CN100543094C - 有机硅磁漆涂料组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机硅磁漆涂料组合物及其制备方法。该涂料组合物由下列组分按重量百分比组成：硝化棉20%～35%、香蕉水45%～60%、大红粉5%～7%、有机硅树脂10%～15%、增韧剂0.5%～1.5%。其制备方法如下：将大红粉、有机硅树脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；将硝化棉和香蕉水加入反应釜搅拌1小时，成B液；将A液加入B液中，加入增韧剂，搅拌和熟化1小时。将本发明的涂料喷涂在金属表面，经过自然干燥，表干仅需10分钟，实际干燥40分钟，一次喷涂，涂层厚度可达大约20μm，这种涂层具有操作简便易行，干燥时间短，附着力强，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐高温等综合性能。

Description

有机硅磁漆涂料组合物及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种金属表面涂层涂料组合物及其制备方法，特别涉及一种含有有机硅树脂的金属表面涂料组合物及其制备方法。

背景技术：

目前，常用的磁漆有醇酸磁漆和硝基磁漆。醇酸磁漆因耐水、耐碱性差，涂膜软，不耐打磨，所以仅限于装饰装修业使用；而且实际干燥1080分钟，附着力低，无耐酸、碱、盐、高温性能，在低于-45℃高于105℃易翘层、起皮，不符合工业生产的要求。硝基磁漆虽具有一定的耐化学性，耐油性，但由于其固体含量低，需要多次喷涂施工才能达到大约20μm的厚度，增加了施工难度；同时硝基磁漆的装饰效果、环保效果不好；而且实际干燥50分钟，附着力、耐酸、碱、盐性能差，不耐高温，在低于-45℃高于105℃易翘层、起皮，影响工业生产的要求。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于金属表面保护和装饰作用的有机硅磁漆涂料组合物，本发明的这种有机硅磁漆涂料组合物形成的涂层具有附着力强、耐酸、耐碱、耐盐、耐高温等综合性能，有效的解决了工业上对金属材料高温保护和装饰作用的问题。

本发明的另一目的是提供一种上述涂料组合物的制备方法，

本发明采用的技术方案是：

一种有机硅磁漆涂料组合物，其特征在于它是由下列组分按重量百分比组成：

硝化棉      20％～35％         香蕉水      45％～60％

大红粉      5％～7％           有机硅树脂  10％～15％

增韧剂      0.5％～1.5％。

所述的香蕉水是由下列组分按重量百分比组成：

甲苯  10％～30％   丙酮  5％～15％

丁酯  50％～70％   丁醇  5％～15％。

所述的增韧剂是由下列组分按重量百分比组成：

植物油  30％～50％   烃类异构体化合物  20％～40％

天然蜡  10％～20％   聚合高分子化合物  10％～20％。

所述的烃类异构体化合物是异戊烷或异丁烷，所述的聚合高分子化合物是涤纶或锦纶。涤纶是我国聚酯纤维的商品名称。锦纶是聚酰胺纤维。

有机硅磁漆涂料组合物的制备方法如下：

(a)将大红粉、有机硅树脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；

(b)将硝化棉和香蕉水加入反应釜搅拌1小时，成B液；

(c)将A液加入B液中，加入增韧剂，搅拌和熟化1小时；

以上各步骤都是在常温和常压下进行的。

在上述有机硅磁漆涂料组合物中，香蕉水起组分的溶剂作用，使各组分混合均匀；有机硅树脂学名聚硅氧烷树脂，具有耐高温、耐候及化学品性，可增强漆层的附着力，耐酸、耐碱、耐油、耐高温；硝化棉增强组合物粘度；大红粉增强漆层的色泽，提高漆膜的观赏性能；增韧剂有效的增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。

本发明的有机硅磁漆涂料组合物的技术指标如下：

 

项目	光泽(60℃)	附着力(级)	硬度	柔韧性(mm)	耐水性	抗高温	绝缘性
								指标	≥98	0	≥0.70	≤2	耐水强	能抗150℃	良好绝缘性

本发明的有益效果是：本发明的涂料组合物制备方法简单。将本发明的涂料喷涂在金属表面，经过自然干燥，表干仅需10分钟，实际干燥40分钟，一次喷涂，涂层厚度可达大约20μm，这种涂层具有操作简便易行，干燥时间短，附着力强，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐高温等综合性能。

具体实施方式：

下面通过实施例和对比例来进一步说明本发明，用干燥时间、耐水性、耐酸、耐碱、耐盐、耐高温性实验来证明本发明。耐酸性：将金属样板浸入25％硫酸溶液中，观察；耐盐性：将金属样板进入3％盐水中，观察；耐碱性：将金属样板进入40％氢氧化钠溶液中，观察；温度实验：将金属材料置于一定温度下，检查起泡、脱落情况。

实施例1

香蕉水的制备：

香蕉水是由下列组分按重量份配比组成：甲苯30份、丙酮5份、丁酯50份、丁醇15份。将甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均匀，即可。

