CN112852396B - 多功能解堵剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能解堵剂及其制备方法。多功能解堵剂由不同百分含量功能组分和油田采出水组成，按一定配比制备得到前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂和后置增产段塞解堵剂。本发明的多功能解堵剂具有现用现配、非氧化性、施工工艺简单、破胶率高(96.1％以上)、适用温度宽(20℃～120℃)、腐蚀速率低(<0.04g/(m²·h)和安全性好等性能优势，可以有效解堵三元复合驱调剖过程中产生的积垢、聚合物、聚合物凝胶、油泥等多种堵塞物和实现油田采出水资源化循环利用，有助于提高油水井间的连通能力、延缓垢质沉积，在应用中可以实现溶解、解堵、防沉积、减少低渗储层污染、增注降压等多重功效。

Description

多功能解堵剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种多功能解堵剂及其制备方法。

背景技术

目前我国砂砾岩油田已进入“三高一低”阶段，三元复合驱油技术及配套的过程调剖技术成为油田开发后期持续增油稳产的重要主导接替技术。为进一步提高增油效果，通常在三元复合驱过程中采用聚合物凝胶调剖技术封堵不同级别的窜流通道，使液流发生转向。然而，因聚合物、碱、表面活性剂、交联剂和助剂在地层多孔介质中的吸附、捕集作用，加剧了三元复合驱油水井的地层堵塞和潜力油层渗透率下降，使得堵塞半径逐渐扩大至油层深部，严重影响三元复合驱效果和油水井的高效生产。因此，如何研发三元复合驱过程调剖堵塞井的高效安全解堵剂，成为当前提高采收率的重点攻关目标之一。

通过对三元复合驱过程调剖堵塞井返排物分析表明，调剖井地层堵塞物为黑色粘稠状胶态物，主要由水、油泥、聚合物、表面活性剂、聚合物凝胶、泥砂和地层各种积垢组成，首先以地层中积垢物质和粘土矿物(砂砾石和泥砂)为基础形成无机晶核，而三元复合驱过程中聚合物、表面活性剂和凝胶功能组分中的微溶或未完全交联的分子基团包裹缠绕在无机晶核表面，经过长时间多层沉积形成了组分复杂的堵塞粘稠体系。根据粘稠体系的精细物质分析，三元复合驱过程调剖产生的堵塞物可以采用化学解堵剂进行解堵。

解堵剂的主要作用机理是破坏地层积垢的分子结构、聚合物和聚合物凝胶三维立体网状结构，减少液流阻力，提高地层渗透性，增加油水井之间的三元复合驱流体的渗流能力，从而实现降压增注。解堵剂依据作用原理可以分为酸化解堵剂、氧化型解堵剂。其中，酸化解堵剂主要以盐酸、土酸和复合酸为主，酸化解堵过程中施工复杂、对凝胶降解能力有限、对设备和管线造成严重腐蚀和对环境污染大。酸液属于腐蚀性危险化学品，其交通运输严格管制和运输成本高；氧化型解堵剂大多数采用双氧水、二氧化氯、高锰酸钾和过硫酸铵等强氧化剂进行解堵作业，存在热稳定性差、极易爆炸、人体伤害性大、腐蚀性强和对聚合物凝胶溶解性差等缺陷。

CN102775973A公开了一种清垢剂，因清垢剂中采用的盐酸、氢氟酸属于强酸，易挥发，对设备管线腐蚀严重和破坏油层结构造成新堵塞。CN109652043A公开了一种化学解堵剂，降解聚合物主要由过碳酸钠和过硼酸钠组成，但因这两种物质以具有较强的腐蚀性，遇热分解产生氧气，加剧易燃物燃烧，使得应用受限。CN101928557A公开了一种聚合物凝胶解堵剂由双氧水和工业盐酸组成，因盐酸的高挥发性和双氧水的热稳定性差和易分解性，受新环保法要求制约程度大。因此，采用性质稳定和环保高效的功能组分作为解堵剂对油水井进行解堵是提高三元复合驱效果的核心环节。

因现有各类解堵剂(酸化解堵剂、氧化解堵剂)在应用过程中易挥发、难运输、难施工，解堵过程调剖中聚合物凝胶和其它积垢效果差，无法有效疏通油水井连通通道。为此，亟需开展研制一种适于解堵三元复合驱过程调剖堵塞井的降解效果好、性质稳定、环保性好、现场施工简单的解堵剂，达到油层深部解堵的目标。

