CN112868353A - 智能节水滴灌配液系统 - Google Patents

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CN112868353A CN202110055656.3A CN202110055656A CN112868353A CN 112868353 A CN112868353 A CN 112868353A CN 202110055656 A CN202110055656 A CN 202110055656A CN 112868353 A CN112868353 A CN 112868353A
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Abstract

本发明公开了一种智能节水滴灌配液系统，包括水平的矩形条状肥料进液器，所述矩形条状肥料进液器位于浓肥料液搅拌箱体内；还包括肥料稀释器，所述肥料稀释器位于肥料稀释罐内；还包括竖向且能沿自身轴线自由转动的中心回转轴，所述中心回转轴的上端一体化连接所述矩形条状肥料进液器的下端中部；所述中心回转轴的下端一体化同轴心连接所述肥料稀释器的顶端；本发明的结构简单，自动维持水供给管水压不恒定的稀释比例。

Description

智能节水滴灌配液系统
技术领域
本发明属于滴灌领域。
背景技术
在实际应用中滴灌的水供给端的压力和水流量并不是恒定的，因而在添加肥料时无法保持稳定的稀释比例和滴灌速率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种自动维持稀释比例的智能节水滴灌配液系统。
技术方案：为实现上述目的，本发明的智能节水滴灌配液系统，包括水平的矩形条状肥料进液器，所述矩形条状肥料进液器位于浓肥料液搅拌箱体内；还包括肥料稀释器，所述肥料稀释器位于肥料稀释罐内；还包括竖向且能沿自身轴线自由转动的中心回转轴，所述中心回转轴的上端一体化连接所述矩形条状肥料进液器的下端中部；所述中心回转轴的下端一体化同轴心连接所述肥料稀释器的顶端。
进一步的，所述矩形条状肥料进液器的内部沿长度方向贯通设置有离心柱导向孔，所述中心回转轴的内部为竖向的浓肥料液转运通道，所述浓肥料液转运通道的上端垂直连通所述离心柱导向孔的中部；所述矩形条状肥料进液器的中部的顶壁上设置有进液孔，所述进液孔的下端垂直连通所述离心柱导向孔的中部，所述进液孔与所述浓肥料液转运通道同轴心；所述离心柱导向孔内同轴心滑动设置有流量控制柱，所述离心柱导向孔的右端内壁设置有控制柱限位内缘，所述流量控制柱的右端限位接触所述控制柱限位内缘，所述流量控制柱中段的外壁将所述进液孔的下端和浓肥料液转运通道的上端封堵；所述流量控制柱的密度大于水的密度；
所述流量控制柱的右半部分的外壁沿轴线方向阵列分布有若干截面为半圆的导液环槽，从而使流量控制柱的左半部分的质量大于流量控制柱的左半部分的质量；从而使矩形条状肥料进液器沿中心回转轴轴线回转时，所述流量控制柱受到向左的离心力；
若干导液环槽的截面半径从左到右逐次变大，所述流量控制柱的向左位移能使导液环槽跟着向左位移，直至导液环槽将进液孔和浓肥料液转运通道相互连通；
所述流量控制柱内同轴心贯通设置有弹簧通道，所述弹簧通道的右端内壁设置有弹簧限位内缘，所述弹簧通道内同轴心设置有中心柱，所述中心柱的左端同轴心一体化连接有弹簧挡盘，所述弹簧挡盘的外径小于所述弹簧通道的内径；所述中心柱的右端通过固定件固定连接所述矩形条状肥料进液器的右端；所述弹簧通道内设置有弹簧，所述弹簧的左端弹性顶压所述弹簧挡盘，所述弹簧的右端弹性顶压所述弹簧限位内缘。
