CN112872475B

CN112872475B - 一种高端装备制造用金属管切割设备

Info

Publication number: CN112872475B
Application number: CN202110109563.4A
Authority: CN
Inventors: 章艺鸣
Original assignee: Weihai Yiyan Automation Technology Co ltd
Current assignee: Weihai Yiyan Automation Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2041-01-27
Also published as: CN112872475A

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属管切割设备。提供一种能够自动放料，提高切割效率，增加安全性能的高端装备制造用金属管切割设备。一种高端装备制造用金属管切割设备，包括：底板，底板顶部两侧均设置有第一支撑板；第二卡块，第一支撑板顶部均设置有第二卡块；载物框，第二卡块顶部之间连接有载物框；间接送料机构，底板顶部一侧设置有间接送料机构。本发明达到了的效果，通过往复机构与切割机构之间的配合，从而带动锯齿轮向下运动对金属管进行切割，整体结构操作简单。

Description

一种高端装备制造用金属管切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属管切割设备。

背景技术

在传统的切割方法中，人们通常对一种高端设备制造用金属管进行手工切割，在切割的过程中，因人工误差大，难以实现均等切割，且在切割过程中，人们需要依次把金属管放在无保护装置的木板上，人工成本大，切割效率低，且金属管极易滑落，其表面易割伤皮肤，使得安全性能降低。

因此，针对上述在对一种高端装备制造用金属管切割时所产生的问题，设计一种能够间歇性自动放料，自动切割，提高生产效率和安全性能的高端装备制造用金属管切割设备。

发明内容

为了克服传统切割方式需人工手动下料，切割效率低，安全性能不高的缺点，技术问题：提供一种能够自动放料，提高切割效率，增加安全性能的高端装备制造用金属管切割设备。

技术方案如下：一种高端装备制造用金属管切割设备，包括：

底板，底板顶部两侧均设置有第一支撑板；

第二卡块，第一支撑板顶部均设置有第二卡块；

载物框，第二卡块顶部之间连接有载物框；

间歇送料机构，底板顶部一侧设置有间歇送料机构；

往复机构，底板顶部另一侧设置有往复机构；

切割机构，往复机构上设置有切割机构。

在其中一个实施例中，间歇送料机构包括：

第一支撑座，底板顶部设置有第一支撑座；

第二支撑座，靠近第一支撑座一侧的底板顶部设置有第二支撑座；第二支撑座上部转动式设置有第一转杆；

第二支撑板，第一转杆上设置有第二支撑板；

载物槽板，第二支撑板顶部设置有载物槽板；

第三支撑板，载物槽板顶部一侧设置有第三支撑板；

拨杆，第三支撑板上设置有拨杆。

在其中一个实施例中，切割机构包括：

第四支撑板，第一固定板底部两侧均设置有第四支撑板；

高速电机，靠近载物槽板一侧的第四支撑板上设置有高速电机；

第二转杆，第四支撑板下部之间第二转杆；

锯齿轮，第二转杆上设置有锯齿轮。

在其中一个实施例中，还包括有往复机构，往复机构包括：

第三支撑座，靠近第一支撑座一侧的底板上设置有第三支撑座；

支撑柱，底板顶部两侧均设置有支撑柱；

支撑杆，支撑柱内滑动式连接有支撑杆；

第一弹性件，支撑柱内壁底部与支撑杆之间连接有第一弹性件；

第一固定板，支撑杆顶端之间连接有第一固定板；

气缸，第三支撑座上端设置有气缸，气缸的伸缩杆末端与第一固定板相连接；

第四支撑座，靠近第三支撑座一侧的底板顶部设置有第四支撑座；

挡料板，第四支撑座顶部设置有挡料板；

第一卡块，挡料板顶部两侧均设置有第一卡块。

在其中一个实施例中，还包括有下压机构，下压机构包括：

第五支撑座，靠近第四支撑座一侧的底板顶部设置有第五支撑座；

第三转杆，第五支撑座上转动式设置有第三转杆；

固定块，第三转杆两端均设置有固定块；

第一连接杆，固定块一端连接有第一连接杆；

挡块，第一连接杆上均设置有挡块；

顶杆，挡块顶部与第一固定板底部两侧之间均连接有顶杆；

第二连接杆，固定块另一端设置有第二连接杆；

第二固定板，第二连接杆左端之间连接有第二固定板。

在其中一个实施例中，还包括：

L形板，远离第三支撑座一侧的底板顶部设置有L形板；

第三固定板，载物槽板一端设置有第三固定板；

第二弹性件，第三固定板与L形板上部之间连接有第二弹性件。

本发明的有益效果是：1、通过往复机构与切割机构之间的配合，从而带动锯齿轮向下运动对金属管进行切割，整体结构操作简单。

2、通过设置的拨杆，随着载物槽板的转动带动拨杆将金属管间歇式的拨入载物槽板内，同时，通过第二固定板与载物槽板之间的配合，可带动载物槽板进行转动，将金属管传送至挡料板内，便无需人工进行手动放置金属管，提高切割效率。

