CN112856965A - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有丝帽，所述丝帽上铰接有托盘，所述丝帽上固定连接有横板，所述横板远离丝帽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离横板的一端固定连接在托盘上，所述箱体内设有两个隔板，两个所述隔板之间固定连接有气腔，所述气腔上设有多个通气孔，所述气腔下端设有多个固定块，每两个所述固定块之间固定连接有电熔丝，所述电熔丝设置在气腔下端，所述电熔丝下端设有散热部件，本发明通过在叶片的转动下，将电熔丝产生的热量吹入气腔内，通过气腔的聚集通过上面的通气孔，达到均匀散发在托盘的下方，从而达到对托盘上的茶叶进行烘干。

Description

一种茶叶烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶烘干技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干装置。
背景技术
茶树种植的自然条件包括地貌、气候、土壤类型等。地形以丘陵为主，排水条件要好，降水充沛，年温差小、日夜温差大，无霜期长，光照条件好，这样的气候条件适宜各种类型的茶树生长，尤其适合大叶种茶树生长，但生长出来茶叶需要进杀青、烘干等多个步骤才能够达到成品。
现有茶叶烘干机在加工烘干时，由于在要求快速的情况下不具有反复烘干作用，因此在对茶叶快速烘干时，导致茶叶中水分还未完全蒸发以至于未能达到烘培要求，同时在烘干过程中，由于不具有对茶叶的整理与摊平作用，因此会达到很多烘干不均匀的问题，因此在加工中的往往比较难以处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有茶叶烘干机在加工烘干时，由于在要求快速的情况下不具有反复烘干作用，因此在对茶叶快速烘干时，导致茶叶中水分还未完全蒸发以至于未能达到烘培要求，同时在烘干过程中，由于不具有对茶叶的整理与摊平作用，因此会达到很多烘干不均匀的问题，而提出的一种茶叶烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶叶烘干装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有丝帽，所述丝帽上铰接有托盘，所述丝帽上固定连接有横板，所述横板远离丝帽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离横板的一端固定连接在托盘上，所述箱体内设有两个隔板，两个所述隔板之间固定连接有气腔，所述气腔上设有多个通气孔，所述气腔下端设有多个固定块，每两个所述固定块之间固定连接有电熔丝，所述电熔丝设置在气腔下端，所述电熔丝下端设有散热部件。
优选的，所述散热部件包括驱动轴，所述驱动轴转动连接在箱体内，所述驱动轴上开设有两个丝纹，所述驱动轴啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在箱体上，所述转轴远离箱体的一端固定连接有叶片，所述往复丝杆与驱动轴之间设有传动部件。
优选的，所述传动部件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在箱体内，所述往复丝杆上固定连接有第一转轮，所述驱动轴上固定连接有第三转轮，所述第一转轮与第三转轮之间套接有链条，所述驱动电机上固定连接有第二转轮，所述第二转轮套接在链条上。
优选的，所述箱体上开设有进料口，所述进料口内滑动连接有阻隔块，所述阻隔块上固定连接有第一弹簧，所述箱体上侧壁内开设有腔体，所述第一弹簧设置在箱体上腔体内，所述阻隔块内螺纹连接有转杆，所述转杆固定连接有限位板，所述转杆远离阻隔块的一端穿过箱体设有转柄。
优选的，所述丝帽上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离丝帽的一端固定连接在箱体上。
优选的，所述箱体上开设有出料口，所述出料口内设有两个斜杆，两个所述斜杆铰接在箱体上，其中一端所述斜杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉远离斜杆的一端螺纹连接在箱体上，所述斜杆远离螺钉的一端滑动连接在箱体上。
优选的，所述箱体上固定连接有固定轴，所述固定轴上呈等距阵列设有多个支杆，多个所述支杆均设置在托盘上端。
