CN112878716A - 一种钢筋防护棚定型化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种钢筋防护棚定型化装置，包括防护棚底部支撑框架；还包括分别插接在四个底部支撑单元上的四个支撑柱，每一个支撑柱顶部分别安装一个顶部支撑组件，相邻两顶部支撑组件之间各设置一组横向连接杆和一组纵向连接杆，构成防护棚顶部支撑框架，在横向连接杆上还设有防护棚顶部定型机构。本发明的有益效果为：本发明中钢筋加工棚结构安装、拆卸操作方便，并可做成标准化及定型化，与现有钢管式钢筋加工防护棚相比，可在施工现场按照实际情况进行加工制作，安装方便，结构设计合理，整体美观，可以重复使用，降低成本，特别适用于工程施工中，主要是可重复使用的钢筋加工钢防护棚。

Description

一种钢筋防护棚定型化装置
技术领域
本发明涉及建筑施工地防护棚技术领域，尤其涉及一种钢筋防护棚定型化装置。
背景技术
目前建筑施工区，为了防止高空重物坠落事故，需要在相应集装箱房周围搭设钢管架体，上铺硬质防护的方式确保人员安全。根据传统搭设钢管扣件防护棚的方式，架体搭设复杂，每次搭设费工费时，且影响临建美观性。
而钢筋加工行业中使用的钢筋加工防护棚均采用钢管搭设，此项技术缺点是钢管间距不大，整体显得很笨重，且由于受其强度的限制，造成工作区域的面积太小，钢筋吊料及钢筋加工不便，对于9米或12米钢筋原材下料时，人员不好操作。无法满足钢筋加工的需要，从而钢筋加工工人在工作中，基本不使用，一般在钢筋加工防护棚外工作。现有的钢筋加工防护棚内工作，直接影响加工工人的操作效率和生产效率，加工前后钢筋不方便搬运和进出钢筋加工防护棚，尤其是遇到下雨等恶劣天气不得不在钢筋加工防护棚内工作时和遇到加工尺寸较大的钢筋时；同时，现有的钢筋加工防护棚为普通建设用材建设，不仅成本高而且安全性差。现有的定型化钢筋防护棚一般需要在支柱上打混凝土埋入地下，顶部的横梁与支柱之间进行焊接来完成，但是这种方式存在施工时间较长，施工后的防护棚横梁之间采用焊接，不容易拆卸，不易进行二次利用。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋防护棚定型化装置。
本发明是通过如下措施实现的：一种钢筋防护棚定型化装置，包括由并排设置的两横向底梁、连接在两所述横向底梁两端的两纵向底梁和将两所述横向底梁和两所述纵向底梁连接的四个底部支撑单元，构成防护棚底部支撑框架；
所述钢筋防护棚定型化装置还包括分别插接在四个所述底部支撑单元上的四个支撑柱，每一个所述支撑柱顶部分别安装一个顶部支撑组件，相邻两所述顶部支撑组件之间各设置一组横向连接杆和一组纵向连接杆，构成防护棚顶部支撑框架，在所述横向连接杆上还设有防护棚顶部定型机构；
所述钢筋防护棚定型化装置还包括将所述防护棚底部定型框架和所述防护棚顶部定型框架罩住的防护棚本体，在所述防护棚本体底部设有承载组件。
所述支撑柱下方还可以增加压缩弹簧做受力缓冲装置，从而避免防护棚因刚性连接，使得支撑柱折断或者弯曲，而导致整个防护棚倾倒。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述防护棚顶部定型机构包括设置在支架上的传动组件，沿所述传动组件上下往复运动的配重块，驱动所述配重块的动力机构，位于所述动力机构下方的固定板，所述固定板横向设置在所述房檐上，在所述固定板上等间距设置若干个定向滑轮，通过若干个所述定向滑轮同步牵拉的伸缩组件。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述传动组件包括两固定座，分别设置在两所述固定座上的传动滚轮，跨接在两所述传动滚轮上的闭合传输带；