发明内容

本发明旨在提供一种多功能解堵剂及其制备方法，以解堵三元复合驱调剖过程中产生的积垢、聚合物、聚合物凝胶等多种堵塞物。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种多功能解堵剂。该多功能解堵剂包括前置近井段塞解堵剂，前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：渗透分散剂0.5％～2％、速溶剂0.1％～0.4％及余量的油田采出水。

进一步地，渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物；优选的，以渗透分散剂为100％计，辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为10％～30％，余量为蓖麻酸钠。

进一步地，速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物；优选的，以速溶剂为100％计，硫代硫酸钠的质量百分比为20％～50％，亚氯酸钾的质量百分比为10％～20％，余量为四乙烯五胺。

进一步地，多功能解堵剂还包括多效降解段塞解堵剂，多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：螯合剂0.1％～0.5％、缓释剂0.5％～1％、双重偶联剂0.3％～0.6％、活化剂0.5％～1％、生物酶制剂0.5％～3％、稳定剂0.01％～0.2％以及余量的油田采出水。

进一步地，螯合剂为次氮基三乙酸钠、羧甲基氧化琥珀酸钠和N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物；优选的，以螯合剂为100％计，次氮基三乙酸钠的质量百分比为10％～40％，羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为20％～30％，余量为N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠。

进一步地，缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物；优选的，以缓释剂为100％计，钨杂多酸钠的质量百分比为10％～40％，烷基环氧羧酸酯的质量百分比为20％～30％，余量为牛脂胺；优选的，双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物；更优选的，以双重偶联剂为100％计，木质素双重偶联剂的质量百分比为30％～40％，乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为20％～30％，余量为三氯异氰尿酸钠；优选的，活化剂为2，4-二氨基苯磺酸、1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物；更优选的，以活化剂为100％计，2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为30％～60％，1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为10％～30％，余量为环己基氨基磺酸钠。优选的，生物酶制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物；更优选的，以生物制剂为100％计，阿波罗生物酶的质量百分比为20％～30％，聚合物分解酶的质量百分比为30％～50％，余量为SUN-Y100生物酶；优选的，稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物；更优选的，以稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为20％～40％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为20％～30％，余量为异抗坏血酸钠。

进一步地，多功能解堵剂还包括后置增产段塞解堵剂，后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：储层保护剂0.4％～0.8％、消泡剂0.1％～0.5％、防膨剂0.2％～0.6％、防蜡剂0.2％～0.8％和余量的油田采出水。

进一步地，储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠、磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物；优选的，以储层保护剂为100％计，聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为10％～30％，磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为20％～50％，余量为聚天冬氨酸钠。

进一步地，消泡剂为聚酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚和苹果酸钠的混合物；优选的，消泡剂为100％计，聚酰胺的质量百分比为20％～50％，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为10％～40％，余量为苹果酸钠；优选的，防膨剂为氯化钾、氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物；更优选的，防膨剂为100％计，氯化钾的质量百分比为10％～40％，氯代十六烷基吡啶的质量百分比为20％～40％，余量为壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵；优选的，防蜡剂为四氢化萘、癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物；更优选的，防蜡剂为100％计，四氢化萘的质量百分比为10％～30％，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，余量为聚羧酸乙烯酯。

根据本发明的另一方面，提供了一种上述多功能解堵剂的制备方法，包括前置近井段塞解堵剂制备的步骤，前置近井段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，加入渗透分散剂在油田采出水中搅拌至完全溶解，再加入速溶剂搅拌至溶解完全。

进一步地，制备方法还包括多效降解段塞解堵剂制备的步骤，多效降解段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将稳定剂、缓释剂用油田采出水溶解搅拌溶解后，依次加入螯合剂、活化剂、双重偶联剂和生物制剂搅拌溶解均匀；优选的，制备方法还包括后置增产段塞解堵剂制备的步骤，后置增产段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将防膨剂加入油田采出水溶解完全后，依次加入防蜡剂、消泡剂、储层保护剂溶解均匀；更优选的，溶解的条件为：搅拌速度800r/min，搅拌时间20～30min。

