NO337698B1 - Fremgangsmåte for behandling av en undergrunnsformasjon - Google Patents
Fremgangsmåte for behandling av en undergrunnsformasjon Download PDFInfo
- Publication number
- NO337698B1 NO337698B1 NO20050009A NO20050009A NO337698B1 NO 337698 B1 NO337698 B1 NO 337698B1 NO 20050009 A NO20050009 A NO 20050009A NO 20050009 A NO20050009 A NO 20050009A NO 337698 B1 NO337698 B1 NO 337698B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- fluid
- zone
- surfactant
- treatment
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 161
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 134
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 95
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 40
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 33
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 33
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 30
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 19
- 239000004064 cosurfactant Substances 0.000 claims description 15
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 13
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000006575 electron-withdrawing group Chemical group 0.000 claims description 7
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical group C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 abstract description 89
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract description 9
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 abstract description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 42
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 41
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 31
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 16
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- -1 amine salts Chemical class 0.000 description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 11
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 8
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical group [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 4
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical group CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N N-(2-hydroxyethyl)iminodiacetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CC(O)=O JYXGIOKAKDAARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- CMPOVQUVPYXEBN-UHFFFAOYSA-N bis(2-hydroxyethyl)-methylazanium;chloride Chemical compound Cl.OCCN(C)CCO CMPOVQUVPYXEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005588 protonation Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LKAWQFHWVVSFTR-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)ethanol;hydrochloride Chemical compound [Cl-].C[NH2+]CCO LKAWQFHWVVSFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid group Chemical group C(CCCCC(=O)O)(=O)O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002311 glutaric acids Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen(.) Chemical compound [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003873 salicylate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- KZOJQMWTKJDSQJ-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-dibutylnaphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCC)C(CCCC)=CC2=C1 KZOJQMWTKJDSQJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/72—Eroding chemicals, e.g. acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/72—Eroding chemicals, e.g. acids
- C09K8/74—Eroding chemicals, e.g. acids combined with additives added for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/30—Viscoelastic surfactants [VES]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse omhandler behandling av undergrunnsformasjoner penetrert av brønnhull. Spesielt omhandler den stimuleringsbehandling slik som frakturering, matriks syrebehandling og syrefrakturering, av lagdelte formasjoner som har ett eller flere lag som er problematiske men oljeholdige og ett eller flere lag som er mer permeable for olje eller vann enn den problematiske sonen eller sonene. Mest spesielt omhandler den sammensetninger og fremgangsmåter for å maksimere mengden av behandlingsfluidet som injiseres inn i de problematiske sonene heller enn inn i de mer permeable sonene.
Oppfinnelsens bakgrunn
I en vid rekke oljefeltbehandlinger, i hvilke behandlingsfluider injiseres inn i en formasjon gjennom et brønnhull, er formasjonen som blir behandlet lagdelt. Typisk, i slike lagdelte formasjoner, er permeabilitetene i mellomsjiktene forskjellige, noen ganger betydelig. Det er også typisk at et eller flere av mellomsjiktene (som vi for enkelhets skyld kaller den oljeholdige sonen), vil inneholde potensielt produserbart hydrokarbon (olje, kondensat eller gass). I denne diskusjonen benytter vi uttrykkene "oljeholdig" og "hydrokarbonholdig" om hverandre og vi benytter uttrykkene "olje" og "hydrokarbon" om hverandre. Ofte vil et eller flere andre mellomsjikt (som vi for enkelhets skyld kaller den vannholdige sonen) i porene sine fullstendig eller nesten fullstendig kun inneholde formasjonsvann eller saltvann og vil enten ikke inneholde noe hydrokarbon i det hele, eller bare rest-hydrokarbon som er tilbake etter at det produserbare hydrokarbon allerede har blitt produsert fra den sonen. Denne sonen vil være en god produsent av fluid som fullstendig eller for det meste er vann. Den andre sonen eller sonene vil anses som problematiske fordi de inneholder hydrokarbon som ikke blir produsert på riktig måte. Sonene som produserer fluid, enten vann eller hydrokarbon eller begge, vil betegnes "uproblematiske" her, selv om vannproduksjon normalt er uønsket. Per definisjon er her "problemet" at en sone ikke produserer eller ikke produserer tilfredsstillende, så ved denne definisjonen er en sone som produserer "uproblematisk". Hvis både olje- og vannfaser er til stede i en sone, men noe eller all den produserbare oljen har blitt produsert, vil sonen betraktes som en vannholdig sone; i dette tilfellet er vann typisk den kontinuerlige fasen, og den strømmende fasen, og vannmetningen er høy. (Hvis formasjonen imidlertid er olje-fuktet, kunne olje være en tynn kontinuerlig fase på poreoverflatene men vann ville fremdeles være den strømmende fasen.) Ofte er det også sant at permeabiliteten overfor injisert fluid i den vannholdige sonen er større enn permeabiliteten overfor injisert fluid i den oljeholdige sonen.