所述配重块上设置有贯穿所述闭合传输带的导向槽，所述导向槽内侧面与所述闭合传输带贴合。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述动力机构包括固定设置在所述支架顶部的多股动力传动轮，所述多股动力传动轮由减速电机驱动，所述配重块通过牵引线与所述多股动力传动轮一侧面的中心滚轮缠绕驱动，所述多股动力传动轮上的多个圆形导向槽中各配合一股牵引线，每一股牵引线通过一个定向滑轮牵拉所述伸缩组件。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述伸缩组件是由若干个等间距并排设置若干个沿所述横向连接杆移动部件组成，每一个所述移动部件是由若干个弓形单元和若干个横向连接段相互间隔设置而成，每一股牵引线依次穿过每一个所述移动部件的若干个所述横向连接段上的导向孔，且在每一个所述移动部件下方的每一股牵引线上各连接一个限位块，用于限制相邻两移动部件之间的距离；
每一个所述移动部件上对应连接一个定型架，用于防护棚顶部定型，所述定型架为弓形状或倒立的凹型状。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述底部支撑单元包括交叉设置的两插接管和连接在两所述插接管之间的竖直插管，以及连接在两所述插接管之间的加强板。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述顶部支撑组件是由垂直交叉设置的两横向套管，设置在两所述横向套管之间的竖直套管，设置在所述横向套管与其相邻的所述竖直套管之间的三角形加强块，以及设置在两所述横向套管之间的加强支撑板。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述一组横向连接杆的两端分别插接在相邻两所述顶部支撑组件的其中一组横向套管中；
所述一组纵向连接杆两端分别插接在相邻两所述顶部支撑组件的另一组的横向套管中。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述防护棚本体是由柔性材质制成的防护棚盖，与所述防护棚盖周边连接的周向棚帐，通过一对拉链组件的其中一组拉链与所述周向棚帐连接，所述一对拉链组件的另一组拉链连接所述承载组件，所述承载组件为柔性材质制成的席垫；
所述周向棚帐的前侧面设有帐口，所述帐口通过拉链控制所述周向棚帐闭合或者敞开。
作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述承载组件还可以为由套接在四个所述支撑柱上的四个中部支撑组件，每一个所述中部支撑组件是由两交叉设置的连接套管和设置在两所述连接套管上的竖向套管构成；
所述承载组件还包括分别与其中两个所述中部支撑组件的两连接套管插接的两横向支撑板，以及与另外两个所述中部支撑组件的两连接套管插接的两纵向支撑板，沿两所述横向支撑板内侧面导向槽滑动的两护板和位于两所述护板之间，等间距设置的两组移动连杆部件，两组所述移动连杆部件的两端沿两所述横向支撑板内侧面导向槽滑动，以及活动连接于所述两护板和两组移动连杆部件之间的四连杆机构，所述四连杆机构上设置有席垫；
每一组所述移动连杆部件是由主联动杆和次联动杆组成，所述主联动杆上开设有导向槽口的长度为所述次联动杆上的导向槽口的一半；
所述四连杆机构的两端铰接于两所述护板的中部，所述四连杆机构的每一个连杆上分别设置两个与所述主联动杆的导向槽口和次联动杆上的导向槽口滑动配合的限位块；
