CN112853007A - 一种成排式将皮革切条截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮革切条截断装置，尤其涉及一种成排式将皮革切条截断装置，包括有四脚床形支架、保护壳、电机、动力轴和半齿齿轮等；保护壳设于四脚床形支架上，电机安装于四脚床形支架底部，动力轴对称固接于电机输出轴两端，半齿齿轮对称固接于动力轴两端。通过撑开压紧机构与条切机构的相互配合，方便将待处理的整块皮革切割成宽度相等的皮革条，相对于工作人员手动将皮革切割成条状速度更快，切割得更加均匀整齐，实现了自动将皮革切条的功能。

Description

一种成排式将皮革切条截断装置

技术领域

本发明涉及一种皮革切条截断装置，尤其涉及一种成排式将皮革切条截断装置。

背景技术

天然皮革是指经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性而不易腐烂的动物皮，人造皮革则是通过多种类型的化学纤维混合而成的，人造皮革通常幅面较大，随着科学的发展，人造皮革的性能愈来愈接近天然皮革，其使用范围也越来越广。

由于造皮革通常幅面较大，所以一般需要对皮革进行切条截断等加工，现有的皮革切条截断技术一般是将切条与截断分开的，且大多数情况下是通过人工手动进行切条截断，该过程需要消耗较多的人力，且人工切条截断加工容易因为人为误差而造成皮革损坏，使得效率不高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以自动移动皮革、能够将待处理的整块皮革切割成宽度相等的皮革条、并将已经切割成条状的皮革截断成相同长度的成排式将皮革切条截断装置。

技术方案如下：一种成排式将皮革切条截断装置，包括有四脚床形支架、保护壳、电机、动力轴、半齿齿轮、传输机构、撑开压紧机构、条切机构和截断机构，保护壳设于四脚床形支架上，电机安装于四脚床形支架底部，动力轴对称固接于电机输出轴两端，半齿齿轮对称固接于动力轴两端，传输机构安装于四脚床形支架上，撑开压紧机构对称设于传输机构上，条切机构设于传输机构上，截断机构设于四脚床形支架中部。

在其中一个实施例中，传输机构包括有支撑架、斜形板、传动杆、传动齿轮一、传动齿轮二、链轮、链条和滚动辊一，保护壳两侧分别设有一对支撑架，斜形板固接于四脚床形支架顶部，不同侧两支撑架之间分别转动式设有一对传动杆，传动齿轮一固接于其中一传动杆一侧，传动齿轮一与半齿齿轮啮合，传动杆两侧均分别固接传动齿轮二，同一支撑架一侧的两传动齿轮二啮合，链轮分别固接于支撑架中部的一对传动杆同一侧，两链轮之间连接有链条，其中一对不同侧支撑架上的一对传动杆上分别设有滚动辊一。

在其中一个实施例中，撑开压紧机构包括有旋转齿轮、活动卡销、固定滑轨一、活动撑杆、弧形块、滑套、手动调杆、固定齿轮、卡紧弹簧和固定块，另一对不同侧支撑架上的一对传动杆两侧分别转动式连接有旋转齿轮，固定滑轨一同样固接于另一对不同侧支撑架上的一对传动杆两侧，活动撑杆分别滑动式设于固定滑轨一，活动卡销分别固接于活动撑杆一侧，活动卡销与旋转齿轮滑动式配合，弧形块分别固接于活动撑杆一端，手动调杆分别转动式连接于靠近旋转齿轮的传动齿轮二上，手动调杆一侧分别接触有滑套，固定块分别固接于旋转齿轮一侧，滑套与固定块之间均连接有卡紧弹簧，固定齿轮分别固接于手动调杆上，固定齿轮与旋转齿轮啮合。

在其中一个实施例中，条切机构包括有滚动辊二、圆形切刀和斜形挡块，另一对不同侧支撑架上的一对传动杆上分别固接有滚动辊二，滚动辊二上分别固接有圆形切刀，斜形挡块设于四脚床形支架顶部。

在其中一个实施例中，截断机构包括有支撑杆、固定杆一、转动齿轮二、固定柱一、活动杆、固定杆二和长形切刀，支撑杆对称固接于四脚床形支架两侧，固定杆一分别活动式设于两支撑杆外侧，转动齿轮二分别固接于两固定杆一上，转动齿轮二与半齿齿轮啮合，固定柱一分别固接于两转动齿轮二一侧，两固定柱一上分别活动式设有活动杆，两支撑杆上部均开有固定滑轨二，两活动杆上部之间活动式设有固定杆二，固定杆二与固定滑轨二滑动式配合，长形切刀固接于固定杆二底部。

