CN112853773B - 一种足球革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种足球革及其制备方法，该足球革包括依次设置的基布层、干法PU底层、干法PU中间层、水性不黄变PU面层及表面处理层，其中，水性不黄变PU面层中的PU树脂采用特定水性脂肪族PU树脂，不仅解决耐黄变问题，且与PU中间层的接着力较好，大大降低现有的水性PU树脂层与PU中间层的分离现象，还具有不黄变性，同时配合特定表面处理层和PU底层、PU中间层及基布层的使用，使得该足球革不仅满足足球革的耐磨、耐紫外、耐水解、耐老化，还满足防油污、环保等性能，尤其是表面处理层的原料涂刷在PU面层经高温后树脂与交联剂进行交联反应形成致密膜，进一步提高足球革的防水及耐磨性能。
Description
技术领域
本发明属于合成革技术领域，具体涉及一种足球革及其制备方法。
背景技术
近年来合成革的应用领域不断开拓，球革类产品开发的也越来广泛，如篮球革、足球革、排球革等，不同球类革产品要求的物性不同，如篮球革要求其必须丰满有弹性，且机械强度、耐化学性能、吸湿排汗性、止滑性等；排球革要求革面细致，丰满有弹性，厚薄均匀，伸长率小且纵向和横向基本一致，比篮球革要轻而软些，不松不裂，耐磨及防水性好；而足球革厚度比排球革稍厚些，且要求其具有耐磨、耐紫外、耐水解、耐老化，还需要具有防水、防油污、环保等性能。
然而现有的足球革通常都是油性PU产品、PVC产品或TPU产品，环保性上有所欠缺，在提倡环保的现在情势下，油性PU产品、PVC产品或TPU产品的用量正逐渐减少。
也有人开发了采用水性PU制备的环保型的足球革，如中国专利CN109023975A公开的一种环保型高剥离聚氨酯/泡沫复合型足球革的制备方法，首先将水性聚氨酯面层浆料刮涂在离型纸上，烘干后制得聚氨酯合成革面层，然后将封闭型脂肪族聚氨酯中间层浆料刮涂在面层上，烘干后制得聚氨酯合成革中间层；再将无溶剂双组分聚氨酯粘结层树脂浇注涂覆在中间层的表面，烘至半干状态后贴合泡沫弹性基材，随后继续反应，最后将合成革与离型纸剥离，制得足球革。然而该足球革的PU面层上并未经过任何处理，耐磨耐刮性得不到保证。
中国专利CN107558249A公开了一种足球专用革的制备方法，需先在无纺布表面涂上硝酸钙处理液，在处理后的无纺布表面涂上经发泡机发泡的水性聚氨酯配合料，再经30米烘箱在110～135℃的温度下逐级烘干制得高强度的水性聚氨酯发泡层待用；用干法平纹纸，将耐屈折的水性聚氨酯涂厚度0.15mm于平纹纸上作为面层，经30米烘箱在95～125℃温度下烘干后再涂0.13mm厚的粘合层，粘合层烘至半干，将上述待用的发泡层经橡胶轮用适当压力贴压在粘合层上并进入30米烘箱在125～145℃温度下烘干，然后再收卷分离制得平纹合成革；将平纹合成革通过压纹机加热在190～210℃温度下后压足球纹，制得本发明足球专用革。然而该足球专用革同样没有对PU面层进行表面处理，耐磨耐刮性得不到保证，并且基布在涂覆还需用硝酸钙处理液进行处理，制备方法工艺复杂，步骤繁琐。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种耐油防水、耐紫外、耐黄变且环保性高的足球革及其制备方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种足球革，包括基布层，所述足球革还包括依次设置在所述基布层上的干法PU底层、干法PU中间层、水性不黄变PU面层及表面处理层，其中，
按重量份计，所述水性不黄变PU面层的原料配方包括以下组分：
所述水性脂肪族PU树脂为华峰的JF-PDY-877HY。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述水性色浆为麦彩的S19-LR08。
根据本发明的一些实施方面，按重量份计，所述表面处理层的原料配方包括以下组分：
所述第一水性树脂为斯塔尔的RU-13-085，所述第二水性树脂为斯塔尔的WD-21-826。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述交联剂为斯塔尔的XR-28-404。
根据本发明的一些实施例方面，所述印刷助剂为斯塔尔的DF-2459。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述水性不黄变PU面层为干法PU面层，其厚度为0.03±0.005mm。
根据本发明的一些实施方面，按重量份计，所述干法PU中间层的原料配方包括以下组分：
所述第一干法PU树脂为华峰的JF-HSY-F9176A，所述第二干法PU树脂为华峰的JX-25。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述第一填料为轻钙。所述色浆为华普的HP-FP-1849。
根据本发明的一些实施方面，按重量份计，所述干法PU底层的原料配方包括以下组分：
所述第三干法PU树脂为华峰的JF-HSY-F9212A，所述第四干法PU树脂为华峰的JF-BY-100。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述干法助剂为华峰的BY-300，所述第二填料为钙粉。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述干法PU底层的厚度为0.05±0.005mm，所述干法PU中间层的厚度为0.2±0.02mm。
根据本发明的一些优选且具体实施方式，所述基布层为经编布，厚度为0.7±0.03mm。具体如江苏贝尔特福新材料有限公司的250g白色经编布。
本发明采取的另一技术方案：一种上述所述的足球革的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)按配方，将水性脂肪族PU树脂、水性色浆、增稠剂和流平剂搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将所述第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，烘干，形成水性PU面层；
(2)按配方，将第一干法PU树脂、第二干法PU树脂、色浆、第一填料和流平剂搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将所述第二混合浆料涂覆在步骤(1)制得的水性PU面层表面，烘干，在PU面层上形成PU中间层；
(3)按PU底层的原料配方，将第三干法PU树脂、第四干法PU树脂、第二填料和干法助剂混合搅拌均匀脱泡制成第三混合物浆料，将所述第三混合物浆料涂覆在步骤(2)制得的干法PU中间层的表面上，烘至半干，后将基布贴合于其上，形成干法PU底层，烘干后将离型纸剥离制得革半成品；
(4)按表面处理层的原料配方，将第一水性树脂、第二水性树脂、印刷助剂、耐磨助剂、爽滑助剂、交联剂、流平剂、增稠剂和水搅拌混合均匀制得第一表面处理剂，将所述第一表面处理剂印刷至所述革半成品的水性PU面层的表面上，烘干，形成表面处理层。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的足球革选用特定水性脂肪族PU树脂作为PU面层的主体材料制备的足球革，使得PU面层不仅能够与PU中间层的接着力较好，大大降低现有的水性PU树脂与PU中间层的分离现象，同时还具有不黄变性，同时配合特定表面处理层和PU底层、PU中间层及基布层的使用，使得该足球革不仅满足足球革的耐磨、耐紫外、耐水解、耐老化，还满足防油污、环保等性能，尤其是表面处理层的原料涂刷在PU面层经高温后树脂与交联剂进行交联反应形成致密膜，进一步提高足球革的防水及耐磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施作进一步详细说明，但本发明的实施和保护范围不限于此。
实施例1
本实施例提供的足球革，该足球革包括依次设置的基布层、干法PU底层、干法PU中间层、水性不黄变PU面层及表面处理层，该足球革的干法PU底层、干法PU中间层及表面处理层的原料配方参见表1～2所示。
本例中，基布层采用江苏贝尔特福新材料有限公司的250g白色经编布。
本例中，水性不黄变PU面层的原料由以下成分组成：100份华峰的JF-PDY-877HY水性脂肪族PU树脂、8份麦彩的S19-LR08水性色浆、0.8份艾菲罗的流平剂及0.4份艾菲罗的增稠剂。
该足球革通过以下步骤制备得到：
(1)按配方，将水性脂肪族PU树脂、水性色浆、增稠剂和流平剂搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，100℃下烘干，形成水性PU面层；
(2)按配方，将第一干法PU树脂、第二干法PU树脂、色浆、第一填料和流平剂搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将第二混合浆料涂覆在步骤(1)制得的水性不黄变PU面层表面，130℃下烘干，在PU面层上形成PU中间层；
(3)按PU底层的原料配方，将第三干法PU树脂、第四干法PU树脂、第二填料和干法助剂混合搅拌均匀脱泡制成第三混合物浆料，将所述第三混合物浆料涂覆在步骤(2)制得的干法PU中间层的表面上，110℃下烘至半干，后将基布贴合于其上，形成干法PU底层，140℃下烘干后将离型纸剥离制得革半成品；
(4)按表面处理层的原料配方，将第一水性树脂、第二水性树脂、印刷助剂、耐磨助剂、爽滑助剂、交联剂、流平剂、增稠剂和水搅拌混合均匀制得第一表面处理剂，将第一表面处理剂印刷至所述革半成品的水性PU面层的表面上，135℃下烘干，形成表面处理层。
对比例1
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：基布层选择的不同，本例中，基布层采用100D双面健康布。
对比例2
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：干法PU中间层中的第一干法PU树脂选择的不同，本例中，干法PU中间层中的第一干法PU树脂采用的是华峰的JF-HSY-9041A树脂。
对比例3
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：PU面层中的PU树脂不同，本例中，PU面层中的PU树脂采用华峰的JF-PDY-850H替换实施例1的JF-PDY-877HY水性脂肪族PU树脂。
对比例4
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：PU面层中的PU树脂不同，本例中，PU面层中的PU树脂采用华峰的JF-PDY-846HY替换实施例1的JF-PDY-877HY水性脂肪族PU树脂。
对比例5
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：表面处理层中的水性树脂和交联剂不同，本例中，第一水性树脂采用三晟的SS-A替换实施例1的RU-13-085，第二水性树脂采用三晟的SMATT-700替换实施例1的WD-21-826，交联剂采用三晟的SS-B替换实施例1的XR-28-404，具体原料配方参见表1所示。
对比例6
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：表面处理层中的水性树脂和交联剂不同，本例中，第一水性树脂采用三晟的SS-A替换实施例1的RU-13-085，第二水性树脂采用三晟的SMATT-700替换实施例1的WD-21-826，交联剂采用三晟的SS-B替换实施例1的XR-28-404，具体原料配方参见表1所示。
对比例7
本例提供的足球革中，与实施例1的不同之处在于：干法PU中间层和PU底层均中不添加填料，具体原料配方参见表2所示。
表1为实施例1和对比例5～6的表面处理层的原料配方
表1中，印刷助剂选用DF-2459、耐磨助剂选用HM-186、爽滑助剂选用HM-13-678、流平剂选用LA-91-120、增稠剂选用RM-4456，均来源于斯塔尔，实施例1中使用的第一水性树脂来源于斯塔尔的RU-13-085、第二水性树脂来源于斯塔尔的WD-21-826、交联剂来源于斯塔尔的XR-28-404，对比例5和6中使用的第一水性树脂来源于三晟的SS-A、第二水性树脂来源于三晟的SMATT-700、交联剂来源于三晟的SS-B。
表2为实施例1和对比例7的足球革的干法PU中间层和干法PU底层的原料配方
表2中实施例1和对比例7中的第一干法PU树脂均为华峰的JF-HSY-F9176A，第二干法PU树脂均为华峰的JX-25，第三干法PU树脂均为华峰的JF-HSY-F9212A，第四干法PU树脂均为华峰的JF-BY-100，第一填料为雪岭的轻钙，第二填料为雪岭的钙粉，第一流平助剂和第二流平助剂来源于华峰，第一流平助剂还具有防水功能，干法助剂来源于华峰的BY-300，色浆来源于华普的HP-FP-1849。
评价方法
对实施例1和对比例1～7制备的足球革进行性能测试，测试结果表3所示。
表3为实施例1和对比例1～7制备得到的足球革的性能测试结果
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种足球革，包括基布层，其特征在于：所述足球革还包括依次设置在所述基布层上的干法PU底层、干法PU中间层、水性不黄变PU面层及表面处理层，其中，
按重量份计，所述水性不黄变PU面层的原料配方包括以下组分：
水性脂肪族PU树脂 90~110份；
增稠剂 0.1~1份；
水性色浆 5~10份；
流平剂 0.5~1份；
所述水性脂肪族PU树脂为华峰的JF-PDY-877HY ；
按重量份计，所述表面处理层的原料配方包括以下组分：
第一水性树脂 5~10份；
第二水性树脂 1~5份；
印刷助剂 0.01~0.05份；
耐磨助剂 0.5~1份；
爽滑助剂 0.1~0.5份；
交联剂 0.5~1份；
流平剂 0.05~0.15份；
增稠剂 0.01~0.1份；
水 0.5~2份；
所述第一水性树脂为斯塔尔的RU-13-085，所述第二水性树脂为斯塔尔的WD-21-826；
所述印刷助剂为斯塔尔的DF-2459；
按重量份计，所述干法PU中间层的原料配方包括以下组分：
第一干法PU树脂 90~110份；
第二干法PU树脂 5~10份；
流平剂 0.5~1份；
第一填料 50~60份；
色浆 5~15份；
所述第一干法PU树脂为华峰的JF-HSY-F9176A，所述第二干法PU树脂为华峰的JX-25；
按重量份计，所述干法PU底层的原料配方包括以下组分：
第三干法PU树脂 90~110份；
第四干法PU树脂 0.5~2份
干法助剂 0.1~1份；
第二填料 10~30份；
所述第三干法PU树脂为华峰的JF-HSY-F9212A，所述第四干法PU树脂为华峰的JF-BY-100，所述干法助剂为BY-300；
所述基布层为经编布。
2.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述水性不黄变PU面层为干法PU面层，其厚度为0.03±0.005mm。
3.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述水性色浆为S19-LR08。
4.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述第一填料为轻钙。
5.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述第二填料为钙粉。
6.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述干法PU底层的厚度为0.05±0.005mm，所述干法PU中间层的厚度为0.2±0.02mm。
7.根据权利要求1所述的足球革，其特征在于：所述基布层的厚度为0.7±0.03 mm。
8.一种权利要求1~7中任一项所述的足球革的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）按配方，将水性脂肪族PU树脂、水性色浆、增稠剂和流平剂搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将所述第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，烘干，形成水性不黄变PU面层；
（2）按配方，将第一干法PU树脂、第二干法PU树脂、色浆、第一填料和流平剂搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将所述第二混合浆料涂覆在步骤（1）制得的水性不黄变PU面层表面，烘干，在水性不黄变PU面层上形成干法PU中间层；
（3）按干法PU底层的原料配方，将第三干法PU树脂、第四干法PU树脂、第二填料和干法助剂混合搅拌均匀脱泡制成第三混合物浆料，将所述第三混合物浆料涂覆在步骤（2）制得的干法PU中间层的表面上，烘至半干，后将基布贴合于其上，形成干法PU底层，烘干后将离型纸剥离制得革半成品；
（4）按表面处理层的原料配方，将第一水性树脂、第二水性树脂、印刷助剂、耐磨助剂、爽滑助剂、交联剂、流平剂、增稠剂和水搅拌混合均匀制得第一表面处理剂，将所述第一表面处理剂印刷至所述革半成品的水性不黄变PU面层的表面上，烘干，形成表面处理层。
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