CN210513644U - 一种油管接箍检验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管接箍检验平台,包括框架、支脚和限位环,所述框架的底部四角处均安装有支脚,所述框架的内腔安装有第一传送辊,所述第一传送辊的前后两侧壁分别与框架的内腔前后两侧壁固定连接,所述框架的上方设置有限位环,所述限位环的顶部安装有升降机构,所述限位环的内腔开设有凹槽且凹槽的数目为三组,所述框架的右侧壁前后均铰接有第一支架。本实用新型通过安装在框架1内腔的第一传送辊,可将待检测的接箍直接放置在检测平台的上方,利用第一传送辊移动到限位环的下方,实现接箍的自主移动,减少人工手动操作,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及接箍技术领域,具体为一种油管接箍检验平台。
背景技术
油管接箍是油田钻井工具的一种,主要用于油管的连接,在油管接箍投入使用前,需要对其进行检验。而现有的油管接箍检验平台一般仅为放置平面,对于油管接箍在检测平台上的移动、检验过程中的固定,仍需人工手动操作,较为不便。因此,我们提出一种油管接箍检验平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油管接箍检验平台,解决了背景技术中所提出现有的油管接箍检验平台一般仅为放置平面,对于油管接箍在检测平台上的移动、检验过程中的固定,仍需人工手动操作,较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管接箍检验平台,包括框架、支撑件和限位环,所述框架的底部四角处均安装有支撑件,所述框架的内腔安装有第一传送辊,所述第一传送辊的前后两侧壁分别与框架的内腔前后两侧壁固定连接,所述框架的上方设置有限位环,所述限位环的顶部安装有升降机构,所述限位环的内腔开设有凹槽且凹槽的数目为三组,所述框架的右侧壁前后均铰接有第一支架,所述框架的右侧壁前后均铰接有第三支架且第三支架位于两组第一支架之间,两组第三支架之间设置有第二支架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凹槽的内腔安装有转轴,所述转轴的外侧壁套装有滚轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一支架和第三支架之间安装有第二传送辊,两组第二支架之间安装有第三传送辊。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二支架相互背离的一侧安装有滑块,所述第三支架相互靠近的一侧开设有滑槽,所述滑块插接于滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二支架的右侧壁铰接有支柱的一端,所述支柱的另一端安装有支脚,所述支脚的底部安装有垫片,所述垫片为防滑垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的油管接箍检验平台,通过安装在框架1 内腔的第一传送辊,可将待检测的接箍直接放置在检测平台的上方,利用第一传送辊移动到限位环的下方,实现接箍的自主移动,减少人工手动操作。
2.本实用新型的油管接箍检验平台,通过安装在检测平面上方的限位环,在待检测接箍移动至限位环的下方时,下移限位环直至接触接箍,对接箍进行固定,在需要对接箍进行旋转检测时,启动第一传送辊,协同限位环内腔的滚轮,在滚轮旋转的同时,确保对接箍的限位,提高检测效率。
3.本实用新型的油管接箍检验平台,通过安装在框架右侧壁的第一支架、第二支架和第三支架,在接箍检测结束后,能够利用第二传送辊和第三传送辊将接箍传输到运转小车的顶部等放置区域,减少接箍检测中操作人员的工作量,提高检测效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型油管接箍检验平台的整体结构示意图;
图2为本实用新型油管接箍检验平台的俯视图。
图中:1、框架;2、支脚;3、第一传送辊;4、第一支架;5、第二支架;6、滑块;7、支柱;8、支脚;9、垫片; 10、滚轮;11、转轴;12、升降机构;13、限位环;14、凹槽;15、第二传送辊;16、第三支架;17、滑槽;18、第三传送辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管接箍检验平台,包括框架1、支撑件2和限位环13,所述框架1的底部四角处均安装有支撑件2,所述框架1的内腔安装有第一传送辊3,所述第一传送辊3的前后两侧壁分别与框架1的内腔前后两侧壁固定连接,所述框架1的上方设置有限位环13,所述限位环13的顶部安装有升降机构12,所述限位环13的内腔开设有凹槽14且凹槽14的数目为三组,所述框架1的右侧壁前后均铰接有第一支架4,所述框架1 的右侧壁前后均铰接有第三支架16且第三支架16位于两组第一支架4之间,两组第三支架16之间设置有第二支架5。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过安装在框架1内腔的第一传送辊3,可将待检测的接箍直接放置在检测平台的上方,利用第一传送辊3移动到限位环13的下方,实现接箍的自主移动,减少人工手动操作。
其中,所述凹槽14的内腔安装有转轴11,所述转轴11 的外侧壁套装有滚轮10。
本实施例中(请参阅图1)通过安装在检测平面上方的限位环13,在待检测接箍移动至限位环13的下方时,下移限位环13直至接触接箍,对接箍进行固定,在需要对接箍进行旋转检测时,启动第一传送辊3,协同限位环13内腔的滚轮10,在滚轮10旋转的同时,确保对接箍的限位,提高检测效率。
其中,所述第一支架4和第三支架16之间安装有第二传送辊15,两组第二支架5之间安装有第三传送辊18。
其中,所述第二支架5相互背离的一侧安装有滑块6,所述第三支架16相互靠近的一侧开设有滑槽17,所述滑块6插接于滑槽17的内腔。
