CN112879671B - 一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，涉及预埋管道密封技术领域，解决了不能够通过结构上的改进同步实现多重辅助密封；不能够实现连接处的折弯力分担，当折弯力过大时容易导致连接时螺纹损坏；不能够实现辅助提示以及且辅助提示结构不能够实现管道放置时的螺纹防护的问题。一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，包括第一管道；所述第一管道与第二管道螺纹连接。因挡环A焊接在第一管道上，且挡环A还与螺柱焊接相连；当挡环A与螺纹座接触时第一管道与第二管道呈连接完毕状，且挡环A与螺纹座共同组成了第一管道与第二管道连接的提示结构；挡环A外径大于螺柱的外径，且挡环A还组成了放置时螺柱的防护式结构。
Description
技术领域
本发明属于预埋管道密封技术领域，更具体地说，特别涉及一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造。
背景技术
泡沫混凝土因其具有良好的物理性能：质轻、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、可泵性好、防水能力强，且价格低廉，逐渐成为建筑屋面保温的首选材料，泡沫混凝土整体浇筑平整后可直接进行防水材料的施工，但是，不可避免的泡沫混凝土穿屋面管道处容易漏水。
如申请号：CN201420235834.6，本实用新型公开了一种泡沫混凝土穿屋面管道构造，穿屋面管道垂直穿过泡沫混凝土屋面，所述泡沫混凝土屋面内预埋有钢管套管，所述穿屋面管道套设于钢管套管内，所述钢管套管与泡沫混凝土屋面之间以及钢管套管顶端与穿屋面管道之间由沥青油膏油封，所述穿屋面管道在钢管套管顶端上方设有卷材卷绕形成的衬垫，所述衬垫外侧设有泛水铝合金板遮罩住钢管套管顶端，所述泛水铝合金板由铁箍箍紧，本实用新型成功的解决了泡沫混凝土穿屋面管道容易漏水的问题。
类似于上述申请的防漏水管道结构目前还存在以下几点不足：
一个是，现有的管道在相互连接时，不能够通过结构上的改进同步实现多重辅助密封；再者是，现有装置在安装时不能够实现连接处的折弯力分担，当折弯力过大时容易导致连接时螺纹损坏；最后是，现有装置在相互连接时不能够实现辅助提示以及且辅助提示结构不能够实现管道放置时的螺纹防护。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，以解决现有一个是，现有的管道在相互连接时，不能够通过结构上的改进同步实现多重辅助密封；再者是，现有装置在安装时不能够实现连接处的折弯力分担，当折弯力过大时容易导致连接时螺纹损坏；最后是，现有装置在相互连接时不能够实现辅助提示以及且辅助提示结构不能够实现管道放置时的螺纹防护的问题。
本发明一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，包括第一管道；所述第一管道与第二管道螺纹连接，且所述第一管道与第二管道上安装有防护结构；所述第一管道包括挡环A，所述挡环A焊接在第一管道上，且挡环A还与螺柱焊接相连；当挡环A与螺纹座接触时第一管道与第二管道呈连接完毕状，且挡环A与螺纹座共同组成了第一管道与第二管道连接的提示结构；所述挡环A外径大于螺柱的外径，且挡环A还组成了放置时螺柱的防护式结构。
进一步的，所述第一管道包括卡座、卡槽、密封垫A和凸起，所述卡座焊接在第一管道上，且卡座的截面为L凹形结构，并且卡座内卡接有密封垫A；所述卡座内开设有卡槽；所述密封垫A上熔接有凸起，且凸起与卡槽相匹配，并且凸起与卡槽共同组成了密封垫A的卡接式密封结构。
进一步的，所述第二管道包括凹槽，所述第二管道头端开设有凹槽，且凹槽为锥形槽状结构，并且凹槽组成了第一管道与第二管道连接缝隙处的压力减缓结构。
进一步的，所述第二管道还包括连接座，所述第二管道外壁上焊接有一个连接座，且连接座的截面为凹形结构；当第一管道与第二管道螺纹连接时连接座与密封垫A弹性接触，且连接座与密封垫A共同组成了第一管道与第二管道辅助密封结构。
进一步的，所述第二管道还包括密封垫B，所述第二管道上套接有一个密封垫B，且密封垫B还卡接在连接座内；当第一管道与第二管道螺纹连接时密封垫B与第一管道的头端弹性接触，并且密封垫B与第一管道共同组成了第一管道与第二管道连接缝隙处的辅助密封结构。
