CN112877943A - 一种基于织物图案的纱线预先染色方法及其预先染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1，计算机获取用户输入织物的基本信息；步骤2，学习分析，在纺织过程中通过图形混乱法学习，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；步骤3，试织/试制，在纱线染色前进行试织/试制；步骤4，纱线染色，确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；步骤5，还原位置前验证及修正纱线，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。其装置，包括获取用户信息模块，学习分析模块，试织/试制模块，纱线染色模块，验证及修正模块；还原位置模块。可以替代人工试制的工作，并且可以不断修正染色误差。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种基于织物图案的纱线预先染色方法。
背景技术
现有技术中，织物染色是基于理论的分析，存在有无法避免的误差。现有的数字化成像原理，是指把广义理解上的图画或图案通过数字化算法，拆分成多个点(就是色块)，然后对各个点进行实现，即将图画或图像打印在介质上或者在屏幕上显示，并通过点的排列形成图案。由于在纱线进入编织机后，进行织造加工处理，纱线的形态发生变化如弯折、打弯、相互勾结等，纱线形成织物的过程非常复杂受到多种因素的影响，并不能穷举出所有纱线在所有织法中的形态情况。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种基于织物图案的纱线预先染色方法及其预先染色装置，可以替代人工试制的工作，并且可以不断修正染色误差，避难误差的积累导致的失败。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种基于织物图案的纱线预先染色方法，包括以下步骤，步骤1，计算机获取用户输入织物的基本信息；步骤2，采集并分析织物图案信息，在纺织过程中通过图形混乱法采集织物图案信息，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；步骤3，试织/试制，在纱线染色前进行试织/试制；步骤4，纱线染色，进入纺织过程前确定织物的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；步骤5，还原位置前验证及修正纱线，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。
优选地，步骤1，织物的基本信息包括工艺要求属性参数和染色要求参数，染色要求参数包括色块、纹理、照片。
优选地，步骤2，图形混乱法，是指通过对纱线喷涂特定的测试色段，并且通过光学传感器记录所述色块数据在织物成品中的位置，并等比计算建立织物上的色块和对应纱线特定位置的一一映射，得出对纱线进行染色产品。
优选地，步骤3，纱线试织或试制，用基于模糊的、机器学习的图形混乱法进行纱线试织或试制工作。
优选地，步骤4，织布机编织染色后的纱线；通过光学传感器对编织后的产品进行学习。
优选地，染色机设有喷涂颜色的染色喷头。染色喷头采用喷墨打印头或发动机PHI或高压共轨直喷的喷油嘴喷头；喷墨打印头采用压电喷墨打印头或热气泡式喷墨打印头。
优选地，步骤5，验证及修正纱线，在采集光学传感器采集的数据后，继续获取验证、修正纱线在织物上的位置，并且对纱线染色的信息进行微调。
优选地，一种基于织物图案的纱线预先染色装置，包括获取用户信息模块，计算机获取用户输入织物的基本信息；采集并分析织物图案信息模块，在纺织过程中通过图形混乱法学习，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；试织/试制模块，在纱线染色前进行试织/试制；纱线染色模块，确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；验证及修正模块；还原位置模块，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。
优选地，一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有可执行代码，所述处理器执行所述可执行代码时，实现权利要求中任一项所述的方法。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明方法引入人工智能法和机器学习，因此可以替代人工试制的工作，并且可以不断修正误差，避难误差的积累导致的失败。
附图说明
图1为本发明基于织物图案的纱线预先染色方法的结构示意图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
参照图1所示，一种基于织物图案的纱线预先染色方法，包括以下步骤，步骤1，生产单位收到织物，计算机获取用户输入织物的基本信息；基本信息包括工艺要求属性参数和染色要求参数，包括色块、纹理、照片。
步骤2，采集并分析织物图案信息，在纺织过程中通过图形混乱法采集织物图案信息，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；图形混乱法，是指通过对纱线喷涂特定的测试色段，并且通过光学传感器记录所述色块数据在织物成品中的位置(效果)，并等比计算建立织物上的色块和对应纱线特定位置的一一映射，得出对纱线进行染色产品。
步骤3，纱线试织/试制，用基于模糊的、机器学习的图形混乱法在纱线染色前进行纱线试织或试制工作。
