CN112875985A - 一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法，属于废水处理领域，一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体，分离箱体的上端内壁固定连接有隔板，且分离箱体位于隔板的上下两侧分别连通管进水管和出水管，本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。

Description

一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法。

背景技术

废水处理方法有物理法、化学法及生物法。物理法是利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物，如过滤法可除去水中的悬浮颗粒；蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。化学法是利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质，如萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的分配、回收酚类、重金属等。生物法包括微生物法和生物酶法，微生物法是利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。如生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物降解成无机盐而得到净化。生物酶法是利用酶的催化作用来加速降解有机物的反应。常规水处理工艺采用杀菌剥离、酸洗预膜、排污置换处理。而采用生物酶技术可在不置换、不排污的条件下、对设备及管网进行除油、净化、清洗和保护处理，运行费用约为常规处理方法的3％，并可节省大量的清洗和置换用水。生物酶技术条件温和，效率高，成本低，近年来成为水处理应用研究的热点。

生物酶是一种能力巨大的催化剂，酶可以作用于污染物质中复杂的化学链，将其降解为小分子有机物或CO2、H20等无机物，有机物的处理则通过酶反应形成游离基，游离基发生化学聚合反应生成高分子化合物沉淀，经过滤即可除去。与其他微生物处理方法相比，酶技术的应用具有催化效率高、反应条件温和、对设备要求低、反应速度快等优点。

生物酶处理废水中由于会产生沉淀物，因此处理过程中需用进行固液分离，目前固液分离装置大多都是通过各种膜对废水进行过滤净化，以达到固液分离的效果，但是膜上的微孔长时间使用后会被大量的悬浮物、颗粒杂质等污染物堵住，现有的固液分离都是定期对膜进行更换或清理，不仅耗费时间和精力，而且无法保证分离装置的长时间高效运作。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法，本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持陶瓷滤芯的高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，防止小颗粒的悬浮物堵住陶瓷滤芯的孔径，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，同时过滤套筒可接住清理和沉淀下来的沉淀物，而且过滤套筒用磁吸附的方式与隔板连接，以方便清理维护，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的上端内壁固定连接有隔板，且分离箱体位于隔板的上下两侧分别连通管进水管和出水管，所述隔板的下端侧壁插接有多个过滤套筒，所述过滤套筒的侧壁开设有多个透水孔，且每个透水孔的内壁均固定连接有多个截留滤网，所述隔板位于过滤套筒内部的侧壁转动连接有陶瓷滤芯本体，且陶瓷滤芯本体的出水口设置在上端，所述隔板的上端侧壁安装有与陶瓷滤芯本体匹配的转动轴承本体，所述隔板位于陶瓷滤芯本体两侧的侧壁均固定连接有清理刮板，所述隔板位于清理刮板两侧的内壁均开设有落料孔，且落料孔上填充有明矾，所述落料孔的上端与分离箱体的外部之间连通有加料管，且落料孔的下端连通有扩散罩，所述落料孔的下端内壁固定连接有密封板，且密封板的侧壁开设有开口，所述密封板的上端放置有与开口匹配的密封球，所述隔板位于陶瓷滤芯本体两侧的内壁均开设有转动槽，且转动槽的内壁转动连接有与陶瓷滤芯本体紧贴的转盘，所述转动槽的内壁设置有与转盘匹配的磁板，且磁板与转动槽的内壁之间固定连接有弹性连接杆，所述磁板远离转盘的侧壁固定连接有连杆，且连杆贯穿至落料孔中并与密封球固定连接，所述分离箱体的上部安装有驱动机构，且多个陶瓷滤芯本体均与驱动机构传动连接，所述分离箱体的底端连通有卸料管。

进一步的，所述过滤套筒由多孔体和实心体组成，所述多孔体的下部为内凹的弧形结构，这样是为了接住落下来的沉淀物，方便清理维护。

进一步的，所述清理刮板由固定条和橡胶条组成，所述橡胶条与陶瓷滤芯本体的外表面相贴合，陶瓷滤芯本体在旋转的时候橡胶条将聚集在陶瓷滤芯本体外表面上的固体杂质刮下来，有效提高固液分离的效果。

