CN112873574B - 一种混凝土加气块自动切割器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土加气块自动切割器,混凝土加气块自动切割器中,第二挡板可转动设在底座以限位混凝土加气块,第二挡板可转动连接位于支承表面的弧形滑轨,第二挡板经由伸缩卡刀以锁紧或解锁弧形滑轨,滑杆为门状结构,滑杆可移动地连接一对轨道以沿底座的纵向可控地移动,刀片经由液压杆可升降地连接滑杆,刀片在底座上方横向布置,时间继电器连接液压杆,时间继电器基于时序控制液压杆驱动刀片自动切割混凝土加气块。混凝土加气块自动切割器满足不同环境下的加气块切割需求,减少因人工测量不精确及斜角劈砍而导致的大量切割废料问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种混凝土加气块自动切割器。
背景技术
在建筑施工中,在建筑施工过程中,二次结构施工中需要对加气块进行精确切割,现在的加气块切割为人工使用卷尺进行测量后使用闸刀切割,在一定程度上无法保证切割的精准度,且在马牙搓斜角的切割中只能使用人力劈砍。造成尺寸无法精准控制,且切割需要人力测量尺寸造成效率低下。目前工地上常用传统的方法进行混凝土加气块的切割,即人工测量、人工切割,导致一系列加气块切割尺寸不当造成严重浪费,同时影响二次结构砌筑质量,造成大量人力物力的资源浪费。
根据二次结构施工现场具体施工的需要,设计一种结构简单,操作方便,且结构合理,并且能够精确控制尺寸,省时省力并可以进行马牙搓斜角切割的切割装置是本领域急需解决的问题。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土加气块自动切割器,既提高加气块切割效率,又能保证切割尺寸精确,还能节省人力、物力从而达到提高经济效益和社会效益的目的。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明的一种混凝土加气块自动切割器包括:
底座,其具有支承混凝土加气块的支承表面,
第一挡板,其固定设在所述底座以限位所述混凝土加气块,
第二挡板,其可转动设在所述底座以限位所述混凝土加气块,其中,所述第二挡板可转动连接位于所述支承表面的弧形滑轨,第二挡板经由伸缩卡刀以锁紧或解锁所述弧形滑轨,
一对轨道,其沿底座的纵向设置于所述底座的两侧,
滑杆,其为门状结构,所述滑杆可移动地连接所述一对轨道以沿所述底座的纵向可控地移动,
刀片,其经由液压杆可升降地连接所述滑杆,所述刀片在所述底座上方横向布置,
时间继电器,其连接所述液压杆,所述时间继电器基于时序控制所述液压杆驱动刀片自动切割混凝土加气块。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,第二挡板经由致动器驱动在弧形滑轨滑动定位,所述时间继电器连接所述致动器以基于时序控制第二挡板达到预定位置后,所述液压杆驱动刀片自动切割混凝土加气块。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述液压杆经由油管连接油泵,所述油泵经由与所述时间继电器相连的接触器供电。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述油泵设在底座中,所述油管沿着所述滑杆延伸以连接设在所述门状结构横梁的液压杆。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述油管包括供油管和回油管,所述供油管和回油管分别连接储油罐。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述时间继电器包括设在底座的外置按钮,所述液压杆设有固定所述刀片的卡刀口。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述弧形滑轨设有可拆卸连接所述伸缩卡刀的卡槽。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述弧形滑轨为用于加工马牙搓斜角的45度滑轨。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述滑杆设有滑动于所述轨道的滑块。
所述的一种混凝土加气块自动切割器中,所述底座在其纵向上设有刻度尺。
在上述技术方案中,本发明提供的一种混凝土加气块自动切割器,具有以下有益效果:批量切割时不再需要用卷尺测量每块砖的尺寸,只需做好初始调整后连续按下运行按钮即可,节省了大量时间,省工省力。本发明质量高,该混凝土加气块自动切割器可精确切割各种尺寸加气块以及马牙搓斜角,相较人工卷尺测量大大提高切割精度。本发明应用广泛,可以根据具体的施工计算方法,对本设备进行构建的更换及尺寸的调整,满足不同环境下的加气块切割需求,本发明减少因人工测量不精确及斜角劈砍而导致的大量切割废料问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种混凝土加气块自动切割器的立体结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的一种混凝土加气块自动切割器的底座的结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的一种混凝土加气块自动切割器的轨道的结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的一种混凝土加气块自动切割器的第二挡板的结构示意图;