进一步的，所述防护结构包括管体和海绵块，所述管体为圆柱管状结构，且管体内粘附有海绵块；所述海绵块为环形结构，且海绵块套接在第一管道和第二管道上，且海绵块组成了第一管道和第二管道连接处的保温结构。
进一步的，所述防护结构还包括连接臂A和转动座，所述连接臂A共设有两个，且两个连接臂A对称焊接在管体上；所述连接臂A为L状结构，且两个连接臂A上焊接有转动座，并且转动座转动连接在第二管道上；所述第二管道还包括挡环B，所述挡环B共设有两个，且两个挡环B均焊接在第二管道上；两个挡环B均与转动座接触，且两个挡环B组成了转动座的限位结构。
进一步的，所述防护结构还包括连接臂B和螺纹座，所述连接臂B共设有两个，且两个连接臂B对称焊接在管体上；两个连接臂B均为L形结构，且两个连接臂B上焊接有一个螺纹座；所述第一管道还包括螺柱，所述螺柱焊接在第一管道外壁上，且螺柱与螺纹座相匹配；当第一管道与第二管道螺纹连接时螺柱与螺纹座呈螺纹连接状，且螺柱与螺纹座共同组成了第一管道与第二管道的辅助连接结构，并且防护结构组成了第一管道与第二管道连接处折弯时的辅助受力结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了第一管道和第二管道的连接结构，通过改进能够提高密封性能，且还能够实现第一管道和第二管道连接时的辅助提示，并且还能够实现第一管道放置时的螺纹防护，具体入下：第一，因第二管道外壁上焊接有一个连接座，且连接座的截面为凹形结构；当第一管道与第二管道螺纹连接时连接座与密封垫A弹性接触，且连接座与密封垫A共同组成了第一管道与第二管道辅助密封结构，从而可提高第一管道与第二管道连接缝隙处的密封性能；第二，因第二管道上套接有一个密封垫B，且密封垫B还卡接在连接座内；当第一管道与第二管道螺纹连接时密封垫B与第一管道的头端弹性接触，并且密封垫B与第一管道共同组成了第一管道与第二管道连接缝隙处的辅助密封结构；第三，因挡环A焊接在第一管道上，且挡环A还与螺柱焊接相连；当挡环A与螺纹座接触时第一管道与第二管道呈连接完毕状，且挡环A与螺纹座共同组成了第一管道与第二管道连接的提示结构；挡环A外径大于螺柱的外径，且挡环A还组成了放置时螺柱的防护式结构。
通过凹槽的设置，第一，因第二管道头端开设有凹槽，且凹槽为锥形槽状结构，并且凹槽组成了第一管道与第二管道连接缝隙处的压力减缓结构，从而可降低第一管道与第二管道连接缝隙处的压力值，进而降低了第一管道与第二管道连接缝隙处的渗漏几率。
通过防护结构的设置，因螺柱焊接在第一管道外壁上，且螺柱与螺纹座相匹配；当第一管道与第二管道螺纹连接时螺柱与螺纹座呈螺纹连接状，且螺柱与螺纹座共同组成了第一管道与第二管道的辅助连接结构，并且防护结构组成了第一管道与第二管道连接处折弯时的辅助受力结构，从而可通过防护结构实现第一管道与第二管道连接处折弯时的受力承担。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1的B处放大结构示意图。
图4是本发明图1的C处放大结构示意图。
图5是本发明图1去除墙体后的结构示意图。
图6是本发明图5拆分后的结构示意图。
图7是本发明卡座和密封垫A拆分后的结构示意图。
图8是本发明图7的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、第一管道；101、卡座；10101、卡槽；102、密封垫A；10201、凸起；103、螺柱；104、挡环A；2、第二管道；201、凹槽；202、连接座；203、密封垫B；204、挡环B；3、防护结构；301、管体；302、连接臂A；303、转动座；304、连接臂B；305、螺纹座；306、海绵块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，包括第一管道1；第一管道1与第二管道2螺纹连接，且第一管道1与第二管道2上安装有防护结构3；参考如图1和图4，第一管道1包括挡环A104，挡环A104焊接在第一管道1上，且挡环A104还与螺柱103焊接相连；当挡环A104与螺纹座305接触时第一管道1与第二管道2呈连接完毕状，且挡环A104与螺纹座305共同组成了第一管道1与第二管道2连接的提示结构；挡环A104外径大于螺柱103的外径，且挡环A104还组成了放置时螺柱103的防护式结构。
