CN112876194B - 一种具有净化空气的天花板及其制备方法 - Google Patents

一种具有净化空气的天花板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112876194B
CN112876194B CN202110196282.7A CN202110196282A CN112876194B CN 112876194 B CN112876194 B CN 112876194B CN 202110196282 A CN202110196282 A CN 202110196282A CN 112876194 B CN112876194 B CN 112876194B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ceiling
diatomite
plant fiber
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110196282.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112876194A (zh
Inventor
梁拓
邱波
李振宇
赵根阳
吴彩燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sihui Yucheng New Material Co ltd
Original Assignee
Sihui Yucheng New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sihui Yucheng New Material Co ltd filed Critical Sihui Yucheng New Material Co ltd
Priority to CN202110196282.7A priority Critical patent/CN112876194B/zh
Publication of CN112876194A publication Critical patent/CN112876194A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112876194B publication Critical patent/CN112876194B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/08Diatomaceous earth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/26Wood, e.g. sawdust, wood shavings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/26Wood, e.g. sawdust, wood shavings
    • C04B18/265Wood, e.g. sawdust, wood shavings from specific species, e.g. birch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/023Chemical treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00025Aspects relating to the protection of the health, e.g. materials containing special additives to afford skin protection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有净化空气的天花板及其制备方法,由以下重量份原料制成:25~35份改性硅藻土、16~22份普通硅酸盐水泥、7~10份石膏、6~10份滑石粉、3~6份氧化锌、2~4份骨胶、1~4份电气石粉、1.5~3份复合改性植物纤维、0.8~2份硫酸钙、1~2份粉状活性炭、0.5~1.2份硼砂、0.5~0.9份三偏磷酸钠、0.4~0.8份淀粉醚、0.2~0.5份硅酸铝、200~220份去离子水。所述的具有净化空气作用的天花板,具有良好的吸附VOCs气体,净化空气效果、抗折强度高;通过加入改性硅藻土、复合改性植物纤维能够显著提高净化空气效果,能够有效的吸附VOCs气体,且抗折强度高。

Description

一种具有净化空气的天花板及其制备方法
技术领域
本发明涉及天花板技术领域,具体涉及一种具有净化空气的天花板及其制备方法。
背景技术
硅藻土是一种硅质岩石,是由单细胞硅藻类生物的硅酸盐遗骸形成的。其主要矿物成分是蛋白石及其变种,化学成分主要是 SiO2,并含有少量的 Al2O3、Fe2O3、CaO、Na2O、MgO等。硅藻土具有较高的化学稳定性,只溶于氢氟酸,不溶于其他任何强酸,易溶于碱。硅藻土质量轻,我国硅藻土堆积密度为 0.34~0.65 g/cm3;比表面积大,一般为 19~65 m2/g;孔隙率高,孔体积一般为 0.45~0.98 cm3/g。故硅藻土具有较强的活性和吸附特性,硅藻土特殊的理化性能使其具有广泛的应用。
在室内装饰的过程中会散发出甲醛等有毒有害气体,短时间内无法去除,甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时,人就有不适感。甲醛浓度超标可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等,是众多疾病的主要诱因。而现有的天花板材料对散发出的甲醛等有毒有害气体净化效果不好,反而部分天花板材料中会含有挥发性有毒物质释放出来危害人类健康。
