CN112878571A - 一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法 - Google Patents
一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,主要包括第一钢梁、第二钢梁、角钢、挂件、鳞片式金属板、特制角码和螺钉;第一钢梁与第二钢梁垂直连接,鳞片式金属板通过挂件和特制角码安装在第一钢梁与第二钢梁上;一对角钢焊接在第二钢梁两侧;特制角码的上端面与第一钢梁的下端面通过螺钉连接;鳞片式金属板均由前边框、后边框、左边框、右边框和金属条组成,相邻金属条斜向固定连接;本发明利用钢梁进行吊顶,提高吊顶的安全性,减少使用龙骨等耗材,从而降低施工成本;同时提供一种视觉效果新颖,结构层次分明,观赏效果好的钢网架结构吊顶。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰装修吊顶领域,特别是一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法。
背景技术
吊顶是指天花板的装修,主要利用龙骨在室内房屋、室外凉亭、通道等的顶部安装吊顶进行装饰;在市场竞争日益激烈的环境下,工业旅游园区作为制造业对外品牌理念宣传的窗口和途径,作用越来越重要,因此对工业旅游园区建筑装饰装修吊顶的美观要求越来越高,现有的吊顶大多采用石膏板、铝扣板、木板、PVC塑料扣板,外观大多数为平面设计;为了更加突出工业旅游园区的特点,需要更具有观赏力的吊顶,提高整体装饰美观性。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,要解决如何利用钢梁进行吊顶,提高吊顶的安全性,减少使用龙骨等耗材的技术问题;以及解决如何提供一种视觉效果新颖,结构层次分明,观赏效果好的钢网架结构吊顶的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
本发明提供一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,包括第一钢梁、第二钢梁、角钢、挂件、鳞片式金属板、特制角码和螺钉;所述横向设置的第一钢梁与纵向设置的第二钢梁垂直连接,鳞片式金属板通过挂件和特制角码安装在第一钢梁与第二钢梁上;所述鳞片式吊顶由多个单元组成,每个鳞片式吊顶单元包括一块鳞片式金属板,至少一对角钢,至少一对挂件,至少一个特制角码;所述挂件包括挂件上折翼和挂件下折翼,所述挂件上折翼为一形横板;挂件下折翼呈J形,一端设有凹槽一,另一端与挂件上折翼的一端垂直连接;所述角钢由竖板和横板垂直连接,一对角钢的竖板焊接在第二钢梁两侧,挂件上折翼设置在角钢的横板的下端,角钢的横板与挂件上折翼通过螺钉连接;所述特制角码包括角码上折翼和角码下折翼,所述角码上折翼和角码下折翼均由横板和竖板垂直连接呈L形;所述角码上折翼的竖板端部和角码下折翼的横板端部垂直连接形成凹槽二;所述角码上折翼的横板上端面与第一钢梁的下端面通过螺钉连接;所述鳞片式金属板均由前边框、后边框、左边框、右边框和多个金属条组成,相邻金属条斜向固定连接,一根金属条的下端面与另外一根金属条的上端面连接组成鳞片式金属扩张网;所述鳞片式金属扩张网前、后两侧上端面分别与前边框、后边框连接,鳞片式金属扩张网左、右两侧上端面分别与左边框、右边框连接;所述前边框、后边框、左边框和右边框均为长条形;所述后边框是纵截面为L形,后边框一边的下端面与鳞片式金属扩张网的上端面固定连接,另一边与本单元的角码下折翼的竖板通过螺钉连接;所述前边框由两个横板和一个竖板垂直连接组成Z形,前边框的竖板设置在两个前边框的横板之间,前边框的一个横板插入相邻个单元特制角码的凹槽二中,另一个前边框横板的下端面与鳞片式金属扩张网的上端面固定连接;所述左边框和右边框的纵切面均呈带缺口的矩形环形,所述左边框和右边框的一端插入挂件下折翼的凹槽一中,另一端的下端面与鳞片式金属扩张网的上端面固定连接。
进一步,每根金属条均呈波浪形。
进一步,每块鳞片式金属板至少设置有六根金属条。
进一步,相邻金属条错位焊接在一起。
进一步,每根金属条的上端面与前边框、后边框、左边框和右边框的下端面的夹角均相同,且夹角均在10~45度之间。
进一步,鳞片式金属扩张网呈矩形,其宽度至少为50mm,长度至少为50mm,厚度至少为25mm。
进一步,所述螺钉为自攻燕尾钉或拉铆钉。
进一步,所述挂件、特制角码和鳞片式金属板的材质均为不锈钢。
