CN112869549A - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪器具,包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,锅盖包括:锅盖本体;排气管,设置在锅盖本体上;限压阀,压设在排气管上;顶升排气机构,包括排气杠杆和旋压钮,排气杠杆可转动地设置在锅盖本体上;旋压钮与锅盖本体枢转连接,旋压钮在其旋转方向上具有初始位置和排气锁定位置,旋压钮抵压排气杠杆,以使排气杠杆顶升限压阀;旋压钮转动至排气锁定位置后位置锁定,以将限压阀限定在被顶升状态。本发明了解决现有技术中,释放电压力锅的锅体内的高温蒸汽的过程,需要用户持续对快速排气机构进行操作,不仅严重影响了用户对电压力锅的使用体验好感,而且使用户容易碰触到持续排放的高温蒸汽,存在被烫伤的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及厨用家电技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的锅盖的结构改进,以优化烹饪器具的泄压方式。
背景技术
电压力锅作为一种家用电器,以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。
电压力锅完成对食物的烹饪后,需要释放掉锅体内的高温蒸汽才能打开锅盖,以确保用户在安全状况下盛取锅体内的食物;为了使用户快捷地盛取食物,电压力锅的锅盖上通常设置有用于顶升限压阀的快速排气机构,用户通过手动控制快速排气机构,以在限压阀处释放锅体内的高温蒸汽。
而上述的释放锅体内的高温蒸汽的过程,需要用户持续对快速排气机构进行操作,直至锅体内的压力达到允许开盖压力为止,这个过程耗时较长,用户在整个过程中始终无法远离电压力锅,这不仅严重影响了用户对电压力锅的使用体验好感,而且使用户容易碰触到持续排放的高温蒸汽,存在被烫伤的安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具,用于方便用户手动操作烹饪器具的排气作业,并实现持续排气作业功能,以提升烹饪器具的实用性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种烹饪器具,包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,锅盖包括:锅盖本体;排气管,排气管设置在锅盖本体上;限压阀,限压阀压设在排气管上;顶升排气机构,顶升排气机构包括排气杠杆和旋压钮,其中,排气杠杆可转动地设置在锅盖本体上,且排气杠杆的第一端为受压端,排气杠杆的第二端为位于限压阀的底部以顶升限压阀的顶升端;旋压钮与锅盖本体枢转连接并位于排气杠杆的上方,旋压钮具有按压端,旋压钮在其旋转方向上具有初始位置和排气锁定位置,旋压钮由初始位置向排气锁定位置转动的过程中,按压端直接或间接抵压受压端,以使顶升端顶升限压阀;旋压钮转动至排气锁定位置后位置锁定,以将限压阀限定在被顶升状态。
进一步地,旋压钮由初始位置至排气锁定位置的转动角度大于等于20度且小于等于90度。这样,可以根据设计旋压钮的转动角度而实现将限压阀由初始保压状态顶升至完全泄压排气状态,从而提升用户对烹饪器具进行排气泄压作业的便捷性。
进一步地,旋压钮处于初始位置时,旋压钮处于水平状态,旋压钮处于排气锁定位置时,旋压钮处于竖直状态。这样,当烹饪器具正常烹饪作业时,旋压钮处于水平状态,即旋压钮能够被有效地隐藏,使得锅盖具有很好的外观美感,有利于烹饪器具实用性的提升,而当需要操作烹饪器具进行排气泄压时,用户直接将旋压钮扣动至竖直状态,这个位置更有利于旋压钮的自身锁定,且不会让用户误认为旋压钮处于错误的位置状态,同时当需要控制限压阀复位时,有利于提示用户对旋压钮进行正常的旋转操作。
进一步地,顶升排气机构还包括抵推件,抵推件可伸缩地设置在锅盖本体上,并位于旋压钮与排气杠杆之间,旋压钮通过驱动抵推件移动以抵压排气杠杆。这样,旋压钮不直接与排气杠杆接触,而是利用驱动抵推件进行竖直方向的伸出运动,以实现对排气杠杆的按压旋转,传动稳定,机构巧妙,提升了烹饪器具的实用性。
进一步地,抵推件包括相连接的接触盘和施力杆,其中,接触盘的朝向旋压钮的端面为抵接面,施力杆的远离接触盘的一端为与用于抵压受压端的施力端。这样,抵接面能够确保旋压钮在转动过程中,其按压端始终与抵接面稳定接触,从而稳定地驱动抵推件运动,施力端实现对排气杠杆的按压旋转;进而确保限压阀被有效顶升而使得烹饪器具稳定的排气泄压。
