CN112855847A - 一种多功能纺织机械支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械领域的一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱，所述底箱的底面固定连接有一组万向轮，所述底箱的底面安装有一组撑起组件，所述底箱的上表面固定连接有调节框，所述调节框的上表面开设有一组导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向板，所述调节框的上方设有缓冲框，且缓冲框的底面与导向板的顶端固定连接，所述调节框的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管，本发明能够通过传动组件、第一螺纹管、螺纹杆、调节组件、缓冲框、调节框以及承载板之间的配合设置，使得该装置能够根据不同的纺织机械的需求来调节该装置的高度，能够保证纺织机械的使用效果，有效的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种多功能纺织机械支撑装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在纺织机械工作时通常需要使用支撑装置进行辅助。
但是现有的纺织机械支撑装置在使用时，不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，影响纺织机械的使用效果，降低了纺织机械支撑装置的实用性，另外，现有的纺织机械支撑装置减震性能较差，在运输过程中或机械运转时，会产生不同程度的震动和冲击力，容易造成纺织机械的损坏，影响纺织机械的正常使用。
基于此，本发明设计了一种多功能纺织机械支撑装置以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种多功能纺织机械支撑装置。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱，所述底箱的底面固定连接有一组万向轮，所述底箱的底面安装有一组撑起组件，所述底箱的上表面固定连接有调节框，所述调节框的上表面开设有一组导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向板，所述调节框的上方设有缓冲框，且缓冲框的底面与导向板的顶端固定连接，所述调节框的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管，每个所述第一螺纹管的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述调节框与缓冲框之间设置有两个相对称的调节组件，所述底箱的内部安装有传动组件，所述调节框与缓冲框之间安装有一组导向机构，所述缓冲框的上方设有承载板，所述承载板的底面固定连接有连接板，所述连接板的外表面与缓冲框的内壁滑动连接，所述连接板的底面与缓冲框的內底壁之间设置有第一减震组件，所述连接板的底面与缓冲框的內底壁之间安装有一组第二减震组件。
更进一步地，所述撑起组件包括第二螺纹管，所述第二螺纹管固定镶嵌于底箱的上表面，所述第二螺纹管的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿第二螺纹管并延伸至底箱的下方，所述丝杆的底端固定连接有支撑座，且支撑座的底面开设有防滑纹，所述丝杆的顶端固定连接有转动杆。
更进一步地，所述调节组件包括转动轴和第一滑槽，所述转动轴与调节框的内壁转动连接，所述第一滑槽开设于调节框的內底壁，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述第一滑槽的上方设有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述齿条的底面固定连接有一组转动轮，且转动轮与第一滑槽的內壁滑动连接，所述齿条靠近螺纹杆的一侧面与螺纹杆远离第一螺纹管的一端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有铰接架，所述铰接架远离转动轴的一端铰接有铰接板，所述铰接板的顶端与缓冲框的底面相铰接。
更进一步地，所述传动组件包括两个第一锥齿轮、两个第一连接杆和电机，两个所述第一锥齿轮分别固定连接于两个第一螺纹管相互远离的一侧面，两个所述第一连接杆均与底箱的上表面转动连接，两个所述第一连接杆的顶端均固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述电机固定镶嵌于底箱的底面，所述电机的输出端固定连接有主动链轮，两个所述第一连接杆的外表面均固定连接有从动链轮，且从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。