I andre tilfeller, er det ingen vannholdig sone, men det er permeabilitetslag-deling av de hydrokarbonholdige sonene eller mellomsjiktene. I slike tilfeller vil olje foretrukket produseres fra de mer permeable sonene, betegnet "uproblematiske". Den mindre permeable sonen eller sonene vil betraktes som problematiske igjen fordi de inneholder hydrokarbon som ikke produseres tilfredsstillende. De kunne være problematiske fordi de iboende er mindre permeable (på grunn av geologien) eller fordi de har blitt skadet.
I mange oljefeltbehandlinger er det ønskelig å injisere alt eller det meste av det injiserte fluidet i en eller flere spesifikke "problematiske" oljeholdige soner, dvs. et eller flere mellomsjikt som inneholder potensielt produserbart hydrokarbon som ikke blir eller ikke vil bli tilfredsstillende produsert, og ikke inn i andre soner. Disse sonene er "problematiske" fordi de er oljeholdige men er ikke eller vil ikke tilfredsstillende produsere hydrokarbonet som de inneholder. I situasjonene som er under betrakt-ning her, er produksjonen fra disse problematiske sonene utilfredsstillende fordi det finnes mer-produktive ("uproblematiske") soner. Disse mer produktive sonene kan være vannholdige soner som produserer vann. På den andre siden, trenger det ikke være vannsoner, men de problematiske sonene kan iboende ha lavere permeabiliteter enn de andre sonene eller kan ha blitt skadet ved en bore-, kompletterings- eller produksjonsprosess, slik at noen oljeholdige soner kan eller vil produsere olje og andre kan eller vil ikke. For eksempel ved hydraulisk frakturering (inkludert syrefrakturering) ville en optimal behandling plassere bruddet fullstendig i de(n) problematiske sonen(e). På lignende måte, ved syrebehandlende behandlinger (av sandsteinsformasjoner for å fjerne skade, eller av karbonatformasjoner for å danne strømningsveier slik som "markhull"), ville en optimal behandling være en i hvilken alt det injiserte fluidet ble plassert i den problematiske sonen. Disse kravene er viktige fordi formålene med slike behandlinger er å øke permeabiliteten eller volumet (eller begge) av strømningsveien for fluidene i den problematiske sonen mens en ikke danner slike økninger i vannholdige soner, eller, hvis det ikke er noen vannholdige soner, å danne større økninger i de "problematiske" sonene enn i de andre sonene. Videre er behandlingsfluid injisert inn i en vannholdig sone i beste fall "bortkastet" (og den sonen kalles derfor ofte en "tyv" sone) selv hvis den ikke forbedrer strømnings-veien der. Enda verre er det at behandlingsfluidet injisert inn i en vannholdig sone kunne øke vannproduksjonen. Ved den praktiske utførelsen, går behandlinger ofte ikke primært inn i de problematiske sonene.
I de fleste av de følgende diskusjoner vil de "problematiske" sonene bli beskrevet som om de var problematiske i forhold til vannholdige soner, men det skulle anerkjennes at problematiske soner kan være problematiske i forhold til oljeholdige soner. Sonene som det er ønskelig å injisere behandlingsfluider til, vil normalt beskrives som "oljeholdige" soner selv om i noen tilfeller alle sonene, inkludert tyv-sonene er oljeholdige. Typisk entrer uavledede behandlinger tyv-soner som har høy vannmetning (fordi behandlingene er vandige) og/eller høy permeabilitet (fordi fluider følger veien(e) med minst motstand). Fremgangsmåter tenkt ut for å øke injeksjon inn i den problematiske oljeholdige sonen, selv om den har lavere permeabilitet, kalles avledningsmetoder, og mekaniske anordninger eller kjemikalier anvendt i dem kalles avledere. Kun kjemiske avledere vil videre betraktes heri.