发明内容
本发明提供一种具有净化空气作用的天花板及其制备方法,所述的天花板具有良好的吸附VOCs气体,净化空气效果、抗折强度高。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案:
一种具有净化空气的天花板,由以下重量份原料制成:25~35份改性硅藻土、16~22份普通硅酸盐水泥、7~10份石膏、6~10份滑石粉、3~6份氧化锌、2~4份骨胶、1~4份电气石粉、1.5~3份复合改性植物纤维、0.8~2份硫酸钙、1~2份粉状活性炭、0.5~1.2份硼砂、0.5~0.9份三偏磷酸钠、0.4~0.8份淀粉醚、0.2~0.5份硅酸铝、200~220份去离子水。
作为一种优选方案,所述具有净化空气的天花板由以下重量份原料制成:25~32份改性硅藻土、18~22份普通硅酸盐水泥、8~10份石膏、6~9份滑石粉、3~5份氧化锌、2.5~4份骨胶、2~4份电气石粉、1.8~3份复合改性植物纤维、1~2份硫酸钙、1~1.5份粉状活性炭、0.8~1.2份硼砂、0.6~0.9份三偏磷酸钠、0.5~0.8份淀粉醚、0.3~0.5份硅酸铝、210~220份去离子水。
作为一种优选方案,所述具有净化空气的天花板由以下重量份原料制成:30份改性硅藻土、20份普通硅酸盐水泥、9份石膏、8份滑石粉、4份氧化锌、3份骨胶、3份电气石粉、2份复合改性植物纤维、1.5份硫酸钙、1.2份粉状活性炭、1份硼砂、0.8份三偏磷酸钠、0.6份淀粉醚、0.4份硅酸铝、215.5份去离子水。
作为一种优选方案,所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在420~460℃下煅烧2~6h,得到预处理硅藻土;
S2、将0.8~1.5份凹凸棒土、1~2.5份纳米二氧化钛加入到20~30份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;
S3、将4~8份预处理硅藻土、0.4~1份尿素加入到混合液中,再加入0.05~0.15份硅烷偶联剂KH550、0.05~0.15份硅烷偶联剂KH570,300~600W超声处理30~50min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述的份均为重量份。
本发明的发明人在大量的研究中发现,通过对硅藻土进行煅烧预处理、将凹凸棒土、纳米二氧化钛均匀填充到其孔洞结构中,再次经过蒸压改性,使得硅藻土表面富含多种官能团,同时杂质被去除,比表面积增大,从而与其他物质能够更好地结合,彼此之间结合力高,得到了具有良好的吸附VOCs气体、强度高的改性硅藻土。
同时发明人发现,若不填充凹凸棒土、纳米二氧化钛,只单纯的采用蒸压改性,会导致经过蒸压改性后的孔洞结构塌陷,从而达不到改性效果,若单一的填充凹凸棒土、纳米二氧化钛不进行蒸压改性,虽然强度会有所提高(相比于硅藻土强度提高),但是会吸附VOCs气体的作用不能得到有效提高,从而经过煅烧预处理、填充、蒸压改性能够得到具有良好的吸附VOCs气体、强度高的改性硅藻土。
作为一种优选方案,所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:(1~3)配制而成。
作为一种优选方案,所述蒸压处理的压力为0.4~0.7MPa、温度为120~140℃、蒸压时间为50~70min。
作为一种优选方案,所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将5~10份竹纤维、5~10份椰壳纤维、5~10份木质纤维加入到40~80份氢氧化钠溶液中,300~600W超声处理20~50min,过滤,干燥,粉碎至50~100目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.6~0.9 MPa下蒸汽爆破处理40~80s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡4~10h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
本发明的发明人在大量的研究中发现,单一的植物纤维在本发明中应用时,良好的吸附VOCs气体效果和强度,因此需要多种植物纤维混合,本发明通过对竹纤维、椰壳纤维、木质纤维进行碱处理,再通过蒸汽爆破处理,浸泡液浸泡,有效地去除或减少半纤维素和木质素等无定形物质的含量,提高纤维素含量,从而提高纤维的结晶度和热稳定性,形成了均匀连续的纤维网状结构,还能形成均匀的孔洞,同时改善了其在配方体系中的分散性,提高了其活性,得到了具有良好的吸附VOCs气体、高强的复合改性植物纤维。
作为一种优选方案,所述氢氧化钠溶液的质量分数为12~18%。
作为一种优选方案,所述浸泡液由以下重量份配制组成:0.5~1.5份硅烷偶联剂KH172、0.8~2份果胶酶、1~2份海藻酸钠、2~5份柠檬酸、18~25份乙酸酐、18~25份乙醚。
本发明还提供了一种具有净化空气的天花板的制备方法,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
本发明的有益效果:(1)本发明所述的具有净化空气作用的天花板,具有良好的吸附VOCs气体,净化空气效果、抗折强度高;(2)本发明所述的配方体系中,通过加入改性硅藻土、复合改性植物纤维能够显著提高净化空气效果,能够有效的吸附VOCs气体,且抗折强度高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除特别声明,所述的份均为重量份。