参考如图7和图8，第一管道1包括卡座101、卡槽10101、密封垫A102和凸起10201，卡座101焊接在第一管道1上，且卡座101的截面为L凹形结构，并且卡座101内卡接有密封垫A102；卡座101内开设有卡槽10101；密封垫A102上熔接有凸起10201，且凸起10201与卡槽10101相匹配，并且凸起10201与卡槽10101共同组成了密封垫A102的卡接式密封结构，从而可实现密封垫A102的稳固卡接。
参考如图1和图2，第二管道2包括凹槽201，第二管道2头端开设有凹槽201，且凹槽201为锥形槽状结构，并且凹槽201组成了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的压力减缓结构，从而可降低第一管道1与第二管道2连接缝隙处的压力值，进而降低了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的渗漏几率。
参考如图1和图3，第二管道2还包括连接座202，第二管道2外壁上焊接有一个连接座202，且连接座202的截面为凹形结构；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时连接座202与密封垫A102弹性接触，且连接座202与密封垫A102共同组成了第一管道1与第二管道2辅助密封结构，从而可提高第一管道1与第二管道2连接缝隙处的密封性能。
参考如图1和图3，第二管道2还包括密封垫B203，第二管道2上套接有一个密封垫B203，且密封垫B203还卡接在连接座202内；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时密封垫B203与第一管道1的头端弹性接触，并且密封垫B203与第一管道1共同组成了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的辅助密封结构。
参考如图1，防护结构3包括管体301和海绵块306，管体301为圆柱管状结构，且管体301内粘附有海绵块306；海绵块306为环形结构，且海绵块306套接在第一管道1和第二管道2上，且海绵块306组成了第一管道1和第二管道2连接处的保温结构。
参考如图1，防护结构3还包括连接臂A302和转动座303，连接臂A302共设有两个，且两个连接臂A302对称焊接在管体301上；连接臂A302为L状结构，且两个连接臂A302上焊接有转动座303，并且转动座303转动连接在第二管道2上；第二管道2还包括挡环B204，挡环B204共设有两个，且两个挡环B204均焊接在第二管道2上；两个挡环B204均与转动座303接触，且两个挡环B204组成了转动座303的限位结构。
参考如图1和图4，防护结构3还包括连接臂B304和螺纹座305，连接臂B304共设有两个，且两个连接臂B304对称焊接在管体301上；两个连接臂B304均为L形结构，且两个连接臂B304上焊接有一个螺纹座305；第一管道1还包括螺柱103，螺柱103焊接在第一管道1外壁上，且螺柱103与螺纹座305相匹配；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时螺柱103与螺纹座305呈螺纹连接状，且螺柱103与螺纹座305共同组成了第一管道1与第二管道2的辅助连接结构，并且防护结构3组成了第一管道1与第二管道2连接处折弯时的辅助受力结构，从而可通过防护结构3实现第一管道1与第二管道2连接处折弯时的受力承担。
本实施例的具体使用方式与作用：