进一步的，所述转盘的外表面镶嵌有多个等间距设置的磁块，且磁块与磁板的磁性相同，陶瓷滤芯本体的旋转使得转盘跟着旋转，使磁块间断性的排斥磁板，进而使得磁板推动密封球与开口分离，从而糖明矾从开口落入到废水中。

进一步的，所述密封板为下凹的弧形结构，且密封板采用弹性树脂材料，这样是为了在密封球移动时可以发生弹性形变，以不阻碍密封球的移动。

进一步的，所述截留滤网包括多个同心设置的支撑环，多个所述支撑环之间固定连接有连接导丝，且每根连接导丝上均固定连接有多个绒毛球。

进一步的，所述绒毛球为多微孔实心球，且实心球的外表面为多绒毛结构，多微孔结构使得绒毛球具有吸附力，从而能截留住固体杂质，多绒毛是为了吸附住悬浮物，起到预先净化的作用，进一步提高固液分离的效果。

进一步的，所述驱动结构包括设置与分离箱体外侧壁的驱动电机，所述分离箱体的上端内壁转动连接有与驱动电机匹配的驱动轴，每个所述陶瓷滤芯本体位于隔板上方的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮，且驱动轴的侧壁固定套设有多个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，驱动电机带动驱动轴上的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，进而使得陶瓷滤芯本体旋转。

进一步的，所述过滤套筒的上端侧壁固定连接有插杆，且隔板的下端侧壁开设有与插杆匹配的插槽，所述插杆与插槽的内壁通过磁吸附连接，这样方便拆卸、安装，以便于清理维护。

进一步的，一种环保废水酶解后固液分离装置的实施方法，包括以下步骤：

S1，先将催化酶与废水混合，然后一起从底部输入分离箱体中，输入的同时让废水具有一定的水压，分离箱体的上部与负压风机连接，以让隔板以上的空间为负压环境，使得隔板上下两部分存在压力差，让废水能更快速的通过陶瓷滤芯本体；

S2，当进水处的废水不断涌入时，废水液面不断升高直到被隔板阻挡，此时由于水压和负压的作用，废水透过过滤套筒由陶瓷滤芯本体的外表面进入，经过陶瓷滤芯本体的净化后最终由上端的出水口流出，启动驱动电机后锥形齿轮之间的啮合使得陶瓷滤芯本体旋转，静止的清理刮板旋转的陶瓷滤芯本体不断摩擦以将沉积在陶瓷滤芯本体外表面的沉淀物、杂质等污染物扫落下来，实现对陶瓷滤芯本体的清理；

S3，当陶瓷滤芯本体旋转时，陶瓷滤芯本体使得转盘跟随转动，进而使得磁块排斥磁板，磁板推动密封球使明矾从开口落入到废水中，以让废水中的悬浮物沉淀析出，进一步提高固液分离的效果；

S4，当需要维护时，排出隔板下方的含酶废水，由卸料管将沉淀出来的悬浮物和固体杂质排放出来，打开分离箱体侧壁上的维护窗口将过滤套筒拔下来，以倾倒出沉淀物和冲洗截留滤网。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持陶瓷滤芯的高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，防止小颗粒的悬浮物堵住陶瓷滤芯的孔径，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，同时过滤套筒可接住清理和沉淀下来的沉淀物，而且过滤套筒用磁吸附的方式与隔板连接，以方便清理维护，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。

(2)过滤套筒由多孔体和实心体组成，多孔体的下部为内凹的弧形结构，这样是为了接住落下来的沉淀物，方便清理维护。

(3)清理刮板由固定条和橡胶条组成，橡胶条与陶瓷滤芯本体的外表面相贴合，陶瓷滤芯本体在旋转的时候橡胶条将聚集在陶瓷滤芯本体外表面上的固体杂质刮下来，有效提高固液分离的效果。

(4)转盘的外表面镶嵌有多个等间距设置的磁块，且磁块与磁板的磁性相同，陶瓷滤芯本体的旋转使得转盘跟着旋转，使磁块间断性的排斥磁板，进而使得磁板推动密封球与开口分离，从而糖明矾从开口落入到废水中。

(5)密封板为下凹的弧形结构，且密封板采用弹性树脂材料，这样是为了在密封球移动时可以发生弹性形变，以不阻碍密封球的移动。

(6)绒毛球为多微孔实心球，且实心球的外表面为多绒毛结构，多微孔结构使得绒毛球具有吸附力，从而能截留住固体杂质，多绒毛是为了吸附住悬浮物，起到预先净化的作用，进一步提高固液分离的效果。

