CN112871430B - 一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，包括装置底板，装置底板的顶端镶嵌安装有支撑柱，支撑柱的顶端可拆卸安装有导料组件，导料组件的顶端可拆卸安装有立柱，立柱的另一端可拆卸安装有进料装置，导料组件的表面固定安装有防堵塞组件，导料组件的顶端可拆卸安装有分拣箱，分拣箱的顶端固定连接有进料组件。本发明通过设置了利用了弧形漏斗，利用弧形漏斗的表面开设有若干个细微小孔，使得弧形漏斗将土豆从箱体的内部表面捞出时，弧形漏斗能够将土豆表面的水分沥干，进而保证了土豆后期的加工质量，进一部提高该装置的经济性。

Description

一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备

技术领域

本发明涉及土豆生产技术领域，更具体地说，本发明为一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备。

背景技术

马铃薯，属茄科，一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又名山药蛋、洋芋、洋山芋、洋芋头、香山芋、洋番芋、山洋芋、阳芋、地蛋、土豆等。马铃薯在不同国度，名称称谓也不一样，如美国称爱尔兰豆薯、俄罗斯称荷兰薯、法国称地苹果、德国称地梨、意大利称地豆、秘鲁称巴巴等。与小麦、稻谷、玉米、高粱并称为世界五大作物。马铃薯块茎含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的，其中尤其涉及到一种用于土豆生产用的现代化流水线作业，在土豆生产用到流水线作业中，尤其涉及到一种对土豆质检的流程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的土豆质检流程，现有装置无法对发芽土豆进行自动化分拣工作，需要通过人工蹲守在流水线旁，采用人眼识别将发芽以及残次品土豆捡出来，然而现有的流水线一般是不停顿作业，进而导致工作人员挑拣出残次品土豆的时间较少，并且人工挑选对操作人员的熟练度考验较大，进而增加了残次品未被挑出的几率，不利于该装置的实用性，同时也降低了该装置的自动化标准，从而降低了该装置挑选出的整体土豆的品质；

二、现有的土豆质检流程，由于流水线为不停歇作业，该装置在对土豆进行去杂时，进料速度过快，容易造成合格土豆被破坏，进而影响整体装置的实用性，同时降低了该装置的经济效益，不利于该装置对残次品的收集和回收再利用操作，从而无法保证该装置的发展前景。

三、现有装置智能化、标准化、以及一体化均无法达到现代工业的基本要求，因此发展前景茫然，被社会淘汰的几率较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，通过设置了分拣箱、进料组件和排料机构，首先操作人员将待分拣的土豆倒入箱体的内部，此时土豆在盐水密度的作用下，产生分层，发芽后密度较小的土豆会漂浮在浓盐水的表面，标准品质的土豆会悬浮在浓盐水之中，此时侧板表面的第三电动伸缩杆开始带动推板向着箱体的一侧缓缓移动，当推板位于箱体内部浓盐水的液面以上时，首先推板接触到发芽土豆的表面，接着推动土豆向着箱体的一侧移动，并将土豆从箱体的内部推出，此时土豆被盛料槽接住，进而第二电动伸缩杆通过锁紧绳缓慢带动底板向上移动，此时悬浮于浓盐水中品质标准的土豆接触贴合到底板表面的过滤网片中，接着底板逐渐浮出浓盐水的液面以上，此时土豆在底板表面的过滤网片的沥干作用下，进行简单的沥干操作，此时底板远离进料装置的一侧顶端的两个第二电动伸缩杆伸缩速率大于底板另一侧的两个第二电动伸缩杆的伸缩速率，进而使底板呈一定角度的倾斜状，并使底板表面的土豆在倾斜底板的导向作用下，滚入进料槽的内部，使得土豆在被分级之前，将发芽或霉变后密度变小的土豆进行提前筛出，进而保证了该装置的实用性，提高了该装置的适配范围，避免了现有装置无法对发芽土豆进行自动分拣，需要人工分拣的局限性，同时保证了该装置朝着现代工业的标准化、一体化以及智能化前行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，包括装置底板，所述装置底板的顶端镶嵌安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端可拆卸安装有导料组件，导料组件的顶端可拆卸安装有立柱，所述立柱的另一端可拆卸安装有进料装置，所述导料组件的表面固定安装有防堵塞组件，所述导料组件的顶端可拆卸安装有分拣箱，所述分拣箱的顶端固定连接有进料组件，所述分拣箱的表面固定安装有排料机构，所述装置底板的顶端固定连接有安装块，所述安装块的顶端放置有储料筒；