Noen av de enkle kjemiske avledningsmidlene som har blitt benyttet tidligere inkluderer oljeløselige resiner, vannløselig bergsalt og emulsjoner. En kjemisk avleder basert på vandige miscellære viskoelastiske surfaktantgeler ble beskrevet i U.S. Patent nr 5.979.557 som har felles søker med foreliggende oppfinnelse. Dette materialet vil kalles "VES avleder". VES avleder benyttes primært i syrebehandling og frakturering; dets anvendelse i syreavledning er beskrevet i Chang et al, "Case Study of a Novel Acid-Diversion Technique in Carbonate Reservoirs", SPE publikasjon 56529 (februar 1998). Det kan benyttes i både sandsteiner og karbonater. Surfaktantene beskrevet i U.S. Patent nr 5.979.557 er aminer, aminsalter og kvaternære aminsalter, foretrukket erucyl bis (2-hydroksyetyl) metylammoniumklorid, også kjent som N-cis-13-dokosen-N,N-bis (2-hydroksyetyl)-N-metylammoniumklorid. Et salt (for eksempel et uorganisk salt av Ca, Mg, Zn, Al eller Zr) må være inkludert i fluidet for å fluidet skal gelatinere; VES avleder kan også inkludere et valgfritt vannløselig organisk salt og/eller alkohol for å forbedre viskoelastisiteten under strenge betingelser. Avledning med VES avleder kan være midlertidig eller permanent. Miscellene brytes ved fortynning med formasjonsvann eller ved kontakt med hydrokarboner, men sur-faktantmolekylene forblir intakt. Noen surfaktanter forårsaker noen ganger emulsjoner når de kontakter visse oljer; hvis dette forekommer ved frakturering eller i karbonater er det lite sannsynlig at de forårsaker skade hvis karbonatsyrebehandlingen etterlot store "markhull" og hvis fraktureringen etterlot store strømningsveier; strøm-ning gjennom disse blir sannsynligvis ikke skadet av nærværet av emulsjoner. Emul sjoner kunne imidlertid skade strømningen gjennom de mindre strømningsveiene som forblir etter sandstein syrebehandling, eller hvis små brudd eller små markhull ble dannet.
Det er også kjent å benytte selv-avledende syrer, som typisk består av saltsyre blandet med et polymert gelatineringsmiddel og en pH-sensitiv kryssbilder, ved matriks syrebehandling. Selv-avledende syrer er typisk designet for å gelatinere ved midlere pH-verdier, når syren er delvis forbrukt. Selv-avledende systemer som ikke er basert på kryssbundne polymerer men som stoler på viskoelastiske surfaktanter er beskrevet i U.S. Patent nr 4.695.389 (se også U.S. Patent nr 4.324.669 og britisk patent nr. 2.012.837, begge anført der) - som har samme søker som foreliggende søknad. Viskoelastiske surfaktantbaserte systemer utviser svært lavt friksjonstrykk og er derfor enkle å pumpe og danner likevel en nedhullsgel. U.S. Patent nr 4.695.389 viser et viskoelastisk surfaktantbasert gelatineringsmiddel tenkt for anvendelse i syrefrakturering. Den spesielt foretrukne utførelsen er et fluid omfattet av N,N-bis(2-hydroksyetyl) fettsyreamin eddiksyre salt (gelatineringsmidlet), et alkalimetall acetat-salt, eddiksyre (syren - som faktisk fjerner skaden fra formasjonen), og vann.