实施例1
一种具有净化空气的天花板,所述具有净化空气的天花板由以下重量份原料制成:30份改性硅藻土、20份普通硅酸盐水泥、9份石膏、8份滑石粉、4份氧化锌、3份骨胶、3份电气石粉、2份复合改性植物纤维、1.5份硫酸钙、1.2份粉状活性炭、1份硼砂、0.8份三偏磷酸钠、0.6份淀粉醚、0.4份硅酸铝、215.5份去离子水。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在450℃下煅烧5h,得到预处理硅藻土;
S2、将1凹凸棒土、1.8份纳米二氧化钛加入到27.2份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:2配制而成;
S3、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到混合液中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,400W超声处理45min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述蒸压处理的压力为0.6MPa、温度为130℃、蒸压时间为55min,所述的份均为重量份。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.8MPa下蒸汽爆破处理60s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡8h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
所述浸泡液由以下重量份配制组成:1份硅烷偶联剂KH172、1.2份果胶酶、1.5份海藻酸钠、4份柠檬酸、21份乙酸酐、21.3份乙醚。
所述的具有净化空气的天花板的制备方法,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
实施例2
一种具有净化空气的天花板,由以下重量份原料制成:25份改性硅藻土、16份普通硅酸盐水泥、7份石膏、6份滑石粉、3份氧化锌、2份骨胶、1份电气石粉、1.5份复合改性植物纤维、0.8份硫酸钙、1份粉状活性炭、0.5份硼砂、0.5份三偏磷酸钠、0.4份淀粉醚、0.2份硅酸铝、200份去离子水。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在450℃下煅烧5h,得到预处理硅藻土;
S2、将1凹凸棒土、1.8份纳米二氧化钛加入到27.2份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:2配制而成;
S3、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到混合液中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,400W超声处理45min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述蒸压处理的压力为0.6MPa、温度为130℃、蒸压时间为55min,所述的份均为重量份。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.8MPa下蒸汽爆破处理60s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡8h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
所述浸泡液由以下重量份配制组成:1份硅烷偶联剂KH172、1.2份果胶酶、1.5份海藻酸钠、4份柠檬酸、21份乙酸酐、21.3份乙醚。
所述的具有净化空气的天花板的制备方法,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
实施例3
一种具有净化空气的天花板,由以下重量份原料制成:30份改性硅藻土、22份普通硅酸盐水泥、10份石膏、10份滑石粉、6份氧化锌、4份骨胶、4份电气石粉、2份复合改性植物纤维、2份硫酸钙、2份粉状活性炭、1.2份硼砂、0.9份三偏磷酸钠、0.8份淀粉醚、0.5份硅酸铝、220份去离子水。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在450℃下煅烧5h,得到预处理硅藻土;
S2、将1凹凸棒土、1.8份纳米二氧化钛加入到27.2份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:2配制而成;
S3、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到混合液中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,400W超声处理45min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述蒸压处理的压力为0.6MPa、温度为130℃、蒸压时间为55min,所述的份均为重量份。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.8MPa下蒸汽爆破处理60s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡8h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