本发明的多功能解堵剂适用于解堵三元复合驱调剖过程中产生的积垢、聚合物、聚合物凝胶等多种堵塞物，该多功能解堵剂包括前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂、后置增产段塞解堵剂；具有现用现配、非氧化性、施工工艺简单、破胶率高(96.1％以上)、适用温度宽(20℃～120℃)、腐蚀速率低(<0.04g/(m²·h)和安全性好等优势，可以有效解堵三元复合驱调剖过程中产生的积垢、聚合物、聚合物凝胶等多种堵塞物，有助于提高油水井间的连通能力和延缓垢质沉积，满足砂砾岩油藏的水井增注降压和油井深部解堵的双重功效。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。

针对现有各类解堵剂存在腐蚀性强、刺激性强、受热不稳定、积垢溶解不彻底等多方面缺陷，无法有效解堵三元复合驱过程调剖中产生的各种堵塞物。因此，亟需开展一种适于解堵三元复合驱过程调剖堵塞井的降解效果好、性质稳定、环保性好、现场施工简单的解堵剂的攻关研究并形成相应制备方法，做到高效解堵新疆油田中砾岩油藏和砂岩油藏三元复合驱开发过程调剖中产生的各种类型堵塞物，疏通和保障油水井间的连通性并提高三元复合驱的波及效率。

根据本发明一种典型的实施方式，提供一种多功能解堵剂。该多功能解堵剂包括前置近井段塞解堵剂，前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：渗透分散剂0.5％～2％、速溶剂0.1％～0.4％及余量的油田采出水。前置近井段塞解堵剂可以溶解三元复合驱体系或调剖体系注入过程中在近井地带残留注剂(聚合物、三元复合驱体系)，提高非目标储层渗透率并扩大波及体积。

优选的，渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物；

优选的，以渗透分散剂为100％计，辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为10％～30％，余量为蓖麻酸钠。上述配比的渗透分散剂组分可以与近井地带储层中残留注剂充分互溶并进一步破坏其长链结构。

典型的，速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物；

优选的，以速溶剂为100％计，硫代硫酸钠的质量百分比为20％～50％，亚氯酸钾的质量百分比为10％～20％，余量为四乙烯五胺。该配比的速溶剂组分具有一定的氧化降解作用，可以提高残留注剂的溶解速率。

根据本发明一种典型的实施方式，多功能解堵剂还包括多效降解段塞解堵剂，多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：螯合剂0.1％～0.5％、缓释剂0.5％～1％、双重偶联剂0.3％～0.6％、活化剂0.5％～1％、生物酶制剂0.5％～3％、稳定剂0.01％～0.2％以及余量的油田采出水。多效降解段塞解堵剂主要用于解堵低渗储层深部长期堵塞的聚合物、表面活性剂和聚合物凝胶，使得低渗储层得到更有效动用。

优选的，螯合剂为次氮基三乙酸钠、羧甲基氧化琥珀酸钠和N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物；

优选的，以螯合剂为100％计，次氮基三乙酸钠的质量百分比为10％～40％，羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为20％～30％，余量为N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠。上述配比的螯合剂可以充分与络合液态堵塞残余物中高浓度二价钙离子、镁离子，有效避免与高分子链的聚合物或凝胶生成沉淀堵塞低渗储层。优选的，缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物；

优选的，以缓释剂为100％计，钨杂多酸钠的质量百分比为10％～40％，烷基环氧羧酸酯的质量百分比为20％～30％，余量为牛脂胺；该缓释剂的主要功效是与多效降解段塞解堵剂的其它组分发挥协同作用，控制解堵剂有效组分的缓慢释放，以利于低渗深部储层中不同运移部位的高效解堵。

优选的，双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物；

更优选的，以双重偶联剂为100％计，木质素双重偶联剂的质量百分比为30％～40％，乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为20％～30％，余量为三氯异氰尿酸钠；该配比的偶联剂具有多重分子空间结构，可以与堵塞物中无机矿物的反应基团和有机聚合物、凝胶的功能基团发生耦合断裂作用，破坏堵塞物的牢固三维网状结构。

优选的，活化剂为2，4-二氨基苯磺酸、1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物；

更优选的，以活化剂为100％计，2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为30％～60％，1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为10％～30％，余量为环己基氨基磺酸钠。该活化剂的主要作用是活化多效降解段塞解堵剂的其它功能组分，提高破胶率。