更进一步地，所述导向机构包括导向筒，所述导向筒固定连接于调节框的內底壁，所述导向筒的内壁开设有两个相对称的限位槽，所述导向筒的内部设有限位板，所述限位板的两端分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述限位板的上表面固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿导向筒的内顶壁并与导向筒的內顶壁滑动连接，所述导向杆的顶端与缓冲框的底面固定连接。
更进一步地，所述第一减震组件包括两个第二滑槽和弹性钢片，两个所述第二滑槽均开设于缓冲框的內底壁，所述弹性钢片位于缓冲框的内部，所述弹性钢片的底端通过一组滑块分别与两个第二滑槽的內壁滑动连接，所述弹性钢片的底面与缓冲框的內底壁之间填充有缓冲橡胶。
更进一步地，所述第二减震组件包括减震筒，所述减震筒固定连接于缓冲框的內底壁，所述减震筒的內壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的内部开设有一组阻尼孔，所述减震筒的内底部填充有阻尼油，所述活塞板的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端贯穿减震筒的內顶壁并与减震筒的內顶壁滑动连接，所述第二连接杆的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的上表面与连接板的底面固定连接，所述第二连接杆的外表面套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与支撑板的底面和减震筒的上表面固定连接。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过传动组件、第一螺纹管、螺纹杆、调节组件、缓冲框、调节框以及承载板之间的配合设置，电机工作能够带动主动链轮以及从动链轮转动，能够带动第一连接杆以及第二锥齿轮、第一锥齿轮以及第一螺纹管进行转动，从而能够带动螺纹杆左右移动，进而能够推动齿条左右移动，齿条左右移动能够带动齿轮进行转动，能够带动铰接架围绕转动轴进行转动，能够改变铰接架与铰接板之间的角度，能够带动缓冲框上下移动，达到对承载板的高度进行调节的功能，使得该装置能够根据不同的纺织机械的需求来调节该装置的高度，能够保证纺织机械的使用效果，有效的提高了该装置的实用性。
2、本发明通过缓冲框、承载板、连接板、弹性钢片、缓冲橡胶、支撑板、第二连接杆、活塞板、减震筒、阻尼孔以及缓冲弹簧之间的配合设置，震动和冲击力能够带动承载板以及连接板上下移动，从而能够使弹性钢片产生形变，能够对震动进行缓冲，通过设置的缓冲橡胶能够对震动和冲击力进行进一步缓冲，震动和冲击力能够带动支撑板、第二连接杆以及活塞板上下移动，减震筒内部的阻尼油能够通过阻尼孔在减震筒的内部上下移动，能够对震动和冲击力进行缓冲，通过缓冲弹簧的设置，能够再次对震动和冲击力进行缓冲，能够提高该装置的减震性能，能够避免造成纺织机械的损坏，从而能够保证纺织机械的正常使用。
3、本发明通过第二螺纹管、底箱、支撑座、丝杆以及转动杆之间的配合设置，转动转动杆，能够带动丝杆进行转动，在丝杆与第二螺纹管的配合设置下，丝杆转动能够带动支撑座向下移动，从而能够将该装置撑起，能够使万向轮离开底面，能够避免该装置发生不必要的移动，保证该装置在使用时的稳定性。
4、通过导向筒、调节框、限位槽、限位板、导向杆以及缓冲框之间的配合设置，在对缓冲框进行调节时，能够对缓冲框进行移动的导向和限位，能够避免缓冲框在移动时发生偏移，能够保证该装置在调节时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明正视图的剖视图；
图3为本发明导向机构的内部结构示意图图；
图4为本发明第二减震组件正视图的剖视图；
图5为本发明图2中A处结构放大示意图；
图6为本发明图2中B处结构放大示意图；
图中的标号分别代表：1、底箱；2、万向轮；3、撑起组件；301、第二螺纹管；302、丝杆；303、支撑座；304、转动杆；4、调节框；5、导向槽；6、导向板；7、缓冲框；8、第一螺纹管；9、螺纹杆；10、调节组件；101、转动轴；102、第一滑槽；103、铰接架；104、铰接板；105、齿条；106、转动轮；107、齿轮；11、传动组件；111、第一锥齿轮；112、第一连接杆；113、电机；114、第二锥齿轮；115、从动链轮；116、主动链轮；117、链条；12、导向机构；121、导向筒；122、限位槽；123、限位板；124、导向杆；13、承载板；14、连接板；15、第一减震组件；151、第二滑槽；152、弹性钢片；153、缓冲橡胶；16、第二减震组件；161