直距离一致，上转杆与下转杆连接位置到上转杆与活动套管连接端的长度与下转杆长度相等，并与下转杆里端和上转杆里端之间的连线形成一个等腰三角形，外转杆末端与连动转杆靠近上转杆的一端处于同一水平线上，且外转杆与连动转杆连接处到外转杆末端的长度与连动转杆的长度相等，并与连动转杆一起形成一个等腰三角形，与主杆相垂直；S2，测量水平管道的内径时，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆垂直；然后将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道的中部，最后旋转活动套管，直至不能旋转时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的外端与水平管道的内壁相抵，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道的内径；S3，测量水平管道的外径时，将管径测量装置的下端放入检查井的待测量水平管道旁，向下滑动活动套管，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆垂直；然后旋转活动套管，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B张开，并将伸缩测量杆A或伸缩测量杆B内壁与水平管道外壁相贴，再逆向旋转活动套管，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B将水平管道夹持在内，并处于水平管道中部位置，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道的外径。这样，在主杆顶部设有用于读取伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间夹角的度量标示，从而能够在使用时，快速读取伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。两伸缩测量杆展开长度相同，且全部展开呈水平状态后的展开长度一致，从而能够快速根据伸缩测量杆之间的夹角和展开长度算出水平管道的内径和外径。对水平管道内径和外径测量时，都无需进入到竖向管井内，在竖向管道上方即可对伸缩测量杆进行操作，操作方便、快捷。同时，测量时，操作步骤少，通过将两伸缩测量杆末端与水平管道直径线两端点进行抵靠，并用伸缩测量杆长度和角度来换算出两伸缩测量杆末端之间的距离，进而得到水平管道直径，这种测量方式和换算方式都较为简单，操作便捷。

进一步的，测量水平管道的内径时，还可采用如下方法测量：a，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆垂直；b，将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道内，并与水平管道底部相抵；c，向上滑动活动套管，直至不能滑动时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B与水平管道的上壁相抵，此时，观察活动套管的滑动距离，该滑动距离即为水平管道的内径。这样，采用该方法测量水平管道内径时，只需将伸缩测量杆展开后呈水平设置，并通过在水平管道直径方向上下移动后，通过移动距离即可判定水平管道内径，该判定方式简单、快速，且测量时不用下到检查井下观察伸缩测量杆的位置，通过在水平管道内多次放置，直至放到最低位置和最高位置后即可得到测量直径，测量数据准确，且方便快捷。

进一步的，在活动套管的下端套有一个上转筒，在主杆下端设有一下转筒，所述伸缩测量杆A的下转杆通过下转筒与主杆相接，所述伸缩测量杆B的上转杆通过上转筒与活动套管相接；通过旋转主杆和/或活动套管，可改变伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。这样，在对伸缩测量杆进行角度调节时，只需旋转活动套管即可对两伸缩测量杆的角度进行调节，即使操作人员站在检查井外也能进行操作，操作方便，操作者不用下井都能进行。

进一步的，在伸缩测量杆A、伸缩测量杆B的下转杆外端与连动转杆里端之间、上转杆外端与外转杆里端之间均设有一联动子杆，所述联动子杆两端均和与之相对应杆件之间铰接。这样，设置联动子杆后，外转杆、连动转杆在活动套管推动上转杆后，能够在联动子杆的带动下，随上转杆同步向外转动，实现长度的改变。

进一步的，在主杆和活动套管上端还可拆卸连接有分别与主杆和活动套管连接的加长杆和加长套管。这样，设置加长杆和加长套管后，能够有效增加主杆和活动套管在竖向管井内的深入长度，进而适应各种管井直径的测量。