进一步的，还包括高出地面的稀释液箱，所述稀释液箱内为稀释液储存腔，所述稀释液箱通过若干第一支撑脚支撑设置；所述稀释液储存腔内的中心部位同轴心设置有竖向的所述肥料稀释罐，所述肥料稀释罐内的中部高度处设置有中部隔板，所述中部隔板的下侧为水蓄压腔，所述肥料稀释罐的罐体顶壁的轴心处镂空设置有中心孔，所述肥料稀释器同轴心于罐体顶壁与中部隔板之间形成的空腔中；还包括水供给管，所述水供给管的出水端连通所述水蓄压腔，所述中部隔板的上侧中部固定安装有喷射方向竖向朝上的水射流喷嘴，所述水射流喷嘴的下端进液端连通所述水蓄压腔；还包括若干滴灌主管道，所述滴灌主管道的进液口连通于所述稀释液储存腔的底部；所述稀释液储存腔内的液体会在重力作用下流入所述滴灌主管道中。
进一步的，肥料稀释罐的上方通过若干第二支撑柱固定支撑连接有浓肥料液搅拌箱体，浓肥料液搅拌箱体内为浓肥料液体仓；浓肥料液搅拌箱体的箱体底壁的中心处设置有贯通的轴承孔，中心回转轴同轴心穿过轴承孔，且中心回转轴外壁与轴承孔通过防水密封轴承转动配合。
进一步的，肥料稀释器包括开口朝下的半球壳体；中心回转轴的下端同轴心一体化连接于半球壳体的顶端；半球壳体的外径小于肥料稀释罐的内径；水射流喷嘴上端的喷射口位于半球壳体所半包围的半球腔中；半球壳体的半球内壁面上沿中心回转轴轴线呈圆周阵列分布有若干弧形水力叶片；水射流喷嘴上端的喷射口向上喷出的水射流驱动若干弧形水力叶片使半球壳体沿中心回转轴的轴线回转；半球壳体的下端圆形轮廓与中部隔板上表面之间形成环状的水流涌出口，半球壳体的下部分的四周形成环状的环状稀释沟，环状稀释沟的底部通过环状的水流涌出口连通半球腔；半球壳体的上部分的外壁与中心孔内壁之间形成环状的稀释液涌出口，环状的稀释液涌出口的上端连通稀释液储存腔。
进一步的，半球壳体的壳壁内部为空心仓，空心仓的顶部连通浓肥料液转运通道的底端；半球壳体的下端的外壁上呈圆周阵列一体化连接有旋流搅动臂，旋流搅动臂末端连接有圆形的搅拌桨头；各旋流搅动臂与搅拌桨头所构成的一体结构呈圆周阵列分布在环状稀释沟内；旋流搅动臂与搅拌桨头所构成的一体结构的内部为空心的肥料液导出仓，肥料液导出仓在旋流搅动臂的根部处连通空心仓；搅拌桨头上贯通设置有肥料液导出孔；肥料液导出仓内的液体能通过肥料液导出孔导出到环状稀释沟内；肥料液导出孔沿中心回转轴的轴线回转时的线速度方向与肥料液导出孔的轴线方向始终平行。
进一步的，水供给管和滴灌主管道上均设置有阀门。
进一步的，流量控制柱的材质为铜。
有益效果：本发明的喷射口向上喷出的水射流的射流强度与肥料液导出孔将浓的肥料导出到环状稀释沟的流量呈正相关，进而实现在即使水供给管水压不恒定的情形下也维持了稳定的稀释比例。
附图说明
附图1为本装置的整体结构示意图；
附图2为本装置的剖视图；
附图3为本装置的第二剖视图；
附图4为本装置的第三剖视图；
附图5为附图4的标记108处的放大示意图；
附图6为本装置内的回转部分的结构示意图；
附图7为附图6的标记107处的放大示意图；
附图8为附图7的剖视图；
附图9为附图8的标记32处的放大示意图；
附图10为附图7的仰视图；
附图11为矩形条状肥料进液器的第一剖视图(初始状态)；
附图12为矩形条状肥料进液器的第一剖视图(离心状态)；
附图13为流量控制柱结构示意图；
附图14为流量控制住的剖开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至14所示的智能节水滴灌配液系统，包括水平的矩形条状肥料进液器110，所述矩形条状肥料进液器110位于浓肥料液搅拌箱体49内；还包括肥料稀释器107，所述肥料稀释器107位于肥料稀释罐10内；还包括竖向且能沿自身轴线自由转动的中心回转轴13，所述中心回转轴13的上端一体化连接所述矩形条状肥料进液器110的下端中部；所述中心回转轴13的下端一体化同轴心连接所述肥料稀释器107的顶端。
