CN213068669U - 基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，属于自动化检测技术领域。本实用新型基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，包括底座，所述底座的两端滑动连接有连接板，所述底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的外表面设置有固定耳，所述固定耳的底端固定连接有安装板，所述安装板的上端设置有第一电机，所述第一电机的下端转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面设置有安装板，所述安装板的前端面设置有第二丝杠，所述第二丝杠的上端设置有限位杆，所述第二丝杠和限位杆的外表面均设置有移动块，所述移动块的前端设置有高速摄像头。本实用新型，第一电机控制高速摄像头的高度，进而提高高速摄像头采像质量。

Description

基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，具体为基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置。

背景技术

在当今信息化社会，人们的日常生活和工作越来越离不开各种印刷品，例如书刊、报纸、杂志、生活中的产品包装条形码、二维码以及纸币等。伴随着社会生活节奏的加快，人们对印刷品质量和印刷效率有了更高的要求，然而在印刷过程中，由于印刷工艺及机械精度等原因，印刷品常会出现各种各样的缺陷，常见的印刷品缺陷主要有：飞墨、针孔、偏色、漏印、黑点、刮擦、套印不准等，为了使印刷品的次品率得到严格控制，需要在印刷的时候对印刷品进行实时检测，尽量把每一件不合格产品在生产过程中剔除，并找出产生此缺陷的原因及时采取措施。

传统的视觉检测和质量控制是通过有经验的专业人员来完成的，印刷企业是靠人工检查剔除废品的。然而人工检查除了速度慢，检测效率低、需要占大量的人力、物力资源和场地资源外，容易出现漏检的情况：由于长时间的重复劳动，人眼极易出现疲劳，此时，出现差错的概率非常大，甚至会将一些严重的次品漏检，一旦有缺陷的产品出厂，将会严重损害客户的利益，给客户带来损失，同时也影响到印刷企业的形象和声誉；无法保证统一的质量标准，人工检查时，对于墨色深浅的情况，合格与否由检查者主观判断，不同的人甚至同一个人在不同的状态下的判断标准都很难做到统一；传统印刷品质量检测技术是非在线的，检测控制周期长，印刷材料浪费，生产效率低下，不符合现代印刷市场发展趋势的要求，很难及时发现产生缺陷的原因，不能及时对生产工艺采取措施，从而增大了次品率，因此提出基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，包括底座，所述底座的前端面固定连接有固定板，所述固定板的上端面设置有通孔，所述底座的两端滑动连接有连接板，所述连接板的前端面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有顶杆，所述连接板的上端面固定连接有螺纹套，所述底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的外表面设置有固定耳，所述固定耳的边缘设置有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有滑杆，所述固定耳的底端固定连接有安装板，所述安装板的上端设置有第一电机，所述第一电机的下端转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面设置有安装板，所述安装板的前端面设置有第二丝杠，所述第二丝杠的上端设置有限位杆，所述第二丝杠和限位杆的外表面均设置有移动块，所述移动块的前端固定连接有壳体，所述壳体的下端固定连接有高速摄像头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高速摄像头的下端设置有通孔，所述高速摄像头的后端设置有第一丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杠的下端转动连接有轴承，所述轴承的下端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的上端固定连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的左侧设置有警示灯，所述警示灯的下端固定连接有壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前端面固定连接有连接头，所述连接头的外表面设置有外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接有竖板，所述竖板的底端固定连接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二丝杠的外表面螺纹连接有连接套，所述连接套的外表面转动连接有移动块，所述第二丝杠的左端设置有竖板，所述第二丝杠的右端转动连接有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有竖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的下端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有底座，所述底座的前端面螺纹连接有顶杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的上端固定连接有限位条，所述连接板的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，第一电机控制高速摄像头的高度，进而提高高速摄像头的采像质量，高速摄像头借助高分辨率和高解析的扫描仪实现产品具有图片校对、文本校对、条码识别、二维码识别，条码等级判定、二维码等级判定等功能，并通过对比显示的方式呈现图像差，从而提高印刷品质量和减少废品率。

2、本实用新型，第二电机驱动第二丝杠转动，配合限位杆使移动块平稳移动，进而使高速摄像头可采集条形码较长的印刷制品，高速摄像头采集的图像通过连接头传输至PC端进而校对分析，自动化程度高，显著降低企业投资成本。

3、本实用新型，底座的两侧设置有连接板，通过设置连接板使底座便于快速安装，壳体的上端设置有警示灯和蜂鸣器，高速摄像头快速识别二维码出现错喷漏喷，和条码内容比对不一致时，警示灯和蜂鸣器对工作人员进行警示。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置的正视图；

图2是本实用新型基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置的局部俯视图；

图3是图1的A处放大图；

图4是图1的B处放大图。

图中：1、第一电机；2、顶板；3、安装板；4、固定耳；5、第二电机；6、第二丝杠；7、滑杆；8、第一丝杠；9、固定杆；10、螺纹套；11、限位槽；12、顶杆；13、底座；14、固定板；15、轴承；16、限位条；17、连接板；18、高速摄像头；19、壳体；20、竖板；21、限位杆；22、移动块；23、限位孔；24、蜂鸣器；25、警示灯；26、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，包括底座13，底座13的前端面固定连接有固定板14，固定板14的上端面设置有通孔，通过设置通孔使高速摄像头18可快速采集图像，底座13的两端滑动连接有连接板17，连接板17的上端固定连接有限位条16，限位条16使连接板17平稳移出，连接板17的数量为两个，连接板17的前端面设置有限位槽11，通过限位槽11和顶杆12使连接板17固定在指定位置，限位槽11的内部设置有顶杆12，连接板17的上端面固定连接有螺纹套10，通过设置螺纹套10使连接板17固定在指定位置；