(7)驱动结构包括设置与分离箱体外侧壁的驱动电机，分离箱体的上端内壁转动连接有与驱动电机匹配的驱动轴，每个陶瓷滤芯本体位于隔板上方的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮，且驱动轴的侧壁固定套设有多个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，驱动电机带动驱动轴上的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，进而使得陶瓷滤芯本体旋转。

(8)过滤套筒的上端侧壁固定连接有插杆，且隔板的下端侧壁开设有与插杆匹配的插槽，插杆与插槽的内壁通过磁吸附连接，这样方便拆卸、安装，以便于清理维护。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明的转盘立体结构示意图；

图5为本发明的清理刮板立体结构示意图；

图6为本发明的驱动机构局部结构示意图；

图7为本发明的截留滤网主视结构示意图。

图中附图标记说明：

1分离箱体、2隔板、3过滤套筒、301多孔体、302实心体、4陶瓷滤芯本体、5转动轴承本体、6清理刮板、601固定条、602橡胶条、7扩散罩、8透水孔、9截留滤网、901支撑环、902连接导丝、903绒毛球、10落料孔、11加料管、12密封板、13开口、14密封球、15转动槽、16转盘、1601磁块、17磁板、18弹性连接杆、19连杆、20驱动电机、21驱动轴、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24插杆、25卸料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体1，请参阅图1，分离箱体1的上端内壁固定连接有隔板2，分离箱体1的上端连通有负压风机，以在隔板2的上方创造出负压环境，且分离箱体1位于隔板2的上下两侧分别连通管进水管和出水管，隔板2的下端侧壁插接有多个过滤套筒3，过滤套筒3由多孔体301和实心体302组成，多孔体301的下部为内凹的弧形结构，这样是为了接住落下来的沉淀物，方便清理维护，过滤套筒3的上端侧壁固定连接有插杆24，且隔板2的下端侧壁开设有与插杆24匹配的插槽，插杆24与插槽的内壁通过磁吸附连接，这样方便拆卸、安装，以便于清理维护，分离箱体1的侧壁安装有维护窗口，以方便安装、拆卸过滤套筒3，同时也方便清理分离箱体1的内部，过滤套筒3的侧壁开设有多个透水孔8，且每个透水孔8的内壁均固定连接有多个截留滤网9，请参阅图7，截留滤网9包括多个同心设置的支撑环901，多个支撑环901之间固定连接有连接导丝902，且每根连接导丝902上均固定连接有多个绒毛球903，绒毛球903为多微孔实心球，且实心球的外表面为多绒毛结构，多微孔结构使得绒毛球903具有吸附力，从而能截留住固体杂质，多绒毛是为了吸附住悬浮物，起到预先净化的作用，进一步提高固液分离的效果；

请参阅图2-3，隔板2位于过滤套筒3内部的侧壁转动连接有陶瓷滤芯本体4，且陶瓷滤芯本体4的出水口设置在上端，隔板2的上端侧壁安装有与陶瓷滤芯本体4匹配的转动轴承本体5，是为了起到支撑陶瓷滤芯本体4的作用，隔板2位于陶瓷滤芯本体4两侧的侧壁均固定连接有清理刮板6，请参阅图5，清理刮板6由固定条601和橡胶条602组成，橡胶条602与陶瓷滤芯本体4的外表面相贴合，陶瓷滤芯本体4在旋转的时候橡胶条602将聚集在陶瓷滤芯本体4外表面上的固体杂质刮下来，有效提高固液分离的效果，隔板2位于清理刮板6两侧的内壁均开设有落料孔10，且落料孔10上填充有明矾，落料孔10的上端与分离箱体1的外部之间连通有加料管11，是为了方便加入明矾，且落料孔10的下端连通有扩散罩7，是为了扩大明矾的辐散面积，落料孔10的下端内壁固定连接有密封板12，密封板12为下凹的弧形结构，且密封板12采用弹性树脂材料，这样是为了在密封球14移动时可以发生弹性形变，以不阻碍密封球14的移动，且密封板12的侧壁开设有开口13，密封板12的上端放置有与开口13匹配的密封球14；