、减震筒；162、活塞板；163、阻尼孔；164、第二连接杆；165、支撑板；166、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-6所示一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱1，底箱1的底面固定连接有一组万向轮2，底箱1的底面安装有一组撑起组件3，底箱1的上表面固定连接有调节框4，调节框4的上表面开设有一组导向槽5，每个导向槽5的内部均滑动连接有导向板6，调节框4的上方设有缓冲框7，且缓冲框7的底面与导向板6的顶端固定连接，调节框4的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管8，每个第一螺纹管8的内壁均螺纹连接有螺纹杆9，调节框4与缓冲框7之间设置有两个相对称的调节组件10，调节组件10包括转动轴101和第一滑槽102，转动轴101与调节框4的内壁转动连接，第一滑槽102开设于调节框4的內底壁，转动轴101的外表面固定连接有齿轮107，第一滑槽102的上方设有齿条105，且齿条105与齿轮107相啮合，齿条105的底面固定连接有一组转动轮106，且转动轮106与第一滑槽102的內壁滑动连接，齿条105靠近螺纹杆9的一侧面与螺纹杆9远离第一螺纹管8的一端固定连接，转动轴101的外表面固定连接有铰接架103，铰接架103远离转动轴101的一端铰接有铰接板104，铰接板104的顶端与缓冲框7的底面相铰接，底箱1的内部安装有传动组件11，传动组件11包括两个第一锥齿轮111、两个第一连接杆112和电机113，两个第一锥齿轮111分别固定连接于两个第一螺纹管8相互远离的一侧面，两个第一连接杆112均与底箱1的上表面转动连接，两个第一连接杆112的顶端均固定连接有第二锥齿轮114，且第二锥齿轮114与第一锥齿轮111相啮合，电机113固定镶嵌于底箱1的底面，该电机113的品牌型号为松下MSMA15ZP1U，电机113的输出端固定连接有主动链轮116，两个第一连接杆112的外表面均固定连接有从动链轮115，且从动链轮115与主动链轮116之间通过链条117传动连接，调节框4与缓冲框7之间安装有一组导向机构12，缓冲框7的上方设有承载板13，承载板13的底面固定连接有连接板14，连接板14的外表面与缓冲框7的内壁滑动连接，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间设置有第一减震组件15，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间安装有一组第二减震组件16，通过传动组件11、第一螺纹管8、螺纹杆9、调节组件10、缓冲框7、调节框4以及承载板13之间的配合设置，电机113工作能够带动主动链轮116以及从动链轮115转动，能够带动第一连接杆112以及第二锥齿轮114、第一锥齿轮111以及第一螺纹管8进行转动，从而能够带动螺纹杆9左右移动，进而能够推动齿条105左右移动，齿条105左右移动能够带动齿轮107进行转动，能够带动铰接架103围绕转动轴101进行转动，能够改变铰接架103与铰接板104之间的角度，能够带动缓冲框7上下移动，达到对承载板13的高度进行调节的功能，使得该装置能够根据不同的纺织机械的需求来调节该装置的高度，能够保证纺织机械的使用效果，有效的提高了该装置的实用性。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-6所示的一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱1，底箱1的底面固定连接有一组万向轮2，底箱1的底面安装有一组撑起组件3，底箱1的上表面固定连接有调节框4，调节框4的上表面开设有一组导向槽5，每个导向槽5的内部均滑动连接有导向板6，调节框4的上方设有缓冲框7，且缓冲框7的底面与导向板6的顶端固定连接，调节框4的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管8，每个第一螺纹管8的内壁均螺纹连接有螺纹杆9，调节框4与缓冲框7之间设置有两个相对称的调节组件10，底箱1的内部安装有传动组件11，调节框4与缓冲框7之间安装有一组导向机构12，缓冲框7的上方设有承载板13，承载板13的底面固定连接有连接板14，连接板14的外表面与缓冲框7的内壁滑动连接，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间设置有第一减震组件15，第一减震组件15包括两个第二滑槽151和弹性钢片152，两个第二滑槽151均开设于缓冲框7的內底壁，弹性钢片152位于缓冲框7的内部，弹性钢片152的底端通过一组滑块分别与两个第二滑槽151的