CN112875492B - 一种装配式预制综合管廊吊点结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式预制综合管廊吊点结构,本发明涉及综合管廊技术领域。通过滑动块滑动入滑动槽的内部,让固定卡块内部的固定孔和滑动块内部的固定孔同轴,把固定插栓插入固定孔的内部,使滑动块固定在滑动槽的内部,让转动块内部的第一吊环顶部向上,在通过转动握板带动转动杆转动,转动杆外部的转动环将固定钢丝慢慢地卷入转动环的内部,让漏在转动环外部的固定钢丝相同后,使第二伸缩杆的收缩端伸入插孔的内部将转动杆固定在固定板的顶部,挂钩和集中组件把固定壳吊到埋放的位置,让夹持块在引导环的内部移动,把前一个固定壳与后一个固定壳对齐,这样使固定插卡内部的活动顶块通过弹簧把两组固定壳固定在一起。
Description
技术领域
本发明涉及综合管廊技术领域,具体为一种装配式预制综合管廊吊点结构。
背景技术
综合管廊(称“共同沟”和“共同管道”),就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”,综合管廊宜分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线管廊。
目前使用的综合管廊设备,在使用时,很多综合管廊设备在搬运的时候,经常因为没有搬运吊点无法将综合管廊吊起,降低了多综合管廊搬运的效率,或者因为吊点位置不理想,让综合管廊会在吊起的途中跌落,增加事故发生效率,为此,本领域的技术人员提出了一种装配式预制综合管廊吊点结构。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种装配式预制综合管廊吊点结构,解决了因为没有搬运吊点无法将综合管廊吊起,降低了多综合管廊搬运的效率,或者因为吊点位置不理想,让综合管廊会在吊起的途中跌落,增加事故发生效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种装配式预制综合管廊吊点结构,包括固定壳,所述固定壳的内部通过固定块固定连接有立式分仓板,所述固定壳的内壁固定连接有活动组件,所述固定壳和立式分仓板的内部固定连接有伸出组件,所述活动组件的一侧设有吊点组件,所述吊点组件的外部固定连接有挂钩,所述挂钩的外部固定连接有固定钢丝,所述固定壳的顶部设有集中组件。
所述吊点组件包括固定卡块,所述固定卡块的内部固定连接有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动槽和固定卡块的内部均固定连接有固定孔,所述固定孔的内部活动连接有固定插栓,所述滑动块的外部滚动连接有转动块,所述转动块的内部滚动连接有第一吊环。
优选的,所述活动组件包括活动卡槽,所述活动卡槽的内部滑动连接有固定插卡,所述固定壳的外部通过销钉活动连接有夹持块,所述夹持块的外部贴合连接有引导环,所述夹持块的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有活动顶块。
优选的,所述伸出组件包括滑轨,所述滑轨的内部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的收缩端通过固定块固定连接有移动壳,所述移动壳的外部固定连接有滑槽,所述滑槽的内部与滑轨的外部滑动连接,所述移动壳的内部固定连接有支撑柱。
优选的,所述集中组件包括固定板,所述固定板的顶部滚动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有转动环,所述转动杆的内部固定连接有插孔,所述插孔的内部活动连接有第二伸缩杆,所述转动环的一端固定连接有转动握板。
优选的,所述固定壳的内部固定连接有通风管,所述通风管的内部固定连接有风扇,所述集中组件的顶部固定连接有第二吊环。
优选的,所述固定卡块的长度与固定壳的宽度一致,所述固定卡块外部的机构呈对称排布。
优选的,所述固定钢丝的外部固定连接有标尺环,所述标尺环在固定钢丝的外部均匀排布,且标尺环为软塑料。
优选的,所述集中组件的顶部的机构呈对称排布,所述第二伸缩杆的底部与固定板的顶部固定连接。
有益效果