所述浸泡液由以下重量份配制组成:1份硅烷偶联剂KH172、1.2份果胶酶、1.5份海藻酸钠、4份柠檬酸、21份乙酸酐、21.3份乙醚。
所述的具有净化空气的天花板的制备方法,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
实施例4
一种具有净化空气的天花板,由以下重量份原料制成:25份改性硅藻土、18份普通硅酸盐水泥、8份石膏、6份滑石粉、3份氧化锌、2.5份骨胶、2份电气石粉、1.8份复合改性植物纤维、1份硫酸钙、1份粉状活性炭、0.8份硼砂、0.6份三偏磷酸钠、0.5份淀粉醚、0.3份硅酸铝、210份去离子水。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在450℃下煅烧5h,得到预处理硅藻土;
S2、将1凹凸棒土、1.8份纳米二氧化钛加入到27.2份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:2配制而成;
S3、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到混合液中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,400W超声处理45min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述蒸压处理的压力为0.6MPa、温度为130℃、蒸压时间为55min,所述的份均为重量份。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.8MPa下蒸汽爆破处理60s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡8h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
所述浸泡液由以下重量份配制组成:1份硅烷偶联剂KH172、1.2份果胶酶、1.5份海藻酸钠、4份柠檬酸、21份乙酸酐、21.3份乙醚。
所述的具有净化空气的天花板的制备方法,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于,对比例1用硅藻土替换改性硅藻土,其他都相同。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于,对比例2所述的改性硅藻土的制备方法不同于实施例1,其他都相同。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在在450℃下煅烧5h,得到预处理硅藻土;
S2、将1份凹凸棒土、1.8份纳米二氧化钛加入到27.2份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:1配制而成;
S3、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到混合液中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,500W超声处理30min,搅拌均匀,过滤,得到混合料,干燥,即得改性硅藻土;所述的份均为重量份。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于,对比例3所述的改性硅藻土的制备方法不同于实施例1,其他都相同。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在520℃下煅烧3h,得到预处理硅藻土;
S2、将5份预处理硅藻土、0.6份尿素加入到30份去离子水中,再加入0.1份硅烷偶联剂KH550、0.1份硅烷偶联剂KH570,500W超声处理30min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S3、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土; 所述蒸压处理的压力为0.6MPa、温度为130℃、蒸压时间为55min;所述的份均为重量份。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于,对比例4不含有所述的复合改性植物纤维,其他都相同。
对比例5
对比例5与实施例1不同之处在于,对比例5用等量的复合植物纤维替换复合改性植物纤维,其他都相同。
在本对比例中,所述复合植物纤维由竹纤维、椰壳纤维、木质纤维按照重量比1:1:1组成。
对比例6
对比例6与实施例1不同之处在于,对比例6所述的复合改性植物纤维的制备方法不同于实施例1,其他都相同。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.8MPa下蒸汽爆破处理60s,取出,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
对比例7
对比例7与实施例1不同之处在于,对比例7所述的复合改性植物纤维的制备方法不同于实施例1,其他都相同。
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将6份竹纤维、6份椰壳纤维、6份木质纤维加入到50份质量分数为15%的氢氧化钠溶液中,400W超声处理30min,过滤,干燥,粉碎至80目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡8h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份。