进一步地,锅盖本体包括上锅盖、面盖和把手结构,其中,面盖罩设在上锅盖上,排气杠杆设置在面盖的下表面上,把手结构设置在面盖的上表面上,把手结构包括把手壳体和把手盖,把手盖盖设在把手壳体上以与其围成安装腔,其中,抵推件设置在安装腔内,把手盖上具有缺口结构,旋压钮与把手盖枢转连接并位于缺口结构处。这样,利用了把手结构的内部空间,有利于锅盖的集成化、小型化设计,而且把手结构起到了对抵推件的有效保护作用;把手盖可拆卸地安装在把手壳体上则对安装腔内的元件进行维护检修;把手盖设置在缺口结构处方便用户对其进行扣动,提升对锅盖的操控便捷性。
进一步地,顶升排气机构还包括安装限位件,安装限位件设置在安装腔内,安装限位件上形成有安装过孔,安装过孔内形成有顶部台阶面和底部台阶面,面盖上开设有与安装过孔相对应的避让过孔,抵推件安装在安装过孔内,且接触盘与顶部台阶面止挡配合,施力杆穿过安装过孔和避让过孔后延伸至与受压端相对的位置处。这样,安装限位件的设置有利于提高抵推件的运动稳定性,利用顶部台阶面起到对抵推件的限位作用,避免其脱出安装过孔。
进一步地,顶升排气机构还包括复位弹性件,复位弹性件套设在抵推件上并抵压在接触盘的下表面和底部台阶面之间,以为抵推件提供朝向旋压钮一侧移动的弹性力。这样,有利于提升顶升排气机构的自动化程度,当用户将旋压钮复位至初始位置时,复位弹性件会将抵推件自动顶升,从而使得限压阀依靠自身重力下压到排气管上,实现烹饪器具的保压。
进一步地,安装限位件通过第一紧固件可拆卸地安装在把手壳体上,把手壳体通过第二紧固件可拆卸地安装在面盖上。这样,既能够确保安装限位件安装在把手壳体上的稳定性,以及把手壳体安装在面盖上的稳定性,而且还能够确保对把手壳体和安装限位件的便捷拆卸,从而有利于对坏损元件的更换。
进一步地,旋压钮包括旋拨操作板、抵压限位筋板和枢转轴,其中,旋拨操作板为曲面板,抵压限位筋板为设置在旋拨操作板的长度方向一端的平面板,且抵压限位筋板的背离旋拨操作板一侧的端面形成按压端,枢转轴设置在旋拨操作板上并与锅盖本体连接。这样,旋压钮通过枢转轴稳定地安装在把手盖上,旋拨操作板为曲面板则有利于用户通过扣压其内部表面对其进行扭转,抵压限位筋板为设置在旋拨操作板的长度方向一端的平面板,则有利于增大旋压钮与抵推件的接触稳定性,从而确保对抵推件的稳定抵压。
应用本发明的技术方案,通过优化锅盖的顶升排气机构的构成,使得顶升排气机构包括枢转地设置在锅盖本体上并位于排气杠杆的上方的旋压钮,这样,当需要释放锅体内的高温蒸汽时,用户只需要旋转扣动旋压钮,旋压钮通过其按压端直接或间接地抵压排气杠杆的受压端,排气杠杆转动,其顶升端上升进而顶起限压阀,实现烹饪器具的排气泄压作业。且当旋压钮被旋转扣动至排气锁定位置时,限压阀被顶升到最高位,旋压钮能够实现自身被位置锁定,此时,用户无需继续扣动旋压钮,旋压钮保持在排气锁定位置,烹饪器具持续进行排气泄压,大大地提升了烹饪器具的使用便捷性,有利于提高用户对烹饪器具的使用体验好感;同时用户也能够远离烹饪器具,大大地降低了被持续排放的高温蒸汽烫伤的风险。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的烹饪器具的锅盖的结构示意图;
图2示出了图1中的锅盖底部视角的结构示意图,该图中,隐藏了上锅盖;
图3示出了图1中的锅盖的主视剖视示意图,在该图中,限压阀处于未顶升状态;
图4示出了图3中的A处的放大示意图;
图5示出了图1中的锅盖的主视剖视示意图,在该图中,限压阀处于被顶升状态;
图6示出了图5中的B处的放大示意图;
图7示出了图1中的锅盖的分解结构示意图;
图8示出了图1中的锅盖的安装有旋压钮和第二紧固件的把手结构的结构示意图,该图中,旋压钮处于排气锁定位置;
图9示出了图8中的安装有旋压钮和第二紧固件的把手结构的俯视示意图,该图中,旋压钮处于初始位置;
图10示出了图9中的C-C处的剖视图;
图11示出了图7中的安装限位件的结构示意图;
图12示出了图7中的旋压钮的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