所述矩形条状肥料进液器110的内部沿长度方向贯通设置有离心柱导向孔111，所述中心回转轴13的内部为竖向的浓肥料液转运通道17，所述浓肥料液转运通道17的上端垂直连通所述离心柱导向孔111的中部；所述矩形条状肥料进液器110的中部的顶壁上设置有进液孔112，所述进液孔112的下端垂直连通所述离心柱导向孔111的中部，所述进液孔112与所述浓肥料液转运通道17同轴心；所述离心柱导向孔111内同轴心滑动设置有流量控制柱122，所述离心柱导向孔111的右端内壁设置有控制柱限位内缘116，所述流量控制柱122的右端限位接触所述控制柱限位内缘116，所述流量控制柱122中段的外壁将所述进液孔112的下端和浓肥料液转运通道17的上端封堵；所述流量控制柱122的密度大于水的密度；
所述流量控制柱122的右半部分的外壁沿轴线方向阵列分布有若干截面为半圆的导液环槽119，从而使流量控制柱122的左半部分的质量大于流量控制柱122的左半部分的质量；从而使矩形条状肥料进液器110沿中心回转轴13轴线回转时，所述流量控制柱122受到向左的离心力；
若干导液环槽119的截面半径从左到右逐次变大，所述流量控制柱122的向左位移能使导液环槽119跟着向左位移，直至导液环槽119将进液孔112和浓肥料液转运通道17相互连通；
所述流量控制柱122内同轴心贯通设置有弹簧通道121，所述弹簧通道121的右端内壁设置有弹簧限位内缘118，所述弹簧通道121内同轴心设置有中心柱113，所述中心柱113的左端同轴心一体化连接有弹簧挡盘114，所述弹簧挡盘114的外径小于所述弹簧通道121的内径；所述中心柱113的右端通过固定件117固定连接所述矩形条状肥料进液器110的右端；所述弹簧通道121内设置有弹簧120，所述弹簧120的左端弹性顶压所述弹簧挡盘114，所述弹簧120的右端弹性顶压所述弹簧限位内缘118。
还包括高出地面的稀释液箱50，所述稀释液箱50内为稀释液储存腔61，所述稀释液箱50通过若干第一支撑脚100支撑设置；所述稀释液储存腔61内的中心部位同轴心设置有竖向的所述肥料稀释罐10，所述肥料稀释罐10内的中部高度处设置有中部隔板101，所述中部隔板101的下侧为水蓄压腔102，所述肥料稀释罐10的罐体顶壁104的轴心处镂空设置有中心孔103，所述肥料稀释器107同轴心于罐体顶壁104与中部隔板101之间形成的空腔中；还包括水供给管40，所述水供给管40的出水端连通所述水蓄压腔102，所述中部隔板101的上侧中部固定安装有喷射方向竖向朝上的水射流喷嘴8，所述水射流喷嘴8的下端进液端连通所述水蓄压腔102；还包括若干滴灌主管道41，所述滴灌主管道41的进液口连通于所述稀释液储存腔61的底部；所述稀释液储存腔61内的液体会在重力作用下流入所述滴灌主管道41中。
肥料稀释罐10的上方通过若干第二支撑柱109固定支撑连接有浓肥料液搅拌箱体49，浓肥料液搅拌箱体49内为浓肥料液体仓34；浓肥料液搅拌箱体49的箱体底壁16的中心处设置有贯通的轴承孔14，中心回转轴13同轴心穿过轴承孔14，且中心回转轴13外壁与轴承孔14通过防水密封轴承转动配合。
5、根据权利要求4的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：肥料稀释器107包括开口朝下的半球壳体19；中心回转轴13的下端同轴心一体化连接于半球壳体19的顶端；半球壳体19的外径小于肥料稀释罐10的内径；水射流喷嘴8上端的喷射口8.1位于半球壳体19所半包围的半球腔11中；半球壳体19的半球内壁面19.1上沿中心回转轴13轴线呈圆周阵列分布有若干弧形水力叶片12；水射流喷嘴8上端的喷射口8.1向上喷出的水射流驱动若干弧形水力叶片12使半球壳体19沿中心回转轴13的轴线回转；半球壳体19的下端圆形轮廓与中部隔板101上表面之间形成环状的水流涌出口7，半球壳体19的下部分的四周形成环状的环状稀释沟9，环状稀释沟9的底部通过环状的水流涌出口7连通半球腔11；半球壳体19的上部分的外壁与中心孔103内壁之间形成环状的稀释液涌出口105，环状的稀释液涌出口105的上端连通稀释液储存腔61。