请参阅图3和图6，隔板2位于陶瓷滤芯本体4两侧的内壁均开设有转动槽15，且转动槽15的内壁转动连接有与陶瓷滤芯本体4紧贴的转盘16，转盘16的外表面镶嵌有多个等间距设置的磁块1601，且磁块1601与磁板17的磁性相同，陶瓷滤芯本体4的旋转使得转盘16跟着旋转，使磁块1601间断性的排斥磁板17，进而使得磁板17推动密封球14与开口13分离，从而糖明矾从开口13落入到废水中，转动槽15的内壁设置有与转盘16匹配的磁板17，且磁板17与转动槽15的内壁之间固定连接有弹性连接杆18，磁板17远离转盘16的侧壁固定连接有连杆19，且连杆19贯穿至落料孔10中并与密封球14固定连接，分离箱体1的上部安装有驱动机构(其具体安装方式和结构为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细描述)，且多个陶瓷滤芯本体4均与驱动机构传动连接，驱动结构包括设置与分离箱体1外侧壁的驱动电机20(其具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的公知技术，其具体型号可根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，分离箱体1的上端内壁转动连接有与驱动电机20匹配的驱动轴21，每个陶瓷滤芯本体4位于隔板2上方的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮22，且驱动轴21的侧壁固定套设有多个与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，驱动电机20带动驱动轴21上的第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，进而使得陶瓷滤芯本体4旋转，分离箱体1的底端连通有卸料管25，初步反应生成的沉淀由卸料管25排出。

本方案的实施方法，包括以下步骤：

S1，先将催化酶与废水混合，然后一起从底部输入分离箱体1中，输入的同时让废水具有一定的水压，分离箱体1的上部与负压风机连接，以让隔板2以上的空间为负压环境，使得隔板2上下两部分存在压力差，让废水能更快速的通过陶瓷滤芯本体4；

S2，当进水处的废水不断涌入时，废水液面不断升高直到被隔板2阻挡，此时由于水压和负压的作用，废水透过过滤套筒3由陶瓷滤芯本体4的外表面进入，经过陶瓷滤芯本体4的净化后最终由上端的出水口流出，启动驱动电机20后锥形齿轮之间的啮合使得陶瓷滤芯本体4旋转，静止的清理刮板6旋转的陶瓷滤芯本体4不断摩擦以将沉积在陶瓷滤芯本体4外表面的沉淀物、杂质等污染物扫落下来，实现对陶瓷滤芯本体4的清理；

S3，当陶瓷滤芯本体4旋转时，陶瓷滤芯本体4使得转盘16跟随转动，进而使得磁块1601排斥磁板17，磁板17推动密封球14使明矾从开口13落入到废水中，以让废水中的悬浮物沉淀析出，进一步提高固液分离的效果；

S4，当需要维护时，排出隔板2下方的含酶废水，由卸料管25将沉淀出来的悬浮物和固体杂质排放出来，打开分离箱体1侧壁上的维护窗口将过滤套筒3拔下来，以倾倒出沉淀物和冲洗截留滤网9。

