CN112873341A - 一种艾条切柱机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种艾条切柱机，包括切割机构、夹持机构和辅助机构，用于切割艾条的切割机构设置在辅助机构内部，辅助机构与夹持机构配合使用固定艾条，夹持机构在外部的驱动下旋转，辅助机构在外部的驱动下旋转，夹持机构与辅助机构的旋转方向相反，辅助机构包括多根并排设置的皮带，相邻两根皮带之间设有间隙L，切割机构穿过所述间隙L切割艾条。有益效果：通过该艾条切柱机可连续切割多根艾条，并可将单根艾条同时切割成多段艾柱，切割断面平整，切割的艾柱长短统一，切割效率高。

Description

一种艾条切柱机
技术领域
本发明涉及艾条切割技术领域，具体涉及一种艾条切柱机。
背景技术
艾条是指将艾草经碾压之后包裹形成的圆柱形艾绒。艾条因其艾绒的本身特性（纤维多、韧性好以及艾绒之间有间隙），难以被切割，尤其是要切割成艾灸中常使用的艾柱，更是难。这个难主要体现在，难以平整断面的切割，难以多根同时切割，难以单根同时切割成多段等等。
现有技术中单根艾条通常采用半圆弧形的固定板夹持固定后，再一段一段的切割，切割刀通常是采用气缸等部件带动上下往复运动以切割艾条，切割效率低下，每段被切割的艾柱长短难以统一。
为此亟需一种切割效率高，艾柱长短统一，切割断面平整的艾条切柱机。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种艾条切柱机，通过该艾条切柱机可连续切割多根艾条，并可将单根艾条同时切割成多段艾柱，切割断面平整，切割的艾柱长短统一，切割效率高。
本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种艾条切柱机，包括切割机构、夹持机构和辅助机构，用于切割艾条的切割机构设置在辅助机构内部，辅助机构与夹持机构配合使用固定艾条，夹持机构在外部的驱动下旋转，辅助机构在外部的驱动下旋转，夹持机构与辅助机构的旋转方向相反，辅助机构包括多根并排设置的皮带，相邻两根皮带之间设有间隙L，切割机构穿过所述间隙L切割艾条。
进一步地，根据切割艾条的直径，调节所述切割机构与夹持机构之间的间距M。
进一步地，所述切割机构包括刀轴和刀片，所述刀片为多个，多个所述刀片并排固定在刀轴上，相邻两个刀片之间的间距D相等，所述刀片为圆形刀片，所述刀片旋转切割艾条，所述刀片切割艾条的深度大于艾条的半径且小于艾条的直径。
进一步地，所述间隙L大于刀片的厚度。
进一步地，所述夹持机构包括第一轴、滚筒和夹持总成，所述第一轴穿过滚筒的中心，第一轴在外部的驱动下带动滚筒旋转，在滚筒的圆周边沿上设置夹持总成，夹持总成有多组，多组夹持总成均匀间隔的分布在滚筒的圆周边沿上，在相邻两组夹持总成之间夹持一根艾条，相邻两组夹持总成之间的距离小于艾条的直径。
进一步地，所述夹持总成包括第二轴和轴承，轴承有多个，在第二轴上贯穿多个轴承，多个轴承相互平行设置。
进一步地，所述第二轴的两端分别设置有限位块，在两个所述限位块之间设置轴承，所述限位块用于限位艾条长度方向的两端。
进一步地，所述辅助机构还包括主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴带动皮带旋转，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴相互平行设置形成一个三角形，第一从动轴和第二从动轴靠近切割机构设置，主动轴远离切割机构，第一从动轴和第二从动轴分别与切割机构平行设置，第一从动轴和第二从动轴之间的轴心连线穿过切割机构。
进一步地，所述艾条切柱机还包括第一电机、第二电机、第三电机和机架，所述第一电机驱动切割机构旋转，所述第二电机驱动夹持机构旋转，所述第三电机驱动辅助机构旋转，第一电机、第二电机、第三电机、夹持机构、辅助机构、切割机构设在机架上。
