CN112873453A - 一种柳编用柳条拉丝处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柳编用柳条拉丝处理装置，包括机架，所述机架上从右向式依次设置压条机构、剥皮机构、理条机构和拉丝机构，所述压条机构与理条机构的支架均固接于机架上，支架上设置凹槽，凹槽内卡装滑块，滑块通过轴承分别连接压辊和上剥轮的端轴，压辊和上剥轮的正下方分别设置底辊和下剥轮，滑块上竖直连接导向杆，导向杆上端套装压板，并连接于支架顶部，导向杆上套装压簧；通过压辊压条定位，保证藤条直线进入，避免左右移动，同时压辊上下可动合适粗细不同的藤条进入，藤条再通过联动环切刀切割刮皮，使藤条螺旋前进，再通过上、下剥轮的配合对藤条上的枝节进行磨削去除，保证藤条的光滑无凸点，利用拉丝板内的凸点对藤条杆表拉出直纹。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域，特别是涉及一种柳编用柳条拉丝处理装置。
背景技术
藤编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。洗衣筐、花盆套、野餐食具筐、吊篮、灯罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种，在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应。
由于藤条类工艺品在制成前的藤条都需要对其进行前处理，目前大都采用人工清理藤条上的侧枝侧蔓，以及表皮，耗时耗力，工作效率低下，另外有一部分工艺品表面需要粗糙处理用于防滑，因此本申请特公开了一种柳编用柳条拉丝处理装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题，提供了一种柳编用柳条拉丝处理装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种柳编用柳条拉丝处理装置，包括机架，所述机架上从右向式依次设置压条机构、剥皮机构、理条机构和拉丝机构，所述压条机构与理条机构、剥皮机构与拉丝机构均间隔设置，所述压条机构与理条机构的支架均固接于机架上，支架上设置凹槽，凹槽内卡装滑块，滑块通过轴承分别连接压辊和上剥轮的端轴，压辊和上剥轮的正下方分别设置底辊和下剥轮，滑块上竖直连接导向杆，导向杆上端套装压板，并连接于支架顶部，导向杆上套装压簧；
所述剥皮机构和拉丝机构的支撑架均对称设置于机架上，对称的支撑架间设置环筒，且环筒通过支撑架上对称设置的滚轮进行支撑连接，环筒的中间外表面上设置齿圈，齿圈与主齿轮啮合，主齿轮吊接于吊架上，吊架固接于机架内，主齿轮通过转轴连接伺服电机，环筒的侧壁上贯通且均设撑杆，撑杆内端连接刀座和拉丝板，刀座上设置环切刀，撑杆上还套接弹簧，撑杆的外端套装端冒，轴向间的撑杆外端的端冒间设置拉杆。
作为对上述方案的进一步改进，所述的环筒的两端均与呈十字叉式的滚轮接触，滚轮可转动设置于中支架上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的弹簧套装于刀座与环筒内壁间的撑杆上，其一端抵压刀座，其另一端抵压环筒内壁。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压簧一端抵压压板，压簧另一端抵压滑块。
作为对上述方案的进一步改进，所述的上剥轮和下剥轮的外表面设置向轴心线方向内凹的曲面，曲面上设置斜齿。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压条机构与理条机构的中间设置剥皮机构。
作为对上述方案的进一步改进，所述的剥皮机构与拉丝机构的中间设置理条机构。
作为对上述方案的进一步改进，所述的拉丝板的内表面设置若干呈阵列式的凸台。
作为对上述方案的进一步改进，先将柳条送入右端的压辊与底辊间进行定位，利用其辊面的压纹避免左右位移，同时压辊的端部的滑块上下可移动，适合不同粗细的藤条进入，然后藤条进入到环筒的前端通过其内的环切刀对藤条表皮进行螺旋式环切剥除，环筒通过其外啮合的主齿轮驱动，并且环筒两端进行二次剥皮，达到表面无残皮的效果，再通过下剥轮与上剥轮的配合使用通过其表面的斜齿切削藤条杆表面的枝蔓节点，达到光滑表面的处理效果，最后通过呈弧状的拉丝板内表面包覆柳条表面对其表面进行磨削处理，加工出直线条纹，形成拉丝效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过压辊压条定位，保证藤条直线进入，避免左右移动，同时压辊上下可动合适粗细不同的藤条进入，藤条再通过联动环切刀切割刮皮，使藤条螺旋前进，再通过上、下剥轮的配合对藤条上的枝节进行磨削去除，保证藤条的光滑无凸点，利用拉丝板内的凸点对藤条杆表拉出直纹，具有防滑效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为剥皮机构的结构示意图。
图3为理条机构的结构示意图。
图4为拉丝机构的结构示意图。