所述导料组件包括橡胶皮垫，所述橡胶皮垫的顶端镶嵌安装有限位侧板，所述橡胶皮垫的顶端固定安装有通槽，所述橡胶皮垫的内部表面固定安装有斜板；

所述进料装置包括进料槽，所述进料槽的底端固定安装有进料装置底板，所述进料装置底板的表面开设有出料口，所述进料装置底板的底端固定安装有倒料板；

所述防堵塞组件包括支撑杆，所述支撑杆的表面固定套接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述滑动块的一端固定安装有夹紧块，所述支撑杆的表面从上到依次安装有第一横向支撑板和第二横向支撑板，所述第一横向支撑板的第二横向支撑板的另一端分别固定安装有第一限位板和第二限位板按，所述第一限位板和第二限位板按的顶端均粘接有弧形橡胶垫；

所述分拣箱包括箱体，所述箱体的底端固定安装有安装座；

所述进料组件包括进料组件底板，所述进料组件底板的顶端镶嵌安装有连接块，所述连接块的顶端缠绕有锁紧绳，所述锁紧绳的顶端固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端镶嵌安装有第二顶板，所述第二顶板的底面固定安装有固定侧板；

所述排料机构包括侧板，所述侧板的一端固定安装有第三电动伸缩杆，所述侧板的底端固定安装有固定L形板，所述侧板的表面固定安装有固定L形板，所述固定L形板的另一端固定安装有推板，所述推板的底端转动连接有阻尼杆，所述阻尼杆的另一端固定连接有弧形漏斗。

在一个优选地实施方式中，所述导料组件的数量为两个，两个所述导料组件呈对向分布，且两个导料组件的表面之间贴合，所述进料装置位于两个导料组件连接处的正上方。

在一个优选地实施方式中，所述分拣箱通过安装柱与导料组件可拆卸安装，所述分拣箱位于进料装置的一侧，且分拣箱的底端位于进料装置的斜上方。

在一个优选地实施方式中，所述斜板的倾斜度范围为三十五度至四十度，所述限位侧板的底端延伸至橡胶皮垫的内部，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽均与第一限位板相适配。

在一个优选地实施方式中，所述出料口的宽度值与两个限位侧板之间的间距值相等，且出料口的整体形状呈矩形，所述倒料板的形状呈倒V形。

在一个优选地实施方式中，所述夹紧块的倾斜角度与斜板的倾斜角度相同，且夹紧块的表面与橡胶皮垫的表面贴合。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位板与第二限位板按的形状均呈L形，且第一限位板较长一端长度值小于第二限位板按较长一端的长度值。

在一个优选地实施方式中，所述进料组件底板的表面居中处镶嵌安装有一层过滤网片，所述第二电动伸缩杆的数量为四个，四个所述第二电动伸缩杆分别位于第二顶板的四角处表面，且所述第二电动伸缩杆的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油，所述排料机构一端的两个第二电动伸缩杆之间的间隔小于推板的长度值。

