CN112878525A - 一种自复位微颗粒弹簧阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自复位微颗粒弹簧阻尼器,其组成包括固定端腔体、活动轴、套筒、弹簧、微颗粒等。当结构在地震、风等动载作用下发生振动时,安装于结构上的阻尼器两端产生相对运动,阻尼器内部弹簧处于反复压缩或拉伸状态,带动套筒内部微颗粒与套筒壁、弹簧、颗粒相互间摩擦、碰撞,消耗振动能量,从而使阻尼器起到减振耗能的作用。本装置阻尼参数可控、结构简单、安装方便、减振效果显著且具有一定的自复位能力,可用于建筑、桥梁等结构防振减灾。
Description
技术领域
本发明涉及一种减振耗能阻尼器,具体为一种具有自复位能力的微颗粒摩擦碰撞耗能减振阻尼器,属于结构减振技术领域。
背景技术
传统的液压或粘滞阻尼器在外部激励(地震或风振)下,结构产生变形并带动阻尼器运动,在活塞两端形成压力差,介质从阻尼结构中通过,从而产生阻尼力并实现能量转变(机械能转化为热能),达到减小结构振动反应的目的,其对装置的密封性有很高要求,易发生液体渗露等引起阻尼器耗能能力降低的问题。颗粒阻尼是近十几年来发展起来的阻尼形式,它结合了摩擦阻尼与碰撞阻尼的减振机理,传统的颗粒阻尼包括单质量颗粒阻尼、多质量颗粒阻尼、豆包阻尼,在撞击过程中,大部分振动能量并没有被消耗,只是在不同的部件之间转移,且在低频段阻尼器还会产生额外的振动,使减振效果变差甚至会起到放大振动的作用;细尘颗粒阻尼利用微颗粒的塑性变形吸收更多的能量,增大了能量损耗,使颗粒阻尼器具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效减小地震、风等外部激励引起结构振动的阻尼装置。本发明利用细尘颗粒阻尼,通过弹簧运动带动微颗粒运动,增大微颗粒与套筒壁、弹簧、颗粒相互间的摩擦、碰撞耗能,从而使阻尼器达到更好的减振效果。
设计及实现原理:本发明为一种自复位微颗粒弹簧阻尼器,主要包括固定端腔体、活动轴、套筒、弹簧、微颗粒等。当结构发生振动时,阻尼器两端产生相对运动,阻尼器内部弹簧处于反复压缩或拉伸状态,带动套筒内部微颗粒与套筒壁、弹簧、颗粒相互间摩擦、碰撞,消耗振动能量,从而使阻尼器起到减振耗能的作用。本装置阻尼参数可控、结构简单、安装方便、减振效果显著且具有一定的自复位能力,可用于建筑、桥梁等结构防振减灾。
本发明给出的技术方案:
一种自复位微颗粒弹簧阻尼器,特征是,包括固定端腔体1、活动轴2、弹簧3、套筒4、微颗粒5,其中:固定端腔体1的外侧端有销头,通过销轴与结构固定,另一端有中空滑动腔体,腔体外侧装有固定端滑动圈1-1;活动轴2 的外侧端有销头,通过销轴与结构固定;活动轴2的另一杆端穿过固定端滑动圈1-1进入固定端腔体1的中空滑动腔体内,活动轴2与固定端滑动圈1-1紧密接触,可发生相对滑动;弹簧3一端焊接于固定端腔体1或套筒4内壁上,另一端通过弹簧固定杆3-1焊接于弹簧固定圈2-1上;套筒4一端开口,筒壁通过焊接或螺栓连接与固定端腔体1相连;套筒4内腔空隙填充有金属或非金属微颗粒5。
细节创新点,活动轴2长度方向中部焊有弹簧固定圈2-1。套筒4另一端开孔处装有套筒滑动圈4-1,活动轴2穿过套筒滑动圈4-1。
本发明的工作机理:在地震或风等外部激励作用下,当结构发生振动时,阻尼器两端产生相对运动,活动轴2往复运动,带动阻尼器内部弹簧3压缩或拉伸,套筒4内部微颗粒5在自身运动及弹簧3运动下,与套筒4、弹簧3、微颗粒相互间摩擦、碰撞,消耗振动能量,从而使阻尼器起到减振耗能的作用,可以在固定端腔体1内部、弹簧3表面粘贴高摩擦系数材质以增大摩擦耗能,也可以通过改变微颗粒材质、粒径或调整弹簧数量、形状等改变阻尼器的耗能能力。弹簧3变形后产生反向作用力抵抗变形,使结构具有一定的自复位能力。本装置阻尼参数可控、结构简单、安装方便、减振效果显著且具有一定的自复位能力,可用于建筑、桥梁等结构防振减灾。