所述席垫的底面固定或者可拆卸连接于所述限位块上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)、本发明的两横向底梁的两端、两纵向底梁的两端分别与四个底部支撑单元的两插接管插接，构成防护棚底部支撑框架，四个支撑柱的底端插接在四个底部支撑单元的竖直插管中，四个支撑柱的顶端插接在四个顶部支撑组件的竖直套管中，一组横向连接杆的两端分别插接在相邻两顶部支撑组件的其中一组横向套管中，一组纵向连接杆两端分别插接在相邻两顶部支撑组件的另一组的横向套管中，完成整个防护棚框架的组装，拉动拉链使得周向棚帐的前侧面敞开，手动推动移动连杆部件将席垫移动到其中一个纵向支撑板一侧，手部推动配重块向远离固定板方向移动，同时带动多股动力传动轮转动，牵引线通过定向滑轮牵拉伸缩组件伸长，定型架也同步做移动在防护棚顶部均匀布置，将防护棚本体罩住防护棚框架上即完成整个防护棚的组装和定型，可以根据需要在，拉动移动连杆部件，四连杆机构上的限位块拉动移动连杆部件将四连杆机构展开，同时席垫也随同一起展开铺设好。
(2)、本发明减少传统防护架钢管、扣件的使用量，节约周转材料的租赁和购买成本，本发明提供的放进防护棚定型化装置，其定型化防护棚的骨架可重复使用，降本增效，避免钢管防护架体搭设施工的成本投入，防护棚的支撑柱立柱下方增加压缩弹簧做受力缓冲装置，加强防护效果。
(3)、本发明中钢筋加工棚结构安装、拆卸操作方便，并可做成标准化及定型化，与现有钢管式钢筋加工防护棚相比，可在施工现场按照实际情况进行加工制作，安装方便，结构设计合理，整体美观，可以重复使用，降低成本，特别适用于工程施工中，主要是可重复使用的钢筋加工钢防护棚。
(4)、本发明可重复利用的钢筋加工棚结构，其中，底部支撑单元和顶部支撑组件形成三角稳定体系，使得整体结构更加稳固。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例去掉防护棚本体后的结构示意图。
图3为本发明实施例中防护棚顶部定型机构与支架之间位置关系的结构示意图。
图4为本发明实施例中底部支撑框架、顶部支撑框架以及四个立杆之间装配结构示意图。
图5为本发明实施例中承载组件的结构示意图。
图6为本发明实施例中四连杆机构的结构示意图。
图7为本发明实施例中横向支撑板与纵向支撑板之间位置关系的结构示意图。
图8为本发明实施例中限位块与四连杆机构的其中一个连杆安装结构示意图一。
图9为本发明实施例中限位块与四连杆机构的其中一个连杆安装结构示意图二。
图10为本发明实施例中移动连杆部件的次联动杆的结构示意图。
图11为本发明实施例中移动连杆部件的主联动杆的结构示意图。
图12为本发明实施例中底部支撑单元的结构示意图。
图13为本发明实施例中顶部支撑组件的结构示意图。
其中，附图标记为：
1、横向底梁；
2、纵向底梁；
3、底部支撑单元；30、插接管；31、竖直插管；32、加强板；
4、防护棚底部支撑框架；
5、支撑柱；
6、顶部支撑组件；60、横向套管；61、竖直套管；62、三角形加强块；63、加强支撑板；
7、横向连接杆；
8、纵向连接杆；
9、防护棚顶部支撑框架；
10、防护棚顶部定型机构；100、传动组件；1001、固定座；1002、传动滚轮；1003、闭合传输带；101、配重块；102、动力机构；1020、多股动力传动轮；1021、中心滚轮； 1022、伸缩组件；103、固定板；104、定向滑轮；105、伸缩组件；
11、防护棚本体；110、防护棚盖；111、周向棚帐；112、横向支撑板；113、纵向支撑板；114、护板；115、移动连杆部件；116、四连杆机构；1160、限位块；117、席垫。
12、承载组件；
13、支架；
14、拉链组件；
15、拉链。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参见图1至图13，本发明提供其技术方案为，一种钢筋防护棚定型化装置，包括由并排设置的两横向底梁1、连接在两横向底梁1两端的两纵向底梁2和将两横向底梁1和两纵向底梁2连接的四个底部支撑单元3，构成防护棚底部支撑框架4；
钢筋防护棚定型化装置还包括分别插接在四个底部支撑单元3上的四个支撑柱5，每一个支撑柱5顶部分别安装一个顶部支撑组件6，相邻两顶部支撑组件6之间各设置一组横向连接杆7和一组纵向连接杆8，构成防护棚顶部支撑框架9，在横向连接杆7上还设有防护棚顶部定型机构10；