优选的，生物酶制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物；

更优选的，以生物酶制剂为100％计，阿波罗生物酶的质量百分比为20％～30％，聚合物分解酶的质量百分比为30％～50％，余量为SUN-Y100生物酶；该生物酶制剂的功能是分解堵塞物中断裂后的聚合物及凝胶片段。

优选的，稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物；

更优选的，以稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为20％～40％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为20％～30％，余量为异抗坏血酸钠。该稳定剂的主要作用是在不同储层温度条件下，保证解堵剂功能组分可以高效解堵堵塞物，提高低渗储层的渗透率范围。

根据本发明一种典型的实施方式，多功能解堵剂还包括后置增产段塞解堵剂，后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：储层保护剂0.4％～0.8％、消泡剂0.1％～0.5％、防膨剂0.2％～0.6％、防蜡剂0.2％～0.8％和余量的油田采出水。后置增产段塞解堵剂的功能是抑制整个储层积垢、粘土矿物与三元复合驱体系或凝胶体系的驱替介质引起的沉淀、膨胀和堵塞等难题。

优选的，储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠、磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物；

优选的，以储层保护剂为100％计，聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为10％～30％，磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为20％～50％，余量为聚天冬氨酸钠。

优选的，消泡剂为聚酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚和苹果酸钠的混合物；

优选的，消泡剂为100％计，聚酰胺的质量百分比为20％～50％，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为10％～40％，余量为苹果酸钠；

优选的，防膨剂为氯化钾、氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物；

更优选的，防膨剂为100％计，氯化钾的质量百分比为10％～40％，氯代十六烷基吡啶的质量百分比为20％～40％，余量为壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵；

优选的，防蜡剂为四氢化萘、癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物；

更优选的，防蜡剂为100％计，四氢化萘的质量百分比为10％～30％，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，余量为聚羧酸乙烯酯。

本发明的多功能解堵剂中前置近井段塞解堵剂优先解堵溶解近井地带非目标储层的长期聚合物或三元复合驱体系堆积堵塞物，再通过多效降解段塞解堵剂溶解残留于低渗储层的黑色粘稠状胶态物，最后采用后置增产段塞解堵剂防治近井地带储层、深部低渗储层和沿程非目标储层中积垢物质、粘土矿物、沥青垢、砂砾油泥的膨胀、沉淀、堵塞和再沉积，保持低渗储层的渗透性和提高驱替效率；具备优异的解堵、溶解、防沉积和减少低渗储层污染的综合协同效果。

根据本发明一种典型的实施方式，提供一种多功能解堵剂的制备方法，包括前置近井段塞解堵剂制备的步骤，前置近井段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，加入渗透分散剂在油田采出水中搅拌至完全溶解，再加入速溶剂搅拌至溶解完全。

优选的，制备方法还包括多效降解段塞解堵剂制备的步骤，多效降解段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将稳定剂、缓释剂用油田采出水溶解搅拌溶解后，依次加入螯合剂、活化剂、双重偶联剂和生物制剂搅拌溶解均匀；

优选的，制备方法还包括后置增产段塞解堵剂制备的步骤，后置增产段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将防膨剂加入油田采出水溶解完全后，依次加入防蜡剂、消泡剂、储层保护剂溶解均匀；

更优选的，溶解的条件为：搅拌速度800r/min，搅拌时间20～30min。

下面将结合实施例进一步说明本发明的有益效果。

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的实施例进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种多功能解堵剂，多功能段塞逐级解堵剂包括前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂、后置增产段塞解堵剂。

其中前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

渗透分散剂，1％；

速溶剂，0.2％；

油田采出水，余量。

渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物。以渗透分散剂为100％计，辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％，壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为10％，余蓖麻酸钠的质量百分比为70％。

速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物。以速溶剂为100％计，硫代硫酸钠的质量百分比为30％，亚氯酸钾的质量百分比为10％，四乙烯五胺的质量百分比为60％。

多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

螯合剂，0.2％；

缓释剂，0.6％；

双重偶联剂，0.4％；

活化剂，0.5％；

生物制剂，1％；

稳定剂，0.06％；

螯合剂为次氮基三乙酸钠，羧甲基氧化琥珀酸钠，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物。以螯合剂为100％计，次氮基三乙酸钠的质量百分比为10％，羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为20％，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的质量百分比为70％。

缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物。以缓释剂为100％计，钨杂多酸钠的质量百分比为20％，烷基环氧羧酸酯的质量百分比为20％，牛脂胺的质量百分比为60％。

双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物。以双重偶联剂为100％计，木质素双重偶联剂的质量百分比为30％，乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为20％，三氯异氰尿酸钠的质量百分比为50％。

活化剂为2，4-二氨基苯磺酸，1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物。以活化剂为100％计，2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为30％，1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为10％，环己基氨基磺酸钠的质量百分比为60％。

生物制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物。以生物制剂为100％计，阿波罗生物酶的质量百分比为20％，聚合物分解酶的质量百分比为30％，SUN-Y100生物酶的质量百分比为50％。

稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物。以稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为20％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为20％，异抗坏血酸钠的质量百分比为60％。

后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

储层保护剂，0.4％；

消泡剂，0.2％；

防膨剂，0.2％；

防蜡剂，0.2％；

油田采出水，余量。

储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠，磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物。以储层保护剂为100％计，聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为10％，磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为20％，聚天冬氨酸钠的质量百分比为70％。

消泡剂为聚酰胺，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚，苹果酸钠的混合物。以消泡剂为100％计，聚酰胺的质量百分比为20％，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为10％，苹果酸钠的质量百分比为70％。

防膨剂为氯化钾，氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物。以防膨剂为100％计，氯化钾的质量百分比为10％，氯代十六烷基吡啶的质量百分比为20％，壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的质量百分比为70％。

防蜡剂为四氢化萘，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物。以防蜡剂为100％计，四氢化萘的质量百分比为10％，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为30％，聚羧酸乙烯酯的质量百分比为60％。

制备方法包括以下步骤：1)前置近井段塞解堵剂的制备方法为：按照重量百分含量准确称取各组分，加入渗透分散剂在油田采出水中搅拌至完全溶解，再依次加入速溶剂搅拌至溶解完全即可。2)多效降解段塞解堵剂的制备方法为：按照重量百分含量准确称取各组分，将稳定剂、缓释剂用油田采出水溶解搅拌溶解后，依次加入螯合剂、活化剂、双重偶联剂和生物制剂搅拌溶解均匀即得。3)后置增产段塞解堵剂的制备方法为：按照重量百分含量准确称取各组分，将防膨剂加入油田采出水溶解完全后，依次加入防蜡剂、消泡剂、储层保护剂溶解均匀即得。4)溶解条件为：搅拌速度800r/min，搅拌时间20-30min。

测试本实施例制得解堵剂在三元复合驱过程中进行聚合物凝胶调剖条件下，使用人造岩心进行物理模拟实验，三种聚合物凝胶的成胶粘度在50000～60000mPa·s之间，采用本实施例制得的解堵剂进行反向驱替解堵，并采用N80钢片进行解堵剂的腐蚀性评价。其中腐蚀速率按《SY/T0026-1999油田采出水腐蚀性试验方法》测定，破胶率按《SY/T 63802008压裂用破胶剂性能试验方法标准》测定，溶蚀率按《Q/SY XJ0040-2001油田用酸化液性能评价方法》测定，防膨率按《SYT 5971-2016油气田压裂酸化及注油田采出水用粘土稳定剂性能评价方法》进行测定，测试结果见表1。

实施例2

本实施例提供一种多功能解堵剂，多功能段塞逐级解堵剂包括前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂、后置增产段塞解堵剂。

其中前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

渗透分散剂，1.5％；

速溶剂，0.3％；

油田采出水，余量。

渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物。以渗透分散剂为100％计，辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为30％，壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为20％，余蓖麻酸钠的质量百分比为50％。

速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物。以速溶剂为100％计，硫代硫酸钠的质量百分比为40％，亚氯酸钾的质量百分比为15％，四乙烯五胺的质量百分比为45％。

多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

螯合剂，0.4％；

缓释剂，0.8％；

双重偶联剂，0.5％；

活化剂，0.8％；

生物制剂，2％；

稳定剂，0.1％；

螯合剂为次氮基三乙酸钠，羧甲基氧化琥珀酸钠，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物。以螯合剂为100％计，次氮基三乙酸钠的质量百分比为20％，羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为25％，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的质量百分比为55％。

缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物。以缓释剂为100％计，钨杂多酸钠的质量百分比为30％，烷基环氧羧酸酯的质量百分比为25％，牛脂胺的质量百分比为45％。

双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物。以双重偶联剂为100％计，木质素双重偶联剂的质量百分比为35％，乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为25％，三氯异氰尿酸钠的质量百分比为45％。

活化剂为2，4-二氨基苯磺酸，1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物。以活化剂为100％计，2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为40％，1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为20％，环己基氨基磺酸钠的质量百分比为40％。

生物制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物。以生物制剂为100％计，阿波罗生物酶的质量百分比为25％，聚合物分解酶的质量百分比为40％，SUN-Y100生物酶的质量百分比为35％。

稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物。以稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为30％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为30％，异抗坏血酸钠的质量百分比为40％。

后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

储层保护剂，0.6％；

消泡剂，0.3％；

防膨剂，0.4％；

防蜡剂，0.6％；

油田采出水，余量。

储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠，磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物。以储层保护剂为100％计，聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为20％，磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为30％，聚天冬氨酸钠的质量百分比为50％。

消泡剂为聚酰胺，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚，苹果酸钠的混合物。以消泡剂为100％计，聚酰胺的质量百分比为30％，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为30％，苹果酸钠的质量百分比为40％。

防膨剂为氯化钾，氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物。以防膨剂为100％计，氯化钾的质量百分比为20％，氯代十六烷基吡啶的质量百分比为30％，壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的质量百分比为50％。

防蜡剂为四氢化萘，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物。以防蜡剂为100％计，四氢化萘的质量百分比为20％，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为40％，聚羧酸乙烯酯的质量百分比为40％。

本实施例中多功能解堵剂的制备、性能测试方法与实施例1相同，测试结果见表1。

实施例3

本实施例提供一种多功能解堵剂，多功能段塞逐级解堵剂包括前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂、后置增产段塞解堵剂。

其中前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

渗透分散剂，2％；

速溶剂，0.4％；

油田采出水，余量。

渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物。以渗透分散剂为100％计，辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为50％，壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为30％，余蓖麻酸钠的质量百分比为20％。

速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物。以速溶剂为100％计，硫代硫酸钠的质量百分比为50％，亚氯酸钾的质量百分比为20％，四乙烯五胺的质量百分比为30％。

多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

螯合剂，0.5％；

缓释剂，1％；

双重偶联剂，0.6％；

活化剂，1％；

生物制剂，3％；

稳定剂，0.2％；

螯合剂为次氮基三乙酸钠，羧甲基氧化琥珀酸钠，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物。以螯合剂为100％计，次氮基三乙酸钠的质量百分比为40％，羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为30％，N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的质量百分比为30％。

缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物。以缓释剂为100％计，钨杂多酸钠的质量百分比为40％，烷基环氧羧酸酯的质量百分比为30％，牛脂胺的质量百分比为40％。

双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物。以双重偶联剂为100％计，木质素双重偶联剂的质量百分比为40％，乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为30％，三氯异氰尿酸钠的质量百分比为30％。

活化剂为2，4-二氨基苯磺酸，1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物。以活化剂为100％计，2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为60％，1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为30％，环己基氨基磺酸钠的质量百分比为10％。

生物制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物。以生物制剂为100％计，阿波罗生物酶的质量百分比为30％，聚合物分解酶的质量百分比为50％，SUN-Y100生物酶的质量百分比为20％。

稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物。以稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为40％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为30％，异抗坏血酸钠的质量百分比为30％。

后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：

储层保护剂，0.8％；

消泡剂，0.5％；

防膨剂，0.6％；

防蜡剂，0.8％；

油田采出水，余量。

储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠，磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物。以储层保护剂为100％计，聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为30％，磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为50％，聚天冬氨酸钠的质量百分比为20％。

消泡剂为聚酰胺，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚，苹果酸钠的混合物。以消泡剂为100％计，聚酰胺的质量百分比为40％，聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为40％，苹果酸钠的质量百分比为20％。

防膨剂为氯化钾，氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物。以防膨剂为100％计，氯化钾的质量百分比为40％，氯代十六烷基吡啶的质量百分比为40％，壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的质量百分比为20％。