步骤4，纱线染色，进入纺织过程前确定织物的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机(喷头)对进行纱线指定位置的染色；织布机编织染色后的纱线；通过光学传感器对编织后的产品进行学习。
染色机设有喷涂颜色的染色喷头。染色喷头采用喷墨打印头或发动机的喷油嘴喷头；优选地，喷墨打印头采用压电喷墨打印头或热气泡式喷墨打印头。优选地，喷油嘴喷头PHI或高压共轨直喷喷头，该发动机喷油嘴喷头精度高，穿透力强，量又足。
步骤5，还原位置前验证及修正纱线，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。验证及修正纱线，在采集光学传感器采集的数据后，继续获取验证、修正纱线在织物上的位置，并且对纱线染色的信息进行微调。
在纺、织面料生产前，对染色后的纱线进行低温加热，加热线材以增加其柔韧度便于织造；纱线为单根纱线；纱线织造成布料或面料，加热织造的面料材料便于织造。
一种基于织物图案的纱线预先染色装置，包括获取用户信息模块，计算机获取用户输入织物的基本信息；采集并分析织物图案信息模块，在纺织过程中通过图形混乱法学习，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；试织/试制模块，在纱线染色前进行试织/试制；纱线染色模块，确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；验证及修正模块；还原位置模块，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。
工作流程--首先图形混乱法学习，在织布机工作时，通过随机向纱线上喷涂两个颜色块；经过光学传感器识别两个带有颜色块的纱线；在织布机编织产品上面的位置，用数字化算法计算两个颜色块在纱线的距离以及在织物上的距离之间比例差距，测算得出在织物实现的图案；
确定针脚点，织布机在织物生产时，选定图像每一行的针脚起点；针脚起点后对图像的第一行第一个像素或第末行第末像素进行相应的定位；
在对织物图案转化成产品的图案颜色转化变量进行简单化处理或者色彩降位，图案颜色转化变量是对颜色色号进行转化，因为图片上的颜色是非常丰富的，最高可以达到32位色，也就是二的32次方种颜色。把色彩的位数降下来，把32位色降成16位色或8位色；图形处理依据后，转化成驱动喷涂颜料的喷头工作的数据。在图像转化变量实现产品时，使得设计图案转化变量符合颜料和打印机构性能阈值范围。
在实际的生产过程中，除在开始的自我机器学习，对面料认知的过程以外，还应该能够贯穿始终地不断验证。织物图案从纱线到织物转化映射的精准度。避免误差不断积累，应当实时提供线性缓和的修正，不是简单粗暴一次性的修正。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1，计算机获取用户输入织物的基本信息；步骤2，学习分析，在纺织过程中通过图形混乱法学习，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；步骤3，试织/试制，在纱线染色前进行试织/试制；步骤4，纱线染色，确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；步骤5，还原位置前验证及修正纱线，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。
2.根据权利要求1所述基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，步骤1，织物的基本信息包括工艺要求属性参数和染色要求参数，染色要求参数包括色块、纹理、照片。
3.根据权利要求1所述基于织物图案的预先染色纱线方法，其特征在于，步骤2，图形混乱法，是指通过对纱线喷涂特定的测试色段，并且通过光学传感器记录所述色块数据在织物成品中的位置，并等比计算建立织物上的色块和对应纱线特定位置的一一映射，得出对纱线进行染色产品。
4.根据权利要求1所述基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，步骤3，纱线试织或试制，用基于模糊的、机器学习的图形混乱法进行纱线试织或试制工作。
5.根据权利要求1所述基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，步骤4，织布机编织染色后的纱线；通过光学传感器对编织后的产品进行学习。
6.根据权利要求1所述基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，染色机设有喷涂颜色的染色喷头，染色喷头采用喷墨打印头或发动机的喷油嘴喷头。
7.根据权利要求1所述基于织物图案的纱线预先染色方法，其特征在于，步骤5，验证及修正纱线，在采集光学传感器采集的数据后，继续获取验证、修正纱线在织物上的位置，并且对纱线染色的信息进行微调。
8.一种基于织物图案的纱线预先染色装置，其特征在于，包括获取用户信息模块，计算机获取用户输入织物的基本信息；采集并分析织物图案信息模块，在纺织过程中通过图形混乱法学习，并分析织物指定部位图案的纱线颜色；试织/试制模块，在纱线染色前进行试织/试制；纱线染色模块，确定织物进入纺织过程前所处的位置，控制染色机对进行纱线指定位置的染色；验证及修正模块；还原位置模块，在织物织造后还原指定位置所需的颜色。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有可执行代码，所述处理器执行所述可执行代码时，实现权利要求1-7中任一项所述的方法。
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