在一个优选地实施方式中，所述弧形漏斗的表面开设有若干个细微小孔，所述弧形漏斗的整体形状呈C形，且弧形漏斗可绕着阻尼杆做圆周运动。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了分拣箱、进料组件和排料机构，首先操作人员将待分拣的土豆倒入箱体的内部，此时土豆在盐水密度的作用下，产生分层，发芽后密度较小的土豆会漂浮在浓盐水的表面，标准品质的土豆会悬浮在浓盐水之中，此时侧板表面的第三电动伸缩杆开始带动推板向着箱体的一侧缓缓移动，当推板位于箱体内部浓盐水的液面以上时，首先推板接触到发芽土豆的表面，接着推动土豆向着箱体的一侧移动，并将土豆从箱体的内部推出，此时土豆被盛料槽接住，进而第二电动伸缩杆通过锁紧绳缓慢带动底板向上移动，此时悬浮于浓盐水中品质标准的土豆接触贴合到底板表面的过滤网片中，接着底板逐渐浮出浓盐水的液面以上，此时土豆在底板表面的过滤网片的沥干作用下，进行简单的沥干操作，此时底板远离进料装置的一侧顶端的两个第二电动伸缩杆伸缩速率大于底板另一侧的两个第二电动伸缩杆的伸缩速率，进而使底板呈一定角度的倾斜状，并使底板表面的土豆在倾斜底板的导向作用下，滚入进料槽的内部，使得土豆在被分级之前，将发芽或霉变后密度变小的土豆进行提前筛出，进而保证了该装置的实用性，提高了该装置的适配范围，避免了现有装置无法对发芽土豆进行自动分拣，需要人工分拣的局限性，同时保证了该装置朝着现代工业的标准化、一体化以及智能化前行；

2、本发明通过设置了防堵塞组件，首先土豆在进料槽的导向分选下，缓慢降落到导料组件的顶端，此时启动第一电动伸缩杆，接着第一横向支撑板和第二横向支撑板在第一电动伸缩杆的作用下，开始竖直方向的往返工作，并带动第一限位板和第二限位板贯穿导料组件表面的通槽做往返运动，进而保证橡胶皮垫表面的土豆在第一限位板和第二限位板的间歇阻隔的作用下，一次行进一批土豆，进而保证土豆在给料过程中不会发生堵塞的问题，接着土豆经过导料组件以及防堵塞组件的导向下，流入下一步分拣设备内，即可，利用了第一横向支撑板和第二横向支撑板在第一电动伸缩杆的作用下，对土豆进行间歇阻隔作用，从而避免该装置进行发生堵死和损坏部件的问题，进一步增加了该装置的使用性，保证了该装置的使用性价值；

3、本发明通过设置了利用了弧形漏斗，利用弧形漏斗的表面开设有若干个细微小孔，使得弧形漏斗将土豆从箱体的内部表面捞出时，弧形漏斗能够将土豆表面的水分沥干，进而保证了土豆后期的加工质量，进一部提高该装置的经济性；

4、本发明通过设置导料组件，利用了导料组件的数量为两个，使得该装置可进行双向导料筛选工作，进而大幅度提升该装置的工作效率以及经济价值，保证了该装置的发展前景和未来趋势，避免了该装置被社会洪流所淘汰。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的进料装置结构示意图；

图4为本发明的防堵塞组件结构示意图；

图5为本发明的导料组件结构示意图；

图6为本发明的进料槽内部结构示意图；

图7为本发明的储料筒结构示意图；

图8为本发明的进料组件结构示意图；

图9为本发明的排料机构结构示意图；

图10为本发明的背面结构示意图。

附图标记为：1、装置底板；2、支撑柱；3、导料组件；31、橡胶皮垫；32、限位侧板；33、通槽；34、斜板；4、立柱；5、进料装置；51、进料槽；52、进料装置底板；53、出料口；54、倒料板；6、防堵塞组件；61、支撑杆；62、滑动块；63、第一电动伸缩杆；64、夹紧块；65、第一横向支撑板；66、第一限位板；67、第二横向支撑板；68、第二限位板；69、弧形橡胶垫；7、分拣箱；71、箱体；72、安装座；8、进料组件；81、进料组件底板；82、连接块；83、锁紧绳；84、第一顶板；85、第二电动伸缩杆；86、第二顶板；87、固定侧板；9、排料机构；91、侧板；92、第三电动伸缩杆；93、固定L形板；94、推板；95、阻尼杆；96、弧形漏斗；10、安装块；11、储料筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-10所示的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，包括装置底板1，所述装置底板1的顶端镶嵌安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端可拆卸安装有导料组件3，导料组件3的顶端可拆卸安装有立柱4，所述立柱4的另一端可拆卸安装有进料装置5，所述导料组件3的表面固定安装有防堵塞组件6，所述导料组件3的顶端可拆卸安装有分拣箱7，所述分拣箱7的顶端固定连接有进料组件8，所述分拣箱7的表面固定安装有排料机构9，所述装置底板1的顶端固定连接有安装块10，所述安装块10的顶端放置有储料筒11；

