CN112859770A - 一种数据采集与监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数据采集与监控系统,涉及数据采集与监控系统技术领域,一种数据采集与监控系统,包括生产管理平台、数据采集模块、数据监管模块、大屏看板和品质采集装置,通过生产管理平台进入数据采集模块和数据监管模块,数据采集模块包括品质采集单元和库存采集单元,所述数据监管模块包括产线监控单元、能耗监控单元和计划显示单元;本发明可以有效的将生产中的信息实时展示在大屏看板,方便工作人员工作时进行观看,并且出现品质问题时可以及时发现、及时操作,极大的减少了人工的劳动强度,更加方便了数据保存以及数据管理。
Description
技术领域
本发明涉及数据采集与监控系统技术领域,尤其是涉及一种数据采集与监控系统。
背景技术
公知的,数据采集与监控系统是以计算机技术、通信技术以及自动化技术为基础的生产监控系统,它可以对现场运行的设备进行监视和控制,实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号的报警等各项功能,在生产光学镜片时,镜片的质量问题都是通过人工进行观察并筛除不合格的镜片,这样的筛除方式劳动强度过高并且筛除过程中人工筛除还是会漏掉一些质量不合格的镜片,同时,库存、能耗、生产计划等这类记录往往通过纸笔的方式进行记录并与交接班进行对接,这样交接方式容易出错并且不易于保存。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种数据采集与监控系统。
为了实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种数据采集与监控系统,包括生产管理平台、数据采集模块、数据监管模块、大屏看板和品质采集装置,通过生产管理平台进入数据采集模块和数据监管模块,数据采集模块包括品质采集单元和库存采集单元,所述数据监管模块包括产线监控单元、能耗监控单元和计划显示单元,所述品质采集单元通过品质采集装置进行数据采集并将数据传输至数据采集模块,数据采集模块和数据监控模块将采集的数据传送至大屏看板,所述品质采集装置由传送带、光学传感器、吸盘和固定板构成,所述传送带内部设置有一组传动轮,传送带的上表面设有卡槽且卡槽的地面向下延伸,镜片位于卡槽内部,传送带上架设有限位板,限位板的底面与传送带的上表面为同一水平线,所述固定板上设有光学感应器和吸盘,固定板位于传送带的上部,光学感应器镜头向下设置,所述吸盘向下设置,所述光学感应器检测出质量不合格的镜片将会将数据传输至品质采集单元并且品质采集单元通过电脑控制使吸盘向下延伸将不合格的镜片吸起,品质采集单元会将不合格镜片的数量以数字的方式在大屏看板上呈现。
所述产线监管模块会收集当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息并将当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息以数字方式呈现在大屏看板。
所述生产管理平台通过电脑端登入并进行操作,所述生产管理平台可以手动设置数据采集模块和数据监管模块,手动设置后数据和系统运行由电脑控制。
所述库存采集单元会记录现有库存数据和以使用库存数据并将库存数据和已使用数据以数字方式呈现在大屏看板。
所述能耗监控单元用于监控当班能耗、当天能耗、本月能耗和年度能耗,并将这些数据已数字的方式呈现在大屏看板。
所述计划显示单元用于记录生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度,生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度以数字和文字的方式显示在大屏看板。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
通过生产管理平台来对数据采集模块与数据监管模块进行管理,数据采集模块与数据监管模块将数据信息传送至大屏看板并以文字和睡姿的方式进行呈现,品质采集单元通过品质采集装置对镜片的质量进行检测,及时的将不合格的镜片进行分离,并将信息展示至大屏看板;本发明可以有效的将生产中的信息实时展示在大屏看板,方便工作人员工作时进行观看,并且出现品质问题时可以及时发现、及时操作,极大的减少了人工的劳动强度,更加方便了数据保存以及数据管理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的品质采集装置结构示意图;
图3为本发明的传送带结构示意图;
