CN112871863A - 一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机 - Google Patents

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张玉峰
李冠芝
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Abstract

本发明公开了一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑脚，所述底座的上端固定安装有超声波清洗机体，所述超声波清洗机体内部的前端固定设置有清洗槽，所述超声波清洗机体内部的后端固定设置有风干槽，所述底座的上端位于超声波清洗机体的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端的前端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端延伸至支撑架的内部。该节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，将陶瓷轴套表面的清洗液进行风干，可避免清洗液在陶瓷轴套表面积留影响后续的生产操作，有效的提高了生产效率，同时使得陶瓷轴套更加便于后续的加工，进一步的提高了便捷性。

Description

一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机
技术领域
本发明涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机(Ultrasonic Cleaner)是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层，超声波清洗机的优点是清洗效果好，操作简单，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。
在对耐腐蚀陶瓷轴套加工清洗时，由于陶瓷轴套结构的特殊性，使得在清洗箱体内部清洗时容易出现挤压堆叠，导致陶瓷轴套出现破损，提升清洗后陶瓷轴套表面附着的清洗液会对后续加工造成影响，不便于工人的操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出在对耐腐蚀陶瓷轴套加工清洗时，由于陶瓷轴套结构的特殊性，使得在清洗箱体内部清洗时容易出现挤压堆叠，导致陶瓷轴套出现破损，提升清洗后陶瓷轴套表面附着的清洗液会对后续加工造成影响，不便于工人的操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑脚，所述底座的上端固定安装有超声波清洗机体，所述超声波清洗机体内部的前端固定设置有清洗槽，所述超声波清洗机体内部的后端固定设置有风干槽，所述底座的上端位于超声波清洗机体的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端的前端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端延伸至支撑架的内部，所述支撑架的内部活动安装有丝杆，所述丝杆与旋转电机的传动端通过联轴器活动连接，所述丝杆的中部活动安装有活动轴，所述活动轴的左右两端固定安装有限位块，所述限位块与支撑架的内部活动连接。
优选的，所述支撑架的内部的下端固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆的下端延伸至支撑架的下方，所述悬挂杆的下端固定安装有悬挂板，所述悬挂板的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的传动端活动连接有推动杆，所述推动杆的下端固定安装有支撑板，所述支撑板下端的左右两端固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有清洗框。
优选的，所述清洗框的内部固定设置有清洗格，所述清洗格在清洗框的内部均匀分布，所述清洗格内部的下端活动安装有底板，所述底板与清洗格相适配并与清洗格活动连接。
优选的，所述清洗槽内部的下端固定安装有顶块一，所述顶块一在清洗槽内部的下端均匀分布，所述顶块一与底板和清洗格相适配，所述顶块一与底板和清洗格活动连接。
优选的，所述风干槽内部的下端固定安装有排水板，所述排水板为蜂窝状结构，所述排水板的上端固定安装有顶块二，所述顶块二与顶块一为相同结构。
优选的，所述超声波清洗机体的后端固定安装有风箱，所述风箱的出风端固定连接有连接管，所述连接管穿过超声波清洗机体并延伸至风干槽的内部，所述连接管向风干槽倾斜一定角度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，将陶瓷轴套表面的清洗液进行风干，可避免清洗液在陶瓷轴套表面积留影响后续的生产操作，有效的提高了生产效率，同时使得陶瓷轴套更加便于后续的加工，进一步的提高了便捷性；