底座13的上端设置有滑杆7，滑杆7的外表面设置有固定耳4，固定耳4的边缘设置有限位孔23，限位孔23的内壁滑动连接有滑杆7，固定耳4的底端固定连接有安装板3，滑杆7和固定耳4相互配合使安装板3平稳运动，安装板3的上端设置有第一电机1，第一电机1的下端转动连接有第一丝杠8，第一电机1驱动第一丝杠8转动，第一丝杠8的外表面设置有安装板3，安装板3通过设置连接套使其螺纹连接第一丝杠8，进而安装板3的位置可以调节，安装板3的前端面设置有第二丝杠6，第二丝杠6的上端设置有限位杆21，第二丝杠6和限位杆21的外表面均设置有移动块22，移动块22的前端固定连接有壳体19，壳体19的下端固定连接有高速摄像头18，高速摄像头18的下端设置有通孔，高速摄像头18的后端设置有第一丝杠8，第一丝杠8的下端转动连接有轴承15，轴承15的下端固定连接有底座13；

壳体19的上端固定连接有蜂鸣器24，蜂鸣器24的左侧设置有警示灯25，警示灯25的下端固定连接有壳体19，壳体19的前端面固定连接有连接头26，连接头26的外表面设置有外螺纹，蜂鸣器24和警示灯25用于提醒工作人员；

移动块22的内壁滑动连接有限位杆21，限位杆21使壳体19平稳运动，限位杆21的两端均固定连接有竖板20，竖板20的底端固定连接有安装板3，第二丝杠6的外表面螺纹连接有连接套，连接套的外表面转动连接有移动块22，第二丝杠6的左端设置有竖板20，第二丝杠6的右端转动连接有第二电机5，第二电机5控制第二丝杠6转动，进而使高速摄像头18的水平位置可以调节，第二电机5的左端固定连接有竖板20，第一电机1的下端固定连接有顶板2，顶板2的下端固定连接有滑杆7，滑杆7的下端固定连接有固定杆9，固定杆9的下端固定连接有底座13，底座13的前端面螺纹连接有顶杆12，顶杆12具有一定的限位功能。

本实用新型的工作原理：连接板17延伸至指定位置，通过螺纹套10进行安装固定，印刷制品从固定板14的下端穿过，固定板14的上端面设置有通孔，高速摄像头18通过通孔进行图像采集，当第一电机1工作时，第一丝杠8转动，配合滑杆7使高速摄像头18的高度可以调节，进而使该装置可采集不同高度的印刷制品，当第二电机5工作时，高速摄像头18的水平位置可以调节，进而使高速摄像头18可采集不同长度的二维码，采集的图像通过连接头26传输至PC端进行分析处理，警示灯25和蜂鸣器24作为响应装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：包括底座（13），所述底座（13）的前端面固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的上端面设置有通孔，所述底座（13）的两端滑动连接有连接板（17），所述连接板（17）的前端面设置有限位槽（11），所述限位槽（11）的内部设置有顶杆（12），所述连接板（17）的上端面固定连接有螺纹套（10），所述底座（13）的上端设置有滑杆（7），所述滑杆（7）的外表面设置有固定耳（4），所述固定耳（4）的边缘设置有限位孔（23），所述限位孔（23）的内壁滑动连接有滑杆（7），所述固定耳（4）的底端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上端设置有第一电机（1），所述第一电机（1）的下端转动连接有第一丝杠（8），所述第一丝杠（8）的外表面设置有安装板（3），所述安装板（3）的前端面设置有第二丝杠（6），所述第二丝杠（6）的上端设置有限位杆（21），所述第二丝杠（6）和限位杆（21）的外表面均设置有移动块（22），所述移动块（22）的前端固定连接有壳体（19），所述壳体（19）的下端固定连接有高速摄像头（18）。

2.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述高速摄像头（18）的下端设置有通孔，所述高速摄像头（18）的后端设置有第一丝杠（8）。

3.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述第一丝杠（8）的下端转动连接有轴承（15），所述轴承（15）的下端固定连接有底座（13）。

4.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述壳体（19）的上端固定连接有蜂鸣器（24），所述蜂鸣器（24）的左侧设置有警示灯（25），所述警示灯（25）的下端固定连接有壳体（19）。

5.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述壳体（19）的前端面固定连接有连接头（26），所述连接头（26）的外表面设置有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述移动块（22）的内壁滑动连接有限位杆（21），所述限位杆（21）的两端均固定连接有竖板（20），所述竖板（20）的底端固定连接有安装板（3）。

7.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述第二丝杠（6）的外表面螺纹连接有连接套，所述连接套的外表面转动连接有移动块（22），所述第二丝杠（6）的左端设置有竖板（20），所述第二丝杠（6）的右端转动连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的左端固定连接有竖板（20）。

8.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述第一电机（1）的下端固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的下端固定连接有滑杆（7）。

9.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述滑杆（7）的下端固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的下端固定连接有底座（13），所述底座（13）的前端面螺纹连接有顶杆（12）。

10.根据权利要求1所述的基于机器视觉识别的智能图像缺陷检测装置，其特征在于：所述连接板（17）的上端固定连接有限位条（16），所述连接板（17）的数量为两个。

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