本发明的有益效果是：

通过四脚床形支架及其上装置和传输机构的相互配合，可以使皮革自动移动，进而将皮革切条截断，不用工作人员手动移动皮革进行切割，可以避免因人为手动原因而损坏皮革，为工作人员将皮革切条截断提供了便利。

通过撑开压紧机构与条切机构的相互配合，方便将待处理的整块皮革切割成宽度相等的皮革条，相对于工作人员手动将皮革切割成条状速度更快，切割得更加均匀整齐，实现了自动将皮革切条的功能。

通过截断机构，可以将已经切割成条状的皮革截断成相同的长度，相对于工作人员手动截断效率更高，方便工作人员后续对皮革条进行进一步加工，实现了自动截断皮革条的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图5为本发明条切机构的立体结构示意图。

图6为本发明撑开压紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明截断机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-四脚床形支架，2-保护壳，3-1-电机，3-2-动力轴，3-3-半齿齿轮，4-传输机构，4-1-支撑架，4-2-斜形板，4-3-传动杆，4-4-传动齿轮一，4-5-传动齿轮二，4-6-链轮，4-7-链条，4-8-滚动辊一，5-撑开压紧机构，5-1-旋转齿轮，5-2-活动卡销，5-3-固定滑轨一，5-4-活动撑杆，5-5-弧形块，5-6-滑套，5-7-手动调杆，5-8-固定齿轮，5-9-卡紧弹簧，5-11-固定块，6-条切机构，6-1-滚动辊二，6-2-圆形切刀，6-3-斜形挡块，7-截断机构，7-1-支撑杆，7-2-固定杆一，7-3-转动齿轮二，7-4-固定柱一，7-5-活动杆，7-6-固定滑轨二，7-7-固定杆二，7-8-长形切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种成排式将皮革切条截断装置，如图1-7所示，包括有四脚床形支架1、保护壳2、电机3-1、动力轴3-2、半齿齿轮3-3、传输机构4、撑开压紧机构5、条切机构6和截断机构7，保护壳2设于四脚床形支架1上，电机3-1安装于四脚床形支架1底部，动力轴3-2对称固接于电机3-1输出轴两端，半齿齿轮3-3对称固接于动力轴3-2两端，半齿齿轮3-3用于带动传动齿轮一4-4和转动齿轮二7-3转动，传输机构4安装于四脚床形支架1上，传输机构4用于使皮革自动移动，进而将皮革切条截断，撑开压紧机构5对称设于传输机构4上，撑开压紧机构5用于夹紧皮革，方便滚动辊二6-1上的圆形切刀6-2将皮革切割成宽度相等的皮革条，条切机构6设于传输机构4上，条切机构6用于将皮革切割成宽度相等的皮革条，截断机构7设于四脚床形支架1中部，截断机构7用于将已经切割成条状的皮革截断成相同的长度。

传输机构4包括有支撑架4-1、斜形板4-2、传动杆4-3、传动齿轮一4-4、传动齿轮二4-5、链轮4-6、链条4-7和滚动辊一4-8，保护壳2两侧分别设有一对支撑架4-1，斜形板4-2固接于四脚床形支架1顶部，不同侧两支撑架4-1之间分别转动式设有一对传动杆4-3，传动齿轮一4-4固接于其中一传动杆4-3一侧，传动齿轮一4-4用于带动靠近半齿齿轮3-3的传动杆4-3及其上装置转动，传动齿轮一4-4与半齿齿轮3-3啮合，传动杆4-3两侧均分别固接传动齿轮二4-5，位于支撑架4-1中部的传动齿轮二4-5用于带动位于支撑架4-1上部的传动齿轮二4-5反向转动，同一支撑架4-1一侧的两传动齿轮二4-5啮合，链轮4-6分别固接于支撑架4-1中部的一对传动杆4-3同一侧，靠近半齿齿轮3-3的链轮4-6用于带动链条4-7转动，两链轮4-6之间连接有链条4-7，链条4-7用于带动远离半齿齿轮3-3的链轮4-6和传动杆4-3及其上装置转动，其中一对不同侧支撑架4-1上的一对传动杆4-3上分别设有滚动辊一4-8，通过上下两侧滚动辊一4-8的相互配合，可以使得放置于其间的皮革朝滚动辊二6-1的方向移动。