附图说明

图1为实施例中排水管管径、管深测量装置的立体结构示意图；

图2为实施例中伸缩测量杆收折状态示意图；

图3为实施例中伸缩测量杆展开后测量竖向管道直径的状态示意图；

图4为实施例中伸缩测量杆完全展开后对水平管道内径测量的初步状态图；

图5为实施例中向上提升测量装置并对水平管道内径测量的最终测量状态图；

图6为实施例中采用夹持方式对水平管道内径测量的俯视结构示意图。

图中：竖向管道1、水平管道2、活动套管3、主杆4、上转筒6、下转筒7、上转杆8、下转杆9、连动转杆10、外转杆11、联动子杆12、加长套管13、加长杆14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供的竖向管道及水平管道的管径测量方法，所述竖向管道和水平管道直径测量时，均采用一个相同的管径测量装置实现，如图1所示，所述管径测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆4，在主杆4上套有一活动套管3，所述活动套管3在外力作用下能够周向旋转，且能在主杆4上上下移动并定位；在主杆4侧端设有一伸缩测量杆A和伸缩测量杆B，所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B均为一拉伸连杆机构，包括一上转杆8、下转杆9、连动转杆10和外转杆11，所述下转杆9里端可转动地安装在主杆4下端，外端可转动地安装在上转杆8中部，所述上转杆8里端与活动套管3转动连接，外端与连动转杆10中部转动连接，且展开后连动转杆10下端位于上转杆8与下转杆9连接处的正下方，所述外转杆11的里端与连动转杆10末端可转动连接；所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的角度可调；在主杆4和活动套管3上均标示有标示长度的刻度线，所述刻度线沿主杆4或活动套管3的长度方向设置，在主杆4或活动套管3的顶端设有角度标线；通过上下移动活动套管3和/或主杆4，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B分别向外延展，且展开后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的延展垂直距离一致，上转杆8与下转杆9连接位置到上转杆8与活动套管3连接端的长度与下转杆9长度相等，并与下转杆9里端和上转杆8里端之间的连线形成一个等腰三角形，外转杆末端与连动转杆10靠近上转杆的一端处于同一水平线上，且外转杆11与连动转杆10连接处到外转杆11末端的长度与连动转杆10的长度相等，并与连动转杆10一起形成一个等腰三角形；当活动套管3下端与下转杆相抵时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全展开，呈水平状态，与主杆4相垂直。

在活动套管3的下端套有一个上转筒6，在主杆4下端设有一下转筒7，所述伸缩测量杆A的下转杆9通过下转筒7与主杆4相接，所述伸缩测量杆B的上转杆通过上转筒6与活动套管3相接；通过旋转主杆4和/或活动套管3，可改变伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。

在伸缩测量杆A、伸缩测量杆B的下转杆9外端与连动转杆10里端之间、上转杆8外端与外转杆11里端之间均设有一联动子杆12，所述联动子杆12两端均和与之相对应杆件之间铰接。

在主杆4和活动套管3上端还可拆卸连接有分别与主杆4和活动套管3连接的加长杆14和加长套管13。

在活动套筒3上端外壁上设有外螺纹，在加长套管13下端设有与外螺纹相配合的内螺纹；在主杆4顶部设有一螺纹孔，在加长杆14下端设有与螺纹孔相配合的连接螺杆。

本实施例中的伸缩测量杆A、伸缩测量杆B、主杆4和活动套管3均采用铝材制成。具体实施时，也可采用塑料制作。

如图2、图3所示，采用上述管径测量装置对竖向管道的直径测量方法如下：S1，将管径测量装置的下端放入竖向管道1内，并向下滑动活动套管3，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B呈张开状态，且外端与竖向管道1的管壁相抵；S2，根据伸缩测量杆A或伸缩测量杆B延展后所形成的两个等腰三角形中各杆件的长度，按照勾股定理折算出外转杆11末端到主杆4之间的垂直距离，加上主杆4的半径，即可得到所测量竖向管道1的半径。具体的，其中一侧外转杆末端到主杆之间的垂直距离r＝上转杆与下转杆连接处到主杆之间的垂直距离r1+外转杆末端到连动转杆远离外转杆一端的垂直距离r2；所述下转杆的长度为a，连动转杆的长度为b，下转杆与主杆之间的夹角为α，外转杆11与连动转杆10之间的夹角为2α，则，2a-△a＝2a*cosα，

r＝a*sinα+2b*sinα。

如图4、图5所示，采用上述管径测量装置对竖向管道1内的水平管道2进行内径测量方法如下：将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管3，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆4垂直；然后将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道2的中部，最后旋转活动套管3，直至不能旋转时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的外端与水平管道2的内壁相抵，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道2的内径。

具体对测量水平管道2的内径测量时，还可采用如下方法测量：a，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管3，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆4垂直；b，将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道2内，并与水平管道2底部相抵；c，向上滑动活动套管3，直至不能滑动时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B与水平管道的上壁相抵，此时，观察活动套管3的滑动距离，该滑动距离即为水平管道2的内径。