3、通过设置的L形板、第三固定板和第二弹性件之间的配合，方便载物槽板更好的进行复位，同时也避免载物槽板转动过度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明间歇送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明往复机构的立体结构示意图。

图5为本发明下压机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1、底板，2、第一支撑板，3、间歇送料机构，31、第一支撑座，32、第二支撑座，33、第一转杆，34、第二支撑板，35、载物槽板，36、第三支撑板，37、拨杆，4、切割机构，41、第四支撑板，42、高速电机，43、第二转杆，44、锯齿轮，5、往复机构，51、第三支撑座，52、支撑柱，53、第一弹性件，54、支撑杆，55、第一固定板，56、气缸，57、第四支撑座，58、挡料板，59、第一卡块，6、下压机构，61、第五支撑座，62、第三转杆，63、固定块，64、第一连接杆，65、挡块，66、顶杆，67、第二连接杆，68、第二固定板，7、L形板，8、第三固定板，9、第二弹性件，10、第二卡块，11、载物框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高端装备制造用金属管切割设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑板2、间歇送料机构3、切割机构4、往复机构5、第二卡块10和载物框11，底板1顶部设置有第一支撑板2，底板1上设置有间歇送料机构3，底板1顶部右侧设置有往复机构5，往复机构5上设置有切割机构4，第一支撑板2顶端均连接有第二卡块10，第二卡块10顶端之间连接有载物框11。

当需要对金属管进行切割时，工作人员可将金属管排放在载物框11上，工作人员可转动间歇送料机构3，使得金属管通过间歇送料机构3掉落至往复机构5上，随后启动往复机构5工作，便可带动切割机构4向下运动，同时启动切割机构4工作，使得切割机构4便可对金属管进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，间歇送料机构3包括有第一支撑座31、第二支撑座32、第一转杆33、第二支撑板34、载物槽板35、第三支撑板36和拨杆37，底板1顶部设置有第一支撑座31，底板1顶部设置有第二支撑座32，第二支撑座32上部转动式设置有第一转杆33，第一转杆33上设置有第二支撑板34，第二支撑板34顶部设置有载物槽板35，载物槽板35顶部后侧设置有第三支撑板36，第三支撑板36上设置有拨杆37。

切割机构4包括有第四支撑板41、高速电机42、第二转杆43和锯齿轮44，第一固定板55底部两侧均设置有第四支撑板41，左侧第四支撑板41上设置有高速电机42，两侧第一固定板55下部之间转动式连接有第二转杆43，第二转杆43左端与高速电机42的输出轴相连接，第二转杆43上设置有锯齿轮44。

还包括有往复机构5，往复机构5包括有第三支撑座51、支撑柱52、第一弹性件53、支撑杆54、第一固定板55、气缸56、第四支撑座57、挡料板58和第一卡块59，底板1顶部两侧均设置有支撑柱52，支撑柱52内滑动式连接有支撑杆54，支撑柱52内壁底部与支撑杆54之间连接有第一弹性件53，支撑杆54顶端之间连接有第一固定板55，底板1顶部右侧设置有第三支撑座51，第三支撑座51上端设置有气缸56，气缸56的伸缩杆末端与第一固定板55相连接，底板1顶部右侧设置有第四支撑座57，第四支撑座57位于第三支撑座51左侧，第四支撑座57顶部设置有挡料板58，挡料板58顶部两侧均设置有第一卡块59。

工作人员可将金属管排放在载物框11上，随后转动载物槽板35转动，载物槽板35转动带动第三支撑板36转动，从而带动拨杆37将载物框11上的金属管拨动至载物槽板35上，进而掉落至挡料板58上，工作人员便可启动气缸56伸长，从而带动第一固定板55向下运动，第一固定板55向下运动带动支撑杆54在支撑柱52内先下运动，第一弹性件53被压缩，同时第一固定板55向下运动通过第四支撑板41带动高速电机42和锯齿轮44向下运动，工作人员可启动高速电机42工作，高速电机42工作通过第二转杆43带动锯齿轮44转动，使得锯齿轮44向下运动对金属管进行切割，切割完毕后，控制气缸56缩短，从而带动第一固定板55向上运动，进而带动锯齿轮44向上运动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有下压机构6，下压机构6包括有第五支撑座61、第三转杆62、固定块63、第一连接杆64、挡块65、顶杆66、第二连接杆67和第二固定板68，底板1顶部右侧设置有第五支撑座61，第五支撑座61上部设置有第三转杆62，第三转杆62两端均设置有固定块63，固定块63右端连接有第一连接杆64，第一连接杆64右侧设置有挡块65，挡块65顶部与第一固定板55底部两侧之间均连接有顶杆66，固定块63左端均设置有第二连接杆67，第二连接杆67左端之间连接有第二固定板68。