图5为拉丝板的内表面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-5中所示，一种柳编用柳条拉丝处理装置，包括机架1，所述机架1上从右向式依次设置压条机构、剥皮机构、理条机构和拉丝机构，所述压条机构与理条机构、剥皮机构与拉丝机构均间隔设置，所述压条机构与理条机构的支架3均固接于机架1上，支架3上设置凹槽4，凹槽4内卡装滑块5，滑块5通过轴承分别连接压辊6和上剥轮11的端轴，压辊6和上剥轮11的正下方分别设置底辊2和下剥轮10，滑块5上竖直连接导向杆7，导向杆7上端套装压板9，并连接于支架3顶部，导向杆7上套装压簧8；
所述剥皮机构和拉丝机构的支撑架17均对称设置于机架1上，对称的支撑架17间设置环筒19，且环筒19通过支撑架17上对称设置的滚轮18进行支撑连接，环筒19的中间外表面上设置齿圈20，齿圈20与主齿轮14啮合，主齿轮14吊接于吊架12上，吊架12固接于机架1内，主齿轮14通过转轴13连接伺服电机14，环筒19的侧壁上贯通且均设撑杆21，撑杆21内端连接刀座23和拉丝板27，刀座23上设置环切刀26，撑杆21上还套接弹簧22，撑杆21的外端套装端冒24，轴向间的撑杆21外端的端冒24间设置拉杆25。
作为对上述方案的进一步改进，所述的环筒19的两端均与呈十字叉式的滚轮18接触，滚轮18可转动设置于中支架3上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的弹簧22套装于刀座23与环筒19内壁间的撑杆21上，其一端抵压刀座23，其另一端抵压环筒19内壁。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压簧8一端抵压压板9，压簧8另一端抵压滑块5。
作为对上述方案的进一步改进，所述的上剥轮11和下剥轮10的外表面设置向轴心线方向内凹的曲面，曲面上设置斜齿。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压条机构与理条机构的中间设置剥皮机构。
作为对上述方案的进一步改进，所述的剥皮机构与拉丝机构的中间设置理条机构。
作为对上述方案的进一步改进，所述的拉丝板27的内表面设置若干呈阵列式的凸台28。
作为对上述方案的进一步改进，先将柳条送入右端的压辊6与底辊2间进行定位，利用其辊面的压纹避免左右位移，同时压辊6的端部的滑块5上下可移动，适合不同粗细的藤条进入，然后藤条进入到环筒19的前端通过其内的环切刀26对藤条表皮进行螺旋式环切剥除，环筒19通过其外啮合的主齿轮14驱动，并且环筒19两端进行二次剥皮，达到表面无残皮的效果，再通过下剥轮10与上剥轮11的配合使用通过其表面的斜齿切削藤条杆表面的枝蔓节点，达到光滑表面的处理效果，最后通过呈弧状的拉丝板27内表面包覆柳条表面对其表面进行磨削处理，加工出直线条纹，形成拉丝效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柳编用柳条拉丝处理装置，包括机架，其特征在于，所述机架上从右向式依次设置压条机构、剥皮机构、理条机构和拉丝机构，所述压条机构与理条机构、剥皮机构与拉丝机构均间隔设置，所述压条机构与理条机构的支架均固接于机架上，支架上设置凹槽，凹槽内卡装滑块，滑块通过轴承分别连接压辊和上剥轮的端轴，压辊和上剥轮的正下方分别设置底辊和下剥轮，滑块上竖直连接导向杆，导向杆上端套装压板，并连接于支架顶部，导向杆上套装压簧；
所述剥皮机构和拉丝机构的支撑架均对称设置于机架上，对称的支撑架间设置环筒，且环筒通过支撑架上对称设置的滚轮进行支撑连接，环筒的中间外表面上设置齿圈，齿圈与主齿轮啮合，主齿轮吊接于吊架上，吊架固接于机架内，主齿轮通过转轴连接伺服电机，环筒的侧壁上贯通且均设撑杆，撑杆内端连接刀座和拉丝板，刀座上设置环切刀，撑杆上还套接弹簧，撑杆的外端套装端冒，轴向间的撑杆外端的端冒间设置拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的环筒的两端均与呈十字叉式的滚轮接触，滚轮可转动设置于中支架上。
3.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的弹簧套装于刀座与环筒内壁间的撑杆上，其一端抵压刀座，其另一端抵压环筒内壁。
4.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的压簧一端抵压压板，压簧另一端抵压滑块。
5.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的上剥轮和下剥轮的外表面设置向轴心线方向内凹的曲面，曲面上设置斜齿。
6.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的压条机构与理条机构的中间设置剥皮机构。
7.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的剥皮机构与拉丝机构的中间设置理条机构。
8.根据权利要求1所述的一种柳编用柳条拉丝处理装置，其特征在于，所述的拉丝板的内表面设置若干呈阵列式的凸台。
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