200、锅盖;10、锅盖本体;11、上锅盖;12、面盖;121、避让过孔;13、把手结构;131、把手壳体;132、把手盖;133、安装腔;134、缺口结构;20、排气管;30、限压阀;40、顶升排气机构;41、排气杠杆;411、受压端;412、顶升端;42、旋压钮;421、旋拨操作板;422、抵压限位筋板;423、枢转轴;424、按压端;43、抵推件;431、接触盘;432、施力杆;433、抵接面;434、施力端;44、安装限位件;441、安装过孔;442、顶部台阶面;443、底部台阶面;45、复位弹性件;50、第一紧固件;60、第二紧固件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的电压力锅在使用时,释放锅体内的高温蒸汽的过程,需要用户持续对快速排气机构进行操作,直至锅体内的压力达到允许开盖压力为止,这个过程耗时较长,用户在整个过程中始终无法远离电压力锅,不仅严重影响了用户对电压力锅的使用体验好感,而且使用户容易碰触到持续排放的高温蒸汽,存在被烫伤的安全隐患的问题,本发明提供了一种烹饪器具,需要说明的是,本申请所指的烹饪器具包括电压力锅和电饭煲,但不局限于两者,凡是带有排气泄压功能的烹饪器具均在本申请的保护范围内,本申请以电压力锅作为图示实施例对技术方案进行详细说明。
如图1至图12所示,烹饪器具包括锅体和盖设在锅体上的锅盖200,锅盖200包括锅盖本体10、排气管20、限压阀30和顶升排气机构40,排气管20设置在锅盖本体10上,限压阀30压设在排气管20上,顶升排气机构40包括排气杠杆41和旋压钮42,其中,排气杠杆41可转动地设置在锅盖本体10上,且排气杠杆41的第一端为受压端411,排气杠杆41的第二端为位于限压阀30的底部以顶升限压阀30的顶升端412;旋压钮42与锅盖本体10枢转连接并位于排气杠杆41的上方,旋压钮42具有按压端424,旋压钮42在其旋转方向上具有初始位置和排气锁定位置,旋压钮42由初始位置向排气锁定位置转动的过程中,按压端424直接或间接抵压受压端411,以使顶升端412顶升限压阀30;旋压钮42转动至排气锁定位置后位置锁定,以将限压阀30限定在被顶升状态。
通过优化锅盖200的顶升排气机构40的构成,使得顶升排气机构40包括枢转地设置在锅盖本体10上并位于排气杠杆41的上方的旋压钮42,这样,当需要释放锅体内的高温蒸汽时,用户只需要旋转扣动旋压钮42,旋压钮42通过其按压端424直接或间接地抵压排气杠杆41的受压端411,排气杠杆41转动,其顶升端412上升进而顶起限压阀30,实现烹饪器具的排气泄压作业。且当旋压钮42被旋转扣动至排气锁定位置时,限压阀30被顶升到最高位,旋压钮42能够实现自身被位置锁定,此时,用户无需继续扣动旋压钮42,旋压钮42保持在排气锁定位置,烹饪器具持续进行排气泄压,大大地提升了烹饪器具的使用便捷性,有利于提高用户对烹饪器具的使用体验好感;同时用户也能够远离烹饪器具,大大地降低了被持续排放的高温蒸汽烫伤的风险。
需要说明的是,当旋压钮42转动至排气锁定位置时,其依靠自身与锅盖本体10之间的摩擦阻力被位置锁定,或者依靠锅盖本体10为其提供的支撑力完全沿其转动的径向方向而无切向方向的分力,从而使旋压钮42保持在排气锁定位置,当然,旋压钮42还可以因受到锅盖本体10的卡位作用而被位置锁定在排气锁定位置。
可选地,旋压钮42由初始位置至排气锁定位置的转动角度大于等于20度且小于等于90度。这样,可以根据设计旋压钮42的转动角度而实现将限压阀30由初始保压状态顶升至完全泄压排气状态,从而提升用户对烹饪器具进行排气泄压作业的便捷性。
需要说明的是,当旋压钮42由初始位置在排气锁定位置之间转动时,能够依靠旋压钮42的枢转轴423位置处的预紧力,实现旋压钮42的位置锁定。当然,锅盖本体10上还设置有支撑杆,支撑杆用于支撑旋压钮42以锁定其位置。
在本申请的优选图示实施例中,如图4和图6所示,旋压钮42处于初始位置时,旋压钮42处于水平状态,旋压钮42处于排气锁定位置时,旋压钮42处于竖直状态。这样,当烹饪器具正常烹饪作业时,旋压钮42处于水平状态,即旋压钮42能够被有效地隐藏,使得锅盖200具有很好的外观美感,有利于烹饪器具实用性的提升,而当需要操作烹饪器具进行排气泄压时,用户直接将旋压钮42扣动至竖直状态,这个位置更有利于旋压钮42的自身锁定,且不会让用户误认为旋压钮42处于错误的位置状态,同时当需要控制限压阀30复位时,有利于提示用户对旋压钮42进行正常的旋转操作。
如图3至图7以及图10所示,顶升排气机构40还包括抵推件43,抵推件43可伸缩地设置在锅盖本体10上,并位于旋压钮42与排气杠杆41之间,旋压钮42通过驱动抵推件43移动以抵压排气杠杆41。这样,旋压钮42不直接与排气杠杆41接触,而是利用驱动抵推件43进行竖直方向的伸出运动,以实现对排气杠杆41的按压旋转,传动稳定,机构巧妙,提升了烹饪器具的实用性。