半球壳体19的壳壁内部为空心仓4，空心仓4的顶部连通浓肥料液转运通道17的底端；半球壳体19的下端的外壁上呈圆周阵列一体化连接有旋流搅动臂20，旋流搅动臂20末端连接有圆形的搅拌桨头1；各旋流搅动臂20与搅拌桨头1所构成的一体结构呈圆周阵列分布在环状稀释沟9内；旋流搅动臂20与搅拌桨头1所构成的一体结构的内部为空心的肥料液导出仓3，肥料液导出仓3在旋流搅动臂20的根部处连通空心仓4；搅拌桨头1上贯通设置有肥料液导出孔2；肥料液导出仓3内的液体能通过肥料液导出孔2导出到环状稀释沟9内；肥料液导出孔2沿中心回转轴13的轴线回转时的线速度方向与肥料液导出孔2的轴线方向始终平行。
本实施例的水供给管40和滴灌主管道41上均设置有阀门。
本实施例的流量控制柱122的材质为铜。
本发明的工作技术原理和工作方法如下：
总体过程：
稀释液涌出口105源源不断的将肥料稀释罐10内的稀释后的水肥稀释液导入到稀释液箱50的稀释液储存腔61内，由于稀释液箱50本身高出地面固定高度，稀释液储存腔61内的稀释后的水肥稀释液相对于地面形成一定的重力势能，稀释液储存腔61内的液体在重力作用下流入滴灌主管道41中，然后滴灌主管道41将水肥稀释液分流至各个支路管中，最后通过各个支路管上的滴灌滴头滴入预定的灌溉区域；由于稀释液箱50的高度是恒定的，因此各个支路管中的水压相对恒定，从而实现稳定的滴灌速率；
水肥稀释过程：
水压不恒定的水供给管40将水压传递到水射流喷嘴8中，进而使水射流喷嘴8上端的喷射口8.1在半球腔11中向上喷出水射流，喷射口8.1向上喷出的水射流会在半球内壁面19.1的引流下呈发散状迅速散开，进而驱动各弧形水力叶片12使半球壳体19沿中心回转轴13的轴线回转；矩形条状肥料进液器110在中心回转轴13的联动下也跟着随半球壳体19沿轴线同步回转，矩形条状肥料进液器110沿中心回转轴13的回转使浓肥料液体仓34的内形成持续的回转扰动状态，进而有效防止浓肥料液体仓34的底部形成累积状态的沉淀，回转盘体15的回转也起到了搅拌作用，使浓肥料液体仓34内的浓液体肥料搅拌的更加均匀；与此同时半球腔11内的水在水压的作用下源源不断的通过环状的水流涌出口7向上涌入环状稀释沟9中，环状稀释沟9中的液体在搅拌桨头1的回转搅动下形成持续的旋流；
由于流量控制柱122的左半部分的质量大于流量控制柱122的左半部分的质量，造成流量控制柱122的重心偏左；从而使矩形条状肥料进液器110沿中心回转轴13轴线回转时，流量控制柱122整体相当于受到向左的离心力，从而使流量控制柱122整体在离心力的作用下克服弹簧20的弹力向左的运动，流量控制柱122的向左位移能使导液环槽119跟着向左位移，直至导液环槽119将进液孔112和浓肥料液转运通道17相互连通，浓肥料液体仓34内的液体通过进液孔112经导液环槽119向下流入浓肥料液转运通道17中；由于环状稀释沟9与稀释液储存腔61是通过稀释液涌出口105连通的，因此环状稀释沟9的水压是与稀释液储存腔61一致的，而浓肥料液体仓34高出稀释液储存腔61，浓肥料液体仓34内的重力势能要大于稀释液储存腔61内的重力势能，同时搅拌桨头1内的肥料液导出仓3内的液体也会产生一定的离心力，有一个向离心方向有甩出的趋势，因此搅拌桨头1处的肥料液导出孔2能顺利的将浓的肥料液源源不断顺利导出到环状稀释沟9中，并且与环状稀释沟9内的水在旋流的驱动下迅速均匀混合稀释；
喷射口8.1向上喷出的水射流的射流强度越大，则半球壳体19沿中心回转轴13轴线回转的转速越大，从而使矩形条状肥料进液器110的转速也越大，矩形条状肥料进液器110的转速越大，则流量控制柱122所受的离心力也就越大，流量控制柱122所受离心力会克服弹簧120的弹力而做离心运动，而流量控制柱122所受的离心力越大，弹簧120被压缩的程度也越大，从而使流量控制柱122向左做离心运动的位移量也就越大，由于若干导液环槽119的截面半径是从左到右逐次变大的，流量控制柱122向左做离心运动的位移量越大会使截面半径更大的导液环槽119将进液孔112和浓肥料液转运通道17相互连通，增加了浓肥料液体仓34内的液体通过进液孔112经导液环槽119向下流入浓肥料液转运通道17中的流量，从而使肥料液导出孔2将浓的肥料导出到环状稀释沟9的流量更大；