Et annet kjemisk avleder system basert på VES teknologi har blitt beskrevet i U.S. Patent nr 6.399.546 som har samme søker som foreliggende søknad. Dette materialet, kalt en "viskoelastisk avledende syre" (VDA) blir typisk fremstilt fra surfaktanter laget av betainer, som vi vil kalle BET surfaktanter, og andre som er beskrevet i U.S. Patent nr 6.258.859. VDA fluider er benyttet for avledning i syrebehandling eller syrefraktureringsbehandlinger. VDA fluider blir fremstilt fra blandinger av sterke syrer, slik som HCI, og BET surfaktanter. Disse materialene er ugelatinerte når de som pumpet, er sterkt sure, men ettersom syren "brukes opp" eller forbrukes og pH øker og elektrolyttinnholdet i fluidet øker (typisk ved introduksjon av kalsium-ioner som en konsekvens av oppløsningen av karbonater) gelatinerer fluidene. Derfor, når de først er introdusert, entrer de de(n) mest permeable sonen(e), men når de gelatineres blokkerer de den sonen og etterfølgende injisert fluid avledes til tidligere mindre-permeable soner.
Andre forbedrede selv-avledende systemer har blitt beskrevet i U.S. Patent nr 6.399.546 som har samme søker som foreliggende søknad, og dens tilsvarende in-ternasjonale patentsøknad WO 01/29369. Denne søknaden, herved inkorporert ved referanse, tilveiebringer formuleringer som er passende for syrebehandlinger, og omfatter en amfotær surfaktant som gelatinerer ettersom syren forbrukes i nærvær av en aktiverende mengde kosurfaktant og av multivalente kationer som typisk gene-reres av syrereaksjonen med formasjonen. Når gelatineringsmidlet blandes i saltsyre, forhindrer kosurfaktanten gelatineringen av løsningen; løsningen gelatineres når pH øker over 2.
GB patentsøknad nr. GB 0103449.5 overført til samme innehaver som foreliggende søknad, beskriver spaltbare surfaktanter som inneholder kjemiske bindinger, slik som acetaler, amider eller estere som kan brytes ved å justere pH-verdien. Eksempler viser noen som brytes av svært fortynnet eddiksyre (0,5 til 1 %) ved temperaturer under omkring 60°C og noen som kan brytes når pH heves over omkring 8. Den søknaden slår fast at spaltbare surfaktanter er nyttige i brønnhull servicefluider, spesielt fraktureringsfluider og brønnutrensingsfluider.
Fremgangsmåter har blitt utviklet som ville ødelegge den miscellære strukturen av noen VES fluider hvis de ble benyttet som avledere. U.S. Patentsøknad, publikasjon nr US 2002/0004464 A1, som har samme søker som foreliggende søknad, viser at visse karboksylsyrer, som har ladninger motsatt til VES-ens hodegruppe kan virke som avbrytere ved å ødelegge den miscellære strukturen i VES-fluidet. Den viser også at noen organiske syrer, slik som adipin-, sitron- eller glutarsyrer, i den protonerte formen kan virke som avbrytere. På den andre siden, for visse surfaktanter kan organiske syresalter slik som salicylater være stabiliserere. Den søknaden viser at om en organisk syre virker som en VES avbryter eller ikke, avhenger av om surfaktanten er anionisk, kationisk, zwitterionisk eller ikke-ionisk. Den fokuserer på avbrytere for viskoelastiske surfaktantsystemer basert på kationiske surfaktanter slik som erucyl metyl bis (2-hydroksyetyl) ammoniumklorid og zwitterioniske surfaktanter slik som betainsurfaktanter og viser kun avbrytere som virker ved å ødelegge VES-fluidets miscellære struktur.
Ofte forårsaker avledningsmetoder enten skade ved å etterlate partikler, polymerer, slam, utfellinger, surfaktanter, etc. og/eller de er dyre og kompliserte og/eller de krever spesialisert utstyr og fasiliteter (for eksempel for å generere, overvåke og kontrollere skum). Mange kjemiske avledere kan heller ikke benyttes ved høye temperaturer og er inkompatible med noen kjemikalier (slik som sterke syrer eller svært lave eller svært høye saltkonsentrasjoner). Det eksisterer et behov for enkle sammensetninger og fremgangsmåten for å avlede injiserte fluider, spesielt sure fluider, ved høye temperaturer, i hvilke avlederne blir fullstendig nedbrutt ved forutbestemte tidspunkter eller betingelser etter at hovedbehandlingen er fullført. Det er også et be hov for kjemiske avledersystemer som etter degradering ikke etterlater dekompone-ringsprodukter som er surfaktanter, polymerer eller kryssbundne polymerfragmenter.