弹簧3形状、数量不定,为增大弹簧与微颗粒的接触面积,为增大弹簧与微颗粒的接触面积,可采用扁弹簧,也可以多个弹簧嵌套连接。
本发明的优点在于:
1、本发明通过微颗粒的摩擦、碰撞将振动能量转化为热能、声能,与粘滞阻尼器相比无液体渗漏等引起阻尼器耗能能力降低的问题,结构简单可靠。
2、本发明通过弹簧运动加剧微颗粒运动,可通过在固定端腔体内部、弹簧表面粘贴高摩擦系数材质或改变弹簧形状、数量增大接触面积更多的消耗振动能量,改善了微颗粒摩擦碰撞耗能机制,提高了阻尼器的耗能能力。
3、本发明阻尼参数可控、结构简单、安装方便、减振效果显著且具有一定的自复位能力,可用于建筑、桥梁等结构防振减灾。
附图说明
附图为本发明的实施例,其中:
图1一种自复位微颗粒弹簧阻尼器三维部分剖切示意图;
图2一种自复位微颗粒弹簧阻尼器三维整体示意图;
图3一种自复位微颗粒弹簧阻尼器三维部分构件示意图;
图4一种自复位微颗粒弹簧阻尼器示意图;
图5图4沿A-A线的横剖图;
图中标号:
1固定端腔体,1-1固定端滑动圈;
2活动轴,2-1弹簧固定圈;
3弹簧,3-1弹簧固定杆;
4套筒,4-1套筒滑动圈;
5微颗粒;
具体实施方式
在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例1
如图所示:
一种自复位微颗粒弹簧阻尼器,特征是,包括固定端腔体1、活动轴2、弹簧3、套筒4、微颗粒5;
其中:
固定端腔体1的外侧端(举例,阻尼器的左侧)有销头,通过销轴与结构 (图中未示意)固定,另一端有中空滑动腔体,腔体外侧装有固定端滑动圈1-1。具体的,固定端滑动圈1-1安装在固定端腔体1槽内。
活动轴2的外侧端(对应为阻尼器的右侧)有销头,通过销轴与结构(图中未示意)固定;活动轴2的另一杆端穿过固定端滑动圈1-1进入固定端腔体1的中空滑动腔体内。活动轴2与固定端滑动圈1-1紧密接触,可发生相对滑动。细节创新点,活动轴2长度方向中部焊有弹簧固定圈2-1。
弹簧3一端焊接于固定端腔体1或套筒4内壁上,另一端通过弹簧固定杆 3-1焊接于弹簧固定圈2-1上。弹簧3形状、数量不定,为增大弹簧与微颗粒的接触面积,可采用扁弹簧、多个弹簧嵌套连接等。
套筒4一端开口,筒壁通过焊接或螺栓连接与固定端腔体1相连,另一端开孔处装有套筒滑动圈4-1,活动轴2穿过套筒滑动圈4-1。
套筒4内腔空隙填充有金属或非金属微颗粒5。微颗粒5的材质不定,可由金属微颗粒、非金属微颗粒或两者混合而成;微颗粒5的粒径、填充比需根据实验、工程需求确定。
在地震或风等外部激励作用下,当结构发生振动时,阻尼器两端产生相对运动,活动轴2往复运动,带动阻尼器内部弹簧3压缩或拉伸,套筒4内部微颗粒5 在自身运动及弹簧3运动下,与套筒4、弹簧3、微颗粒5相互间摩擦、碰撞,消耗振动能量,从而使阻尼器起到减振耗能的作用,可以通过改变微颗粒材质、粒径或调整弹簧数量、形状等改变阻尼器的耗能能力。弹簧3变形后产生反向作用力抵抗变形,使结构具有一定的自复位能力。
Claims (2)
1.一种自复位微颗粒弹簧阻尼器,特征是,包括固定端腔体1、活动轴2、弹簧3、套筒4、微颗粒5,其中:
固定端腔体1的外侧端有销头,通过销轴与结构固定,另一端有中空滑动腔体,腔体外侧装有固定端滑动圈1-1;
活动轴2的外侧端有销头,通过销轴与结构固定;活动轴2的另一杆端穿过固定端滑动圈1-1进入固定端腔体1的中空滑动腔体内,活动轴2与固定端滑动圈1-1紧密接触,可发生相对滑动;
弹簧3一端焊接于固定端腔体1或套筒4内壁上,另一端通过弹簧固定杆3-1焊接于弹簧固定圈2-1上;
套筒4一端开口,筒壁通过焊接或螺栓连接与固定端腔体1相连;
套筒4内腔空隙填充有金属或非金属微颗粒5。
2.如权利要求1所述的自复位微颗粒弹簧阻尼器,特征是,活动轴2长度方向中部焊有弹簧固定圈2-1;套筒4另一端开孔处装有套筒滑动圈4-1,活动轴2穿过套筒滑动圈4-1。
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