CN112853818A - 一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂30‑50份、氟碳树脂10‑15份、聚氨酯10‑20份、脲醛树脂10‑20份、聚四氟乙烯20‑40份、全氟聚醚10‑20份、全氟环醚50‑70份、二乙烯三胺1‑5份、双酚A1‑5份；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜，既保留了超亚的性能，在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印，并且防水防潮，结构强度高，耐撕拉，不变黄，不易破裂，有效延长了胶膜纸的使用寿命，经济效益高；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。

Description

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及纸品技术领域，尤其涉及一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸及其制备方法。

背景技术

三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度形成浸渍胶膜纸，再将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

近年来，三聚氰胺板为了达到更好的实木效果，贴面使用的浸渍胶膜纸采用了超亚的设计，也就是纸面的光泽度在5度以下，这样的面纹配合上胶膜纸印刷的木纹，看起来很接近实木的效果。

然而，采用超亚面纹带来了一些问题，如手印、封边时的胶印和开料时纸面容易刮花等，其中手印残留问题是比较突出的，尤其体现在深色纸上面，看起来就更明显了，究其原因主要是超亚面纹其实利用的是漫反射的原理，整个纸面在放大镜下观察，是凹凸不平的，而我们手上的汗其实是我们体内分泌的油脂和水的混合物，接触到纸面后，就会流到纸面的凹坑处，此时用水，酒精等不易擦除，就形成了手印。

目前通过增加浸渍纸的上胶量或者提高胶水的流动性，都没有办法解决上述问题，如使用贴膜的方式进行处理，成本高且操作复杂，直接影响到家具厂的生产以及最终客户的使用感受。

因此，目前市场上亟需一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸。

发明内容

本发明为克服上述缺陷而提供了一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸及其制备方法，该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜，既保留了超亚的性能，在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印，并且防水防潮，结构强度高，耐撕拉，不变黄，不易破裂，有效延长了胶膜纸的使用寿命，经济效益高；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 30-50份

氟碳树脂 10-15份

聚氨酯 10-20份

脲醛树脂 10-20份

聚四氟乙烯 20-40份

全氟聚醚 10-20份

全氟环醚 50-70份

二乙烯三胺 1-5份

双酚A 1-5份。

丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂，优选地，本发明的丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂。

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

氟碳树脂是化学物质，用途是制成水或溶剂的分散型涂料。氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架，同其他树脂相比，其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好，且由于其结晶性好，故具有不黏附性、不湿润性。

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。优选地，本发明的聚氨酯为聚氨酯弹性体。

脲醛树脂（UF），又称尿素甲醛树脂，是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，脲醛树脂遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

全氟聚醚(Perfluoropolyethers,缩写为PFPE)是一种常温下为液体的合成聚合物。作为太空机械元器件的润滑剂已有几十年的历史。人们对其物理、化学性质和摩擦学特性已有所认识。

全氟环醚，是一种无色透明且粘度低，不易燃，易挥发，安全性极高的液体。主要用作清洗剂，制冷剂，冷却液，硅油溶剂，精密电子测漏液。做清洗剂可以清洗塑料电子产品生产过程中的尘埃。极快的挥发速度可以做为干燥剂，可以干燥酒精浸透后物质，或干燥用水基型清洗剂和半水基型清洗剂清洗后的物质。作溶剂可作各种反应溶媒﹐润滑剂稀释剂等。

二乙烯三胺，是一种有机物，分子式为C4H13N3，分子量为103.17，是黄色具有吸湿性的透明粘稠液体，有刺激性氨臭，可燃，呈强碱性。溶于水、丙酮、苯、乙醇、甲醇等，难溶于正庚烷，对铜及其合金有腐蚀性。主要用作溶剂和有机合成中间体,用于制取气体净化剂(脱CO2用)、润滑油添加剂、乳化剂、照相用化学品、表面活性剂、织物整理剂、纸张增强剂、金属螯合剂、重金属湿法冶金及无氰电镀扩散剂、光亮剂、离子交换树脂及聚酰胺树脂等。

双酚A，学名2，2-二（4-羟基苯基）丙烷，简称二酚基丙烷。白色晶体，熔点 156～158 ℃。主要用于制备环氧树脂（约占 65%）和聚碳酸酯（约占35%），其钾盐或钠盐是生产聚砜的原料，少量用作橡胶防老剂。双酚A是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂等多种高分子材料。也可用在增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

其中，保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 30-40份

氟碳树脂 13-15份

聚氨酯 10-15份

脲醛树脂 15-20份

聚四氟乙烯 20-30份

全氟聚醚 15-20份

全氟环醚 50-60份

二乙烯三胺 3-5份

双酚A 1-3份。

其中，保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40-50份

氟碳树脂 10-13份

聚氨酯 15-20份

脲醛树脂 10-15份

聚四氟乙烯 30-40份

全氟聚醚 10-15份

全氟环醚 60-70份

二乙烯三胺 1-3份

双酚A 3-5份。

其中，保护膜还包括以下质量份的原料：

聚碳酸酯 5-10份。

添加聚碳酸酯可以提高保护膜的透明度、弹性。

聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、成形收缩率低、尺寸安定性良好、耐疲劳性佳、耐候性佳、电气特性优。

其中，所述保护膜还包括以下质量份的原料：

聚甲基丙烯酸甲酯 5-10份。

添加聚甲基丙烯酸甲酯可以提高保护膜的结构强度。

聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate)，简称PMMA）是一种高分子聚合物，又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在中国台湾称做压加力，在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。