本发明提供了一种装配式预制综合管廊吊点结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种装配式预制综合管廊吊点结构,通过吊点组件包括固定卡块,固定卡块的内部固定连接有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动块,滑动槽和固定卡块的内部均固定连接有固定孔,固定孔的内部活动连接有固定插栓,滑动块的外部滚动连接有转动块,转动块的内部滚动连接有第一吊环,通过滑动块滑动入滑动槽的内部,让固定卡块内部的固定孔和滑动块内部的固定孔同轴,在把固定插栓插入固定孔的内部,使滑动块固定在滑动槽的内部,在转动转动块,让转动块内部的第一吊环顶部向上,这样通过第一吊环可以快速地将固定壳移动。
2、一种装配式预制综合管廊吊点结构,通过伸出组件包括滑轨,滑轨的内部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的收缩端通过固定块固定连接有移动壳,移动壳的外部固定连接有滑槽,滑槽的内部与滑轨的外部滑动连接,移动壳的内部固定连接有支撑柱,通过让夹持块在引导环的内部移动,把前一个固定壳与后一个固定壳对齐,让前一个固定壳外部的固定插卡插入后一个固定壳内部的活动卡槽,这样可以使固定插卡内部的活动顶块通过弹簧把两组固定壳固定在一起。
3、一种装配式预制综合管廊吊点结构,通过集中组件包括固定板,固定板的顶部滚动连接有转动杆,转动杆的外部固定连接有转动环,转动杆的内部固定连接有插孔,插孔的内部活动连接有第二伸缩杆,转动环的一端固定连接有转动握板,通过转动转动握板,转动握板带动转动杆转动,转动杆外部的转动环将固定钢丝慢慢地卷入转动环的内部,让漏在转动环外部的固定钢丝相同后,在伸长第二伸缩杆,使第二伸缩杆的收缩端伸入插孔的内部将转动杆固定在固定板的顶部,这样通过挂钩和集中组件把固定壳吊到埋放的位置。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明吊点组件示意图;
图3为本发明活动组件示意图;
图4为本发明伸出组件示意图;
图5为本发明集中组件示意图。
图中:1、固定壳;2、吊点组件;21、固定卡块;22、滑动块;23、固定孔;24、固定插栓;25、第一吊环;26、转动块;27、滑动槽;3、活动组件;31、活动卡槽;32、固定插卡;33、夹持块;34、引导环;35、弹簧;36、活动顶块;4、伸出组件;41、滑轨;42、第一伸缩杆;43、滑槽;44、移动壳;45、支撑柱;5、集中组件;51、固定板;52、第二伸缩杆;53、转动环;54、插孔;55、转动杆;56、转动握板;6、立式分仓板;7、通风管;8、固定钢丝;81、标尺环;9、风扇;10、挂钩;11、第二吊环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种装配式预制综合管廊吊点结构,包括固定壳1,固定壳1的内部通过固定块固定连接有立式分仓板6,固定壳1的内壁固定连接有活动组件3,固定壳1和立式分仓板6的内部固定连接有伸出组件4,活动组件3的一侧设有吊点组件2,吊点组件2的外部固定连接有挂钩10,挂钩10的外部固定连接有固定钢丝8,固定壳1的顶部设有集中组件5。
请参阅图2,吊点组件2包括固定卡块21,固定卡块21的内部固定连接有滑动槽27,滑动槽27的内部滑动连接有滑动块22,滑动槽27和固定卡块21的内部均固定连接有固定孔23,固定孔23的内部活动连接有固定插栓24,滑动块22的外部滚动连接有转动块26,转动块26的内部滚动连接有第一吊环25。
请参阅图3,活动组件3包括活动卡槽31,活动卡槽31的内部滑动连接有固定插卡32,固定壳1的外部通过销钉活动连接有夹持块33,夹持块33的外部贴合连接有引导环34,夹持块33的内部固定连接有弹簧35,弹簧35的顶部固定连接有活动顶块36。
请参阅图4,伸出组件4包括滑轨41,滑轨41的内部固定连接有第一伸缩杆42,第一伸缩杆42的收缩端通过固定块固定连接有移动壳44,移动壳44的外部固定连接有滑槽43,滑槽43的内部与滑轨41的外部滑动连接,移动壳44的内部固定连接有支撑柱45。
请参阅图5,集中组件5包括固定板51,固定板51的顶部滚动连接有转动杆55,转动杆55的外部固定连接有转动环53,转动杆55的内部固定连接有插孔54,插孔54的内部活动连接有第二伸缩杆52,转动环53的一端固定连接有转动握板56。
固定壳1的内部固定连接有通风管7,通风管7的内部固定连接有风扇9,集中组件5的顶部固定连接有第二吊环11,固定卡块21的长度与固定壳1的宽度一致,固定卡块21外部的机构呈对称排布,固定钢丝8的外部固定连接有标尺环81,标尺环81在固定钢丝8的外部均匀排布,且标尺环81为软塑料,集中组件5的顶部的机构呈对称排布,第二伸缩杆52的底部与固定板51的顶部固定连接。