2、该节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，在清洗时，将陶瓷轴套分别放置在清洗格的内部，使得在清洗时陶瓷轴套可保持相同的间距，更加利于对陶瓷轴套进行清洗，有效的提高了清洗效果；
3、该节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，连接管向风干槽倾斜一定角度，在出风时，可将风向斜着向下吹动，使得吹风面积得到提升，有效的提高风干效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明清洗框立体结构示意图；
图3为本发明支撑架剖面结构示意图；
图4为本发明超声波清洗机体剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、超声波清洗机体；4、清洗槽；5、风干槽；6、支撑架；7、旋转电机；8、丝杆；9、活动轴；10、限位块；11、悬挂杆；12、悬挂板；13、电动推杆；14、推动杆；15、支撑板；16、连接柱；17、清洗框；18、清洗格；19、底板；20、顶块一；21、排水板；22、顶块二；23、风箱；24、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，包括底座1，底座1的下端固定安装有支撑脚2，底座1的上端固定安装有超声波清洗机体3，超声波清洗机体3内部的前端固定设置有清洗槽4，超声波清洗机体3内部的后端固定设置有风干槽5，底座1的上端位于超声波清洗机体3的外侧固定安装有支撑架6，支撑架6上端的前端固定安装有旋转电机7，旋转电机7的传动端延伸至支撑架6的内部，支撑架6的内部活动安装有丝杆8，丝杆8与旋转电机7的传动端通过联轴器活动连接，丝杆8的中部活动安装有活动轴9，活动轴9的左右两端固定安装有限位块10，限位块10与支撑架6的内部活动连接。
进一步的，支撑架6的内部的下端固定连接有悬挂杆11，悬挂杆11的下端延伸至支撑架6的下方，悬挂杆11的下端固定安装有悬挂板12，悬挂板12的下端固定安装有电动推杆13，电动推杆13的传动端活动连接有推动杆14，推动杆14的下端固定安装有支撑板15，支撑板15下端的左右两端固定安装有连接柱16，连接柱16的下端固定安装有清洗框17，将耐腐蚀陶瓷轴套放置在清洗框17的内部，电动推杆13启动带动推动杆14向下将清洗框17推入清洗槽4的内部，超声波启动对陶瓷轴套进行清洗，当清洗后，电动推杆13将清洗框17向上拉伸，当拉伸到一定位置后，旋转电机7启动带动丝杆8进行旋转，将清洗框17向风干槽5移动，移动至风干槽5上方后，电动推杆13启动将清洗框17推入风干槽5的内部进行风干，使得陶瓷轴套表面的清洗液风干，避免在陶瓷轴套表面积留影响后续的生产操作，有效的提高了生产效率，同时使得陶瓷轴套更加便于后续的加工，进一步的提高了便捷性。
进一步的，清洗框17的内部固定设置有清洗格18，清洗格18在清洗框17的内部均匀分布，清洗格18内部的下端活动安装有底板19，底板19与清洗格18相适配并与清洗格18活动连接，在清洗时，将陶瓷轴套分别放置在清洗格18的内部，使得在清洗时陶瓷轴套可保持相同的间距，更加利于对陶瓷轴套进行清洗，且避免陶瓷轴套之间出现挤压堆叠，造成陶瓷轴套破损，有效的提高了清洗效果。
进一步的，清洗槽4内部的下端固定安装有顶块一20，顶块一20在清洗槽4内部的下端均匀分布，顶块一20与底板19和清洗格18相适配，顶块一20与底板19和清洗格18活动连接，当清洗框17推入清洗槽4内部时，清洗槽4底部的顶块一20插入清洗格18的内部，将底板19向上顶动，使得陶瓷轴套充分的暴露在清洗液中，使得清洗效果更佳，同时当清洗结束后，当清洗框17上升时，清洗格18可顺着顶块一20垂直向上，将底板19与陶瓷轴套再次套起，进一步的提高了陶瓷轴套清洗搬运时的稳定性。
进一步的，风干槽5内部的下端固定安装有排水板21，排水板21为蜂窝状结构，排水板21的上端固定安装有顶块二22，顶块二22与顶块一20为相同结构，当陶瓷轴套清洗后，清洗框17向风干槽5内部下降，底部的顶块二22可将陶瓷轴套进行顶起，进行风干，同时底部的排水板21可将陶瓷轴套附带的液体向下流动，使得内部不会出现积水的现象。
进一步的，超声波清洗机体3的后端固定安装有风箱23，风箱23的出风端固定连接有连接管24，连接管24穿过超声波清洗机体3并延伸至风干槽5的内部，连接管24向风干槽5倾斜一定角度，当清洗框17放入风干槽5内部后，风箱23启动通过连接管24向风干槽5的内部进行吹风，同时连接管24向风干槽5倾斜一定角度，在出风时，可使得风向斜着向下，提高风吹面积，有效的提高风干效果。