还包括有L形板7、第三固定板8和第二弹性件9，底板1顶部左侧设置有L形板7，载物槽板35左端设置有第三固定板8，第三固定板8与L形板7上部之间连接有第二弹性件9。

第一固定板55向下运动带动锯齿轮44向下运动对金属管进行切割，与此同时，第一固定板55向下运动通过顶杆66带动挡块65向下运动，挡块65向下运动通过第二连接杆67带动第二固定板68向上运动，第二固定板68向上运动推动载物槽板35右侧向上转动，载物槽板35左侧向下转动，使得载物槽板35带动拨杆37转动，将载物框11上的金属管拨动至载物槽板35左侧内，此时，载物槽板35右侧不会下料，方便锯齿轮44对金属管进行切割工作，切割完毕后，随着第一固定板55向上运动带动顶杆66向上运动，从而带动第二固定板68向下运动，进而使得载物槽板35右侧向下转动，使得金属管滑落至挡料板58内，如此，可进行下一次切割。

当第二固定板68向上运动时推动载物槽板35右侧向上转动，同时使得载物槽板35左侧向下转动，第二弹性件9被拉伸，当第二固定板68向上运动不在挤压载物槽板35右侧时，在第二弹性件9的作用下带动载物槽板35进行复位。如此，方便载物槽板35更好的进行复位，同时也避免载物槽板35转动过度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种高端装备制造用金属管切割设备，其特征是：包括：

底板（1），底板（1）顶部两侧均设置有第一支撑板（2）；

第二卡块（10），第一支撑板（2）顶部均设置有第二卡块（10）；

载物框（11），第二卡块（10）顶部之间连接有载物框（11）；

间歇送料机构（3），底板（1）顶部一侧设置有间歇送料机构（3）；

往复机构（5），底板（1）顶部另一侧设置有往复机构（5）；

切割机构（4），往复机构（5）上设置有切割机构（4）;

间歇送料机构（3）包括：

第一支撑座（31），底板（1）顶部设置有第一支撑座（31）；

第二支撑座（32），靠近第一支撑座（31）一侧的底板（1）顶部设置有第二支撑座（32）；第二支撑座（32）上部转动式设置有第一转杆（33）；

第二支撑板（34），第一转杆（33）上设置有第二支撑板（34）；

载物槽板（35），第二支撑板（34）顶部设置有载物槽板（35）；

第三支撑板（36），载物槽板（35）顶部一侧设置有第三支撑板（36）；

拨杆（37），第三支撑板（36）上设置有拨杆（37）;

切割机构（4）包括：

第四支撑板（41），第一固定板（55）底部两侧均设置有第四支撑板（41）；

高速电机（42），靠近载物槽板（35）一侧的第四支撑板（41）上设置有高速电机（42）；

第二转杆（43），第四支撑板（41）下部之间第二转杆（43）；

锯齿轮（44），第二转杆（43）上设置有锯齿轮（44）;

还包括有往复机构（5），往复机构（5）包括：

第三支撑座（51），靠近第一支撑座（31）一侧的底板（1）上设置有第三支撑座（51）；

支撑柱（52），底板（1）顶部两侧均设置有支撑柱（52）；

支撑杆（54），支撑柱（52）内滑动式连接有支撑杆（54）；

第一弹性件（53），支撑柱（52）内壁底部与支撑杆（54）之间连接有第一弹性件（53）；

第一固定板（55），支撑杆（54）顶端之间连接有第一固定板（55）；

气缸（56），第三支撑座（51）上端设置有气缸（56），气缸（56）的伸缩杆末端与第一固定板（55）相连接；

第四支撑座（57），靠近第三支撑座（51）一侧的底板（1）顶部设置有第四支撑座（57）；

挡料板（58），第四支撑座（57）顶部设置有挡料板（58）；

第一卡块（59），挡料板（58）顶部两侧均设置有第一卡块（59）;

还包括有下压机构（6），下压机构（6）包括：

第五支撑座（61），靠近第四支撑座（57）一侧的底板（1）顶部设置有第五支撑座（61）；

第三转杆（62），第五支撑座（61）上转动式设置有第三转杆（62）；

固定块（63），第三转杆（62）两端均设置有固定块（63）；

第一连接杆（64），固定块（63）一端连接有第一连接杆（64）；

挡块（65），第一连接杆（64）上均设置有挡块（65）；

顶杆（66），挡块（65）顶部与第一固定板（55）底部两侧之间均连接有顶杆（66）；

第二连接杆（67），固定块（63）另一端设置有第二连接杆（67）；

第二固定板（68），第二连接杆（67）左端之间连接有第二固定板（68）。

2.按照权利要求1所述的一种高端装备制造用金属管切割设备，其特征是：还包括：

L形板（7），远离第三支撑座（51）一侧的底板（1）顶部设置有L形板（7）；

第三固定板（8），载物槽板（35）一端设置有第三固定板（8）；

第二弹性件（9），第三固定板（8）与L形板（7）上部之间连接有第二弹性件（9）。