进一步地，所述艾条切柱机还包括导轨，在第一固定架和第二固定架之间安装导轨，第一电机安装在导轨上，第一电机在导轨上作往复运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该艾条切柱机可同时切割多根艾条，并可将单根艾条同时切割成多段艾柱，切割断面平整，切割的艾柱长短统一，切割效率高。夹持总成夹持艾条，滚筒旋转实现艾条沿滚筒周向被输送，皮带与滚筒之间的距离保证艾条在周向输送过程中不脱离滚筒，即皮带与相邻两个夹持总成围合形成对艾条圆周外壁的三点固定，保证艾条被皮带压在相邻两个夹持总成之间。皮带的转动，带动艾条在相邻两个夹持总成之间周向旋转，圆形刀片的旋转配合艾条的周向旋转实现艾条被旋转切割，保证了切割断面的平整性。多刀片穿插在皮带之间对同一跟艾条进行旋转切割，实现了单根艾条同时被切割成多段艾柱。滚筒的周向上设置多个夹持总成，滚筒旋转实现了夹持总成源源不断的夹持着新的艾条被切割，相邻两根艾条的间隔距离小，使得相邻两根艾条的切割替换间隔时间短，提高了切割效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
附图说明
图1是艾条切柱机的结构示意图。
图2是艾条切柱机的立体结构示意图。
图3 是夹持机构的结构示意图。
图4 是夹持总成的结构示意图。
其中，1.皮带，2.刀轴，3.刀片，4.第一轴，5.滚筒，6.第二轴，7.主动轴，8.第一从动轴，9.第二从动轴，10.第一电机，11.第二电机，12.第三电机，13.机架，14.导轨，15.轴承，16.限位块，17.第一安装件，18.第二安装件，19.夹持总成，20.艾条。
具体实施方式
如图 1至 4所示，一种艾条切柱机，包括切割机构、夹持机构和辅助机构，用于切割艾条20的切割机构设置在辅助机构内部，辅助机构与夹持机构配合使用固定艾条20，夹持机构在外部的驱动下旋转，辅助机构在外部的驱动下旋转，夹持机构与辅助机构的旋转方向相反，辅助机构包括多根并排设置的皮带1，相邻两根皮带1之间设有间隙L，切割机构穿过所述间隙L切割艾条20。通过该艾条切柱机可连续不间断的切割多根艾条20，并可将单根艾条20同时切割成多段艾柱，切割断面平整，切割的艾柱长短统一，切割效率高。切割机构穿过所述间隙L切割艾条20，具体的由切割机构的多刀片3穿插在皮带1之间对同一根艾条20进行旋转切割，实现了单根艾条20同时被切割成多段艾柱。
根据切割艾条20的直径，调节所述切割机构与夹持机构之间的间距M。间距M与皮带1辅助固定艾条20的松紧度直接相关，间距M越大，皮带1对艾条20的固定作用越小，间距M越小，皮带1对艾条20的固定作用越大，当然间距M是一个适当的值，让皮带1既能对艾条20起到辅助固定的作用，又不脱离艾条20表面。因为当间距M小到一定程度时，可能将艾条20死死的压在夹持总成19之间，难以旋转，反之当间距M大到一定程度时，皮带1已经不接触艾条20表面，那就失去了辅助固定的作用。
所述切割机构包括刀轴2和刀片3，所述刀片3为多个，多个所述刀片3并排固定在刀轴2上，相邻两个刀片3之间的间距D相等，所述刀片3为圆形刀片，所述刀片3旋转切割艾条20，所述刀片3切割艾条20的深度大于艾条20的半径且小于艾条20的直径。相邻两个刀片3之间的间距D相等，那每个刀片3切割出来的艾柱长短也相等。
所述间隙L大于刀片3的厚度。间隙L大于刀片3的厚度，那就能让刀片3在间隙L中自由的旋转，使得多根皮带1的设置与旋转不影响刀片3的旋转切割。