工作原理：首先将陶瓷轴套分别放置在清洗格18的内部，使得在清洗时陶瓷轴套可保持相同的间距，电动推杆13启动带动推动杆14向下将清洗框17推入清洗槽4的内部，当清洗框17推入清洗槽4内部时，清洗槽4底部的顶块一20插入清洗格18的内部，将底板19向上顶动，使得陶瓷轴套充分的暴露在清洗液中，使得清洗效果更佳，同时当清洗结束后，当清洗框17上升时，清洗格18可顺着顶块一20垂直向上，将底板19与陶瓷轴套再次套起，当拉伸到一定位置后，旋转电机7启动带动丝杆8进行旋转，将清洗框17向风干槽5移动，移动至风干槽5上方后，电动推杆13启动将清洗框17推入风干槽5的内部进行风干，清洗框17向风干槽5内部下降时，底部的顶块二22可将陶瓷轴套进行顶起，进行风干，同时底部的排水板21可将陶瓷轴套附带的液体向下流动，使得内部不会出现积水的现象，当清洗框17放入风干槽5内部后，风箱23启动通过连接管24向风干槽5的内部进行吹风，同时连接管24向风干槽5倾斜一定角度，在出风时，可使得风向斜着向下，提高风吹面积，有效的提高风干效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有支撑脚(2)，所述底座(1)的上端固定安装有超声波清洗机体(3)，所述超声波清洗机体(3)内部的前端固定设置有清洗槽(4)，所述超声波清洗机体(3)内部的后端固定设置有风干槽(5)，所述底座(1)的上端位于超声波清洗机体(3)的外侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上端的前端固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的传动端延伸至支撑架(6)的内部，所述支撑架(6)的内部活动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)与旋转电机(7)的传动端通过联轴器活动连接，所述丝杆(8)的中部活动安装有活动轴(9)，所述活动轴(9)的左右两端固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)与支撑架(6)的内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，其特征在于：所述支撑架(6)的内部的下端固定连接有悬挂杆(11)，所述悬挂杆(11)的下端延伸至支撑架(6)的下方，所述悬挂杆(11)的下端固定安装有悬挂板(12)，所述悬挂板(12)的下端固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的传动端活动连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的下端固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端的左右两端固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)的下端固定安装有清洗框(17)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗框(17)的内部固定设置有清洗格(18)，所述清洗格(18)在清洗框(17)的内部均匀分布，所述清洗格(18)内部的下端活动安装有底板(19)，所述底板(19)与清洗格(18)相适配并与清洗格(18)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(4)内部的下端固定安装有顶块一(20)，所述顶块一(20)在清洗槽(4)内部的下端均匀分布，所述顶块一(20)与底板(19)和清洗格(18)相适配，所述顶块一(20)与底板(19)和清洗格(18)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，其特征在于：所述风干槽(5)内部的下端固定安装有排水板(21)，所述排水板(21)为蜂窝状结构，所述排水板(21)的上端固定安装有顶块二(22)，所述顶块二(22)与顶块一(20)为相同结构。
6.根据权利要求5所述的一种节能型耐腐蚀陶瓷轴套加工用超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机体(3)的后端固定安装有风箱(23)，所述风箱(23)的出风端固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)穿过超声波清洗机体(3)并延伸至风干槽(5)的内部，所述连接管(24)向风干槽(5)倾斜一定角度。
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