防蜡剂为四氢化萘，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物。以防蜡剂为100％计，四氢化萘的质量百分比为30％，癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为50％，聚羧酸乙烯酯的质量百分比为20％。

本实施例中多功能解堵剂的制备、性能测试方法与实施例1相同，测试结果见表1。

实施例4

与实施例1的区别为：

前置近井段塞解堵剂包括0.3％渗透分散剂、0.05％速溶剂和余量的油田采出水；解堵剂制备、性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

实施例5

与实施例1的区别为：多效降解段塞解堵剂包括：螯合剂0.05％、缓释剂0.3％、双重偶联剂0.2％、活化剂0.2％、生物酶制剂0.2％、稳定剂0.005％和余量的油田采出水。解堵剂制备、性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

实施例6

与实施例1的区别为：后置增产段塞解堵剂包括：储层保护剂0.2％、消泡剂0.05％、防膨剂0.1％、防蜡剂0.1％和余量的油田采出水。解堵剂制备、性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

实施例7

与实施例3的区别为：前置近井段塞解堵剂包括2.5％渗透分散剂、0.6％速溶剂和余量的油田采出水；多效降解段塞解堵剂包括：螯合剂0.6％、缓释剂1.2％、双重偶联剂0.8％、活化剂1.2％、生物酶制剂3.5％、稳定剂0.3％和余量的油田采出水；储层保护剂1％、消泡剂0.6％、防膨剂0.8％、防蜡剂1％和余量的油田采出水。性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

对比例1

将工业盐酸、双氧水与油田采出水按比例配制得到1.5％混合解堵剂溶液，性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

对比例2

采用油田采出水配制1.5％高锰酸钾解堵剂溶液，性能测试方法同实施例1，测试结果见表1。

表1实施例1～7和对比例1～2的多功能段塞逐级解堵剂性能测试结果

现场应用

A油田三元复合驱X注入井进行解堵试验，依次注入30m³前置近井段塞解堵剂、50m³多效降解段塞解堵剂、20m³后置增产段塞解堵剂，关井反应24h。然后按照注入井的日注量正常注入三元驱溶液。现场施工压降由13.2MPa降至10.5MPa；措施前油压13.4MPa，措施后油压10.1MPa，降低了3.3MPa。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明通过优选前置近井段塞解堵剂、多效降解段塞解堵剂、后置增产段塞解堵剂的功能组分，并进行优化，得到一种性质稳定、腐蚀性低的用于解堵三元复合驱过程调剖产生的多种堵塞物的多功能段塞逐级解堵剂。该解堵剂具有现用现配、非氧化性、施工工艺简单、破胶率高(96.1％以上)、适用温度宽(20℃～120℃)、腐蚀速率低(<0.04g/(m²·h)和安全性好等优势，可以有效解堵三元复合驱调剖过程中产生的积垢、聚合物、聚合物凝胶等多种堵塞物，有助于提高油水井间的连通能力和延缓垢质沉积，满足砂砾岩油藏的水井增注降压和油井深部解堵的双重功效。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能解堵剂，其特征在于，包括前置近井段塞解堵剂，所述前置近井段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：渗透分散剂0.5％～2％、速溶剂0.1％～0.4％及余量的油田采出水；所述渗透分散剂为辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺、壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵和蓖麻酸钠的混合物；

以所述渗透分散剂为100％计，所述辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，所述壬基酚聚氧乙烯醚顺丁烯二酸乙基三甲基氯化铵的质量百分比为10％～30％，余量为蓖麻酸钠；

所述速溶剂为硫代硫酸钠、亚氯酸钾和四乙烯五胺的混合物；

以所述速溶剂为100％计，所述硫代硫酸钠的质量百分比为20％～50％，所述亚氯酸钾的质量百分比为10％～20％，余量为四乙烯五胺；

所述多功能解堵剂还包括多效降解段塞解堵剂，所述多效降解段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：螯合剂0.1％～0.5％、缓释剂0.5％～1％、双重偶联剂0.3％～0.6％、活化剂0.5％～1％、生物酶制剂0.5％～3％、稳定剂0.01％～0.2％以及余量的油田采出水；

所述螯合剂为次氮基三乙酸钠、羧甲基氧化琥珀酸钠和N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠的混合物；