所述夹持机构包括第一轴4、滚筒5和夹持总成19，所述第一轴4穿过滚筒5的中心，第一轴4在外部的驱动下带动滚筒5旋转，在滚筒5的圆周边沿上设置夹持总成19，夹持总成19有多组，多组夹持总成19均匀间隔的分布在滚筒5的圆周边沿上，在相邻两组夹持总成19之间夹持一根艾条20，相邻两组夹持总成19之间的距离小于艾条20的直径，这种设计保证夹持总成19能夹持艾条20，但不至于让艾条20透过两组夹持总成19进入滚筒5内部，造成艾条20漏切。夹持总成19夹持艾条20，滚筒5旋转实现艾条20沿滚筒5周向被输送，皮带1与滚筒5之间的距离保证艾条20在周向输送过程中不脱离滚筒5，即皮带1与相邻两个夹持总成19围合形成对艾条20圆周外壁的三点固定，保证艾条20被皮带1压在相邻两个夹持总成19之间。夹持机构的特殊设计为艾条20的连续输送提供了较短的输送时间，较高的输送效率，夹持机构可以与外部的艾条20送料设备配套使用。滚筒5的周向上设置多个夹持总成19，滚筒5旋转实现了夹持总成19源源不断的夹持着新的艾条20被切割，相邻两根艾条20的间隔距离小，使得相邻两根艾条20的切割替换间隔时间短，提高了切割效率。
所述夹持总成19包括第二轴6和轴承15，轴承15有多个，在第二轴6上贯穿多个轴承15，多个轴承15相互平行设置。轴承15与第二轴6的设计，保证在周向输送中的艾条20能在皮带1的旋转带动下自旋转，便于艾条20快速被切断。
所述第二轴6的两端分别设置有限位块16，在两个所述限位块16之间设置轴承15，所述限位块16用于限位艾条20长度方向的两端。两个限位块16的设置保证艾条20在夹持总成19上旋转时不发生轴向移动，即刀片3在旋转时，始终切割艾条20的同一截面，使得切割的艾柱断面与水平面平行，即艾柱断面不会是斜切面，提升艾柱断面的平整性和美观性。
所述辅助机构还包括主动轴7、第一从动轴8和第二从动轴9，所述主动轴7、第一从动轴8和第二从动轴9带动皮带1旋转，所述主动轴7、第一从动轴8和第二从动轴9相互平行设置形成一个三角形，第一从动轴8和第二从动轴9靠近切割机构设置，主动轴7远离切割机构，第一从动轴8和第二从动轴9分别与切割机构平行设置，第一从动轴8和第二从动轴9之间的轴心连线穿过切割机构。第一从动轴8和第二从动轴9之间的轴心连线穿过切割机构的设置是为了让皮带1能包裹滚筒5外圆周的一端弧面，以便皮带1能对滚筒5外圆周上的艾条20实现辅助固定的作用。
所述艾条切柱机还包括第一电机10、第二电机11、第三电机12和机架13，所述第一电机10驱动切割机构旋转，所述第二电机11驱动夹持机构旋转，具体的第二电机11通过分动箱驱动第一轴4。分动箱固定安装在机架13上。所述第三电机12驱动辅助机构旋转，第一电机10、第二电机11、第三电机12、夹持机构、辅助机构、切割机构设在机架13上。第二电机11、第一电机10和第三电机12在机架13的一端到另一端依次设置。具体的第一从动轴8和第二从动轴9通过第一安装件17固定在机架13上。主动轴7和第三电机12通过第二安装件18固定安装在导轨14上，主动轴7和第三电机12可在导轨14上移动，以调节皮带1的松紧度，方便皮带1安装拆卸。
所述艾条切柱机还包括导轨14，在第一固定架和第二固定架之间安装导轨14，第一电机10安装在导轨14上，第一电机10在导轨14上作往复运动。第一电机10与切割机构连接，第一电机10在导轨14上作往复运动，进而带动切割机构相对于滚筒5距离远近的往复运动，即调整刀片3与滚筒5的间距。导轨14有两根，两根导轨14平行设置在第一电机10的两端以支撑整个第一电机10。
皮带1数量与刀片3数量的设置关系，比如要将1根艾柱切割成6段艾柱，设置6根皮带1，6根皮带1之间的间隙有5个，这时候的刀片3可以设置5个也可以设置7个，若为5个刀片3，那就将5个刀片3一一插入5个间隙中，一根艾条20被同时切割成6段艾柱，但是艾条20的长度方向的两端端末没有被切割，维持原样。若为7个刀片3，那就可以将艾条20的两端同时切割平整，以此类推。