所述浸泡液由以下重量份配制组成:1份硅烷偶联剂KH172、1.2份果胶酶、1.5份海藻酸钠、4份柠檬酸、21份乙酸酐、21.3份乙醚。
为了进一步证明本发明的效果,提供了以下测试方法:
1.将实施例1~4、对比例1~7所述的天花板制成50mm× 50mm× 40mm,使用DKZ-5000水泥电动抗折试验机测试抗折强度,测试结果见表1。
2. 将实施例1~4及对比例1-7所述的具有净化空气的天花板放置在1m3的密闭盒子中,冲入污染物,测试污染物分别为甲醛、甲苯,其中测试污染物的初始浓度为100mg/L,在24h后使用气相色谱仪分析污染物的浓度,计算净化率,测试结果见表1。
表1 测试结果
Figure 733532DEST_PATH_IMAGE001
从表1中可看出,本发明所述的具有净化空气作用的天花板具有良好的吸附VOCs气体,净化空气效果、抗折强度高。
对比实施例1~4可知,不同的原料配比能够影响净化空气效果以及抗折强度,其中实施例1为最佳配比,有着最佳的净化空气效果和抗折强度。
对比实施例1与对比例1可知,本发明所述的改性硅藻土能够显著提高净化空气效果、抗折强度。
对比实施例1与对比例2、3可知,采用本发明所述的制备方法制备得到的改性硅藻土能够显著提高净化空气效果、抗折强度,若制备方法不同于实施例1,净化空气效果、抗折强度会降低。
对比实施例1与对比例4~5可知,本发明所述的复合改性植物纤维能够显著提高净化空气效果、抗折强度。
对比实施例1与对比例6、7可知,采用本发明所述的制备方法制备得到的复合改性植物纤维能够显著提高净化空气效果、抗折强度,若制备方法不同于实施例1,净化空气效果、抗折强度会降低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有净化空气的天花板,其特征在于,由以下重量份原料制成:25~35份改性硅藻土、16~22份普通硅酸盐水泥、7~10份石膏、6~10份滑石粉、3~6份氧化锌、2~4份骨胶、1~4份电气石粉、1.5~3份复合改性植物纤维、0.8~2份硫酸钙、1~2份粉状活性炭、0.5~1.2份硼砂、0.5~0.9份三偏磷酸钠、0.4~0.8份淀粉醚、0.2~0.5份硅酸铝、200~220份去离子水;
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将硅藻土在420~460℃下煅烧2~6h,得到预处理硅藻土;
S2、将0.8~1.5份凹凸棒土、1~2.5份纳米二氧化钛加入到20~30份混合酸中,搅拌均匀,得到混合液;
S3、将4~8份预处理硅藻土、0.4~1份尿素加入到混合液中,再加入0.05~0.15份硅烷偶联剂KH550、0.05~0.15份硅烷偶联剂KH570,300~600W超声处理30~50min,搅拌均匀,过滤,得到混合料;
S4、将混合料用蒸压釜进行蒸压处理,干燥,即得改性硅藻土;所述的份均为重量份;
所述复合改性植物纤维的制备方法为:
S11、将5~10份竹纤维、5~10份椰壳纤维、5~10份木质纤维加入到40~80份氢氧化钠溶液中,300~600W超声处理20~50min,过滤,干燥,粉碎至50~100目,得到预处理植物纤维;
S12、将预处理植物纤维放入到密闭罐内,向密闭罐内通入水蒸汽,在0.6~0.9 MPa下蒸汽爆破处理40~80s,取出,得到二次处理植物纤维;
S13、将二次处理植物纤维加入到浸泡液中浸泡4~10h,烘干,即得复合改性植物纤维;所述的份均为重量份;
所述浸泡液由以下重量份配制组成:0.5~1.5份硅烷偶联剂KH172、0.8~2份果胶酶、1~2份海藻酸钠、2~5份柠檬酸、18~25份乙酸酐、18~25份乙醚。
2.根据权利要求1所述的具有净化空气的天花板,其特征在于,所述具有净化空气的天花板由以下重量份原料制成:25~32份改性硅藻土、18~22份普通硅酸盐水泥、8~10份石膏、6~9份滑石粉、3~5份氧化锌、2.5~4份骨胶、2~4份电气石粉、1.8~3份复合改性植物纤维、1~2份硫酸钙、1~1.5份粉状活性炭、0.8~1.2份硼砂、0.6~0.9份三偏磷酸钠、0.5~0.8份淀粉醚、0.3~0.5份硅酸铝、210~220份去离子水。
3.根据权利要求1所述的具有净化空气的天花板,其特征在于,所述具有净化空气的天花板由以下重量份原料制成:30份改性硅藻土、20份普通硅酸盐水泥、9份石膏、8份滑石粉、4份氧化锌、3份骨胶、3份电气石粉、2份复合改性植物纤维、1.5份硫酸钙、1.2份粉状活性炭、1份硼砂、0.8份三偏磷酸钠、0.6份淀粉醚、0.4份硅酸铝、215.5份去离子水。
4.根据权利要求1所述的具有净化空气的天花板,其特征在于,所述混合酸由浓硫酸与浓盐酸按照重量比1:(1~3)配制而成。
5.根据权利要求1所述的具有净化空气的天花板,其特征在于,所述蒸压处理的压力为0.4~0.7MPa、温度为120~140℃、蒸压时间为50~70min。
6.根据权利要求1所述的具有净化空气的天花板,其特征在于,所述氢氧化钠溶液的质量分数为12~18%。
7.根据权利要求1~6任一所述的具有净化空气的天花板的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
S21、将改性硅藻土、普通硅酸盐水泥、石膏、滑石粉、氧化锌、骨胶、电气石粉、复合改性植物纤维、硫酸钙、粉状活性炭、硼砂、三偏磷酸钠、淀粉醚、硅酸铝、去离子水加入到混合器中,搅拌均匀,得到浆料;
S22、将浆料压制成型,烘干机烘干处理至水分低于8wt%,即得具有净化空气作用的天花板。