撑开压紧机构5包括有旋转齿轮5-1、活动卡销5-2、固定滑轨一5-3、活动撑杆5-4、弧形块5-5、滑套5-6、手动调杆5-7、固定齿轮5-8、卡紧弹簧5-9和固定块5-11，另一对不同侧支撑架4-1上的一对传动杆4-3两侧分别转动式连接有旋转齿轮5-1，固定滑轨一5-3同样固接于另一对不同侧支撑架4-1上的一对传动杆4-3两侧，活动撑杆5-4分别滑动式设于固定滑轨一5-3，活动撑杆5-4用于带动弧形块5-5移动，活动卡销5-2分别固接于活动撑杆5-4一侧，活动卡销5-2用于带动活动撑杆5-4移动，活动卡销5-2与旋转齿轮5-1滑动式配合，弧形块5-5分别固接于活动撑杆5-4一端，弧形块5-5用于夹紧皮革，手动调杆5-7分别转动式连接于靠近旋转齿轮5-1的传动齿轮二4-5上，手动调杆5-7用于带动固定齿轮5-8转动，手动调杆5-7一侧分别接触有滑套5-6，滑套5-6用于使手动调杆5-7及其上装置不会转动，从而卡住旋转齿轮5-1使其不会随意转动，固定块5-11分别固接于旋转齿轮5-1一侧，滑套5-6与固定块5-11之间均连接有卡紧弹簧5-9，卡紧弹簧5-9用于带动滑套5-6复位，固定齿轮5-8分别固接于手动调杆5-7上，固定齿轮5-8用于带动旋转齿轮5-1转动，固定齿轮5-8与旋转齿轮5-1啮合。

条切机构6包括有滚动辊二6-1、圆形切刀6-2和斜形挡块6-3，另一对不同侧支撑架4-1上的一对传动杆4-3上分别固接有滚动辊二6-1，滚动辊二6-1用于带动皮革条朝长形切刀7-8的方向移动，滚动辊二6-1上分别固接有圆形切刀6-2，圆形切刀6-2用于将皮革切割成宽度相等的皮革条，斜形挡块6-3设于四脚床形支架1顶部，斜形挡块6-3用于承接住已经切割成条状的皮革防止其滑落。

截断机构7包括有支撑杆7-1、固定杆一7-2、转动齿轮二7-3、固定柱一7-4、活动杆7-5、固定杆二7-7和长形切刀7-8，支撑杆7-1对称固接于四脚床形支架1两侧，固定杆一7-2分别活动式设于两支撑杆7-1外侧，转动齿轮二7-3分别固接于两固定杆一7-2上，转动齿轮二7-3用于带动固定柱一7-4转动，转动齿轮二7-3与半齿齿轮3-3啮合，固定柱一7-4分别固接于两转动齿轮二7-3一侧，固定柱一7-4用于带动活动杆7-5一端移动，两固定柱一7-4上分别活动式设有活动杆7-5，活动杆7-5用于带动固定杆二7-7沿着固定滑轨二7-6滑动，两支撑杆7-1上部均开有固定滑轨二7-6，两活动杆7-5上部之间活动式设有固定杆二7-7，固定杆二7-7与固定滑轨二7-6滑动式配合，固定杆二7-7用于带动长形切刀7-8移动，长形切刀7-8固接于固定杆二7-7底部，长形切刀7-8用于将已经切割成条状的皮革截断成相同的长度。