钢筋防护棚定型化装置还包括将防护棚底部定型框架4和防护棚顶部定型框架9罩住的防护棚本体11，在防护棚本体11底部设有承载组件12。
支撑柱5下方还可以增加压缩弹簧做受力缓冲装置，从而避免防护棚因刚性连接，使得支撑柱5折断或者弯曲，而导致整个防护棚倾倒。
具体地，防护棚顶部定型机构10包括设置在支架13上的传动组件100，沿传动组件100上下往复运动的配重块101，驱动配重块101的动力机构102，位于动力机构102下方的固定板103，固定板103横向设置在房檐13上，在固定板103上等间距设置若干个定向滑轮104，通过若干个定向滑轮104同步牵拉的伸缩组件105。
具体地，传动组件100包括两固定座1001，分别设置在两固定座1001上的传动滚轮1002，跨接在两传动滚轮1002上的闭合传输带1003；
配重块上设置有贯穿闭合传输带1003的导向槽，导向槽内侧面与闭合传输带1003贴合。
具体地，动力机构102包括固定设置在支架13顶部的多股动力传动轮1020，多股动力传动轮1020由减速电机驱动，配重块101通过牵引线与多股动力传动轮1020一侧面的中心滚轮1021缠绕驱动，多股动力传动轮1020上的多个圆形导向槽中各配合一股牵引线，每一股牵引线通过一个定向滑轮104牵拉伸缩组件1022。
具体地，伸缩组件1022是由若干个等间距并排设置若干个沿横向连接杆7移动部件组成，每一个移动部件是由若干个弓形单元和若干个横向连接段相互间隔设置而成，每一股牵引线依次穿过每一个移动部件的若干个横向连接段上的导向孔，且在每一个移动部件下方的每一股牵引线上各连接一个限位块，用于限制相邻两移动部件之间的距离；
每一个移动部件上对应连接一个定型架，用于防护棚顶部定型，定型架为弓形状或倒立的凹型状。
具体地，底部支撑单元3包括交叉设置的两插接管30和连接在两插接管30之间的竖直插管31，以及连接在两插接管30之间的加强板32。
具体地，顶部支撑组件6是由垂直交叉设置的两横向套管60，设置在两横向套管60之间的竖直套管61，设置在横向套管60与其相邻的竖直套管61之间的三角形加强块62，以及设置在两横向套管60之间的加强支撑板63。
具体地，一组横向连接杆7的两端分别插接在相邻两顶部支撑组件6的其中一组横向套管60中；
一组纵向连接杆8两端分别插接在相邻两顶部支撑组件6的另一组的横向套管60中。
具体地，防护棚本体11是由柔性材质制成的防护棚盖110，与防护棚盖110周边连接的周向棚帐111，通过一对拉链组件14的其中一组拉链与周向棚帐111连接，一对拉链组件14的另一组拉链连接承载组件12，承载组件12为柔性材质制成的席垫；
周向棚帐111的前侧面设有帐口，帐口通过拉链15控制周向棚帐111闭合或者敞开。
具体地，承载组件12还可以为由套接在四个支撑柱5上的四个中部支撑组件，每一个中部支撑组件是由两交叉设置的连接套管和设置在两连接套管上的竖向套管构成；
承载组件12还包括分别与其中两个中部支撑组件的两连接套管插接的两横向支撑板 112，以及与另外两个中部支撑组件的两连接套管插接的两纵向支撑板113，沿两横向支撑板112内侧面导向槽滑动的两护板114和位于两护板114之间，等间距设置的两组移动连杆部件115，两组移动连杆部件115的两端沿两横向支撑板112内侧面导向槽滑动，以及活动连接于两护板114和两组移动连杆部件115之间的四连杆机构116，四连杆机构116上设置有席垫117；
每一组移动连杆部件115是由主联动杆和次联动杆组成，主联动杆上开设有导向槽口的长度为次联动杆上的导向槽口的一半；
四连杆机构116的两端铰接于两护板114的中部，四连杆机构116的每一个连杆上分别设置两个与主联动杆的导向槽口和次联动杆上的导向槽口滑动配合的限位块1160；
席垫117的底面固定或者可拆卸连接于限位块1160上。
本发明的具体工作原理为：将两横向底梁1的两端、两纵向底梁2的两端分别与四个底部支撑单元3的两插接管30插接，构成防护棚底部支撑框架4，四个支撑柱5的底端插接在四个底部支撑单元3的竖直插管31中，四个支撑柱5的顶端插接在四个顶部支撑组件 6的竖直套管61中，一组横向连接杆7的两端分别插接在相邻两顶部支撑组件6的其中一组横向套管60中，一组纵向连接杆8两端分别插接在相邻两顶部支撑组件6的另一组的横向套管60中，完成整个防护棚框架的组装，拉动拉链15使得周向棚帐111的前侧面敞开，手动推动移动连杆部件115将席垫117移动到其中一个纵向支撑板113一侧，手部推动配重块101向远离固定板103方向移动，同时带动多股动力传动轮1020转动，牵引线通过定向滑轮104牵拉伸缩组件105伸长，定型架也同步做移动在防护棚顶部均匀布置，将防护棚本体11罩住防护棚框架上即完成整个防护棚的组装和定型，可以根据需要在，拉动移动连杆部件116，四连杆机构116上的限位块1160拉动移动连杆部件115将四连杆机构116 展开，同时席垫117也随同一起展开铺设好。
实施例2
在实施例1的基础上，在防护棚的支撑柱5立柱下方增加压缩弹簧做受力缓冲装置，加强防护效果，从而避免防护棚因刚性连接，使得支撑柱5折断或者弯曲，而导致整个防护棚倾倒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，包括由并排设置的两横向底梁(1)、连接在两所述横向底梁(1)两端的两纵向底梁(2)和将两所述横向底梁(1)和两所述纵向底梁(2)连接的四个底部支撑单元(3)，构成防护棚底部支撑框架(4)；
所述钢筋防护棚定型化装置还包括分别插接在四个所述底部支撑单元(3)上的四个支撑柱(5)，每一个所述支撑柱(5)顶部分别安装一个顶部支撑组件(6)，相邻两所述顶部支撑组件(6)之间各设置一组横向连接杆(7)和一组纵向连接杆(8)，构成防护棚顶部支撑框架(9)，在所述横向连接杆(7)上还设有防护棚顶部定型机构(10)；
所述钢筋防护棚定型化装置还包括将所述防护棚底部定型框架(4)和所述防护棚顶部定型框架(9)罩住的防护棚本体(11)，在所述防护棚本体(11)底部设有承载组件(12)。
2.根据权利要求1所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述防护棚顶部定型机构(10)包括设置在支架(13)上的传动组件(100)，沿所述传动组件(100)上下往复运动的配重块(101)，驱动所述配重块(101)的动力机构(102)，位于所述动力机构(102)下方的固定板(103)，所述固定板(103)横向设置在所述房檐(13)上，在所述固定板(103)上等间距设置若干个定向滑轮(104)，通过若干个所述定向滑轮(104)同步牵拉的伸缩组件(105)。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述传动组件(100)包括两固定座(1001)，分别设置在两所述固定座(1001)上的传动滚轮(1002)，跨接在两所述传动滚轮(1002)上的闭合传输带(1003)；
所述配重块上设置有贯穿所述闭合传输带(1003)的导向槽，所述导向槽内侧面与所述闭合传输带(1003)贴合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述动力机构(102)包括固定设置在所述支架(13)顶部的多股动力传动轮(1020)，所述多股动力传动轮(1020)由减速电机驱动，所述配重块(101)通过牵引线与所述多股动力传动轮(1020)一侧面的中心滚轮(1021)缠绕驱动，所述多股动力传动轮(1020)上的多个圆形导向槽中各配合一股牵引线，每一