优选的，所述斜杆呈弧形设置，所述箱体上设有与斜杆相匹配的滑槽，所述斜杆滑动连接在箱体上的滑槽内。
优选的，所述箱体上侧壁上开设有多个出气孔。
优选的，多个所述气腔两端的固定块分别固定连接在隔板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过驱动电机驱动链条以及链条内套接的第三转轮转动时，达到驱动轴转动和啮合连接的两个蜗轮转动，由于蜗轮固定连接有转轴上，因此转轴的转动达到叶片的转动，因此在叶片的转动下，将电熔丝产生的热量吹入气腔内，通过气腔的聚集通过上面的通气孔，达到均匀散发在托盘的下方，从而达到对托盘上的茶叶进行烘干。
2、打开驱动电机使得通过套接有链条，通过链条达到固定在第一转轮上的往复丝杆的转动，同时由于丝帽与伸缩杆的固定连接与限位，因此达到丝帽以及铰接的托盘在呈往复移动运动状态，同时由于箱体上固定连接有固定轴，由于固定轴上等距阵列设置有多个支杆，从而在托盘移动时支杆能够对托盘上的茶叶进行整理与摊平，从而达到更均匀的烘干，同时托盘在通过丝帽在往复丝杆上往复运动，能够达到往复多次进行烘干。
3、同时在托盘移动时触碰到限位板，因此达到通过限位板固定连接的转杆螺纹连接在阻隔块上，达到在托盘对限位板的挤压下，能够达到茶叶能够自动下落到托盘上，同时在托盘移动后，通过第一弹簧的弹力达到推动阻隔块，通过阻隔块的复位能够将进料口再次密封，因此能够达到自动进料烘干的效果。
4、通过转动螺钉使得斜杆呈倾斜状，因此在托盘触碰到斜杆后，由于斜杆呈弧形，从而达到托盘靠近斜杆的一端在斜杆上下滑，挤压第三弹簧从而达到托盘呈倾斜状，达到自动将托盘上的茶叶从出料口倒出，因此达到自动下料的效果，同时在转动螺钉，使得斜杆通过与箱体的铰接点转动，从而达到不影响托盘的移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶烘干装置的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种茶叶烘干装置的左视结构示意图；
图4为本发明提出的一种茶叶烘干装置的支杆俯视结构示意图。
图中：1箱体、2第一转轮、3伸缩杆、4驱动轴、5第一弹簧、6阻隔块、7进料口、8往复丝杆、9支杆、10固定轴、11斜杆、12出料口、13螺钉、14气腔、15隔板、16转轴、17叶片、18电熔丝、19固定块、20驱动电机、21第二转轮、22第三转轮、23转柄、24横板、25限位板、26转杆、27丝帽、28托盘、29第二弹簧、30蜗轮、31链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种茶叶烘干装置，包括箱体1，箱体1内转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8上螺纹连接有丝帽27，丝帽27上铰接有托盘28，丝帽27上固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离丝帽27的一端固定连接在箱体1上，因此在往复丝杆8转动时，通过伸缩杆3与丝帽27的固定连接以及旋转限位，达到螺纹连接的丝帽27以及固定连接在丝帽27上的托盘28能够做往复运动，丝帽27上固定连接有横板24，横板24远离丝帽27的一端固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29远离横板24的一端固定连接在托盘28上，横板24起到支撑作用，因此通过第二弹簧29的支撑达到托盘28的水平状态，同时在托盘28触碰到斜杆11后，由于斜杆11呈弧形，从而达到托盘28靠近斜杆11的一端在斜杆11上下滑，挤压第二弹簧29，从而达到托盘28呈倾斜状，达到自动将托盘28上的茶叶从出料口12倒出，箱体1内设有两个隔板15，隔板15达到与驱动电机20的隔热作用，同时能够支撑起气腔14，与电熔丝18的作用，两个隔板15之间固定连接有气腔14，多个气腔14两端的固定块19分别固定连接在隔板15上，同时通过隔板15达到支撑与固定固定块19，气腔14上设有多个通气孔，气腔14能够达到对热气的缓冲作用，因此在叶片17吹出的热气，到气腔14内聚集，然后通过气腔14尚上端的通气孔排出，从而达到集中散发在托盘28下端，气腔14下端设有多个固定块19，每两个固定块19之间固定连接有电熔丝18，电熔丝18设置在气腔14下端，因此达到固定块19对电熔丝18的固定连接，同时电熔丝18连接外部电源因此释放热量，此为现有技术，不做过多解释。