如图6所示，采用上述管径测量装置对水平管道2的外径进行测量时，将管径测量装置的下端放入检查井的待测量水平管道2旁，向下滑动活动套管3，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆4垂直；然后旋转活动套管3，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B张开，并将伸缩测量杆A或伸缩测量杆B内壁与水平管道2外壁相贴，再逆向旋转活动套管3，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B将水平管道2夹持在内，并处于水平管道2中部位置，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道2的外径。在具体实施时，可在主杆4下端、与伸缩测量杆A或伸缩测量杆B安装高度相对应处安装一微型摄像头，并在活动套管3上设置一条形观察窗口，以便于对水平管道2管径进行测量时，确保伸缩测量杆A和伸缩测量杆B处于管道直径线位置。当然，具体设置时，上述微型摄像头还可直接安装在活动套管3下端，靠近伸缩测量杆位置。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种竖向管道的管径测量方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，制备管径测量装置，所述管径测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆(4)，在主杆(4)上套有一活动套管(3)，所述活动套管(3)在外力作用下能够周向旋转，且能在主杆(4)上上下移动并定位；在主杆(4)侧端设有一伸缩测量杆A和伸缩测量杆B，所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B均为一拉伸连杆机构，包括一上转杆(8)、下转杆(9)、连动转杆(10)和外转杆(11)，所述下转杆(9)里端可转动地安装在主杆(4)下端，外端可转动地安装在上转杆(8)中部，所述上转杆(8)里端与活动套管(3)转动连接，外端与连动转杆(10)中部转动连接，且展开后连动转杆(10)下端位于上转杆(8)与下转杆(9)连接处的正下方，所述外转杆(11)的里端与连动转杆(10)末端可转动连接；所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的角度可调；在主杆(4)和活动套管(3)上均标示有标示长度的刻度线，所述刻度线沿主杆(4)或活动套管(3)的长度方向设置；通过上下移动活动套管(3)和/或主杆(4)，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B分别向外延展，且展开后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的延展垂直距离一致，上转杆(8)与下转杆(9)连接位置到上转杆(8)与活动套管(3)连接端的长度与下转杆(9)长度相等，并与下转杆(9)里端和上转杆(8)里端之间的连线形成一个等腰三角形，外转杆末端与连动转杆(10)靠近上转杆的一端处于同一水平线上，且外转杆(11)与连动转杆(10)连接处到外转杆(11)末端的长度与连动转杆(10)的长度相等，并与连动转杆(10)一起形成一个等腰三角形；在伸缩测量杆A、伸缩测量杆B的下转杆(9)外端与连动转杆(10)里端之间、上转杆(8)外端与外转杆(11)里端之间均设有一联动子杆(12)，所述联动子杆(12)两端均和与之相对应杆件之间铰接；当活动套管(3)下端与下转杆相抵时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全展开，呈水平状态，与主杆(4)相垂直；S2，将管径测量装置的下端放入竖向管道(1)内，并向下滑动活动套管(3)，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B呈张开状态，且外端与竖向管道(1)的管壁相抵；S3，根据伸缩测量杆A或伸缩测量杆B延展后所形成的两个等腰三角形中各杆件的长度，按照勾股定理折算出外转杆(11)末端到主杆(4)之间的垂直距离，加上主杆(4)的半径，即可得到所测量竖向管道(1)的半径。

2.根据权利要求1所述的竖向管道的管径测量方法，其特征在于，S3中，外转杆(11)末端到主杆(4)之间的垂直距离r＝上转杆(8)与下转杆(9)连接处到主杆(4)之间的垂直距离r1+外转杆(11)末端到连动转杆(10)远离外转杆(11)一端的垂直距离r2；所述下转杆(9)的长度以及上转杆(8)与下转杆(9)连接处到上转杆(8)与活动套管(3)连接端之间的长度均为a，连动转杆(10)的长度以及外转杆(11)与连动转杆(10)连接处到外转杆(11)外端的长度均为b，下转杆(9)与主杆(4)之间的夹角为α，则，2a-△a＝2a*cosα，

r＝a*sinα+2b*sinα。

3.根据权利要求1或2所述的竖向管道的管径测量方法，其特征在于，在活动套管(3)的下端套有一个上转筒(6)，在主杆(4)下端设有一下转筒(7)，所述伸缩测量杆A的下转杆(9)通过下转筒(7)与主杆(4)相接，所述伸缩测量杆B的上转杆通过上转筒(6)与活动套管(3)相接；通过旋转主杆(4)和/或活动套管(3)，可改变伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。