所述导料组件3包括橡胶皮垫31，所述橡胶皮垫31的顶端镶嵌安装有限位侧板32，所述橡胶皮垫31的顶端固定安装有通槽33，所述橡胶皮垫31的内部表面固定安装有斜板34；

所述进料装置5包括进料槽51，所述进料槽51的底端固定安装有进料装置底板52，所述进料装置底板52的表面开设有出料口53，所述进料装置底板52的底端固定安装有倒料板54；

所述防堵塞组件6包括支撑杆61，所述支撑杆61的表面固定套接有滑动块62，所述滑动块62的底端固定连接有第一电动伸缩杆63，所述滑动块62的一端固定安装有夹紧块64，所述支撑杆61的表面从上到依次安装有第一横向支撑板65和第二横向支撑板67，所述第一横向支撑板65的第二横向支撑板67的另一端分别固定安装有第一限位板66和第二限位板按68，所述第一限位板66和第二限位板按68的顶端均粘接有弧形橡胶垫69；

所述分拣箱7包括箱体71，所述箱体71的底端固定安装有安装座72；

所述进料组件8包括进料组件底板81，所述进料组件底板81的顶端镶嵌安装有连接块82，所述连接块82的顶端缠绕有锁紧绳83，所述锁紧绳83的顶端固定连接有第一顶板84，所述第一顶板84的顶端固定安装有第二电动伸缩杆85，所述第二电动伸缩杆85的顶端镶嵌安装有第二顶板86，所述第二顶板86的底面固定安装有固定侧板87；

所述排料机构9包括侧板91，所述侧板91的一端固定安装有第三电动伸缩杆92，所述侧板91的底端固定安装有固定L形板93，所述侧板91的表面固定安装有固定L形板93，所述固定L形板93的另一端固定安装有推板94，所述推板94的底端转动连接有阻尼杆95，所述阻尼杆95的另一端固定连接有弧形漏斗96；

所述分拣箱7通过安装柱与导料组件3可拆卸安装，所述分拣箱7位于进料装置5的一侧，且分拣箱7的底端位于进料装置5的斜上方；所述斜板34的倾斜度范围为三十五度至四十度，所述限位侧板32的底端延伸至橡胶皮垫31的内部，所述通槽33的数量为两个，两个所述通槽33均与第一限位板66相适配；所述出料口53的宽度值与两个限位侧板32之间的间距值相等，且出料口53的整体形状呈矩形，所述倒料板54的形状呈倒V形；所述夹紧块64的倾斜角度与斜板34的倾斜角度相同，且夹紧块64的表面与橡胶皮垫31的表面贴合；所述第一限位板66与第二限位板按68的形状均呈L形，且第一限位板66较长一端长度值小于第二限位板按68较长一端的长度值；所述进料组件底板81的表面居中处镶嵌安装有一层过滤网片，所述第二电动伸缩杆85的数量为四个，四个所述第二电动伸缩杆85分别位于第二顶板86的四角处表面，且所述第二电动伸缩杆85的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油，所述靠近排料机构9一端的两个第二电动伸缩杆85之间的间隔小于推板94的长度值。

其中，进料装置5的表面各处均作光面处理，且储料筒11可对次品土豆起到一定的储存功能，导料组件3的一端安装有进一步的分拣装置，所述分拣箱7的与排料机构9相对的一端可拆卸安装有储存盒。