电熔丝18下端设有散热部件，散热部件包括驱动轴4，驱动轴4转动连接在箱体1内，驱动轴4上开设有两个丝纹，驱动轴4啮合连接有两个蜗轮30，两个蜗轮30上固定连接有转轴16，转轴16转动连接在箱体1上，转轴16远离箱体1的一端固定连接有叶片17，由于驱动轴4的转动使得啮合连接的两个蜗轮30转动，由于蜗轮30固定连接有转轴16上，因此达到转轴16的转动达到叶片17的转动，同时在电熔丝18通电的情况下产生热量，因此在叶片17的转动下，将热量吹入气腔14内，往复丝杆8与驱动轴4之间设有传动部件，传动部件包括驱动电机20，驱动电机20固定连接在箱体1内，往复丝杆8上固定连接有第一转轮2，驱动轴4上固定连接有第三转轮22，第一转轮2与第三转轮22之间套接有链条31，驱动电机20上固定连接有第二转轮21，第二转轮21套接在链条31上，因此通过驱动电机20的转动，达到往复丝杆8与驱动轴4的同时转动，通时驱动轴4转动连接在两个隔板15上。
箱体1上开设有进料口7，进料口7内滑动连接有阻隔块6，阻隔块6上固定连接有第一弹簧5，箱体1上侧壁内开设有腔体，第一弹簧5设置在箱体1上腔体内，阻隔块6内螺纹连接有转杆26，转杆26固定连接有限位板25，转杆26远离阻隔块6的一端穿过箱体1设有转柄23，在托盘28移动时，能够触碰到限位板25，因此达到通过限位板25通过固定连接有的转杆26螺纹连接在阻隔块6上，因此达到在托盘28对限位板25的挤压下，达到托盘28移动，因此能够达到茶叶能够自动在阻隔块6移动后，下落到托盘28上，因此在托盘28移动到另一侧时由于托盘28不受阻隔块6的挤压，从而在第一弹簧5的弹力下，达到推动阻隔块6将进料口7再次封闭,同时再次转动转柄23，达到转杆26的转动，由于转杆26螺纹连接在阻隔块6一侧壁上，因此达到转杆26与固定连接有限位板25能够达到移动，在限位板25移动到阻隔块6最右侧时，往复运动的托盘28便不会触碰到限位板25，从而达到托盘28能够自由往复运动。
箱体1上开设有出料口12，出料口12内设有两个斜杆11，两个斜杆11铰接在箱体1上，其中一端斜杆11上螺纹连接有螺钉13，螺钉13远离斜杆11的一端螺纹连接在箱体1上，斜杆11远离螺钉13的一端滑动连接在箱体1上，斜杆11呈弧形设置，箱体1上设有与斜杆11相匹配的滑槽，斜杆11滑动连接在箱体1上的滑槽内，通过转动螺钉13，使得斜杆11呈倾斜状，因此在托盘28触碰到斜杆11后，由于斜杆11呈弧形，从而达到托盘28靠近斜杆11的一端在斜杆11上下滑，挤压第二弹簧29，从而达到托盘28呈倾斜状，达到自动将托盘28上的茶叶从出料口12倒出，箱体1上固定连接有固定轴10，固定轴10上呈等距阵列设有多个支杆9，多个支杆9均设置在托盘28上端，由于托盘28在箱体1内呈往复移动运动状态，同时由于箱体1上固定连接有固定轴10，由于固定轴10上等距阵列设置有多个支杆9，从而达到在托盘28移动时，支杆9能够对托盘28上的茶叶进行整理与摊平，从而达到更均匀的烘干的作用，箱体1上侧壁上开设有多个出气孔，能够通过出气孔达到将箱体1内的气味散出。
本发明中，通过打开驱动电机20，使得通过第二转轮21与第一转轮2之间套接有链条31，使得通过链条31达到固定在第一转轮2上的往复丝杆8的转动，由于丝帽27螺纹连接在往复丝杆8上，同时由于丝帽27与伸缩杆3的固定连接与限位，因此达到丝帽27以及铰接的托盘28，在箱体1内呈往复移动运动状态，同时由于箱体1上固定连接有固定轴10，由于固定轴10上等距阵列设置有多个支杆9，从而达到在托盘28移动时，支杆9能够对托盘28上的茶叶进行整理与摊平，从而达到更均匀的烘干。
同时由于链条31内套接有第三转轮22，因此在驱动电机20转动时，使得驱动轴4转动，由于驱动轴4的转动使得啮合连接的两个蜗轮30转动，由于蜗轮30固定连接有转轴16上，因此达到转轴16的转动达到叶片17的转动，同时在电熔丝18通电的情况下产生热量，因此在叶片17的转动下，将热量吹入气腔14内，通过气腔14上的通气孔，达到均匀散发在托盘28的下方没达到对托盘28上的茶叶进行烘干。