其中，所述保护膜还包括以下质量份的原料：

脂肪酶 5-10份。

手指接触保护膜时，一般会在保护膜上留下油脂，油脂粘附在保护膜表面不太容易去除。脂肪酶可以对手指接触保护膜时粘附在保护膜表面的油脂进行分解，起到清洁的作用。

脂肪酶（Lipase，甘油酯水解酶）隶属于羧基酯水解酶类，能够逐步的将甘油三酯水解成甘油和脂肪酸。脂肪酶存在于含有脂肪的动、植物和微生物（如霉菌、细菌等）组织中。包括磷酸酯酶、固醇酶和羧酸酯酶。脂肪酸广泛的应用于食品、药品、皮革、日用化工等方面。

其中，所述保护膜还包括以下质量份的原料：

二氧化钛 1-2份。

二氧化钛在紫外光的照射下具有强烈的杀菌作用，当阳光透射在保护膜上时，该保护膜能够起到良好的杀菌作用。

二氧化钛是一种无机物，化学式为TiO2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量79.9，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。

其中，所述保护膜还包括以下质量份的原料：

二氧化硅 1-2份。

添加二氧化硅主要是提高保护膜的结构强度并且改善保护膜的光学性能。

二氧化硅是一种无机物，化学式为SiO₂，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。二氧化硅晶体中，硅原子位于正四面体的中心，四个氧原子位于正四面体的四个顶角上，许多个这样的四面体又通过顶角的氧原子相连，每个氧原子为两个四面体共有，即每个氧原子与两个硅原子相结合。二氧化硅的最简式是SiO2，但SiO2不代表一个简单分子(仅表示二氧化硅晶体中硅和氧的原子个数之比)。纯净的天然二氧化硅晶体，是一种坚硬、脆性、难溶的无色透明的固体，常用于制造光学仪器等。

其中，所述保护膜还包括以下质量份的原料：

醋酸丁酸纤维素 3-5份。

醋酸丁酸纤维素的使用主要是改善保护膜的耐候性，并且提高保护膜的透明度。

醋酸丁酸纤维素用于制作高透明度、耐候性好的塑料片基、薄膜和各种涂料的流平剂、成膜物质等。丁酰基含量增加则使其密度降低，溶解范围扩大。含乙酰基12%～15%，丁酰基26%～29%。透明或不透明粒料，质坚韧，耐候及耐寒性好。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

本发明的有益效果为：

该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜，既保留了超亚的性能，在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印，并且防水防潮，结构强度高，耐撕拉，不变黄，不易破裂，有效延长了胶膜纸的使用寿命，经济效益高；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

实施例1

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 30份

氟碳树脂 15份

聚氨酯 10份

脲醛树脂 20份

聚四氟乙烯 20份

全氟聚醚 20份

全氟环醚 50份

二乙烯三胺 5份

双酚A 1份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例2

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 50份

氟碳树脂 10份

聚氨酯 20份

脲醛树脂 10份

聚四氟乙烯 40份

全氟聚醚 10份

全氟环醚 70份

二乙烯三胺 1份

双酚A 5份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例3

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例4

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例5

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份

聚甲基丙烯酸甲酯 8份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例6

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份

聚甲基丙烯酸甲酯 8份

脂肪酶 8份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例7

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份

聚甲基丙烯酸甲酯 8份

脂肪酶 8份

二氧化钛 1.5份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例8

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份

聚甲基丙烯酸甲酯 8份

脂肪酶 8份

二氧化钛 1.5份

二氧化硅 1.5份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

实施例9

本实施例的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40份

氟碳树脂 13份

聚氨酯 15份

脲醛树脂 15份

聚四氟乙烯 30份

全氟聚醚 15份

全氟环醚 60份

二乙烯三胺 3份

双酚A 3份

聚碳酸酯 8份

聚甲基丙烯酸甲酯 8份

脂肪酶 8份

二氧化钛 1.5份

二氧化硅 1.5份

醋酸丁酸纤维素 4份。

一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，其特征在于：所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 30-50份

氟碳树脂 10-15份

聚氨酯 10-20份

脲醛树脂 10-20份

聚四氟乙烯 20-40份

全氟聚醚 10-20份

全氟环醚 50-70份

二乙烯三胺 1-5份

双酚A 1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 30-40份

氟碳树脂 13-15份

聚氨酯 10-15份

脲醛树脂 15-20份

聚四氟乙烯 20-30份

全氟聚醚 15-20份

全氟环醚 50-60份

二乙烯三胺 3-5份

双酚A 1-3份。

3.根据权利要求1所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜包括以下质量份的原料：

丙烯酸树脂 40-50份

氟碳树脂 10-13份

聚氨酯 15-20份

脲醛树脂 10-15份

聚四氟乙烯 30-40份

全氟聚醚 10-15份

全氟环醚 60-70份

二乙烯三胺 1-3份

双酚A 3-5份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

聚碳酸酯 5-10份。

5.根据权利要求4所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

聚甲基丙烯酸甲酯 5-10份。

6.根据权利要求5所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

脂肪酶 5-10份。

7.根据权利要求6所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

二氧化钛 1-2份。

8.根据权利要求7所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

二氧化硅 1-2份。

9.根据权利要求8所述的一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，其特征在于：所述保护膜还包括以下质量份的原料：

醋酸丁酸纤维素 3-5份。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法，其特征在于：包括以下加工步骤：

步骤A、按照配方准确称量好各组分的物质，加入到搅拌设备中搅拌均匀形成混合浆料；

步骤B、将所述混合浆料加入到喷涂设备中备用；

步骤C、按照常规方法制备超亚面纹浸渍胶膜纸基体，烘干备用；

步骤D、使用所述喷涂设备将所述混合浆料喷涂到所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面，烘干即得成品。