內壁滑动连接，弹性钢片152的底面与缓冲框7的內底壁之间填充有缓冲橡胶153，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间安装有一组第二减震组件16，第二减震组件16包括减震筒161，减震筒161固定连接于缓冲框7的內底壁，减震筒161的內壁滑动连接有活塞板162，活塞板162的内部开设有一组阻尼孔163，减震筒161的内底部填充有阻尼油，活塞板162的上表面固定连接有第二连接杆164，第二连接杆164的顶端贯穿减震筒161的內顶壁并与减震筒161的內顶壁滑动连接，第二连接杆164的顶端固定连接有支撑板165，且支撑板165的上表面与连接板14的底面固定连接，第二连接杆164的外表面套设有缓冲弹簧166，且缓冲弹簧166的两端分别与支撑板165的底面和减震筒161的上表面固定连接，通过缓冲框7、承载板13、连接板14、弹性钢片152、缓冲橡胶153、支撑板165、第二连接杆164、活塞板162、减震筒161、阻尼孔163以及缓冲弹簧166之间的配合设置，震动和冲击力能够带动承载板13以及连接板14上下移动，从而能够使弹性钢片152产生形变，能够对震动进行缓冲，通过设置的缓冲橡胶153能够对震动和冲击力进行进一步缓冲，震动和冲击力能够带动支撑板165、第二连接杆164以及活塞板162上下移动，减震筒161内部的阻尼油能够通过阻尼孔163在减震筒161的内部上下移动，能够对震动和冲击力进行缓冲，通过缓冲弹簧166的设置，能够再次对震动和冲击力进行缓冲，能够提高该装置的减震性能，能够避免造成纺织机械的损坏，从而能够保证纺织机械的正常使用。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图1-6所示的一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱1，底箱1的底面固定连接有一组万向轮2，底箱1的底面安装有一组撑起组件3，撑起组件3包括第二螺纹管301，第二螺纹管301固定镶嵌于底箱1的上表面，第二螺纹管301的内壁螺纹连接有丝杆302，丝杆302的底端贯穿第二螺纹管301并延伸至底箱1的下方，丝杆302的底端固定连接有支撑座303，且支撑座303的底面开设有防滑纹，丝杆302的顶端固定连接有转动杆304，底箱1的上表面固定连接有调节框4，调节框4的上表面开设有一组导向槽5，每个导向槽5的内部均滑动连接有导向板6，调节框4的上方设有缓冲框7，且缓冲框7的底面与导向板6的顶端固定连接，调节框4的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管8，每个第一螺纹管8的内壁均螺纹连接有螺纹杆9，调节框4与缓冲框7之间设置有两个相对称的调节组件10，底箱1的内部安装有传动组件11，调节框4与缓冲框7之间安装有一组导向机构12，缓冲框7的上方设有承载板13，承载板13的底面固定连接有连接板14，连接板14的外表面与缓冲框7的内壁滑动连接，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间设置有第一减震组件15，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间安装有一组第二减震组件16，通过第二螺纹管301、底箱1、支撑座303、丝杆302以及转动杆304之间的配合设置，转动转动杆304，能够带动丝杆302进行转动，在丝杆302与第二螺纹管301的配合设置下，丝杆302转动能够带动支撑座303向下移动，从而能够将该装置撑起，能够使万向轮2离开底面，能够避免该装置发生不必要的移动，保证该装置在使用时的稳定性。
实施例4
实施例4是对实施例1的进一步改进。
如图1-6所示的一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱1，底箱1的底面固定连接有一组万向轮2，底箱1的底面安装有一组撑起组件3，底箱1的上表面固定连接有调节框4，调节框4的上表面开设有一组导向槽5，每个导向槽5的内部均滑动连接有导向板6，调节框4的上方设有缓冲框7，且缓冲框7的底面与导向板6的顶端固定连接，调节框4的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管8，每个第一螺纹管8的内壁均螺纹连接有螺纹杆9，调节框4与缓冲框7之间设置有两个相对称的调节组件10，底箱1的内部安装有传动组件11，调节框4与缓冲框7之间安装有一组导向机构12，导向机构12包括导向筒121，导向筒121固定连接于调节框4的內底壁，导向筒121的内壁开设有两个相对称的限位槽122，导向筒121的内部设有限位板123，限位板123的两端分别与两个限位槽122的内壁滑动连接，限位板123的上表面