4.一种水平管道的管径测量方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，制备管径测量装置，所述管径测量装置包括呈竖向设置且长度能够调节的主杆(4)，在主杆(4)上套有一活动套管(3)，所述活动套管(3)在外力作用下能够周向旋转，且能在主杆(4)上上下移动并定位；在主杆(4)侧端设有一伸缩测量杆A和伸缩测量杆B，所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B均为一拉伸连杆机构，包括一上转杆(8)、下转杆(9)、连动转杆(10)和外转杆(11)，所述下转杆(9)里端可转动地安装在主杆(4)下端，外端可转动地安装在上转杆(8)中部，所述上转杆(8)里端与活动套管(3)转动连接，外端与连动转杆(10)中部转动连接，且展开后连动转杆(10)下端位于上转杆(8)与下转杆(9)连接处的正下方，所述外转杆(11)的里端与连动转杆(10)末端可转动连接；所述伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的角度可调；在主杆(4)和活动套管(3)上均标示有标示长度的刻度线，所述刻度线沿主杆(4)或活动套管(3)的长度方向设置，在主杆(4)或活动套管(3)的顶端设有角度标线；通过上下移动活动套管(3)和/或主杆(4)，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B分别向外延展，且展开后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的延展垂直距离一致，上转杆(8)与下转杆(9)连接位置到上转杆(8)与活动套管(3)连接端的长度与下转杆(9)长度相等，并与下转杆(9)里端和上转杆(8)里端之间的连线形成一个等腰三角形，外转杆末端与连动转杆(10)靠近上转杆的一端处于同一水平线上，且外转杆(11)与连动转杆(10)连接处到外转杆(11)末端的长度与连动转杆(10)的长度相等，并与连动转杆(10)一起形成一个等腰三角形；在伸缩测量杆A、伸缩测量杆B的下转杆(9)外端与连动转杆(10)里端之间、上转杆(8)外端与外转杆(11)里端之间均设有一联动子杆(12)，所述联动子杆(12)两端均和与之相对应杆件之间铰接；当活动套管(3)下端与下转杆相抵时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全展开，呈水平状态，与主杆(4)相垂直；S2，测量水平管道(2)的内径时，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管(3)，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆(4)垂直；然后将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道(2)的中部，最后旋转活动套管(3)，直至不能旋转时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的外端与水平管道(2)的内壁相抵，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道(2)的内径；S3，测量水平管道(2)的外径时，将管径测量装置的下端放入检查井的待测量水平管道(2)旁，向下滑动活动套管(3)，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆(4)垂直；然后旋转活动套管(3)，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B张开，并将伸缩测量杆A或伸缩测量杆B内壁与水平管道(2)外壁相贴，再逆向旋转活动套管(3)，使伸缩测量杆A和伸缩测量杆B将水平管道(2)夹持在内，并处于水平管道(2)中部位置，此时，可根据伸缩测量杆A和伸缩测量杆B的展开长度以及伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角算出水平管道(2)的外径。

5.根据权利要求4所述的水平管道的管径测量方法，其特征在于，测量水平管道(2)的内径时，还可采用如下方法测量：a，将管径测量装置的下端放入检查井内，并向下滑动活动套管(3)，直至不能滑动后，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B完全伸开，与主杆(4)垂直；b，将伸缩测量杆A和伸缩测量杆B置于所要测量的检查井下方的水平管道(2)内，并与水平管道(2)底部相抵；c，向上滑动活动套管(3)，直至不能滑动时，伸缩测量杆A和伸缩测量杆B与水平管道的上壁相抵，此时，观察活动套管(3)的滑动距离，该滑动距离即为水平管道(2)的内径。

6.根据权利要求4或5所述的水平管道的管径测量方法，其特征在于，在活动套管(3)的下端套有一个上转筒(6)，在主杆(4)下端设有一下转筒(7)，所述伸缩测量杆A的下转杆(9)通过下转筒(7)与主杆(4)相接，所述伸缩测量杆B的上转杆通过上转筒(6)与活动套管(3)相接；通过旋转主杆(4)和/或活动套管(3)，可改变伸缩测量杆A和伸缩测量杆B之间的夹角。

7.根据权利要求6所述的水平管道的管径测量方法，其特征在于，在主杆(4)和活动套管(3)上端还可拆卸连接有分别与主杆(4)和活动套管(3)连接的加长杆(14)和加长套管(13)。

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