本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持陶瓷滤芯的高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，防止小颗粒的悬浮物堵住陶瓷滤芯的孔径，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，同时过滤套筒可接住清理和沉淀下来的沉淀物，而且过滤套筒用磁吸附的方式与隔板连接，以方便清理维护，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体(1)，其特征在于：所述分离箱体(1)的上端内壁固定连接有隔板(2)，且分离箱体(1)位于隔板(2)的上下两侧分别连通管进水管和出水管，所述隔板(2)的下端侧壁插接有多个过滤套筒(3)，所述过滤套筒(3)的侧壁开设有多个透水孔(8)，且每个透水孔(8)的内壁均固定连接有多个截留滤网(9)，所述隔板(2)位于过滤套筒(3)内部的侧壁转动连接有陶瓷滤芯本体(4)，且陶瓷滤芯本体(4)的出水口设置在上端，所述隔板(2)的上端侧壁安装有与陶瓷滤芯本体(4)匹配的转动轴承本体(5)，所述隔板(2)位于陶瓷滤芯本体(4)两侧的侧壁均固定连接有清理刮板(6)，所述隔板(2)位于清理刮板(6)两侧的内壁均开设有落料孔(10)，且落料孔(10)上填充有明矾，所述落料孔(10)的上端与分离箱体(1)的外部之间连通有加料管(11)，且落料孔(10)的下端连通有扩散罩(7)，所述落料孔(10)的下端内壁固定连接有密封板(12)，且密封板(12)的侧壁开设有开口(13)，所述密封板(12)的上端放置有与开口(13)匹配的密封球(14)，所述隔板(2)位于陶瓷滤芯本体(4)两侧的内壁均开设有转动槽(15)，且转动槽(15)的内壁转动连接有与陶瓷滤芯本体(4)紧贴的转盘(16)，所述转动槽(15)的内壁设置有与转盘(16)匹配的磁板(17)，且磁板(17)与转动槽(15)的内壁之间固定连接有弹性连接杆(18)，所述磁板(17)远离转盘(16)的侧壁固定连接有连杆(19)，且连杆(19)贯穿至落料孔(10)中并与密封球(14)固定连接，所述分离箱体(1)的上部安装有驱动机构，且多个陶瓷滤芯本体(4)均与驱动机构传动连接，所述分离箱体(1)的底端连通有卸料管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述过滤套筒(3)由多孔体(301)和实心体(302)组成，所述多孔体(301)的下部为内凹的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述清理刮板(6)由固定条(601)和橡胶条(602)组成，所述橡胶条(602)与陶瓷滤芯本体(4)的外表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述转盘(16)的外表面镶嵌有多个等间距设置的磁块(1601)，且磁块(1601)与磁板(17)的磁性相同。

5.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述密封板(12)为下凹的弧形结构，且密封板(12)采用弹性树脂材料。

6.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述截留滤网(9)包括多个同心设置的支撑环(901)，多个所述支撑环(901)之间固定连接有连接导丝(902)，且每根连接导丝(902)上均固定连接有多个绒毛球(903)。

7.根据权利要求6所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述绒毛球(903)为多微孔实心球，且实心球的外表面为多绒毛结构。

8.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置与分离箱体(1)外侧壁的驱动电机(20)，所述分离箱体(1)的上端内壁转动连接有与驱动电机(20)匹配的驱动轴(21)，每个所述陶瓷滤芯本体(4)位于隔板(2)上方的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮(22)，且驱动轴(21)的侧壁固定套设有多个与第一锥齿轮(22)啮合的第二锥齿轮(23)。

9.根据权利要求1所述的一种环保废水酶解后固液分离装置，其特征在于：所述过滤套筒(3)的上端侧壁固定连接有插杆(24)，且隔板(2)的下端侧壁开设有与插杆(24)匹配的插槽，所述插杆(24)与插槽的内壁通过磁吸附连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种环保废水酶解后固液分离装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，先将催化酶与废水混合，然后一起从底部输入分离箱体(1)中，输入的同时让废水具有一定的水压，分离箱体(1)的上部与负压风机连接，以让隔板(2)以上的空间为负压环境，使得隔板(2)上下两部分存在压力差，让废水能更快速的通过陶瓷滤芯本体(4)；

S2，当进水处的废水不断涌入时，废水液面不断升高直到被隔板(2)阻挡，此时由于水压和负压的作用，废水透过过滤套筒(3)由陶瓷滤芯本体(4)的外表面进入，经过陶瓷滤芯本体(4)的净化后最终由上端的出水口流出，启动驱动电机(20)后锥形齿轮之间的啮合使得陶瓷滤芯本体(4)旋转，静止的清理刮板(6)旋转的陶瓷滤芯本体(4)不断摩擦以将沉积在陶瓷滤芯本体(4)外表面的沉淀物、杂质等污染物扫落下来，实现对陶瓷滤芯本体(4)的清理；

S3，当陶瓷滤芯本体(4)旋转时，陶瓷滤芯本体(4)使得转盘(16)跟随转动，进而使得磁块(1601)排斥磁板(17)，磁板(17)推动密封球(14)使明矾从开口(13)落入到废水中，以让废水中的悬浮物沉淀析出，进一步提高固液分离的效果；

S4，当需要维护时，排出隔板(2)下方的含酶废水，由卸料管(25)将沉淀出来的悬浮物和固体杂质排放出来，打开分离箱体(1)侧壁上的维护窗口将过滤套筒(3)拔下来，以倾倒出沉淀物和冲洗截留滤网(9)。

Images