固定连接有导向杆124，导向杆124的顶端贯穿导向筒121的内顶壁并与导向筒121的內顶壁滑动连接，导向杆124的顶端与缓冲框7的底面固定连接，缓冲框7的上方设有承载板13，承载板13的底面固定连接有连接板14，连接板14的外表面与缓冲框7的内壁滑动连接，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间设置有第一减震组件15，连接板14的底面与缓冲框7的內底壁之间安装有一组第二减震组件16，通过导向筒121、调节框4、限位槽122、限位板123、导向杆124以及缓冲框7之间的配合设置，在对缓冲框7进行调节时，能够对缓冲框7进行移动的导向和限位，能够避免缓冲框7在移动时发生偏移，能够保证该装置在调节时的稳定性。
使用时如图1-6所示，当需要对纺织机械的高度进行调节时，首先启动电机113，电机113工作能够带动主动链轮116转动，在主动链轮116、链条117以及从动链轮115的配合设置下，主动链轮116转动能够带动从动链轮115转动，从而能够带动第一连接杆112以及第二锥齿轮114进行转动，在第二锥齿轮114与第一锥齿轮111的配合设置下，第二锥齿轮114转动能够带动第一锥齿轮111以及第一螺纹管8进行转动，从而能够带动螺纹杆9左右移动，进而能够推动齿条105左右移动，在齿条105与齿轮107的配合设置下，齿条105左右移动能够带动齿轮107进行转动，从而能够带动铰接架103围绕转动轴101进行转动，进而能够带动铰接板104进行围绕缓冲框7的底面进行转动，能够改变铰接架103与铰接板104之间的角度，从而能够带动缓冲框7上下移动，达到对承载板13的高度进行调节的功能，使得该装置能够根据不同的纺织机械的需求来调节该装置的高度，能够保证纺织机械的使用效果，有效的提高了该装置的实用性，当纺织机械在运输或机械运转产生震动时，震动和冲击力能够带动承载板13以及连接板14上下移动，从而能够使弹性钢片152产生形变，能够对震动进行缓冲，通过设置的缓冲橡胶153能够对震动和冲击力进行进一步缓冲，在第二减震组件16中，震动和冲击力能够通过连接板14作用到支撑板165的内部，能够带动支撑板165上下移动，从而能够带动第二连接杆164以及活塞板162上下移动，减震筒161内部的阻尼油能够通过阻尼孔163在减震筒161的内部上下移动，能够对震动和冲击力进行缓冲，通过缓冲弹簧166的设置，能够再次对震动和冲击力进行缓冲，能够提高该装置的减震性能，能够避免造成纺织机械的损坏，从而能够保证纺织机械的正常使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种多功能纺织机械支撑装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底面固定连接有一组万向轮(2)，所述底箱(1)的底面安装有一组撑起组件(3)，所述底箱(1)的上表面固定连接有调节框(4)，所述调节框(4)的上表面开设有一组导向槽(5)，每个所述导向槽(5)的内部均滑动连接有导向板(6)，所述调节框(4)的上方设有缓冲框(7)，且缓冲框(7)的底面与导向板(6)的顶端固定连接，所述调节框(4)的左右两侧面均转动连接有第一螺纹管(8)，每个所述第一螺纹管(8)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(9)，所述调节框(4)与缓冲框(7)之间设置有两个相对称的调节组件(10)，所述底箱(1)的内部安装有传动组件(11)，所述调节框(4)与缓冲框(7)之间安装有一组导向机构(12)，所述缓冲框(7)的上方设有承载板(13)，所述承载板(13)的底面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的外表面与缓冲框(7)的内壁滑动连接，所述连接板(14)的底面与缓冲框(7)的內底壁之间设置有第一减震组件(15)，所述连接板(14)的底面与缓冲框(7)的內底壁之间安装有一组第二减震组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述撑起组件(3)包括第二螺纹管(301)，所述第二螺纹管(301)固定镶嵌于底箱(1)的上表面，所述第二螺纹管(301)的内壁螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的底端贯穿第二螺纹管(301)并延伸至底箱(1)的下方，所述丝杆(302)的底端固定连接有支撑座(303)，且支撑座(303)的底面开设有防滑纹，所述丝杆(302)的顶端固定连接有转动杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括转动轴(101)和第一滑槽(102)，所述转动轴(101)与调节框(4)的内壁转动连接，所述第一滑槽(102)开设于调节框(4)的內底壁，所述转动轴(101)的外表面固定连接有齿轮(107)，所述第一滑槽(102)的上方设有齿条(105)，且齿条(105)与齿轮(107)相啮合，所述齿条(105)的底面固定连接有一组转动轮(106)，且转动轮(106)与第一滑槽(102)的內壁滑动连接，所述齿条(105)靠近螺纹杆(9)的一侧面与螺纹杆(9)远离第一螺纹管(8)的一端固定连接，所述转动轴(101)的外表面固定连接有铰接架(103)，所述铰接架(103)远离转动轴(101)的一端铰接有铰接板(104)，所述铰接板(104)的顶端与缓冲框(7)的底面相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述传动组件(11)包括两个第一锥齿轮(111)、两个第一连接杆(112)和电机(113)，两个所述第一锥齿轮(111)分别固定连接于两个第一螺纹管(8)相互远离的一侧面，两个所述第一连接杆(112)均与底箱(1)的上表面转动连接，两个所述第一连接杆(112)的顶端均固定连接有第二锥齿轮(114)，且第二锥齿轮(114)与第一锥齿轮(111)相啮合，所述电机(113)固定镶嵌于底箱(1)的底面，所述电机(113)的输出端固定连接有主动链轮(116)，两个所述第一连接杆(112)的外表面均固定连接有从动链轮(115)，且从动链轮(115)与主动链轮(116)之间通过链条(117)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述导向机构(12)包括导向筒(121)，所述导向筒(121)固定连接于调节框(4)的內底壁，所述导向筒(121)的内壁开设有两个相对称的限位槽(122)，所述导向筒(121)的内部设有限位板(123)，所述限位板(123)的两端分别与两个限位槽(122)的内壁滑动连接，所述限位板(123)的上表面固定连接有导向杆(124)，所述导向杆(124)的顶端贯穿导向筒(121)的内顶壁并与导向筒(121)的內顶壁滑动连接，所述导向杆(124)的顶端与缓冲框(7)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述第一减震组件(15)包括两个第二滑槽(151)和弹性钢片(152)，两个所述第二滑槽(151)均开设于缓冲框(7)的內底壁，所述弹性钢片(152)位于缓冲框(7)的内部，所述弹性钢片(152)的底端通过一组滑块分别与两个第二滑槽(151)的內壁滑动连接，所述弹性钢片(152)的底面与缓冲框(7)的內底壁之间填充有缓冲橡胶(153)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能纺织机械支撑装置，其特征在于，所述第二减震组件(16)包括减震筒(161)，所述减震筒(161)固定连接于缓冲框(7)的內底壁，所述减震筒(161)的內壁滑动连接有活塞板(162)，所述活塞板(162)的内部开设有一组阻尼孔(163)，所述减震筒(161)的内底部填充有阻尼油，所述活塞板(162)的上表面固定连接有第二连接杆(164)，所述第二连接杆(164)的顶端贯穿减震筒(161)的內顶壁并与减震筒(161)的內顶壁滑动连接，所述第二连接杆(164)的顶端固定连接有支撑板(165)，且支撑板(165)的上表面与连接板(14)的底面固定连接，所述第二连接杆(164)的外表面套设有缓冲弹簧(166)，且缓冲弹簧(166)的两端分别与支撑板(165)的底面和减震筒(161)的上表面固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110087537.6A CN112855847A (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种多功能纺织机械支撑装置 |
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| CN (1) | CN112855847A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115111306A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-27 | 重庆交通职业学院 | 一种适用于新能源汽车的可调节减震器 |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202110087537.6A patent/CN112855847A/zh not_active Withdrawn
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