图中:1-底座;2-第一挡板;3-第二挡板;4-滑杆;5-回油管;6-供油管;7-分油器;8-液压杆;9-刀片;10-卡刀口;11-刻度尺;12-轨道;14-按钮;15-滑块;16-时间继电器;18-接触器;19-油泵;20-储油罐;21-油管固定卡;22-可伸缩软管;23-油管出口;24-旋转卡钮;25-伸缩卡刀;26-弧形滑轨;27-旋转轴;28-第二挡板底座。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参见图1-4所示,在一个实施例中,本发明的一种混凝土加气块自动切割器包括,
底座1,其具有支承混凝土加气块的支承表面,
第一挡板2,其固定设在所述底座1以限位所述混凝土加气块,
第二挡板3,其可转动设在所述底座1以限位所述混凝土加气块,其中,所述第二挡板3可转动连接位于所述支承表面的弧形滑轨26,第二挡板3经由伸缩卡刀25以锁紧或解锁所述弧形滑轨26,
一对轨道12,其沿底座1的纵向设置于所述底座1的两侧,
滑杆4,其为门状结构,所述滑杆4可移动地连接所述一对轨道12以沿所述底座1的纵向可控地移动,
刀片9,其经由液压杆8可升降地连接所述滑杆4,所述刀片9在所述底座1上方横向布置,
时间继电器16,其连接所述液压杆8,所述时间继电器16基于时序控制所述液压杆8驱动刀片9自动切割混凝土加气块。
本混凝土加气块自动切割器激发时间继电器16,时间继电器16设置好时间,使与之相连的接触器18在此时间内为油泵19提供电力,从而使液压杆8带动刀片9进行混凝土加气块切割,操作简便,使用相当方便,既提高加气块切割效率,又能保证切割尺寸精确,还能节省人力、物力从而达到提高经济效益和社会效益的目的。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,第二挡板3经由致动器驱动在弧形滑轨26滑动定位,所述时间继电器16连接所述致动器以基于时序控制第二挡板3达到预定位置后,所述液压杆8驱动刀片9自动切割混凝土加气块。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述液压杆8经由油管连接油泵19,所述油泵19经由与所述时间继电器16相连的接触器18供电。所述油泵19最大扬程15m、流量8l/min、进水口35mm、出水口10mm。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述油泵19设在底座1中,所述油管沿着所述滑杆4延伸以连接设在所述门状结构横梁的液压杆8。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述油管包括供油管6和回油管5,所述供油管6和回油管5分别连接储油罐20。所述油管经由油管固定卡21固定,所述油管固定卡21为U型卡。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述时间继电器16包括设在底座1外置的按钮14,所述液压杆8设有固定所述刀片9的卡刀口10。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述弧形滑轨26设有可拆卸连接所述伸缩卡刀25的卡槽。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述弧形滑轨26为用于加工马牙搓斜角的45度滑轨。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述滑杆4设有滑动于所述轨道12的滑块15,可选地,滑块15尺寸为20mm*40mm。
所述的一种混凝土加气块自动切割器的优选实施例中,所述底座1在其纵向上设有刻度尺11。刻度尺11两侧分别标识直切及斜切尺寸。
为了进一步理解本发明,在一个实施例中,底座1可以是铝合金制成,长650mm,宽400mm,高45mm,其为空心结构,长600mm,宽350mm,高35mm。可选地,底座1的支承表面为加气块放置台,加气块放置台使用铁质材质。由于常用加气块尺寸为长600mm,宽200mm,高300mm,为了使加气块可完整放置在放置台上,本设备中选择的加气块放置台尺寸为长800mm,宽450mm,高为100mm,做长740*380*80中空用以放置控制构件。
第一挡板2为铁片或塑料制成,其长450mm,宽70mm,高5mm。第二挡板3为铁片或塑料制成,其长100mm,宽50mm,高5mm。
在一个实施例中,以滑杆4为系统进行受力分析,滑杆4整体的重力等于上放所有构件的重量之和。即
G=G1+G1+G2+G3+G4+G5+G6,
G—滑杆4承受总重力
G1—滑杆4自重
G2—油管重力
G3—油重力
G4—刀片9重力
G5—液压杆8重力
G6—卡刀口10重力
由于滑杆4采用铝合金材质
G1=ρv
其中:
ρ—铝合金密度
v—滑杆4体积
铝合金密度为2.63-2.85g/m3,本次计算中取中间值2.7g/m3,V=s*l
其中,