CN202110196282.7A 2021-02-22 2021-02-22 一种具有净化空气的天花板及其制备方法 Active CN112876194B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110196282.7A CN112876194B (zh) 2021-02-22 2021-02-22 一种具有净化空气的天花板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110196282.7A CN112876194B (zh) 2021-02-22 2021-02-22 一种具有净化空气的天花板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112876194A CN112876194A (zh) 2021-06-01
CN112876194B true CN112876194B (zh) 2022-11-08

Family

ID=76056633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110196282.7A Active CN112876194B (zh) 2021-02-22 2021-02-22 一种具有净化空气的天花板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112876194B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116604659B (zh) * 2023-04-04 2024-05-28 浙江省林业科学研究院 一种氧化石墨烯/聚苯胺处理的导电竹木材料的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104072075A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 青岛博洋生物技术有限公司 一种绿色环保建筑材料
CN107089820A (zh) * 2017-06-05 2017-08-25 合肥聪亨新型建材科技有限公司 一种生态环保可净化空气室内吊顶材料及其制备方法
CN109012575B (zh) * 2018-08-30 2022-01-04 武汉理工大学 一种提高焙烧硅藻土比表面积和吸附能力的方法
CN111217560A (zh) * 2020-02-21 2020-06-02 郑州知淘信息科技有限责任公司 一种无石棉秸秆纤维增强水泥板及其制备方法
CN111701578A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 广西夏阳环保科技有限公司 一种污水处理用吸附剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112876194A (zh) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108658572B (zh) 一种防脱粉气凝胶复合保温毡的制备方法
CN101104766B (zh) 一种室内空气净化多彩涂料及其生产方法
CN110482978B (zh) 一种硅藻基硅酸钙板及其制备方法
CN112007508B (zh) 一种净化空气及释放负离子的材料及其制备方法
CN102515727A (zh) 一种室内装修用硅藻土素面砖的制作方法和产品
CN110423083A (zh) 一种多功能石膏基砂浆及其制备方法
CN112876194B (zh) 一种具有净化空气的天花板及其制备方法
CN109734369A (zh) 一种以铁尾矿为原料常温常压制备的泡沫加气混凝土砌块及其制备方法
CN109776055B (zh) 一种多功能环保沸石硅藻泥内墙涂料
CN104892017B (zh) 一种吸附室内甲醛气体的内墙砖制备方法
CN105669152A (zh) 室内墙基底层用具有净化功能性找平泥及制备、施工方法
CN111777400A (zh) 一种负离子植物纤维无醛防水防火板及其制备方法
CN108947470B (zh) 调湿净化材料及制备方法、应用和应用调湿净化材料制备得到的产品
CN116396087A (zh) 一种改性托贝莫来石纤维制备低温高强度硅藻土陶瓷砖及其制备方法
CN107376835A (zh) 一种高效制氢吸附剂及其制备方法
CN106280660A (zh) 一种中性耐水腻子
CN110590227A (zh) 一种高效持久除甲醛硅藻泥及其制备方法
CN111704425B (zh) 一种含海泡石族黏土类矿物的硅酸钙板及其制备方法
CN108892454B (zh) 一种调湿硅藻泥材料及其制备方法
CN117003523A (zh) 一种萤石尾矿渣硅酸钙板材及其制备方法
CN111268997A (zh) 一种氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板的制备方法
CN108658558A (zh) 利用植物纤维制备治理室内甲醛的石膏基建筑材料
KR20170028234A (ko) 건축물의 친환경 마감재 첨가제, 이를 포함하는 마감재 조성물 및 건축물의 친환경 마감재
CN112919873B (zh) 一种轻质天花板及其制备方法
CN109516751B (zh) 一种具有分解甲醛作用的硅纤板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant