CN112853444B - 一种电镀设备的操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电镀系统及操作方法，其结构包括歇转联程电镀装置、电镀槽、电动机、制动被控座板、转程箱、电镀转程卸销柄，歇转联程电镀装置通过嵌入的方式安装在电镀槽内部，本发明在滚镀式电镀中，能够通过电镀滚筒在滚动对内部的五金配件进行轮流压迫调节时，通过联程电镀机构的主动牵引，令其自身内部的伸套引出机构被动引出，并使展开伸出的伸套引出机构将电源通过隔叠电镀机构导出，能够令内部的五金配件实现短歇性的电镀，并且在间歇期，通过回复引出杆的位置进而令其进行短歇性的停断效果，能够令五金配件接触点在逐步的完善电镀效果，并每次的时间较短，进而能够使其不同意出现粘连的情况。

Description

一种电镀设备的操作方法

本申请是申请日为2019年10月25日，申请号为CN201911021869.3的发明名称为一种仿金制品表面歇转联程电镀设备的分案申请。

技术领域

本发明属于五金电镀领域，更具体地说，特别涉及一种电镀设备的操作方法。

背景技术

五金件表面的仿金电镀基本上都是铜锌二元合金，经过电镀反映在五金件表面直接成型，表现为类似黄金的金黄色，而用于装配的五金配件多数体型较小，通常会采用滚镀式，进行全局电镀。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种电镀设备的操作方法主要存在以下不足，比如：

在滚镀式电镀中，由于内部的五金配件属于集中批量电镀方式，并且在处于电镀状态时，虽然电镀槽处于绝缘状态，但内部的电镀液处于通电状态，在集中电镀过程中，有五金配件多数会处于被压迫的状态，而由于滚筒的存在，内部物进行配件会处于轮流压迫的状态，而在五金配件在相互贴合压靠时，持续处于电镀状态的电镀液在不间断处于电镀状态时，五金配件接触点容易出现电镀连接的情况，进而导致五金电镀件在完成电镀后，还需要加工一部分电镀连接的五金件切分。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电镀设备的操作方法，以解决现有在滚镀式电镀中，由于内部的五金配件属于集中批量电镀方式，并且在处于电镀状态时，虽然电镀槽处于绝缘状态，但内部的电镀液处于通电状态，在集中电镀过程中，有五金配件多数会处于被压迫的状态，而由于滚筒的存在，内部物进行配件会处于轮流压迫的状态，而在五金配件在相互贴合压靠时，持续处于电镀状态的电镀液在不间断处于电镀状态时，五金配件接触点容易出现电镀连接的情况，进而导致五金电镀件在完成电镀后，还需要加工一部分电镀连接的五金件切分的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种电镀设备的操作方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电镀设备的操作方法，其结构包括歇转联程电镀装置、电镀槽、电动机、制动被控座板、转程箱、电镀转程卸销柄，所述歇转联程电镀装置通过嵌入的方式安装在电镀槽内部，所述电动机采用电焊的方式固定连接于制动被控座板正端面，所述转程箱与制动被控座板固定连接在一起，所述转程箱顶端设有卸销柄。

所述歇转联程电镀装置包括电镀滚筒、联转套、内转套环、套转转杆、联程电镀机构，所述电镀滚筒与联转套固定连接在一起，所述内转套环与套转转杆机械连接在一起，所述联程电镀机构与电镀滚筒背部相贴合，所述内转套环与转程箱固定连接在一起。

作为优选，所述电镀滚筒包括回牵带、侧接滚轮、隔叠电镀机构，所述回牵带通过嵌入的方式安装在侧接滚轮，所述隔叠电镀机构左右两侧均固定安装有侧接滚轮，所述电镀滚筒中的隔叠电镀机构的环形结构采用一体结构，通过卸除侧面的侧接滚轮从而对内部的五金电镀配件进行卸除与装入，环形一体结构能够令处于电镀状态下的五金电镀配件，能够在滚动电镀过程中，不受到额外重量的影响。

作为优选，所述联程电镀机构包括联程连接件、防水电镀勾柄、中压拉力条、伸套引出机构，所述联程连接件固定安装在防水电镀勾柄顶端，所述防水电镀勾柄内部设有中压拉力条，所述防水电镀勾柄底端内部设有伸套引出机构，所述联程连接件通过下滑能够与电源输出端插接固定在一起，进而在进行卸除已经完成电镀的五金配件时，不会由于误触导致出现触电的情况，将卸料时的安全度提高，同时在中压拉力条的牵回作用下，能够令防水电镀勾柄始终在不受外力的作用下能够保持恢复动能。