在第一管道1和第二管道2连接时，第一，因第二管道2外壁上焊接有一个连接座202，且连接座202的截面为凹形结构；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时连接座202与密封垫A102弹性接触，且连接座202与密封垫A102共同组成了第一管道1与第二管道2辅助密封结构，从而可提高第一管道1与第二管道2连接缝隙处的密封性能；第二，因第二管道2上套接有一个密封垫B203，且密封垫B203还卡接在连接座202内；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时密封垫B203与第一管道1的头端弹性接触，并且密封垫B203与第一管道1共同组成了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的辅助密封结构；第三，因挡环A104焊接在第一管道1上，且挡环A104还与螺柱103焊接相连；当挡环A104与螺纹座305接触时第一管道1与第二管道2呈连接完毕状，且挡环A104与螺纹座305共同组成了第一管道1与第二管道2连接的提示结构；挡环A104外径大于螺柱103的外径，且挡环A104还组成了放置时螺柱103的防护式结构；
在使用过程中，第一，因第二管道2头端开设有凹槽201，且凹槽201为锥形槽状结构，并且凹槽201组成了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的压力减缓结构，从而可降低第一管道1与第二管道2连接缝隙处的压力值，进而降低了第一管道1与第二管道2连接缝隙处的渗漏几率；第二，因螺柱103焊接在第一管道1外壁上，且螺柱103与螺纹座305相匹配；当第一管道1与第二管道2螺纹连接时螺柱103与螺纹座305呈螺纹连接状，且螺柱103与螺纹座305共同组成了第一管道1与第二管道2的辅助连接结构，并且防护结构3组成了第一管道1与第二管道2连接处折弯时的辅助受力结构，从而可通过防护结构3实现第一管道1与第二管道2连接处折弯时的受力承担。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，其特征在于：包括第一管道(1)；所述第一管道(1)与第二管道(2)螺纹连接，且所述第一管道(1)与第二管道(2)上安装有防护结构(3)；所述第一管道(1)包括挡环A(104)，所述挡环A(104)焊接在第一管道(1)上，且挡环A(104)还与螺柱(103)焊接相连；当挡环A(104)与螺纹座(305)接触时第一管道(1)与第二管道(2)呈连接完毕状，且挡环A(104)与螺纹座(305)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接的提示结构；所述挡环A(104)外径大于螺柱(103)的外径，且挡环A(104)还组成了放置时螺柱(103)的防护式结构；
所述第一管道(1)包括卡座(101)、卡槽(10101)、密封垫A(102)和凸起(10201)，所述卡座(101)焊接在第一管道(1)上，且卡座(101)的截面为L凹形结构，并且卡座(101)内卡接有密封垫A(102)；所述卡座(101)内开设有卡槽(10101)；所述密封垫A(102)上熔接有凸起(10201)，且凸起(10201)与卡槽(10101)相匹配，并且凸起(10201)与卡槽(10101)共同组成了密封垫A(102)的卡接式密封结构；
所述第二管道(2)包括凹槽(201)，所述第二管道(2)头端开设有凹槽(201)，且凹槽(201)为锥形槽状结构，并且凹槽(201)组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的压力减缓结构；
所述第二管道(2)还包括连接座(202)，所述第二管道(2)外壁上焊接有一个连接座(202)，且连接座(202)的截面为凹形结构；当第一管道(1)与第二管道(2)螺纹连接时连接座(202)与密封垫A(102)弹性接触，且连接座(202)与密封垫A(102)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)辅助密封结构；
所述第二管道(2)还包括密封垫B(203)，所述第二管道(2)上套接有一个密封垫B(203)，且密封垫B(203)还卡接在连接座(202)内；当第一管道(1)与第二管道(2)螺纹连接时密封垫B(203)与第一管道(1)的头端弹性接触，并且密封垫B(203)与第一管道(1)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的辅助密封结构；