其中第一电动伸缩杆63、第二电动伸缩杆85以及第三电动伸缩杆92的品牌均为龙翔，且它们的型号为 PXTL。

具体参考说明书附图3，所述导料组件3的数量为两个，两个所述导料组件3呈对向分布，且两个导料组件3的表面之间贴合，所述进料装置5位于两个导料组件3连接处的正上方。

实施方式具体为：利用了导料组件3的数量为两个，使得该装置可进行双向导料筛选工作，进而大幅度提升该装置的工作效率以及经济价值，保证了该装置的发展前景和未来趋势。

具体参考说明书附图4，所述弧形漏斗96的表面开设有若干个细微小孔，所述弧形漏斗96的整体形状呈C形，且弧形漏斗96可绕着阻尼杆95做圆周运动。

实施方式具体为：利用了弧形漏斗96的表面开设有若干个细微小孔，使得弧形漏斗96将土豆从箱体71的内部表面捞出时，弧形漏斗96能够将土豆表面的水分沥干，进而保证了土豆后期的加工质量，进一部提高该装置的经济性。

本发明工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着配比好浓度为 1.0-1.2 g/cm3的浓盐水，并倒入到71内部，此时进料组件底板81位于箱体71的底端表面。

第二步：接着操作人员将待分拣的土豆倒入箱体71的内部，此时土豆在盐水密度的作用下，产生分层，发芽后密度较小的土豆会漂浮在浓盐水的表面，标准品质的土豆会悬浮在浓盐水之中，此时侧板91表面的第三电动伸缩杆92开始带动推板93向着箱体71的一侧缓缓移动，当推板93位于箱体71内部浓盐水的液面以上时，首先推板93接触到发芽土豆的表面，接着推动土豆向着箱体71的一侧移动，并将土豆从箱体71的内部推出，此时土豆被盛料槽接住，进而第二电动伸缩杆85通过锁紧绳83缓慢带动底板81向上移动，此时悬浮于浓盐水中品质标准的土豆接触贴合到底板81表面的过滤网片中，接着底板81逐渐浮出浓盐水的液面以上，此时土豆在底板81表面的过滤网片的沥干作用下，进行简单的沥干操作，此时底板81远离进料装置5的一侧顶端的两个第二电动伸缩杆85伸缩速率大于底板81另一侧的两个第二电动伸缩杆85的伸缩速率，进而使底板81呈一定角度的倾斜状，并使底板81表面的土豆在倾斜底板81的导向作用下，滚入进料槽51的内部，此时土豆在进料槽51的导向分选下，缓慢降落到导料组件3的顶端，此时启动第一电动伸缩杆67，接着第一横向支撑板65和第二横向支撑板67在第一电动伸缩杆67的作用下，开始竖直方向的往返工作，并带动第一限位板66和第二限位板68贯穿导料组件3表面的通槽33做往返运动，进而保证橡胶皮垫31表面的土豆在第一限位板66和第二限位板68的间歇阻隔的作用下，一次行进一批土豆，进而保证土豆在给料过程中不会发生堵塞的问题，接着土豆经过导料组件3以及防堵塞组件6的导向下，流入下一步分拣设备内，即可。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，包括装置底板（1），所述装置底板（1）的顶端镶嵌安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端可拆卸安装有导料组件（3），其特征在于：导料组件（3）的顶端可拆卸安装有立柱（4），所述立柱（4）的另一端可拆卸安装有进料装置（5），所述导料组件（3）的表面固定安装有防堵塞组件（6），所述导料组件（3）的顶端可拆卸安装有分拣箱（7），所述分拣箱（7）的顶端固定连接有进料组件（8），所述分拣箱（7）的表面固定安装有排料机构（9），所述装置底板（1）的顶端固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的顶端放置有储料筒（11）；