作为优选，所述隔叠电镀机构包括隔叠延边、电镀隔网、绝缘隔网、导接条，所述隔叠延边与导接条相焊接，所述电镀隔网与导接条固定连接在一起，所述绝缘隔网与导接条固定连接在一起，所述电镀隔网被绝缘隔网所包覆，并且中间间隔一段距离，在外部触碰按压绝缘隔网并不能直接接触到电镀隔网，能够起到一定的安全防护的作用，进而避免出现工作人员出现无拆机维护时误触进而直接发生出现的情况。

作为优选，所述伸套引出机构包括滑片、引出杆、压力环、导电线、封套、弹条，所述滑片通过压力环与引出杆固定连接在一起，所述弹条与滑片相连接，所述导电线采用电焊的方式固定连接于引出杆，所述封套内部与弹条底端固定连接在一起。

作为优选，所述引出杆包括导电引杆、活动侧条、半腔泡、封泡、密封环、外贴头，所述导电引杆左右两测固定安装与活动侧条，所述外贴头与导电引杆固定连接在一起，所述半腔泡与密封环为一体化结构个，所述封泡通过嵌入的方式安装在密封环内部中间位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在滚镀式电镀中，能够通过电镀滚筒在滚动对内部的五金配件进行轮流压迫调节时，通过联程电镀机构的主动牵引，令其自身内部的伸套引出机构被动引出，进而增强了防水电镀勾柄的厚度，令电镀滚筒与联程电镀机构实现接触，并使展开伸出的伸套引出机构将电源通过隔叠电镀机构导出，直接作用在电镀滚筒内部的五金配件上，在匀速旋动的状态下，能够令内部的五金配件实现短歇性的电镀，并且在间歇期，通过回复引出杆的位置进而令其进行短歇性的停断效果，能够令五金配件接触点在逐步的完善电镀效果，并每次的时间较短，进而能够使其不同意出现粘连的情况。

附图说明

图1为本发明一种电镀设备的操作方法的结构示意图。

图2为本发明一种电镀设备的操作方法的歇转联程电镀装置正视剖面结构示意图。

图3为电镀滚筒内部详细结构示意图。

图4为联程电镀机构内部详细结构示意图。

图5为隔叠电镀机构内部详细结构示意图。

图6为伸套引出机构内部详细结构示意图。

图7为引出杆内部详细结构示意图。

图中：歇转联程电镀装置-1、电镀槽-2、电动机-3、制动被控座板-4、转程箱-5、电镀转程卸销柄-6、电镀滚筒-q1、联转套-q2、内转套环-q3、套转转杆-q4、联程电镀机构-q5、牵带-q11、侧接滚轮-q12、隔叠电镀机构-q13、联程连接件-q51、防水电镀勾柄-q52、中压拉力条-q53、伸套引出机构-q54、隔叠延边-q131、电镀隔网-q132、绝缘隔网-q133、导接条-q134、滑片-q541、引出杆-q542、压力环-q543、导电线-q544、封套-q545、弹条-q546、导电引杆-qq1、活动侧条-qq2、半腔泡-qq3、封泡-qq4、密封环-qq5、外贴头-qq6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种电镀设备的操作方法，其结构包括歇转联程电镀装置1、电镀槽2、电动机3、制动被控座板4、转程箱5、电镀转程卸销柄6，所述歇转联程电镀装置1通过嵌入的方式安装在电镀槽2内部，所述电动机3采用电焊的方式固定连接于制动被控座板4正端面，所述转程箱5与制动被控座板4固定连接在一起，所述转程箱5顶端设有卸销柄6。

所述歇转联程电镀装置1包括电镀滚筒q1、联转套q2、内转套环q3、套转转杆q4、联程电镀机构q5，所述电镀滚筒q1与联转套q2固定连接在一起，所述内转套环q3与套转转杆q4机械连接在一起，所述联程电镀机构q5与电镀滚筒q1背部相贴合，所述内转套环q3与转程箱5固定连接在一起。

其中，所述电镀滚筒q1包括回牵带q11、侧接滚轮q12、隔叠电镀机构q13，所述回牵带q11通过嵌入的方式安装在侧接滚轮q12，所述隔叠电镀机构q13左右两侧均固定安装有侧接滚轮q12，所述电镀滚筒q1中的隔叠电镀机构q13的环形结构采用一体结构，通过卸除侧面的侧接滚轮q12从而对内部的五金电镀配件进行卸除与装入，环形一体结构能够令处于电镀状态下的五金电镀配件，能够在滚动电镀过程中，不受到额外重量的影响。