工作原理：艾条切柱机与艾条20送料设备配合使用，根据所切割艾条20的直径调整切割机构与与夹持机构之间的间距M，启动第一电机10、第二电机11和第三电机12，滚筒5顺时针旋转，主动轴7带动皮带1逆时针旋转，艾条20从夹持机构远离切割机构的一侧上料，被夹持总成19一一夹持后，在滚筒5的顺时针旋转下，在滚筒5上向靠近切割机构的一侧输送，艾条20在靠近皮带1时，在皮带1的逆时针旋转带动下，顺利的进入皮带1的辅助固定过程，并跟随皮带1的旋转在轴承15上旋转，当艾条20被输送至刀片3位置时，被旋转的刀片3切割成艾柱， 一根艾条20被切割完毕之后，滚筒5周向上的下一根艾条20被输送至刀片3位置继续进行切割，切割完成的艾柱在滚筒5的顺时针旋转下慢慢与皮带1脱离，最后在重力的作用下从夹持总成19上掉落。皮带1的逆时针旋转也保证了艾柱脱离过程中不会影响皮带1的正常运作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种艾条切柱机，其特征在于：包括切割机构、夹持机构和辅助机构，用于切割艾条的切割机构设置在辅助机构内部，辅助机构与夹持机构配合使用固定艾条，夹持机构在外部的驱动下旋转，辅助机构在外部的驱动下旋转，夹持机构与辅助机构的旋转方向相反，辅助机构包括多根并排设置的皮带，相邻两根皮带之间设有间隙L，切割机构穿过所述间隙L切割艾条。
2.根据权利要求1所述的艾条切柱机，其特征在于：根据切割艾条的直径，调节所述切割机构与夹持机构之间的间距M。
3.根据权利要求1所述的艾条切柱机，其特征在于：所述切割机构包括刀轴和刀片，所述刀片为多个，多个所述刀片并排固定在刀轴上，相邻两个刀片之间的间距D相等，所述刀片为圆形刀片，所述刀片旋转切割艾条，所述刀片切割艾条的深度大于艾条的半径。
4.根据权利要求3所述的艾条切柱机，其特征在于：所述间隙L大于刀片的厚度。
5.根据权利要求1所述的艾条切柱机，其特征在于：所述夹持机构包括第一轴、滚筒和夹持总成，所述第一轴穿过滚筒的中心，第一轴在外部的驱动下带动滚筒旋转，在滚筒的圆周边沿上设置夹持总成，夹持总成有多组，多组夹持总成均匀间隔的分布在滚筒的圆周边沿上，在相邻两组夹持总成之间夹持一根艾条，相邻两组夹持总成之间的距离小于艾条的直径。
6.根据权利要求5所述的艾条切柱机，其特征在于：所述夹持总成包括第二轴和轴承，轴承有多个，在第二轴上贯穿多个轴承，多个轴承相互平行设置。
7.根据权利要求6所述的艾条切柱机，其特征在于：所述第二轴的两端分别设置有限位块，在两个所述限位块之间设置轴承，所述限位块用于限位艾条长度方向的两端。
8.根据权利要求1所述的艾条切柱机，其特征在于：所述辅助机构还包括主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴带动皮带旋转，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴相互平行设置形成一个三角形，第一从动轴和第二从动轴靠近切割机构设置，主动轴远离切割机构，第一从动轴和第二从动轴分别与切割机构平行设置，第一从动轴和第二从动轴之间的轴心连线穿过切割机构。
9.根据权利要求1所述的艾条切柱机，其特征在于：所述艾条切柱机还包括第一电机、第二电机、第三电机和机架，所述第一电机驱动切割机构旋转，所述第二电机驱动夹持机构旋转，所述第三电机驱动辅助机构旋转，第一电机、第二电机、第三电机、夹持机构、辅助机构、切割机构设在机架上。
10.根据权利要求9所述的艾条切柱机，其特征在于：所述艾条切柱机还包括导轨，导轨固定安装在机架上，第一电机安装在导轨上，第一电机在导轨上作往复运动。
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