Oppsummering av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å avlede fluid, injisert i en brønnbehandling av en lagdelt undergrunnsformasjon som omfatter minst én problematisk hydrokarbonholdig sone og minst én uproblematisk sone, inn i den problematiske hydrokarbonholdige sonen, som omfatter a) å injisere et avledende fluid som omfatter et vandig viskøst gelatinert fluid som omfatter vann, en gelatinerende mengde av en surfaktant, og en mineralsyre ved en konsentrasjon på fra omkring 2% til omkring 17%, hvori det avledende fluidet initialt fortrinnsvis entrer den uproblematiske sonen og fluidet gelatineres når syren reagerer med formasjonen, idet etterfølgende injisert fluid derved avledes inn i den problematiske sonen, b) å injisere et hovedbehandlingsfluid, og c) å tillate syren å dekomponere surfaktanten etter behandlingen.
Ytterligere utførelsesformer av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkravene 2-8.
I én utførelse, før en brønnbehandling av en lagdelt undergrunnsformasjon som er bygget opp av minst én vannholdig sone og minst én hydrokarbonholdig sone (som ikke produserer eller ikke produserer tilfredsstillende og derfor kalles "problematisk"), blir et avledende fluid injisert inn i den vannholdige sonen (som produserer og derfor kalles "uproblematisk"). Denne prosedyren, som avleder etterfølgende injiserte fluider i brønnbehandlingen inn i den hydrokarbonholdige sonen gjennomføres ved injeksjon av et avledende fluid som består av minst et vandig viskøst gelatinert fluid bygget opp av vann, en gelatinerende mengde av en surfaktant, og en syre. Dette avledende fluidet entrer fortrinnsvis den vannholdige sonen, og syren dekomponerer surfaktanten etter brønnbehandlingen. I en annen utførelse, før en brønn-behandling av en lagdelt undergrunnsformasjon som er bygget opp av minst én hydrokarbonholdig sone som produserer eller kan produsere hydrokarbon (og derfor betegnes "uproblematisk") og minst én hydrokarbonholdig sone som ikke eller ikke vil produsere hydrokarbon tilstrekkelig (kalt en "problematisk" sone), fordi for eksempel den har iboende lavere permeabilitet eller har blitt skadet under boring, komplettering eller produksjon, blir et avledende fluid injisert inn i den hydrokarbonholdige sonen som produserer hydrokarbon. Denne prosedyren som avleder etterfølgende injiserte fluider i brønnbehandlingen til den problematiske hydrokarbonholdige sonen gjen- nomføres ved å injisere et avledende fluid som består av minst et vandig viskøst gelatinert fluid bygget opp av vann, en gelatinerende mengde av en surfaktant, og en syre. Dette avledende fluidet entrer fortrinnsvis sonen som produserer (den "uproblematiske" sonen), og syren dekomponerer surfaktanten etter brønnbehandlingen. Dette avledende fluidet er en viskøs høytemperatur syredegraderbar vandig gel. I andre utførelser er mekanismen for surfaktantdegradering syrehydrolyse, det avledende fluidet er vesentlig saltfritt, og formasjonstemperaturen overstiger 37°C.
I en annen utførelse, har surfaktanten den følgende amidstruktur:
i hvilken Ri er en hydrokarbylgruppe som kan være forgrenet eller rettkjedet, aromatisk, alifatisk eller olefinsk og har fra omkring 14 til omkring 26 karbonatomer og kan inneholde et amin; R2er hydrogen eller en alkylgruppe som har fra 1 til omkring 4 karbonatomer; R3er en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til omkring 5 karbonatomer; og Y er en elektrontrekkende gruppe. Foretrukket er den elektrontrekkende gruppen et kvartært amin eller et aminoksid. Mer foretrukket er det et betain som har strukturen:
i hvilket R er en hydrokarbylgruppe som kan være forgrenet eller rettkjedet, aromatisk, alifatisk eller olefinsk og har fra omkring 14 til omkring 26 karbonatomer og kan inneholde et amin; n = omkring 2 til omkring 4; og p = 1 til omkring 5, og blandinger av disse forbindelsene. Mest foretrukket er surfaktanten betainet i hvilket R er C17H33eller C21H41og n = 3 og p = 1.
I andre utførelser, kan de viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelene inneholde en eller flere av minst en kosurfaktant, en alkohol, en chelatdanner, og et jernkontrollmiddel. I enda en annen utførelse, når den uproblematiske sonen inneholder minst en restmengde hydrokarbon, inkluderer fremgangsmåten videre å injisere et felles løsningsmiddel før injeksjon av avledningsfluidet. Det felles løsnings- middel er foretrukket en lavmolekylvekts ester, alkohol eller eter; mest foretrukket er det etylenglykol monobutyleter. Det felles løsningsmiddel kan blandes med andre materialer, slik som vann eller diesel.
I enda andre utførelser, er brønnbehandlingen som følger avledningstrinnet hydraulisk frakturering, syrefrakturering, matriks syrebehandling eller matriksoppløs-ning med en chelatdanner.
I enda andre utførelser, er fluidet benyttet i minst en del av en gruspakning, hydraulisk frakturering, syrefrakturering, matriks syrebehandling eller matriksoppløs-ning med en chelatdannerbehandling det samme fluidet som er beskrevet over som en viskøs høytemperatur syredegraderbar vandig gel.
Kort beskrivelse av figurene
Figur 1 viser den innledende viskositeten av en viskøs høytemperatur syredegraderbare vandig gel som omfatter 7,5% som-mottatt BET-E-40, 5% KCI og 2% HCI mot temperatur. Figur 2 viser den innledende viskositeten av viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige geler som omfatter 7,5% som-mottatt BET-E-40, mot HCI konsentrasjon ved omkring 23°C. Figur 3 viser tiden ved 88°C før viskositeten av høytemperatur syredegraderbare vandige geler som omfatter 7,5% som-mottatt BET-E-40 med forskjellige syrekonsentrasjoner faller under omkring 50 cP ved 170 sek"<1>. Figur 4 viser reduksjonen i viskositet målt ved 170 sek-<1>mot tid ved 88°C for høytemperatur syredegraderbare vandige geler som omfatter 7,5% som-mottatt BET-E-40 og avvikende syrekonsentrasjoner.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Vi har identifisert en surfaktantklasse som har svært verdifulle egenskaper. I vandige løsninger danner disse materialene viskøse geler som er stabile ved høye temperaturer med eller uten tilsatte salter, kosurfaktanter, alkoholer eller chelatdannere. Det viktigste er at disse surfaktantene kan danne gelene i sterke mineralsyrer og syrekonsentrasjonen kan justeres slik at gelene er stabile under oljefelt behand-lingsbetingelser, akkurat lenge nok til å overleve under oljefeltbehandlingen og å virke som kjemiske avledere under den behandlingen og deretter dekomponerer de under virkningen av syren for å ødelegge gelstrukturen mens de ikke danner skade lige degraderingsprodukter. De vandige viskøse høytemperatur syredegraderbare gelene dannet av disse surfaktantene under disse betingelsene kan også benyttes som hovedfluidene i visse oljefeltbehandlinger, slik det vil beskrives ytterligere senere.
Nøkkelpunkter er at disse forbindelsene kan danne geler som er vanskelige å hydrolysere selv i sterke syrer og at de kan tilveiebringe avledning under saltfrie betingelser. Ved "vanskelig å hydrolysere" mener vi at hydrolyse ved en gitt temperatur og pH tar mer enn minst en time lenger enn oljefeltbehandlingen, som bestemt ved reduksjonen i fluidets viskositet til under 50 cP ved en skjærhastighet på 100 sek-<1>. Ved "avledning" av et fluid mener vi at mer av fluidet entrer hydrokarbonsonen(e) enn det ville forventes fra en enkel beregning basert på de relative permeabiliteter til behandlingsfluidet i de forskjellige mellomsjikt. Ved "saltfri" mener vi at ingen salter, slik som de som vanligvis tilsettes oljefeltbehandlingsfluider for formålene leirestabilise-ring, VES dannelse eller tetthetsforhøyelse, (slik som, men ikke begrenset til alkalimetall, jordalkalimetall, ammonium- eller tetrametylammoniumhalider eller formater) har blitt tilsatt i mengder som normalt er nødvendige for å oppnå disse eller lignende formål. Vi mener ikke at de eneste elektrolyttene er mineralsyrer.