其中，所述联程电镀机构q5包括联程连接件q51、防水电镀勾柄q52、中压拉力条q53、伸套引出机构q54，所述联程连接件q51固定安装在防水电镀勾柄q52顶端，所述防水电镀勾柄q52内部设有中压拉力条q53，所述防水电镀勾柄q52底端内部设有伸套引出机构q54，所述联程连接件q51通过下滑能够与电源输出端插接固定在一起，进而在进行卸除已经完成电镀的五金配件时，不会由于误触导致出现触电的情况，将卸料时的安全度提高，同时在中压拉力条q53的牵回作用下，能够令防水电镀勾柄q52始终在不受外力的作用下能够保持恢复动能。

其中，所述隔叠电镀机构q13包括隔叠延边q131、电镀隔网q132、绝缘隔网q133、导接条q134，所述隔叠延边q131与导接条q134相焊接，所述电镀隔网q132与导接条q134固定连接在一起，所述绝缘隔网q133与导接条q134固定连接在一起，所述电镀隔网q132被绝缘隔网q133所包覆，并且中间间隔一段距离，在外部触碰按压绝缘隔网q133并不能直接接触到电镀隔网q132，能够起到一定的安全防护的作用，进而避免出现工作人员出现无拆机维护时误触进而直接发生出现的情况。

其中，所述伸套引出机构q54包括滑片q541、引出杆q542、压力环q543、导电线q544、封套q545、弹条q546，所述滑片q541通过压力环q543与引出杆q542固定连接在一起，所述弹条q546与滑片q541相连接，所述导电线q544采用电焊的方式固定连接于引出杆q542，所述封套q545内部与弹条q546底端固定连接在一起，所述滑片q541在受到导接条q134牵引朝向外部滑出时，能够同时带动引出杆q542朝向外部引出，进而在压迫弹条q546的同时能够通过压力环q543的释放进而将引出杆q542朝向顶端半旋展开，与外部导接条q134与电镀液接触，进而能够间接对五金配件进行电镀效果。

其中，所述引出杆q542包括导电引杆qq1、活动侧条qq2、半腔泡qq3、封泡qq4、密封环qq5、外贴头qq6，所述导电引杆qq1左右两测固定安装与活动侧条qq2，所述外贴头qq6与导电引杆qq1固定连接在一起，所述半腔泡qq3与密封环qq5为一体化结构个，所述封泡qq4通过嵌入的方式安装在密封环qq5内部中间位置，所述导电引杆qq1在回缩后，半腔泡qq3能够在外部受力的情况下，将内部办压封紧，并在封泡qq4对内部气体的挤压，能够令其具有较强的压力值，能够最大限度的填充导电引杆q11滑入的槽口，增大摩擦力的同时，能够将外部的电镀液隔离开，起到绝缘的效果。

其中，所述电镀滚筒q1内部的五金配件会持续不断的处于轮流压迫的状态，在匀速旋动的状态下，能够令内部的五金配件实现短歇性的电镀，并且在间歇期，通过回复其位置，并且通过封泡qq4进行隔水隔离，封泡qq4具有极好的隔水效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在电镀滚筒q1滚动时，内部的五金件直接与电镀隔网q132接触，并随着侧接滚轮q12的旋转，位于电镀滚筒q1背部中间位置的联程电镀机构q5由于中压拉力条q53的租用下始终靠近电镀滚筒q1背部并无与其贴合，在导接条q134旋转过程中靠近伸套引出机构q54时，由于滑片q541采用磁铁制成，而导接条q134处于固定状态，相对于活动状态的滑片q541，能够对其起到牵引的作用，受到自身磁场力的牵引，滑片q541会朝向外部滑动，而原先受到封套q545所限位约束的引出杆q542朝向外部滑动，而其与压力环q543相接触，能够令其始终保持在通电的状态，并且滑出的引出杆q542通过压力环q543的伸展弹力，能够将其与滑片q541分开，而引出杆q542始终与滑片q541保持连接的状态，伸出的导电引杆qq1增加了防水电镀勾柄q52的厚度，进而能够与导接条q134相接触，并在每次接触结束的过程中，会划过绝缘隔网q133，并回缩，而绝缘隔网q133的弹性，未能令其接触到内部并具有导电效果的电镀隔网q132，继而在导接条q134每次经过时，都能够通过伸出的引出杆q542进行接触导电，在导接条q134的导接能够直观的通过电镀隔网q132对内部的五金配件进行电镀，而随着翻滚的持续，在内部的五金配件会持续不断的处于轮流压迫的状态，在匀速旋动的状态下，能够令内部的五金配件实现短歇性的电镀，并不断的进行调整，令电镀完成的五金配件不出现粘连的情况。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种仿金制品表面歇转联程电镀的方法，该方法采用的电镀设备包括歇转联程电镀装置（1）、电镀槽（2）、电动机（3）、制动被控座板（4）、转程箱（5）、电镀转程卸销柄（6），其特征在于：