具体而言,如图4、图6和图10所示,抵推件43包括相连接的接触盘431和施力杆432,其中,接触盘431的朝向旋压钮42的端面为抵接面433,施力杆432的远离接触盘431的一端为与用于抵压受压端411的施力端434。这样,抵接面433能够确保旋压钮42在转动过程中,其按压端424始终与抵接面433稳定接触,从而稳定地驱动抵推件43运动,施力端434实现对排气杠杆41的按压旋转;进而确保限压阀30被有效顶升而使得烹饪器具稳定的排气泄压。
如图1至图7所示,锅盖本体10包括上锅盖11、面盖12和把手结构13,其中,面盖12罩设在上锅盖11上,排气杠杆41设置在面盖12的下表面上,把手结构13设置在面盖12的上表面上,把手结构13包括把手壳体131和把手盖132,把手盖132盖设在把手壳体131上以与其围成安装腔133,其中,抵推件43设置在安装腔133内,把手盖132上具有缺口结构134,旋压钮42与把手盖132枢转连接并位于缺口结构134处。这样,利用了把手结构13的内部空间,有利于锅盖200的集成化、小型化设计,而且把手结构13起到了对抵推件43的有效保护作用;把手盖132可拆卸地安装在把手壳体131上则对安装腔133内的元件进行维护检修;把手盖132设置在缺口结构134处方便用户对其进行扣动,提升对锅盖200的操控便捷性。
可选地,缺口结构134形成在把手盖132的边缘处,这样更有利于用户扣动旋压钮42。
如图3至图7以及图10和图11所示,顶升排气机构40还包括安装限位件44,安装限位件44设置在安装腔133内,安装限位件44上形成有安装过孔441,安装过孔441内形成有顶部台阶面442和底部台阶面443,面盖12上开设有与安装过孔441相对应的避让过孔121,抵推件43安装在安装过孔441内,且接触盘431与顶部台阶面442止挡配合,施力杆432穿过安装过孔441和避让过孔121后延伸至与受压端411相对的位置处。这样,安装限位件44的设置有利于提高抵推件43的运动稳定性,利用顶部台阶面442起到对抵推件43的限位作用,避免其脱出安装过孔441。
如图3至图7以及图10所示,顶升排气机构40还包括复位弹性件45,复位弹性件45套设在抵推件43上并抵压在接触盘431的下表面和底部台阶面443之间,以为抵推件43提供朝向旋压钮42一侧移动的弹性力。这样,有利于提升顶升排气机构40的自动化程度,当用户将旋压钮42复位至初始位置时,复位弹性件45会将抵推件43自动顶升,从而使得限压阀30依靠自身重力下压到排气管20上,实现烹饪器具的保压。
如图3至图7以及图10所示,安装限位件44通过第一紧固件50可拆卸地安装在把手壳体131上,把手壳体131通过第二紧固件60可拆卸地安装在面盖12上。这样,既能够确保安装限位件44安装在把手壳体131上的稳定性,以及把手壳体131安装在面盖12上的稳定性,而且还能够确保对把手壳体131和安装限位件44的便捷拆卸,从而有利于对坏损元件的更换。
如图12所示,旋压钮42包括旋拨操作板421、抵压限位筋板422和枢转轴423,其中,旋拨操作板421为曲面板,抵压限位筋板422为设置在旋拨操作板421的长度方向一端的平面板,且抵压限位筋板422的背离旋拨操作板421一侧的端面形成按压端424,枢转轴423设置在旋拨操作板421上并与锅盖本体10连接。这样,旋压钮42通过枢转轴423稳定地安装在把手盖132上,旋拨操作板421为曲面板则有利于用户通过扣压其内部表面对其进行扭转,抵压限位筋板422为设置在旋拨操作板421的长度方向一端的平面板,则有利于增大旋压钮42与抵推件43的接触稳定性,从而确保对抵推件43的稳定抵压。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括锅体和盖设在所述锅体上的锅盖(200),所述锅盖(200)包括:
锅盖本体(10);
排气管(20),所述排气管(20)设置在所述锅盖本体(10)上;
限压阀(30),所述限压阀(30)压设在所述排气管(20)上;
顶升排气机构(40),所述顶升排气机构(40)包括排气杠杆(41)和旋压钮(42),其中,
所述排气杠杆(41)可转动地设置在所述锅盖本体(10)上,且所述排气杠杆(41)的第一端为受压端(411),所述排气杠杆(41)的第二端为位于所述限压阀(30)的底部以顶升所述限压阀(30)的顶升端(412);