以所述螯合剂为100％计，所述次氮基三乙酸钠的质量百分比为10％～40％，所述羧甲基氧化琥珀酸钠的质量百分比为20％～30％，余量为N,N-二羧酸氨基-羟基丙烷基磺酸钠；

所述缓释剂为钨杂多酸钠、烷基环氧羧酸酯和牛脂胺的混合物；

以所述缓释剂为100％计，所述钨杂多酸钠的质量百分比为10％～40％，所述烷基环氧羧酸酯的质量百分比为20％～30％，余量为牛脂胺；

所述双重偶联剂为木质素双重偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷和三氯异氰尿酸钠的混合物；

以所述双重偶联剂为100％计，所述木质素双重偶联剂的质量百分比为30％～40％，所述乙烯基三乙氧基硅烷的质量百分比为20％～30％，余量为三氯异氰尿酸钠；

所述活化剂为2，4-二氨基苯磺酸、1-氨基-4-萘磺酸钠和环己基氨基磺酸钠的混合物；

以所述活化剂为100％计，所述2，4-二氨基苯磺酸的质量百分比为30％～60％，所述1-氨基-4-萘磺酸钠的质量百分比为10％～30％，余量为环己基氨基磺酸钠；

所述生物酶制剂为阿波罗生物酶、聚合物分解酶和SUN-Y100生物酶的混合物；

以所述生物制剂为100％计，所述阿波罗生物酶的质量百分比为20％～30％，所述聚合物分解酶的质量百分比为30％～50％，余量为SUN-Y100生物酶；

所述稳定剂为二邻甲苯硫脲、脂肪醇聚氧乙烯醚和异抗坏血酸钠的混合物；

以所述稳定剂为100％计，二邻甲苯硫脲的质量百分比为20％～40％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量百分比为20％～30％，余量为异抗坏血酸钠；

所述多功能解堵剂还包括后置增产段塞解堵剂，所述后置增产段塞解堵剂由以下重量百分含量的组分组成：储层保护剂0.4％～0.8％、消泡剂0.1％～0.5％、防膨剂0.2％～0.6％、防蜡剂0.2％～0.8％和余量的油田采出水；

所述储层保护剂为聚丙乙烯磺酸钠、磺化聚环氧琥珀酸钠和聚天冬氨酸钠的混合物；

以所述储层保护剂为100％计，所述聚丙乙烯磺酸钠的质量百分比为10％～30％，所述磺化聚环氧琥珀酸钠的质量百分比为20％～50％，余量为聚天冬氨酸钠；

所述消泡剂为聚酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚和苹果酸钠的混合物；

所述消泡剂为100％计，所述聚酰胺的质量百分比为20％～50％，所述聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚的质量百分比为10％～40％，余量为苹果酸钠；

所述防膨剂为氯化钾、氯代十六烷基吡啶和壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵的混合物；

所述防膨剂为100％计，所述氯化钾的质量百分比为10％～40％，所述氯代十六烷基吡啶的质量百分比为20％～40％，余量为壬基酚聚氧乙烯醚基二甲基十四烷基溴化铵；

所述防蜡剂为四氢化萘、癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺和聚羧酸乙烯酯的混合物；

所述防蜡剂为100％计，所述四氢化萘的质量百分比为10％～30％，所述癸烷酰胺丙基二甲基氧化胺的质量百分比为20％～50％，余量为聚羧酸乙烯酯。

2.一种如权利要求1所述的多功能解堵剂的制备方法，其特征在于，包括前置近井段塞解堵剂制备的步骤，所述前置近井段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，加入渗透分散剂在油田采出水中搅拌至完全溶解，再加入速溶剂搅拌至溶解完全。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括多效降解段塞解堵剂制备的步骤，所述多效降解段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将稳定剂、缓释剂用油田采出水溶解搅拌溶解后，依次加入螯合剂、活化剂、双重偶联剂和生物制剂搅拌溶解均匀。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括后置增产段塞解堵剂制备的步骤，所述后置增产段塞解堵剂制备包括：按照重量百分含量准确称取各组分，将防膨剂加入油田采出水溶解完全后，依次加入防蜡剂、消泡剂、储层保护剂溶解均匀。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述溶解的条件为：搅拌速度800r/min，搅拌时间20～30min。