CN112875999A - 新型污水过滤工艺 - Google Patents
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- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
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Abstract
本发明涉及一种新型污水过滤工艺，包括以下步骤，S1、工业污水通过进水口进入过滤腔体内，被过滤板进行初次过滤；S2、进行初级过滤后的水进入滤芯内进行二次过滤，待过滤水依靠重力的作用布满整个滤芯，污水经过滤芯的过滤膜进行过滤后形成净化水，经过出水口排出至滤芯的外部。本发明的优点是：增设过滤板和滤芯进行双重过滤工序，过滤效果明显，增强了过滤效果，节省了时间，提高了对污水的净化效率，延长了产品的使用寿命。拆卸安装方便，滤芯可重复使用，而且结构新颖、使用方便和经济效益好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型污水过滤工艺，涉及环保污水处理领域。
背景技术
现在市场上使用的工业过滤工艺大多存在净化效率不高，处理工序繁琐，所涉及的设备的大多属于一次性用产品，无法重复使用。例如慢走丝的环氧树脂过滤器每周更换一次，每次更换需要两包，所需成本较高，更换后的废物对环境的污染非常大。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种新型污水过滤工艺，本发明的技术方案是：
一种新型污水过滤工艺，包括以下步骤，
S1、工业污水通过进水口进入过滤腔体内，被过滤板进行初次过滤；S2、进行初级过滤后的水进入滤芯内进行二次过滤，待过滤水依靠重力的作用布满整个滤芯，污水经过滤芯的过滤膜进行过滤后形成净化水，经过出水口排出至滤芯的外部。
所述的过滤腔体由上端盖、滤芯和下端盖合围而成，在所述滤芯的上端可拆卸的安装有上端盖，下端可拆卸的安装有下端盖，该上端盖、滤芯和下端盖之间形成过滤腔体，所述的上端盖与滤芯之间安装有过滤板，在所述上端盖上设置有与过滤板相对应进水口，在所述滤芯的一侧设置有出水口，所述的过滤板与滤芯的对接处设置有密封圈和封胶层，该封胶层位于密封圈的内部。
所述的进水口设置在上端盖的侧壁，出水口设置在滤芯的中上部，远离所述的进水口。
所述的进水口设置在上端盖的中部，出水口设置在滤芯的下部。
所述的过滤板为珍珠岩板，在所述的珍珠岩板上布满过滤通孔。
所述滤芯的过滤膜为MBR膜，MBR膜过滤孔的孔径为0.12至0.5微米；该MBR膜的直径为2.3~6毫米。
所述滤芯的过滤膜为PVDF超滤膜，PVDF超滤膜过滤孔的孔径为0.032至0.2微米，该PVDF超滤膜的直径为2.3~6毫米。
本发明的优点是：增设过滤板和滤芯进行双重过滤工序，过滤效果明显，增强了过滤效果，节省了时间，提高了对污水的净化效率，延长了产品的使用寿命。拆卸安装方便，滤芯可重复使用，而且结构新颖、使用方便和经济效益好等优点。
附图说明
图1是本发明的第一种实施例的结构示意图。
图2是本发明的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1和图2，本发明涉及一种新型污水过滤工艺，包括以下步骤，S1、工业污水通过进水口进入过滤腔体内，被过滤板进行初次过滤；S2、进行初级过滤后的水进入滤芯内进行二次过滤，待过滤水依靠重力的作用布满整个滤芯，污水经过滤芯的过滤膜进行过滤后形成净化水，经过出水口排出至滤芯的外部。
所述的过滤腔体由上端盖1、滤芯8和下端盖2合围而成，在所述滤芯8的上端可拆卸的安装有上端盖1，下端可拆卸的安装有下端盖2，该上端盖1、滤芯8和下端盖2之间形成过滤腔体，所述的上端盖1与滤芯8之间安装有过滤板3，在所述上端盖1上设置有与过滤板3相对应进水口5，在所述滤芯的一侧设置有出水口4，所述的过滤板3与滤芯8的对接处设置有密封圈6和封胶层9，该封胶层位于密封圈6的内部。
如图1所示，所述的进水口5设置在上端盖1的侧壁，出水4口设置在滤芯8的中上部，远离所述的进水口5。
如图2所示，所述的进水口5设置在上端盖1的中部，出水口4设置在滤芯8的下部。
所述的过滤板3为珍珠岩板，在所述的珍珠岩板上布满过滤通孔。
所述滤芯8的过滤膜为MBR膜，MBR膜过滤孔的孔径为0.12至0.5微米；该MBR膜的直径为2.3~6毫米。
所述滤芯8的过滤膜为PVDF超滤膜，PVDF超滤膜过滤孔的孔径为0.032至0.2微米，该PVDF超滤膜的直径为2.3~6毫米。
基于以上工序，增设过滤板和滤芯进行双重过滤工序，过滤效果明显，增强了过滤效果，节省了时间，提高了对污水的净化效率，延长了产品的使用寿命。拆卸安装方便，滤芯可重复使用，而且结构新颖、使用方便和经济效益好等优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型污水过滤工艺，其特征在于，包括以下步骤，
S1、工业污水通过进水口进入过滤腔体内，被过滤板进行初次过滤；S2、进行初级过滤后的水进入滤芯内进行二次过滤，待过滤水依靠重力的作用布满整个滤芯，污水经过滤芯的过滤膜进行过滤后形成净化水，经过出水口排出至滤芯的外部。
2.根据权利要求1所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述的过滤腔体由上端盖、滤芯和下端盖合围而成，在所述滤芯的上端可拆卸的安装有上端盖，下端可拆卸的安装有下端盖，该上端盖、滤芯和下端盖之间形成过滤腔体，所述的上端盖与滤芯之间安装有过滤板，在所述上端盖上设置有与过滤板相对应进水口，在所述滤芯的一侧设置有出水口，所述的过滤板与滤芯的对接处设置有密封圈和封胶层，该封胶层位于密封圈的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述的进水口设置在上端盖的侧壁，出水口设置在滤芯的中上部，远离所述的进水口。
4.根据权利要求1所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述的进水口设置在上端盖的中部，出水口设置在滤芯的下部。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述的过滤板为珍珠岩板，在所述的珍珠岩板上布满过滤通孔。
6.根据权利要求3或4所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述滤芯的过滤膜为MBR膜，MBR膜过滤孔的孔径为0.12至0.5微米；该MBR膜的直径为2.3~6毫米。
7.根据权利要求3或4所述的一种新型污水过滤工艺，其特征在于，所述滤芯的过滤膜为PVDF超滤膜，PVDF超滤膜过滤孔的孔径为0.032至0.2微米，该PVDF超滤膜的直径为2.3~6毫米。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN210944947U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-07-07 | 山东格瑞水务有限公司 | 一种超滤装置的反向过滤结构 |
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