进一步,相邻特制角码之间的间距至少为300mm。
其中,特制角码、挂件、前边框、后边框、左边框、右边框需根据安装情况,向厂家定制生产。
本发明还公开了一种基于钢梁的鳞片式吊顶的安装方法,包括如下步骤。
第一步、制作鳞片式金属板;错位焊接相邻金属条,形成鳞片式金属扩张网;将前边框、后边框、左边框、右边框分别焊接在鳞片式金属扩张网四周对应位置,形成鳞片式金属板。
第二步、将角钢的焊接在第二钢梁两侧,角钢与挂件通过螺钉连接。
第三步、特制角码与第一钢梁通过螺钉连接。
第四步、将角钢、挂件和特制角码安装完成后,在焊接及螺钉固定位置涂刷保护漆。
第五步、安装鳞片式金属板;将鳞片式金属板左边框、右边框插入挂件的凹槽一中,后边框与特制角码通过螺钉连接,前边框插入特制角码的凹槽二中。
第六步、重复第二步到第五步的安装方式,从首至尾依次安装鳞片式金属板,形成鳞片式吊顶。
本发明的有益效果体现在。
1,本发明提供的一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,鳞片式金属板通过挂件和特制角码固定在钢梁上,减少了龙骨材料的投入,节约了施工成本,在一定程度上节省了人力、物力的投入;减少了安装步骤,同时又满足了吊顶的安全性和稳固性。
2,本发明提供的一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,金属条之间斜向连接组成鳞片式金属扩张网,每根金属条与前边框、后边框、左边框和右边框的下端面的夹角均相同,且夹角均在10~45度之间,吊顶安装完成后在不同的角度可形成不同的效果,即反光面效果和透光面效果,从而使钢网架结构吊顶的视觉效果新颖,结构层次分明,观赏效果好。
3,本发明提供的一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,挂件、特制角码和鳞片式金属板的材质均为不锈钢,不易腐蚀,强度高,可以延长吊顶的寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视示意图。
图3是本发明中挂件的立体结构示意图。
图4是图1中a处的局部放大示意图。
图5是本发明中特制角码的立体结构示意图。
图6是图2中b处的局部放大示意图。
图7是本发明中鳞片式金属板的平面示意图。
图8是图7中B-B剖视示意图。
图9是图7中C-C剖视示意图。
图10是鳞片式金属板反光状态的效果示意图。
图11是鳞片式金属板透光状态的效果示意图。
附图标记:1.1-第一钢梁、1.2-第二钢梁、2-角钢、3-挂件、3.1-挂件上折翼、3.2-挂件下折翼、3.2.1-凹槽一、4-鳞片式金属板、4.1-后边框、4.2-前边框、4.3-左边框、4.4-右边框、4.5-鳞片式金属扩张网、4.5.1-金属条、5-特制角码、5.1-角码上折翼、5.2-角码下折翼、5.3-凹槽二、6-螺钉。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为对本发明技术方案的限制。
如图1-2所示,本发明一种基于钢梁的鳞片式吊顶及其安装方法,包括第一钢梁1.1、第二钢梁1.2、角钢2、挂件3、鳞片式金属板4、特制角码5和螺钉6;螺钉6为自攻燕尾钉或拉铆钉;横向设置的第一钢梁1.1与纵向设置的第二钢梁1.2垂直连接,鳞片式金属板4通过挂件3和特制角码5安装在第一钢梁1.1与第二钢梁1.2上;鳞片式吊顶由多个单元组成,每个鳞片式吊顶单元包括一块鳞片式金属板4,至少一对角钢2,至少一对挂件3,至少一个特制角码5。
如图3-4所示,挂件3包括挂件上折翼3.1和挂件下折翼3.2,挂件上折翼3.1为一形横板;挂件下折翼3.2呈J形,一端设有凹槽一3.2.1,另一端与挂件上折翼3.1的一端垂直连接;角钢2由竖板和横板垂直连接,一对角钢2的竖板焊接在第二钢梁1.2两侧,挂件上折翼3.1设置在角钢2的横板的下端,角钢2的横板与挂件上折翼3.1通过螺钉6连接。
如图5-6所示,特制角码5包括角码上折翼5.1和角码下折翼5.2,角码上折翼5.1和角码下折翼5.2均由横板和竖板垂直连接呈L形;角码上折翼5.1的竖板端部和角码下折翼5.2的横板端部垂直连接形成凹槽二5.3;角码上折翼5.1的横板上端面与第一钢梁1.1的下端面通过螺钉6连接;相邻特制角码5之间的间距为300mm。
如图1-2、7-9所示,鳞片式金属板4均由前边框4.2、后边框4.1、左边框4.3、右边框4.4和金属条4.5.1组成,每根金属条4.5.1均呈波浪形,相邻金属条4.5.1斜向焊接在一起,一根金属条4.5.1的下端面与另外一根金属条4.5.1的上端面焊接组成鳞片式金属扩张网4.5;每块鳞片式金属板4设置有多根金属条4.5.1;鳞片式金属扩张网4.5前、后两侧上端面分别与前边框4.2、后边框4.1连接,鳞片式金属扩张网4.5左、右两侧上端面分别与左边框4.3、右边框4.4连接;鳞片式金属扩张网4.5呈矩形,其宽度为50mm,长度为50mm,厚度为25mm;前边框4.2、后边框4.1、左边框4.3和右边框4.4均为长条形;后边框4.1是纵截面为L形,后边框4.1一边的下端面与鳞片式金属扩张网4.5的上端面固定连接,另一边与本单元的角码下折翼5.2的竖板通过螺钉6连接;前边框4.2由两个横板和一个竖板垂直连接组成Z形,前边框4.2的竖板设置在两个前边框4.2的横板之间,前边框4.2的一个横板插入相邻单元特制角码5的凹槽二5.3中,另一个前边框4.2横板的下端面与与鳞片式金属扩张网4.5的上端面固定连接;左边框4.3和右边框4.4的纵切面均呈带缺口的矩形环形,左边框4.3和右边框4.4的一端插入挂件下折翼3.2的凹槽一3.2.1中,另一端的下端面与鳞片式金属扩张网4.5的上端面固定连接;每根金属条4.5.1的上端面与前边框4.2、后边框4.1、左边框4.3和右边框4.4的下端面的夹角均相同,且夹角均为15度,使得吊顶安装完成后在不同的角度可形成不同的效果,即反光面效果和透光面效果,从而使钢网架结构吊顶的视觉效果新颖,结构层次分明,观赏效果好;挂件3、特制角码5和鳞片式金属板4的材质均为不锈钢;鳞片式金属板4通过挂件3和特制角码5固定在钢梁上,减少了龙骨材料的投入,节约了施工成本,在一定程度上节省了人力、物力的投入;减少了安装步骤,同时又满足了吊顶的安全性和稳固性;挂件3、特制角码5和鳞片式金属板4的材质均为不锈钢,不易腐蚀,强度高,可以延长吊顶的寿命。
如图10所示,鳞片式金属板4在反光状态时仰视呈均匀排列的长条形;如图11所示,鳞片式金属板4在透光状态时仰视呈鳞片状,每个网孔呈菱形;可见不同状态不同角度下利用视觉差,可将钢梁的线条完全凸显出来,使钢网架结构吊顶产生不同图案,结构层次分明,美观大方极具观赏效果,在同类工程中具有较好的推广意义。
本发明一种基于钢梁的鳞片式吊顶的安装方法,包括如下步骤。
第一步、制作鳞片式金属板4;错位焊接相邻金属条4.5.1,形成鳞片式金属扩张网4.5;将前边框4.2、后边框4.1、左边框4.3、右边框4.4分别焊接在鳞片式金属扩张网4.5四周对应位置,形成鳞片式金属板4。
第二步、将角钢2的焊接在第二钢梁1.2两侧,角钢2与挂件3通过螺钉6连接;
第三步、特制角码5与第一钢梁1.1通过螺钉6连接。
第四步、将角钢2、挂件3和特制角码5安装完成后,在焊接及螺钉6固定位置涂刷保护漆。
第五步、安装鳞片式金属板4;将鳞片式金属板4左边框4.3、右边框4.4插入挂件3的凹槽一3.2.1中,后边框4.1与特制角码5通过螺钉6连接,前边框4.2插入特制角码5的凹槽二5.3中。
第六步、重复第二步到第五步的安装方式,从首至尾依次安装鳞片式金属板4,形成鳞片式吊顶。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于:包括第一钢梁(1.1)、第二钢梁(1.2)、角钢(2)、挂件(3)、鳞片式金属板(4)、特制角码(5)和螺钉(6);
所述横向设置的第一钢梁(1.1)与纵向设置的第二钢梁(1.2)垂直连接,鳞片式金属板(4)通过挂件(3)和特制角码(5)安装在第一钢梁(1.1)与第二钢梁(1.2)上;
所述鳞片式吊顶由多个单元组成,每个鳞片式吊顶单元包括一块鳞片式金属板(4),至少一对角钢(2),至少一对挂件(3),至少一个特制角码(5);
所述挂件(3)包括挂件上折翼(3.1)和挂件下折翼(3.2),所述挂件上折翼(3.1)为一形横板;挂件下折翼(3.2)呈J形,一端设有凹槽一(3.2.1),另一端与挂件上折翼(3.1)的一端垂直连接;
所述角钢(2)由竖板和横板垂直连接,一对角钢(2)的竖板焊接在第二钢梁(1.2)两侧,挂件上折翼(3.1)设置在角钢(2)的横板的下端,角钢(2)的横板与挂件上折翼(3.1)通过螺钉(6)连接;
所述特制角码(5)包括角码上折翼(5.1)和角码下折翼(5.2),所述角码上折翼(5.1)和角码下折翼(5.2)均由横板和竖板垂直连接呈L形;所述角码上折翼(5.1)的竖板端部和角码下折翼(5.2)的横板端部垂直连接形成凹槽二(5.3);所述角码上折翼(5.1)的横板上端面与第一钢梁(1.1)的下端面通过螺钉(6)连接;
所述鳞片式金属板(4)呈矩形,每块鳞片式金属板(4)均由前边框(4.2)、后边框(4.1)、左边框(4.3)、右边框(4.4)和多个金属条(4.5.1)组成,相邻金属条(4.5.1)斜向固定连接,一根金属条(4.5.1)的下端面与另外一根金属条(4.5.1)的上端面连接组成鳞片式金属扩张网(4.5);所述鳞片式金属扩张网(4.5)前、后两侧上端面分别与前边框(4.2)、后边框(4.1)连接,鳞片式金属扩张网(4.5)左、右两侧上端面分别与左边框(4.3)、右边框(4.4)连接;所述前边框(4.2)、后边框(4.1)、左边框(4.3)和右边框(4.4)均为长条形;所述后边框(4.1)是纵截面为L形,后边框(4.1)一边的下端面与鳞片式金属扩张网(4.5)的上端面固定连接,另一边与本单元的角码下折翼(5.2)的竖板通过螺钉(6)连接;所述前边框(4.2)由两个横板和一个竖板垂直连接组成Z形,前边框(4.2)的竖板设置在两个前边框(4.2)的横板之间,前边框(4.2)的一个横板插入相邻单元的特制角码(5)的凹槽二(5.3)中,另一个前边框(4.2)横板的下端面与鳞片式金属扩张网(4.5)的上端面固定连接;所述左边框(4.3)和右边框(4.4)的纵切面均呈带缺口的矩形环形,所述左边框(4.3)和右边框(4.4)的一端插入挂件下折翼(3.2)的凹槽一(3.2.1)中,另一端的下端面与鳞片式金属扩张网(4.5)的上端面固定连接。
2.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,每根金属条(4.5.1)均呈波浪形。
3.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,每块鳞片式金属板(4)至少设置有六根金属条(4.5.1)。
4.如权利要求3所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,相邻金属条(4.5.1)错位焊接在一起。
5.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,每根金属条(4.5.1)上端面与前边框(4.2)、后边框(4.1)、左边框(4.3)和右边框(4.4)的下端面的夹角均相同,夹角均在10~45度之间。
6.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,所述鳞片式金属扩张网(4.5)呈矩形,其宽度至少为50mm,长度至少为50mm,厚度至少为25mm。
7.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,所述螺钉(6)为自攻燕尾钉或拉铆钉。
8.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,所述挂件(3)、特制角码(5)和鳞片式金属板(4)的材质均为不锈钢。
9.如权利要求1所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶,其特征在于,相邻特制角码(5)之间的间距至少为300mm。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的一种基于钢梁的鳞片式吊顶的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、制作鳞片式金属板(4);错位焊接相邻金属条(4.5.1),形成鳞片式金属扩张网(4.5);将前边框(4.2)、后边框(4.1)、左边框(4.3)、右边框(4.4)分别焊接在鳞片式金属扩张网(4.5)四周对应位置,形成鳞片式金属板(4);
第二步、将角钢(2)的焊接在第二钢梁(1.2)两侧,角钢(2)与挂件(3)通过螺钉(6)连接;
第三步、特制角码(5)与第一钢梁(1.1)通过螺钉(6)连接;
第四步、将角钢(2)、挂件(3)和特制角码(5)安装完成后,在焊接及螺钉(6)的固定位置涂刷保护漆;
第五步、安装鳞片式金属板(4);将鳞片式金属板(4)左边框(4.3)、右边框(4.4)插入挂件(3)的凹槽一(3.2.1)中,后边框(4.1)与特制角码(5)通过螺钉(6)连接,前边框(4.2)插入特制角码(5)的凹槽二(5.3)中;
第六步、重复第二步到第五步的安装方式,从首至尾依次安装鳞片式金属板(4),形成鳞片式吊顶。
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