综合效果是：喷射口8.1向上喷出的水射流的射流强度与肥料液导出孔2将浓的肥料导出到环状稀释沟9的流量呈正相关，进而实现在即使水供给管40水压不恒定的情形下也维持了稳定的稀释比例；
最后环状稀释沟9内的被稀释后的水肥液体混合液源源不断的向上通过稀释液涌出口105溢出到稀释液储存腔61内。
以上是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.智能节水滴灌配液系统，其特征在于：包括水平的矩形条状肥料进液器(110)，所述矩形条状肥料进液器(110)位于浓肥料液搅拌箱体(49)内；还包括肥料稀释器(107)，所述肥料稀释器(107)位于肥料稀释罐(10)内；还包括竖向且能沿自身轴线自由转动的中心回转轴(13)，所述中心回转轴(13)的上端一体化连接所述矩形条状肥料进液器(110)的下端中部；所述中心回转轴(13)的下端一体化同轴心连接所述肥料稀释器(107)的顶端。
2.根据权利要求1所述的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：所述矩形条状肥料进液器(110)的内部沿长度方向贯通设置有离心柱导向孔(111)，所述中心回转轴(13)的内部为竖向的浓肥料液转运通道(17)，所述浓肥料液转运通道(17)的上端垂直连通所述离心柱导向孔(111)的中部；所述矩形条状肥料进液器(110)的中部的顶壁上设置有进液孔(112)，所述进液孔(112)的下端垂直连通所述离心柱导向孔(111)的中部，所述进液孔(112)与所述浓肥料液转运通道(17)同轴心；所述离心柱导向孔(111)内同轴心滑动设置有流量控制柱(122)，所述离心柱导向孔(111)的右端内壁设置有控制柱限位内缘(116)，所述流量控制柱(122)的右端限位接触所述控制柱限位内缘(116)，所述流量控制柱(122)中段的外壁将所述进液孔(112)的下端和浓肥料液转运通道(17)的上端封堵；所述流量控制柱(122)的密度大于水的密度；
所述流量控制柱(122)的右半部分的外壁沿轴线方向阵列分布有若干截面为半圆的导液环槽(119)，从而使流量控制柱(122)的左半部分的质量大于流量控制柱(122)的左半部分的质量；从而使矩形条状肥料进液器(110)沿中心回转轴(13)轴线回转时，所述流量控制柱(122)受到向左的离心力；
若干导液环槽(119)的截面半径从左到右逐次变大，所述流量控制柱(122)的向左位移能使导液环槽(119)跟着向左位移，直至导液环槽(119)将进液孔(112)和浓肥料液转运通道(17)相互连通；
所述流量控制柱(122)内同轴心贯通设置有弹簧通道(121)，所述弹簧通道(121)的右端内壁设置有弹簧限位内缘(118)，所述弹簧通道(121)内同轴心设置有中心柱(113)，所述中心柱(113)的左端同轴心一体化连接有弹簧挡盘(114)，所述弹簧挡盘(114)的外径小于所述弹簧通道(121)的内径；所述中心柱(113)的右端通过固定件(117)固定连接所述矩形条状肥料进液器(110)的右端；所述弹簧通道(121)内设置有弹簧(120)，所述弹簧(120)的左端弹性顶压所述弹簧挡盘(114)，所述弹簧(120)的右端弹性顶压所述弹簧限位内缘(118)。