所述导料组件（3）包括橡胶皮垫（31），所述橡胶皮垫（31）的顶端镶嵌安装有限位侧板（32），所述橡胶皮垫（31）的顶端固定安装有通槽（33），所述橡胶皮垫（31）的内部表面固定安装有斜板（34）；

所述进料装置（5）包括进料槽（51），所述进料槽（51）的底端固定安装有进料装置底板（52），所述进料装置底板（52）的表面开设有出料口（53），所述进料装置底板（52）的底端固定安装有倒料板（54）；

所述防堵塞组件（6）包括支撑杆（61），所述支撑杆（61）的表面固定套接有滑动块（62），所述滑动块（62）的底端固定连接有第一电动伸缩杆（63），所述滑动块（62）的一端固定安装有夹紧块（64），所述支撑杆（61）的表面从上到依次安装有第一横向支撑板（65）和第二横向支撑板（67），所述第一横向支撑板（65）的第二横向支撑板（67）的另一端分别固定安装有第一限位板（66）和第二限位板按（68），所述第一限位板（66）和第二限位板按（68）的顶端均粘接有弧形橡胶垫（69）；

所述分拣箱（7）包括箱体（71），所述箱体（71）的底端固定安装有安装座（72）；

所述进料组件（8）包括进料组件底板（81），所述进料组件底板（81）的顶端镶嵌安装有连接块（82），所述连接块（82）的顶端缠绕有锁紧绳（83），所述锁紧绳（83）的顶端固定连接有第一顶板（84），所述第一顶板（84）的顶端固定安装有第二电动伸缩杆（85），所述第二电动伸缩杆（85）的顶端镶嵌安装有第二顶板（86），所述第二顶板（86）的底面固定安装有固定侧板（87）；

所述排料机构（9）包括侧板（91），所述侧板（91）的一端固定安装有第三电动伸缩杆（92），所述侧板（91）的底端固定安装有固定L形板（93），所述侧板（91）的表面固定安装有固定L形板（93），所述固定L形板（93）的另一端固定安装有推板（94），所述推板（94）的底端转动连接有阻尼杆（95），所述阻尼杆（95）的另一端固定连接有弧形漏斗（96）。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述导料组件（3）的数量为两个，两个所述导料组件（3）呈对向分布，且两个导料组件（3）的表面之间贴合，所述进料装置（5）位于两个导料组件（3）连接处的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述分拣箱（7）通过安装柱与导料组件（3）可拆卸安装，所述分拣箱（7）位于进料装置（5）的一侧，且分拣箱（7）的底端位于进料装置（5）的斜上方。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述斜板（34）的倾斜度范围为三十五度至四十度，所述限位侧板（32）的底端延伸至橡胶皮垫（31）的内部，所述通槽（33）的数量为两个，两个所述通槽（33）均与第一限位板（66）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述出料口（53）的宽度值与两个限位侧板（32）之间的间距值相等，且出料口（53）的整体形状呈矩形，所述倒料板（54）的形状呈倒V形。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述夹紧块（64）的倾斜角度与斜板（34）的倾斜角度相同，且夹紧块（64）的表面与橡胶皮垫（31）的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述第一限位板（66）与第二限位板按（68）的形状均呈L形，且第一限位板（66）较长一端长度值小于第二限位板按（68）较长一端的长度值。

8.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述进料组件底板（81）的表面居中处镶嵌安装有一层过滤网片，所述第二电动伸缩杆（85）的数量为四个，四个所述第二电动伸缩杆（85）分别位于第二顶板（86）的四角处表面，且所述第二电动伸缩杆（85）的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油，所述排料机构（9）一端的两个第二电动伸缩杆（85）之间的间隔小于推板（94）的长度值。

9.根据权利要求1所述的一种基于自动化设备的大批量土豆品质多级分拣设备，其特征在于：所述弧形漏斗（96）的表面开设有若干个细微小孔，所述弧形漏斗（96）的整体形状呈C形，且弧形漏斗（96）可绕着阻尼杆（95）做圆周运动。

Images