股牵引线通过一个定向滑轮(104)牵拉所述伸缩组件(1022)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述伸缩组件(1022)是由若干个等间距并排设置若干个沿所述横向连接杆(7)移动部件组成，每一个所述移动部件是由若干个弓形单元和若干个横向连接段相互间隔设置而成，每一股牵引线依次穿过每一个所述移动部件的若干个所述横向连接段上的导向孔，且在每一个所述移动部件下方的每一股牵引线上各连接一个限位块，用于限制相邻两移动部件之间的距离；
每一个所述移动部件上对应连接一个定型架，用于防护棚顶部定型，所述定型架为弓形状或倒立的凹型状。
6.根据权利要求1-5任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述底部支撑单元(3)包括交叉设置的两插接管(30)和连接在两所述插接管(30)之间的竖直插管(31)，以及连接在两所述插接管(30)之间的加强板(32)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述顶部支撑组件(6)是由垂直交叉设置的两横向套管(60)，设置在两所述横向套管(60)之间的竖直套管(61)，设置在所述横向套管(60)与其相邻的所述竖直套管(61)之间的三角形加强块(62)，以及设置在两所述横向套管(60)之间的加强支撑板(63)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述一组横向连接杆(7)的两端分别插接在相邻两所述顶部支撑组件(6)的其中一组横向套管(60)中；
所述一组纵向连接杆(8)两端分别插接在相邻两所述顶部支撑组件(6)的另一组的横向套管(60)中。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述防护棚本体(11)是由柔性材质制成的防护棚盖(110)，与所述防护棚盖(110)周边连接的周向棚帐(111)，通过一对拉链组件(14)的其中一组拉链与所述周向棚帐(111)连接，所述一对拉链组件(14)的另一组拉链连接所述承载组件(12)，所述承载组件(12)为柔性材质制成的席垫；
所述周向棚帐(111)的前侧面设有帐口，所述帐口通过拉链(15)控制所述周向棚帐(111)闭合或者敞开。
10.根据权利要求1-9任一项所述的钢筋防护棚定型化装置，其特征在于，所述承载组件(12)还可以为由套接在四个所述支撑柱(5)上的四个中部支撑组件，每一个所述中部支撑组件是由两交叉设置的连接套管和设置在两所述连接套管上的竖向套管构成；
所述承载组件(12)还包括分别与其中两个所述中部支撑组件的两连接套管插接的两横向支撑板(112)，以及与另外两个所述中部支撑组件的两连接套管插接的两纵向支撑板(113)，沿两所述横向支撑板(112)内侧面导向槽滑动的两护板(114)和位于两所述护板(114)之间，等间距设置的两组移动连杆部件(115)，两组所述移动连杆部件(115)的两端沿两所述横向支撑板(112)内侧面导向槽滑动，以及活动连接于所述两护板(114)和两组移动连杆部件(115)之间的四连杆机构(116)，所述四连杆机构(116)上设置有席垫(117)；
每一组所述移动连杆部件(115)是由主联动杆和次联动杆组成，所述主联动杆上开设有导向槽口的长度为所述次联动杆上的导向槽口的一半；
所述四连杆机构(116)的两端铰接于两所述护板(114)的中部，所述四连杆机构(116)的每一个连杆上分别设置两个与所述主联动杆的导向槽口和次联动杆上的导向槽口滑动配合的限位块(1160)；
所述席垫(117)的底面固定或者可拆卸连接于所述限位块(1160)上。
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