3.根据权利要求2所述的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：还包括高出地面的稀释液箱(50)，所述稀释液箱(50)内为稀释液储存腔(61)，所述稀释液箱(50)通过若干第一支撑脚(100)支撑设置；所述稀释液储存腔(61)内的中心部位同轴心设置有竖向的所述肥料稀释罐(10)，所述肥料稀释罐(10)内的中部高度处设置有中部隔板(101)，所述中部隔板(101)的下侧为水蓄压腔(102)，所述肥料稀释罐(10)的罐体顶壁(104)的轴心处镂空设置有中心孔(103)，所述肥料稀释器(107)同轴心于罐体顶壁(104)与中部隔板(101)之间形成的空腔中；还包括水供给管(40)，所述水供给管(40)的出水端连通所述水蓄压腔(102)，所述中部隔板(101)的上侧中部固定安装有喷射方向竖向朝上的水射流喷嘴(8)，所述水射流喷嘴(8)的下端进液端连通所述水蓄压腔(102)；还包括若干滴灌主管道(41)，所述滴灌主管道(41)的进液口连通于所述稀释液储存腔(61)的底部；所述稀释液储存腔(61)内的液体会在重力作用下流入所述滴灌主管道(41)中。
4.根据权利要求3的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：肥料稀释罐(10)的上方通过若干第二支撑柱(109)固定支撑连接有浓肥料液搅拌箱体(49)，浓肥料液搅拌箱体(49)内为浓肥料液体仓(34)；浓肥料液搅拌箱体(49)的箱体底壁(16)的中心处设置有贯通的轴承孔(14)，中心回转轴(13)同轴心穿过轴承孔(14)，且中心回转轴(13)外壁与轴承孔(14)通过防水密封轴承转动配合。
5.根据权利要求4的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：肥料稀释器(107)包括开口朝下的半球壳体(19)；中心回转轴(13)的下端同轴心一体化连接于半球壳体(19)的顶端；半球壳体(19)的外径小于肥料稀释罐(10)的内径；水射流喷嘴(8)上端的喷射口(8.1)位于半球壳体(19)所半包围的半球腔(11)中；半球壳体(19)的半球内壁面(19.1)上沿中心回转轴(13)轴线呈圆周阵列分布有若干弧形水力叶片(12)；水射流喷嘴(8)上端的喷射口(8.1)向上喷出的水射流驱动若干弧形水力叶片(12)使半球壳体(19)沿中心回转轴(13)的轴线回转；半球壳体(19)的下端圆形轮廓与中部隔板(101)上表面之间形成环状的水流涌出口(7)，半球壳体(19)的下部分的四周形成环状的环状稀释沟(9)，环状稀释沟(9)的底部通过环状的水流涌出口(7)连通半球腔(11)；半球壳体(19)的上部分的外壁与中心孔(103)内壁之间形成环状的稀释液涌出口(105)，环状的稀释液涌出口(105)的上端连通稀释液储存腔(61)。
6.根据权利要求5的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：半球壳体(19)的壳壁内部为空心仓(4)，空心仓(4)的顶部连通浓肥料液转运通道(17)的底端；半球壳体(19)的下端的外壁上呈圆周阵列一体化连接有旋流搅动臂(20)，旋流搅动臂(20)末端连接有圆形的搅拌桨头(1)；各旋流搅动臂(20)与搅拌桨头(1)所构成的一体结构呈圆周阵列分布在环状稀释沟(9)内；旋流搅动臂(20)与搅拌桨头(1)所构成的一体结构的内部为空心的肥料液导出仓(3)，肥料液导出仓(3)在旋流搅动臂(20)的根部处连通空心仓(4)；搅拌桨头(1)上贯通设置有肥料液导出孔(2)；肥料液导出仓(3)内的液体能通过肥料液导出孔(2)导出到环状稀释沟(9)内；肥料液导出孔(2)沿中心回转轴(13)的轴线回转时的线速度方向与肥料液导出孔(2)的轴线方向始终平行。
7.根据权利要求5的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：水供给管(40)和滴灌主管道(41)上均设置有阀门。
8.根据权利要求7的智能节水滴灌配液系统，其特征在于：流量控制柱(122)的材质为铜。
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