将待处理的整块皮革一端放入两滚动辊一4-8之间，逐次移动滑套5-6，卡紧弹簧5-9随之被压缩，通过转动手动调杆5-7带动固定齿轮5-8顺时针转动，固定齿轮5-8顺时针转动带动旋转齿轮5-1逆时针转动，同时活动卡销5-2会顺着旋转齿轮5-1上的弧形孔滑动，进而带动活动撑杆5-4和弧形块5-5朝周围散开，当弧形块5-5的位置调节至可以将皮革夹紧时，再放开滑套5-6，被压缩的卡紧弹簧5-9会复位，进而带动滑套5-6复位，滑套5-6重新与手动调杆5-7接触，使手动调杆5-7及其上装置不会转动，从而卡住旋转齿轮5-1使其不会随意转动，手动控制电机3-1启动，电机3-1输出轴带动半齿齿轮3-3转动，当半齿齿轮3-3与传动齿轮一4-4接触时，转动齿轮二7-3与半齿齿轮3-3分离，半齿齿轮3-3转动会带动传动齿轮一4-4和靠近半齿齿轮3-3的传动杆4-3及其上装置转动，靠近半齿齿轮3-3的链轮4-6转动会带动链条4-7转动，进而带动远离半齿齿轮3-3的链轮4-6和传动杆4-3及其上装置转动，位于支撑架4-1中部的传动齿轮二4-5会带动位于支撑架4-1上部的传动齿轮二4-5会朝不同的方向转动，使得位于支撑架4-1中部和上部的传动杆4-3及其上装置朝不同的方向转动，通过上下两侧滚动辊一4-8的相互配合，使得放置于其间的皮革朝滚动辊二6-1的方向移动，进而散开的弧形块5-5会将皮革夹紧，方便滚动辊二6-1上的圆形切刀6-2将皮革切割成宽度相等的皮革条，同时朝不同的方向转动的滚动辊二6-1会继续带动皮革条朝长形切刀7-8的方向移动，斜形挡块6-3会承接住已经切割成条状的皮革防止其滑落，当半齿齿轮3-3转完半圈，传动齿轮一4-4会带动其上及相关装置转动两圈，之后半齿齿轮3-3会与传动齿轮一4-4分离然后与转动齿轮二7-3接触，进而带动转动齿轮二7-3转动，活动杆7-5的一端会通过固定柱一7-4随着转动齿轮二7-3转动，从而带动固定杆二7-7和长形切刀7-8沿着固定滑轨二7-6滑动，当固定柱一7-4随着转动齿轮二7-3转动到最底部时，长形切刀7-8刚好可以截断皮革条，由于半齿齿轮3-3的转速是不变的，所以每次截断的皮革条的长度都是相同的，当半齿齿轮3-3再转完半圈，转动齿轮二7-3刚好转动一圈，带动固定柱一7-4和活动杆7-5及其上装置复位，半齿齿轮3-3会与传动齿轮一4-4再次接触然后与转动齿轮二7-3再次分离，进行下一次切割，当皮革都加工好后，再逐次移动滑套5-6，卡紧弹簧5-9再次被压缩，通过转动手动调杆5-7带动固定齿轮5-8逆时针转动，使相关装置朝相反方向运动复位，然后放开滑套5-6，被压缩的卡紧弹簧5-9会带动滑套5-6复位，使滑套5-6再次重新与手动调杆5-7接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种成排式将皮革切条截断装置，其特征在于，包括有四脚床形支架、保护壳、电机、动力轴、半齿齿轮、传输机构、撑开压紧机构、条切机构和截断机构，保护壳设于四脚床形支架上，电机安装于四脚床形支架底部，动力轴对称固接于电机输出轴两端，半齿齿轮对称固接于动力轴两端，传输机构安装于四脚床形支架上，撑开压紧机构对称设于传输机构上，条切机构设于传输机构上，截断机构设于四脚床形支架中部。

2.根据权利要求1所述的一种成排式将皮革切条截断装置，其特征在于，传输机构包括有支撑架、斜形板、传动杆、传动齿轮一、传动齿轮二、链轮、链条和滚动辊一，保护壳两侧分别设有一对支撑架，斜形板固接于四脚床形支架顶部，不同侧两支撑架之间分别转动式设有一对传动杆，传动齿轮一固接于其中一传动杆一侧，传动齿轮一与半齿齿轮啮合，传动杆两侧均分别固接传动齿轮二，同一支撑架一侧的两传动齿轮二啮合，链轮分别固接于支撑架中部的一对传动杆同一侧，两链轮之间连接有链条，其中一对不同侧支撑架上的一对传动杆上分别设有滚动辊一。

3.根据权利要求2所述的一种成排式将皮革切条截断装置，其特征在于，撑开压紧机构包括有旋转齿轮、活动卡销、固定滑轨一、活动撑杆、弧形块、滑套、手动调杆、固定齿轮、卡紧弹簧和固定块，另一对不同侧支撑架上的一对传动杆两侧分别转动式连接有旋转齿轮，固定滑轨一同样固接于另一对不同侧支撑架上的一对传动杆两侧，活动撑杆分别滑动式设于固定滑轨一，活动卡销分别固接于活动撑杆一侧，活动卡销与旋转齿轮滑动式配合，弧形块分别固接于活动撑杆一端，手动调杆分别转动式连接于靠近旋转齿轮的传动齿轮二上，手动调杆一侧分别接触有滑套，固定块分别固接于旋转齿轮一侧，滑套与固定块之间均连接有卡紧弹簧，固定齿轮分别固接于手动调杆上，固定齿轮与旋转齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种成排式将皮革切条截断装置，其特征在于，条切机构包括有滚动辊二、圆形切刀和斜形挡块，另一对不同侧支撑架上的一对传动杆上分别固接有滚动辊二，滚动辊二上分别固接有圆形切刀，斜形挡块设于四脚床形支架顶部。

5.根据权利要求4所述的一种成排式将皮革切条截断装置，其特征在于，截断机构包括有支撑杆、固定杆一、转动齿轮二、固定柱一、活动杆、固定杆二和长形切刀，支撑杆对称固接于四脚床形支架两侧，固定杆一分别活动式设于两支撑杆外侧，转动齿轮二分别固接于两固定杆一上，转动齿轮二与半齿齿轮啮合，固定柱一分别固接于两转动齿轮二一侧，两固定柱一上分别活动式设有活动杆，两支撑杆上部均开有固定滑轨二，两活动杆上部之间活动式设有固定杆二，固定杆二与固定滑轨二滑动式配合，长形切刀固接于固定杆二底部。

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