其中,所述第二支架5的右侧壁铰接有支柱7的一端,所述支柱7的另一端安装有支脚8,所述支脚8的底部安装有垫片9,所述垫片9为防滑垫片。
本实施例中(请参阅图2)通过安装在框架1右侧壁的第一支架4、第二支架5和第三支架16,在接箍检测结束后,能够利用第二传送辊15和第三传送辊18将接箍传输到运转小车的顶部等放置区域,减少接箍检测中操作人员的工作量,提高检测效率。
在一种油管接箍检验平台使用的时候,该装置所有用电设备均由外接电源提供电能(外接电源未在图中标出),将待检测的接箍放置在检测平台的上方,启动第一传送辊3,安装在框架1内腔的第一传送辊3,可将待检测的接箍直接放置在检测平台的上方,利用第一传送辊3移动到限位环 13的下方,实现接箍的自主移动,在待检测接箍移动至限位环13的下方时,利用升降机构12下移限位环13直至接触接箍,对接箍进行固定,在需要对接箍进行旋转检测时,启动第一传送辊3,协同限位环13内腔的滚轮10,在滚轮 10旋转的同时,确保对接箍的限位,在接箍检测结束后,利用框架1右侧壁的第一支架4和第三支架16间的第二传送辊15及第二支架5之间的第三传送辊18,将接箍传输到运转小车的顶部等放置区域,减少接箍检测中操作人员的工作量,提高检测效率。该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种油管接箍检验平台,包括框架(1)、支撑件(2)和限位环(13),其特征在于:所述框架(1)的底部四角处均安装有支撑件(2),所述框架(1)的内腔安装有第一传送辊(3),所述第一传送辊(3)的前后两侧壁分别与框架(1)的内腔前后两侧壁固定连接,所述框架(1)的上方设置有限位环(13),所述限位环(13)的顶部安装有升降机构(12),所述限位环(13)的内腔开设有凹槽(14)且凹槽(14)的数目为三组,所述框架(1)的右侧壁前后均铰接有第一支架(4),所述框架(1)的右侧壁前后均铰接有第三支架(16)且第三支架(16)位于两组第一支架(4)之间,两组第三支架(16)之间设置有第二支架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油管接箍检验平台,其特征在于:所述凹槽(14)的内腔安装有转轴(11),所述转轴(11)的外侧壁套装有滚轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种油管接箍检验平台,其特征在于:所述第一支架(4)和第三支架(16)之间安装有第二传送辊(15),两组第二支架(5)之间安装有第三传送辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种油管接箍检验平台,其特征在于:所述第二支架(5)相互背离的一侧安装有滑块(6),所述第三支架(16)相互靠近的一侧开设有滑槽(17),所述滑块(6)插接于滑槽(17)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种油管接箍检验平台,其特征在于:所述第二支架(5)的右侧壁铰接有支柱(7)的一端,所述支柱(7)的另一端安装有支脚(8),所述支脚(8)的底部安装有垫片(9),所述垫片(9)为防滑垫片。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921110372.4U CN210513644U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种油管接箍检验平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921110372.4U CN210513644U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种油管接箍检验平台 |
Publications (1)
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CN210513644U true CN210513644U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70583358
Family Applications (1)
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CN201921110372.4U Active CN210513644U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种油管接箍检验平台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210513644U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309817A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-12 | 成都航天精诚科技有限公司 | 高精度大规格条形工件制造及检测方法 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921110372.4U patent/CN210513644U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114309817A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-12 | 成都航天精诚科技有限公司 | 高精度大规格条形工件制造及检测方法 |
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