1、传送带;2、卡槽;3、限位板;4、固定板;5、光学传感器;6、吸盘;7、传动轮。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述一种数据采集与监控系统,包括生产管理平台、数据采集模块、数据监管模块、大屏看板和品质采集装置,通过生产管理平台进入数据采集模块和数据监管模块,数据采集模块包括品质采集单元和库存采集单元,所述数据监管模块包括产线监控单元、能耗监控单元和计划显示单元,所述品质采集单元通过品质采集装置进行数据采集并将数据传输至数据采集模块,数据采集模块和数据监控模块将采集的数据传送至大屏看板,所述品质采集装置由传送带1、光学传感器5、吸盘6和固定板4构成,所述传送带1内部设置有一组传动轮7,传送带1的上表面设有卡槽2且卡槽2的地面向下延伸,镜片位于卡槽2内部,传送带1上架设有限位板3,限位板3的底面与传送带1的上表面为同一水平线,所述固定板4上设有光学感应器和吸盘6,固定板4位于传送带1的上部,光学感应器镜头向下设置,所述吸盘6向下设置,所述光学传感器5检测出质量不合格的镜片将会将数据传输至品质采集单元并且品质采集单元通过电脑控制使吸盘6向下延伸将不合格的镜片吸起,品质采集单元会将不合格镜片的数量以数字的方式在大屏看板上呈现。
传动轮7通过电机驱动使传送带进行工作,光学传感器5与吸盘6均通过电脑控制,光学传感器5与吸盘6与品质采集单元数据互通,并且吸盘6与蜂鸣器相连通,当吸盘6吸到不合格的镜片时蜂鸣器会发出预警,方便工作人员及时进行操作。
所述产线监管模块会收集当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息并将当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息以数字方式呈现在大屏看板。
工作人员通过生产管理平台将当班常量、当天产量、输入至产线监管模块,电脑自动计算本月产量与年度产量。
所述生产管理平台通过电脑端登入并进行操作,所述生产管理平台可以手动设置数据采集模块和数据监管模块,手动设置后数据和系统运行由电脑控制。
所述库存采集单元会记录现有库存数据和以使用库存数据并将库存数据和已使用数据以数字方式呈现在大屏看板。
所述能耗监控单元用于监控当班能耗、当天能耗、本月能耗和年度能耗,并将这些数据已数字的方式呈现在大屏看板。
所述能耗为电能消耗,用于记录消耗的电能。
所述计划显示单元用于记录生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度,生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度以数字和文字的方式显示在大屏看板。
所述大屏看板设置在车间内部,工作人员可以实时观看大屏看板。
实施例1,所述的一种数据采集与监控系统,使用时工作人员登录生产管理平台进行手动操作,工作过程中数据采集模块和数据监管模块会实时将数据传输至大屏看板,大屏看板设置在车间内部,车间内部的工作人员可以实时观看大屏看板进行查看内耗、品质、计划和库存信息,当库存不够时可以及时的补充库存并将数据输入至生产管理平台,工作中如果信息出现异常方便及时发现预防生产中出现的问题。
本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种数据采集与监控系统,其特征是:包括生产管理平台、数据采集模块、数据监管模块、大屏看板和品质采集装置,通过生产管理平台进入数据采集模块和数据监管模块,数据采集模块包括品质采集单元和库存采集单元,所述数据监管模块包括产线监控单元、能耗监控单元和计划显示单元,所述品质采集单元通过品质采集装置进行数据采集并将数据传输至数据采集模块,数据采集模块和数据监控模块将采集的数据传送至大屏看板,所述品质采集装置由传送带(1)、光学传感器(5)、吸盘(6)和固定板(4)构成,所述传送带(1)内部设置有一组传动轮(7),传送带(1)的上表面设有卡槽(2)且卡槽(2)的地面向下延伸,镜片位于卡槽(2)内部,传送带(1)上架设有限位板(3),限位板(3)的底面与传送带(1)的上表面为同一水平线,所述固定板(4)上设有光学感应器和吸盘(6),固定板(4)位于传送带(1)的上部,光学感应器镜头向下设置,所述吸盘(6)向下设置,所述光学感应器检测出质量不合格的镜片将会将数据传输至品质采集单元并且品质采集单元通过电脑控制使吸盘(6)向下延伸将不合格的镜片吸起,品质采集单元会将不合格镜片的数量以数字的方式在大屏看板上呈现。
2.根据权利要求1所述的一种数据采集与监控系统,其特征是:所述产线监管模块会收集当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息并将当班常量、当天产量、本月产量和年度产量的数据信息以数字方式呈现在大屏看板。
3.根据权利要求1所述的一种数据采集与监控系统,其特征是:所述生产管理平台通过电脑端登入并进行操作,所述生产管理平台可以手动设置数据采集模块和数据监管模块,手动设置后数据和系统运行由电脑控制。
4.根据权利要求1所述的一种数据采集与监控系统,其特征是:所述库存采集单元会记录现有库存数据和以使用库存数据并将库存数据和已使用数据以数字方式呈现在大屏看板。
5.根据权利要求1所述的一种数据采集与监控系统,其特征是:所述能耗监控单元用于监控当班能耗、当天能耗、本月能耗和年度能耗,并将这些数据已数字的方式呈现在大屏看板。
6.根据权利要求1所述的一种数据采集与监控系统,其特征是:所述计划显示单元用于记录生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度,生产的产品型号、计划完成日期、计划数量、入库数量和进度以数字和文字的方式显示在大屏看板。
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