同时在托盘28移动时，能够触碰到限位板25，因此达到通过限位板25通过固定连接有的转杆26螺纹连接在阻隔块6上，因此达到在托盘28对限位板25的挤压下，达到托盘28移动，因此能够达到茶叶能够自动在阻隔块6移动后，下落到托盘28上，因此在托盘28移动到另一侧时由于托盘28不受限位板25的挤压，从而在第一弹簧5的弹力下，达到推动阻隔块6将进料口7再次封闭，同时在托盘28上的茶叶烘干后，通过转动螺钉13，使得斜杆11呈倾斜状，因此在托盘28触碰到斜杆11后，由于斜杆11呈弧形，从而达到托盘28靠近斜杆11的一端在斜杆11上下滑，挤压第二弹簧29，从而达到托盘28呈倾斜状，达到自动将托盘28上的茶叶从出料口12倒出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)上螺纹连接有丝帽(27)，所述丝帽(27)上铰接有托盘(28)，所述丝帽(27)上固定连接有横板(24)，所述横板(24)远离丝帽(27)的一端固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)远离横板(24)的一端固定连接在托盘(28)上，所述箱体(1)内设有两个隔板(15)，两个所述隔板(15)之间固定连接有气腔(14)，所述气腔(14)上设有多个通气孔，所述气腔(14)下端设有多个固定块(19)，每两个所述固定块(19)之间固定连接有电熔丝(18)，所述电熔丝(18)设置在气腔(14)下端，所述电熔丝(18)下端设有散热部件。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于,所述散热部件包括驱动轴(4)，所述驱动轴(4)转动连接在箱体(1)内，所述驱动轴(4)上开设有两个丝纹，所述驱动轴(4)啮合连接有两个蜗轮(30)，两个所述蜗轮(30)上固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)转动连接在箱体(1)上，所述转轴(16)远离箱体(1)的一端固定连接有叶片(17)，所述往复丝杆(8)与驱动轴(4)之间设有传动部件。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述传动部件包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定连接在箱体(1)内，所述往复丝杆(8)上固定连接有第一转轮(2)，所述驱动轴(4)上固定连接有第三转轮(22)，所述第一转轮(2)与第三转轮(22)之间套接有链条(31)，所述驱动电机(20)上固定连接有第二转轮(21)，所述第二转轮(21)套接在链条(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有进料口(7)，所述进料口(7)内滑动连接有阻隔块(6)，所述阻隔块(6)上固定连接有第一弹簧(5)，所述箱体(1)上侧壁内开设有腔体，所述第一弹簧(5)设置在箱体(1)上腔体内，所述阻隔块(6)内螺纹连接有转杆(26)，所述转杆(26)固定连接有限位板(25)，所述转杆(26)远离阻隔块(6)的一端穿过箱体(1)设有转柄(23)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述丝帽(27)上固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离丝帽(27)的一端固定连接在箱体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有出料口(12)，所述出料口(12)内设有两个斜杆(11)，两个所述斜杆(11)铰接在箱体(1)上，其中一端所述斜杆(11)上螺纹连接有螺钉(13)，所述螺钉(13)远离斜杆(11)的一端螺纹连接在箱体(1)上，所述斜杆(11)远离螺钉(13)的一端滑动连接在箱体(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)上固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)上呈等距阵列设有多个支杆(9)，多个所述支杆(9)均设置在托盘(28)上端。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述斜杆(11)呈弧形设置，所述箱体(1)上设有与斜杆(11)相匹配的滑槽，所述斜杆(11)滑动连接在箱体(1)上的滑槽内。
9.根据权利要求6所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)上侧壁上开设有多个出气孔。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，多个所述气腔(14)两端的固定块(19)分别固定连接在隔板(15)上。
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