增韧剂的制备：

增韧剂是由下列组分按重量份配比组成：植物油30份、异戊烷40份、天然蜡10份、涤纶20份。将植物油、异戊烷、天然蜡、涤纶混合均匀，即可。

有机硅磁漆涂料组合物的制备：

有机硅磁漆涂料组合物由下列组分按重量份配比组成：硝化棉26份、香蕉水52份、大红粉6份、有机硅树脂15份、增韧剂1份。

制备方法如下：

(a)将大红粉、有机硅树脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；

(b)将硝化棉和香蕉水加入反应釜搅拌1小时，成B液；

(c)将A液加入B液中，加入增韧剂，搅拌和熟化1小时；得到有机硅磁漆涂料组合物，其技术指标见表1。

将上述涂料组合物，采用喷涂法将涂料组合物涂覆于金属板(金属板光洁度为Δ7)制成涂层，在常温常压自然干燥，对涂层进行测试，测试结果见表1。

实施例2

香蕉水的制备：

香蕉水是由下列组分按重量份配比组成：甲苯10份、丙酮15份、丁酯70份、丁醇5份。将甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均匀，即可。

增韧剂的制备：

增韧剂是由下列组分按重量份配比组成：植物油50份、异戊烷20份、天然蜡20份、涤纶10份。将植物油、异戊烷、天然蜡、涤纶混合均匀即可。

有机硅磁漆涂料组合物的制备：

有机硅磁漆涂料组合物由下列组分按重量份配比组成：硝化棉35份、香蕉水45份、大红粉7份、有机硅树脂12份、增韧剂1份。

制备方法如下：

(a)将大红粉、有机硅树脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；

(b)将硝化棉和香蕉水加入反应釜搅拌1小时，成B液；

(c)将A液加入B液中，加入增韧剂，搅拌和熟化1小时；得到有机硅磁漆涂料组合物，其技术指标见表1。

将上述涂料组合物，采用喷涂法将涂料组合物涂覆于金属板(金属板光洁度为Δ7)制成涂层，在常温常压自然干燥，对涂层进行测试，测试结果见表1。

实施例3

香蕉水的制备：

香蕉水是由下列组分按重量份配比组成：甲苯20份、丙酮10份、丁酯60份、丁醇10份。将甲苯、丙酮、丁酯和丁醇混合均匀，即可。

增韧剂的制备：

增韧剂是由下列组分按重量份配比组成：植物油40份、异丁烷30份、天然蜡15份、涤纶15份。将植物油、异戊烷、天然蜡、涤纶混合均匀，即可。

有机硅磁漆涂料组合物的制备：

有机硅磁漆涂料组合物由下列组分按重量份配比组成：硝化棉20份、香蕉水60份、大红粉5份、有机硅树脂14份、增韧剂1份。

制备方法如下：

(a)将大红粉、有机硅树脂放入研磨器中研磨至粒度不大于20μm，成A液；

(b)将硝化棉和香蕉水加入反应釜搅拌1小时，成B液；

(c)将A液加入B液中，加入增韧剂，搅拌和熟化1小时；得到有机硅磁漆涂料组合物，其技术指标见表1。

将上述涂料组合物，采用喷涂法将涂料组合物涂覆于金属板(金属板光洁度为Δ7)制成涂层，在常温常压自然干燥，对涂层进行测试，测试结果见表1。

对比例1

按重量份，将醇酸树脂75份、酞青绿2份、钛白粉15份、溶剂油(200#)3份、环烷酸钴1份、环烷酸锰1份、环烷酸铅1份、环烷酸锌1份、环烷酸钙1份，置于容器中，研磨、搅拌均匀，制成桨状醇酸磁漆涂料组合物，其技术指标见表1。

将上述醇酸磁漆涂料组合物，采用喷涂法将涂料组合物涂覆于金属板(金属板光洁度为Δ7)制成涂层，在常温常压自然干燥，对涂层进行测试，测试结果见表1。

对比例2

按重量份，将硝化棉20份、醇酸树脂25份、酞青绿2份、增韧剂1份、香蕉水52份，置于容器中，研磨、搅拌均匀，制成桨状硝基磁漆涂料组合物，其技术指标见表1。

将上述硝基磁漆涂料组合物，采用喷涂法将涂料组合物涂覆于金属板(金属板光洁度为Δ7)制成涂层，在常温常压自然干燥，对涂层进行测试，测试结果见表1。

表1

本发明的有机硅磁漆涂料组合物具有良好的综合性能。

Claims (4)

1、一种有机硅磁漆涂料组合物，其特征在于它是由下列组分按重量百分比组成：

硝化棉  20％～35％        香蕉水     45％～60％

大红粉  5％～7％          有机硅树脂 10％～15％

增韧剂  0.5％～1.5％。

2、根据权利要求1所述的有机硅磁漆涂料组合物，其特征在于所述的香蕉水是由下列组分按重量百分比组成：

甲苯  10％～30％   丙酮  5％～15％

丁酯  50％～70％   丁醇  5％～15％。

3、根据权利要求1所述的有机硅磁漆涂料组合物，其特征在于所述的增韧剂是由下列组分按重量百分比组成：

植物油  30％～50％  烃类异构体化合物  20％～40％

天然蜡  10％～20％  聚合高分子化合物  10％～20％；

其中，所述的聚合高分子化合物是涤纶或锦纶。

4、根据权利要求3所述的有机硅磁漆涂料组合物，其特征在于所述的烃类异构体化合物是异戊烷或异丁烷。