S—滑杆4截面积
l—滑杆4长度
本装置的滑杆4截面积为5cm*5cm,中间挖有2cm*2cm的油管卡位,则截面积可计算为21cm2,滑杆4高度为80cm,宽度为55cm,上部盖板由螺栓进行紧固。
可计算体积v=21*(80*2+55)
V=4515cm3
G1=2.7*4515=12190g≈21.2kg
由于油管长度约为2.2m,油管重量约为1.15kg/m,油的密度约为0.8g/m3,油管选择直径1cm,则可经计算得知:
G2=2.2*1.15=2.53kg
G3≈1400g=1.4kg
刀片9及卡刀口10重力忽略不计
液压杆8约为一个5kg
G=21.2+2.53+1.4+5*2=35.13
本装置给出5kg余量,即总重力为40kg。
根据受力分析可得治滑轨应至少能承受1/2G的压力,选择铝合金滑轨。
在一个实施例中,供油管6及回油管5为直径10mm油管。进一步地伸缩供油管设有阀以调节液压力。
在一个实施例中,由于加气块常用尺寸宽度为200mm,选择刀片9尺寸为350mm*100mm,两边卡刀口10分别卡刀距离为50mm。卡刀口10尺寸为80mm*120mm。
混凝土加气块自动切割器在普通模式下加气块切割时,混凝土加气块一端抵在第一挡板2,另一端抵在第二挡板3,其为可旋转加气块挡板,第二挡板3设有第二挡板底座28。若需要切割马牙搓斜角,可将第二挡板3进行旋转,旋转时需先按下旋转卡钮24,可使伸缩卡刀25缩回,即可使其沿旋转轴27在弧形滑轨26旋转,当其旋转至45°时,伸缩卡刀25卡入卡槽,第二挡板3提供45°角度,滑杆4可根据切割需要在轨道12中进行移动,刻度尺11可提供精确的尺寸定位。
按钮14按下时触发时间继电器16,经过接触器18为油泵19提供电力,油泵19将储油罐20中的油过供油管6,经由分油器7向液压杆8供油,从而压动刀片9切割加气块。回油管5和供油管6经由油管出口23可移动地导出。
通过利用外置的按钮14激发时间继电器16,时间继电器16设置好时间,使与之相连的接触器18在此时间内为油泵19提供电力,从而使液压杆8带动刀片9进行混凝土加气块切割。滑杆4包括滑杆主体与盖板,盖板可拆卸检修;加气块放置台同样由空心矩形槽体作为自动控制设备内置位置,桌面盖板由螺栓紧固可拆卸检修。
使用本发明批量切割时不再需要用卷尺测量每块砖的尺寸,只需做好初始调整后连续按下运行按钮14即可,节省了大量时间,省工省力。质量保证高,该混凝土加气块自动切割器可精确切割各种尺寸加气块以及马牙搓斜角,相较人工卷尺测量大大提高切割精度。应用广泛。可以根据具体的施工计算方法,对本设备进行构建的更换及尺寸的调整,满足不同环境下的加气块切割需求。减少因人工测量不精确及斜角劈砍而导致的大量切割废料问题。
使用该自动切割器能够提高施工企业的施工效率,提高施工质量,增强企业竞争力;同时也为企业带来了很大的经济效益。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,其包括:
底座,其具有支承混凝土加气块的支承表面,
第一挡板,其固定设在所述底座以限位所述混凝土加气块,
第二挡板,其可转动设在所述底座以限位所述混凝土加气块,其中,所述第二挡板可转动连接位于所述支承表面的弧形滑轨,第二挡板经由伸缩卡刀以锁紧或解锁所述弧形滑轨,
一对轨道,其沿底座的纵向设置于所述底座的两侧,
滑杆,其为门状结构,所述滑杆可移动地连接所述一对轨道以沿所述底座的纵向可控地移动,
刀片,其经由液压杆可升降地连接所述滑杆,所述刀片在所述底座上方横向布置,
时间继电器,其连接所述液压杆,所述时间继电器基于时序控制所述液压杆驱动刀片自动切割混凝土加气块,第二挡板经由致动器驱动在弧形滑轨滑动定位,所述时间继电器连接所述致动器以基于时序控制第二挡板达到预定位置后,所述液压杆驱动刀片自动切割混凝土加气块,所述弧形滑轨为用于加工马牙搓斜角的45度滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述液压杆经由油管连接油泵,所述油泵经由与所述时间继电器相连的接触器供电。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述油泵设在底座中,所述油管沿着所述滑杆延伸以连接设在所述门状结构横梁的液压杆。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述油管包括供油管和回油管,所述供油管和回油管分别连接储油罐。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述时间继电器包括设在底座的外置按钮,所述液压杆设有固定所述刀片的卡刀口。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述弧形滑轨设有可拆卸连接所述伸缩卡刀的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述滑杆设有滑动于所述轨道的滑块。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土加气块自动切割器,其特征在于,所述底座在其纵向上设有刻度尺。
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