使用时,首先将滑动块22滑动入滑动槽27的内部,让固定卡块21内部的固定孔23和滑动块22内部的固定孔23同轴,再把固定插栓24插入固定孔23的内部,使滑动块22固定在滑动槽27的内部,在转动转动块26,让转动块26内部的第一吊环25顶部向上,然后再把挂钩10挂在第一吊环25的内部,在转动转动握板56,转动握板56带动转动杆55转动,转动杆55外部的转动环53将固定钢丝8慢慢地卷入转动环53的内部,让漏在转动环53外部的固定钢丝8相同后,在伸长第二伸缩杆52,使第二伸缩杆52的收缩端伸入插孔54的内部将转动杆55固定在固定板51的顶部,在通过挂钩10和集中组件5把固定壳1吊到埋放的位置,在让夹持块33在引导环34的内部移动,把前一个固定壳1与后一个固定壳1对其,让前一个固定壳1外部的固定插卡32插入后一个固定壳1内部的活动卡槽31,使固定插卡32内部的活动顶块36通过弹簧35把两组固定壳1固定在一起,在伸长第一伸缩杆42,第一伸缩杆42的收缩端将移动壳44通过滑槽43和滑轨41从固定壳1的内部移动出来,提高固定壳1内部的装填速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式预制综合管廊吊点结构,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)的内部通过固定块固定连接有立式分仓板(6),所述固定壳(1)的内壁固定连接有活动组件(3),所述固定壳(1)和立式分仓板(6)的内部固定连接有伸出组件(4),所述活动组件(3)的一侧设有吊点组件(2),所述吊点组件(2)的外部固定连接有挂钩(10),所述挂钩(10)的外部固定连接有固定钢丝(8),所述固定壳(1)的顶部设有集中组件(5);
所述吊点组件(2)包括固定卡块(21),所述固定卡块(21)的内部固定连接有滑动槽(27),所述滑动槽(27)的内部滑动连接有滑动块(22),所述滑动槽(27)和固定卡块(21)的内部均固定连接有固定孔(23),所述固定孔(23)的内部活动连接有固定插栓(24),所述滑动块(22)的外部滚动连接有转动块(26),所述转动块(26)的内部滚动连接有第一吊环(25);所述活动组件(3)包括活动卡槽(31),所述活动卡槽(31)的内部滑动连接有固定插卡(32),所述固定壳(1)的外部通过销钉活动连接有夹持块(33),所述夹持块(33)的外部贴合连接有引导环(34),所述夹持块(33)的内部固定连接有弹簧(35),所述弹簧(35)的顶部固定连接有活动顶块;所述伸出组件(4)包括滑轨(41),所述滑轨(41)的内部固定连接有第一伸缩杆(42),所述第一伸缩杆(42)的收缩端通过固定块固定连接有移动壳(44),所述移动壳(44)的外部固定连接有滑槽(43),所述滑槽(43)的内部与滑轨(41)的外部滑动连接,所述移动壳(44)的内部固定连接有支撑柱(45)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊吊点结构,其特征在于:所述集中组件(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的顶部滚动连接有转动杆(55),所述转动杆(55)的外部固定连接有转动环(53),所述转动杆(55)的内部固定连接有插孔(54),所述插孔(54)的内部活动连接有第二伸缩杆(52),所述转动环(53)的一端固定连接有转动握板(56)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊吊点结构,其特征在于:所述固定壳(1)的内部固定连接有通风管(7),所述通风管(7)的内部固定连接有风扇(9),所述集中组件(5)的顶部固定连接有第二吊环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊吊点结构,其特征在于:所述固定卡块(21)的长度与固定壳(1)的宽度一致,所述固定卡块(21)外部的机构呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制综合管廊吊点结构,其特征在于:所述固定钢丝(8)的外部固定连接有标尺环(81),所述标尺环(81)在固定钢丝(8)的外部均匀排布,且标尺环(81)为软塑料。
6.根据权利要求2所述的一种装配式预制综合管廊吊点结构,其特征在于:所述集中组件(5)的顶部的机构呈对称排布,所述第二伸缩杆(52)的底部与固定板(51)的顶部固定连接。
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