所述旋压钮(42)与所述锅盖本体(10)枢转连接并位于所述排气杠杆(41)的上方,所述旋压钮(42)具有按压端(424),所述旋压钮(42)在其旋转方向上具有初始位置和排气锁定位置,所述旋压钮(42)由所述初始位置向所述排气锁定位置转动的过程中,所述按压端(424)直接或间接抵压所述受压端(411),以使所述顶升端(412)顶升所述限压阀(30);所述旋压钮(42)转动至所述排气锁定位置后位置锁定,以将所述限压阀(30)限定在被顶升状态。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述旋压钮(42)由所述初始位置至所述排气锁定位置的转动角度大于等于20度且小于等于90度。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述旋压钮(42)处于初始位置时,所述旋压钮(42)处于水平状态,所述旋压钮(42)处于排气锁定位置时,所述旋压钮(42)处于竖直状态。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述顶升排气机构(40)还包括抵推件(43),所述抵推件(43)可伸缩地设置在所述锅盖本体(10)上,并位于所述旋压钮(42)与所述排气杠杆(41)之间,所述旋压钮(42)通过驱动所述抵推件(43)移动以抵压所述排气杠杆(41)。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述抵推件(43)包括相连接的接触盘(431)和施力杆(432),其中,所述接触盘(431)的朝向所述旋压钮(42)的端面为抵接面(433),所述施力杆(432)的远离所述接触盘(431)的一端为与用于抵压所述受压端(411)的施力端(434)。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅盖本体(10)包括、面盖(12)和把手结构(13),所述排气杠杆(41)设置在所述面盖(12)的下表面上,所述把手结构(13)设置在所述面盖(12)的上表面上,所述把手结构(13)包括把手壳体(131)和把手盖(132),所述把手盖(132)盖设在所述把手壳体(131)上以与其围成安装腔(133),其中,所述抵推件(43)设置在所述安装腔(133)内,所述把手盖(132)上具有缺口结构(134),所述旋压钮(42)与所述把手盖(132)枢转连接并位于所述缺口结构(134)处。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述顶升排气机构(40)还包括安装限位件(44),所述安装限位件(44)设置在所述安装腔(133)内,所述安装限位件(44)上形成有安装过孔(441),所述安装过孔(441)内形成有顶部台阶面(442)和底部台阶面(443),所述面盖(12)上开设有与所述安装过孔(441)相对应的避让过孔(121),所述抵推件(43)安装在所述安装过孔(441)内,且所述接触盘(431)与所述顶部台阶面(442)止挡配合,所述施力杆(432)穿过所述安装过孔(441)和所述避让过孔(121)后延伸至与所述受压端(411)相对的位置处。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述顶升排气机构(40)还包括复位弹性件(45),所述复位弹性件(45)套设在所述抵推件(43)上并抵压在所述接触盘(431)的下表面和所述底部台阶面(443)之间,以为所述抵推件(43)提供朝向所述旋压钮(42)一侧移动的弹性力。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述安装限位件(44)通过第一紧固件(50)可拆卸地安装在所述把手壳体(131)上,所述把手壳体(131)通过第二紧固件(60)可拆卸地安装在所述面盖(12)上。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述旋压钮(42)包括旋拨操作板(421)、抵压限位筋板(422)和枢转轴(423),其中,所述旋拨操作板(421)为曲面板,所述抵压限位筋板(422)为设置在所述旋拨操作板(421)的长度方向一端的平面板,且所述抵压限位筋板(422)的背离所述旋拨操作板(421)一侧的端面形成所述按压端(424),所述枢转轴(423)设置在所述旋拨操作板(421)上并与所述锅盖本体(10)连接。
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