所述防护结构(3)还包括连接臂B(304)和螺纹座(305)，所述连接臂B(304)共设有两个，且两个连接臂B(304)对称焊接在管体(301)上；两个连接臂B(304)均为L形结构，且两个连接臂B(304)上焊接有一个螺纹座(305)；所述第一管道(1)还包括螺柱(103)，所述螺柱(103)焊接在第一管道(1)外壁上，且螺柱(103)与螺纹座(305)相匹配；当第一管道(1)与第二管道(2)螺纹连接时螺柱(103)与螺纹座(305)呈螺纹连接状，且螺柱(103)与螺纹座(305)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)的辅助连接结构，并且防护结构(3)组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接处折弯时的辅助受力结构；
在第一管道（1）和第二管道（2）连接时，第一，因第二管道（2）外壁上焊接有一个连接座（202），且连接座（202）的截面为凹形结构；当第一管道（1）与第二管道（2）螺纹连接时连接座（202）与密封垫A（102）弹性接触，且连接座（202）与密封垫A（102）共同组成了第一管道（1）与第二管道（2）辅助密封结构，从而提高第一管道（1）与第二管道（2）连接缝隙处的密封性能；第二，因第二管道（2）上套接有一个密封垫B（203），且密封垫B（203）还卡接在连接座（202）内；当第一管道（1）与第二管道（2)螺纹连接时密封垫B(203)与第一管道(1)的头端弹性接触，并且密封垫B(203)与第一管道(1)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的辅助密封结构；第三，因挡环A(104)焊接在第一管道(1)上，且挡环A(104)还与螺柱(103)焊接相连；当挡环A(104)与螺纹座(305)接触时第一管道(1)与第二管道(2)呈连接完毕状，且挡环A(104)与螺纹座(305)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接的提示结构；挡环A(104)外径大于螺柱(103)的外径，且挡环A(104)还组成了放置时螺柱(103)的防护式结构；
在使用过程中，第一，因第二管道(2)头端开设有凹槽(201)，且凹槽(201)为锥形槽状结构，并且凹槽(201)组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的压力减缓结构，从而降低第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的压力值，进而降低了第一管道(1)与第二管道(2)连接缝隙处的渗漏几率；第二，因螺柱(103)焊接在第一管道(1)外壁上，且螺柱(103)与螺纹座(305)相匹配；当第一管道(1)与第二管道(2)螺纹连接时螺柱(103)与螺纹座(305)呈螺纹连接状，且螺柱(103)与螺纹座(305)共同组成了第一管道(1)与第二管道(2)的辅助连接结构，并且防护结构(3)组成了第一管道(1)与第二管道(2)连接处折弯时的辅助受力结构，从而通过防护结构(3)实现第一管道(1)与第二管道(2)连接处折弯时的受力承担。
2.如权利要求1所述一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，其特征在于：所述防护结构(3)包括管体(301)和海绵块(306)，所述管体(301)为圆柱管状结构，且管体(301)内粘附有海绵块(306)；所述海绵块(306)为环形结构，且海绵块(306)套接在第一管道(1)和第二管道(2)上，且海绵块(306)组成了第一管道(1)和第二管道(2)连接处的保温结构。
3.如权利要求1所述一种泡沫混凝土防漏水穿屋面管道构造，其特征在于：所述防护结构(3)还包括连接臂A(302)和转动座(303)，所述连接臂A(302)共设有两个，且两个连接臂A(302)对称焊接在管体(301)上；所述连接臂A(302)为L状结构，且两个连接臂A(302)上焊接有转动座(303)，并且转动座(303)转动连接在第二管道(2)上；所述第二管道(2)还包括挡环B(204)，所述挡环B(204)共设有两个，且两个挡环B(204)均焊接在第二管道(2)上；两个挡环B(204)均与转动座(303)接触，且两个挡环B(204)组成了转动座(303)的限位结构。
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