所述歇转联程电镀装置（1）通过嵌入的方式安装在电镀槽（2）内部，所述电动机（3）采用电焊的方式固定连接于制动被控座板（4）正端面，所述转程箱（5）与制动被控座板（4）固定连接在一起，所述转程箱（5）顶端设有卸销柄（6）；

所述歇转联程电镀装置（1）包括电镀滚筒（q1）、联转套（q2）、内转套环（q3）、套转转杆（q4）、联程电镀机构（q5），所述电镀滚筒（q1）与联转套（q2）固定连接在一起，所述内转套环（q3）与套转转杆（q4）机械连接在一起，所述联程电镀机构（q5）与电镀滚筒（q1）背部相贴合，所述内转套环（q3）与转程箱（5）固定连接在一起；

所述电镀滚筒（q1）包括回牵带（q11）、侧接滚轮（q12）、隔叠电镀机构（q13），所述回牵带（q11）通过嵌入的方式安装在侧接滚轮（q12），所述隔叠电镀机构（q13）左右两侧均固定安装有侧接滚轮（q12）；

所述联程电镀机构（q5）包括联程连接件（q51）、防水电镀勾柄（q52）、中压拉力条（q53）、伸套引出机构（q54），所述联程连接件（q51）固定安装在防水电镀勾柄（q52）顶端，所述防水电镀勾柄（q52）内部设有中压拉力条（q53），所述防水电镀勾柄（q52）底端内部设有伸套引出机构（q54）；

所述隔叠电镀机构（q13）包括隔叠延边（q131）、电镀隔网（q132）、绝缘隔网（q133）、导接条（q134），所述隔叠延边（q131）与导接条（q134）相焊接，所述电镀隔网（q132）与导接条（q134）固定连接在一起，所述绝缘隔网（q133）与导接条（q134）固定连接在一起。

2.如根据权利要求1所述的一种仿金制品表面歇转联程电镀的方法，其特征在于：所述伸套引出机构（q54）包括滑片（q541）、引出杆（q542）、压力环（q543）、导电线（q544）、封套（q545）、弹条（q546），所述滑片（q541）通过压力环（q543）与引出杆（q542）固定连接在一起，所述弹条（q546）与滑片（q541）相连接，所述导电线（q544）采用电焊的方式固定连接于引出杆（q542），所述封套（q545）内部与弹条（q546）底端固定连接在一起。

3.如根据权利要求2所述的一种仿金制品表面歇转联程电镀的方法，其特征在于：所述引出杆（q542）包括导电引杆（qq1）、活动侧条（qq2）、半腔泡（qq3）、封泡（qq4）、密封环（qq5）、外贴头（qq6），所述导电引杆（qq1）左右两测固定安装与活动侧条（qq2），所述外贴头（qq6）与导电引杆（qq1）固定连接在一起，所述半腔泡（qq3）与密封环（qq5）为一体化结构个，所述封泡（qq4）通过嵌入的方式安装在密封环（qq5）内部中间位置。

4.根据权利要求1-3项中任一项所述的一种仿金制品表面歇转联程电镀的方法，其特征在于：

在电镀滚筒（q1）滚动时，内部的五金件直接与电镀隔网（q132）接触，并随着侧接滚轮（q12）的旋转，位于电镀滚筒（q1）背部中间位置的联程电镀机构（q5）由于中压拉力条（q53）的作用 下始终靠近电镀滚筒（q1）背部并无与其贴合，在导接条（q134）旋转过程中靠近伸套引出机构（q54）时；

由于滑片（q541）采用磁铁制成，而导接条（q134）处于固定状态，相对于活动状态的滑片（q541），能够对其起到牵引的作用，受到自身磁场力的牵引，滑片（q541）会朝向外部滑动，而原先受到封套（q545）所限位约束的引出杆（q542）朝向外部滑动；

而其与压力环（q543）相接触，能够令其始终保持在通电的状态，并且滑出的引出杆（q542）通过压力环（q543）的伸展弹力，能够将其与滑片（q541）分开，而引出杆（q542）始终与滑片（q541）保持连接的状态，伸出的导电引杆（qq1）增加了防水电镀勾柄（q52）的厚度，进而能够与导接条（q134）相接触，并在每次接触结束的过程中，会划过绝缘隔网（q133），并回缩；

而绝缘隔网（q133）的弹性，未能令其接触到内部并具有导电效果的电镀隔网（q132），继而在导接条（q134）每次经过时，都能够通过伸出的引出杆（q542）进行接触导电，在导接条（q134）的导接能够直观的通过电镀隔网（q132）对内部的五金配件进行电镀，而随着翻滚的持续，在内部的五金配件会持续不断的处于轮流压迫的状态，在匀速旋动的状态下，能够令内部的五金配件实现短歇性的电镀，并不断的进行调整，令电镀完成的五金配件不出现粘连的情况。

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