Mange surfaktanter er kjent for å danne viskøse geler i vandige løsninger, selv om de vanligvis krever tilsatte salter og/eller kosurfaktanter for at gelene skal være tilstrekkelig viskøse og stabile for å være nyttige under oljefeltbehandlingsbeting-elser. Slike geler og deres anvendelser er beskrevet f.eks. i U.S. Patenter nr 6.306.800, 6.035.936; og 5.979.557. Aspektene av strukturen av surfaktantene som er diskutert her, som gjør disse surfaktantene nyttige i foreliggende oppfinnelse er at de har kjemiske bindinger, spesielt amidbindinger som stabiliseres av nære kjemiske funksjonelle grupper. Spesielt har disse surfaktantene kationiske eller elektrontrekkende grupper innen omkring 2 atomer fra nitrogenet. Det første trinnet i syrehydrolyse av amider er protonering av amidfunksjonaliteten. Den nærmeste elektrontrekkende gruppen inhiberer denne protoneringen og bremser syrehydrolysen kraftig, mens andre surfaktanter som ikke har dette aspektet i strukturen sin enten er for stabile eller for ustabile i sterke syrer til å kunne benyttes.
Mange zwitterioniske surfaktanter som det har blitt funnet at er spesielt nyttige for å danne vandige viskøse høytemperatur syredegraderbare geler i enhver elekt-rolyttkonsentrasjon; disse materialene vil danne geler uten tilsatt salt eller også i kraftige saltløsninger. To foretrukne eksempler er betainer kalt, henholdsvis BET-0 og BET-E. Surfaktanten BET-O-30 er vist under. Den er betegnet BET-O-30 fordi den, slik den oppnås fra leverandøren (Rhodia, Inc. Cranbury, New Jersey, USA) kalles Mirataine BET-O-30 fordi den inneholder en oleylsyre estergruppe (inkludert en C17H33halegruppe) og inneholder omkring 30% aktiv surfaktant; resten er hovedsakelig vann, en liten mengde natriumklorid og isopropanol. Et analogt materiale, BET-E-40 er også tilgjengelig fra Rhodia og inneholder en erucinsyre estergruppe (inkludert en C21H41halegruppe) og er 40% aktiv ingrediens, mens resten igjen hovedsakelig er vann, en liten mengde natriumklorid og isopropanol. Under vil disse surfaktantene refereres til som BET-0 og BET-E (og generisk som "BET-surfaktanter"); i disse eksemplene ble BET-O-30 og BET-E-40 alltid benyttet. Surfaktantene tilveiebringes i denne formen, med en alkohol og en glykol for å hjelpe til å solubili-sere surfaktanten i vann ved disse høye konsentrasjonene, og å opprettholde den som et homogent fluid ved lave temperaturer. I feltanvendelse, etter fortynning, er mengdene av de andre komponentene av materialene som-mottatt ubetydelige. BET surfaktanter og andre, er beskrevet i U.S. Patent nr 6.258.859. Ifølge det patentet, kan kosurfaktanter være nyttige for å øke saltløsningstoleransen og for å øke gelstyrken og å redusere VES-fluidets skjærsensitivitet, spesielt for BET-O. Et eksempel er natrium dodekylbenzen sulfonat (SDBS). Betainer vil gelatinere vandige løsninger uten behov for tilsatte salter, slik det er nødvendig for mange andre surfaktanter som danner VED-fluider.
Vandige gelatinerte systemer basert på BET-E dekomponerer i omkring 4 til omkring 10% HCI ved temperaturer som er større enn eller lik omkring 93°C i løpet av relativt kort tid (for eksempel omkring 40 minutter til omkring 2 timer) ved dekom-ponering av surfaktanten. Dette systemet opprettholder viskositet ved høyere temperaturer enn VES avleder og dekomponerer deretter hurtigere. Stabiliteten av surfaktanten (tiden det tar før surfaktanten dekomponerer ved en gitt temperatur) kan kontrolleres ved å justere syrekonsentrasjonen.
Fremgangsmåtene og fluidene ifølge oppfinnelsen kan benyttes for kjemisk avledning før mange oljefeltbehandlinger, for eksempel, men ikke begrenset til matriks syrebehandling, matriksoppløsning med chelatdannere, syrefrakturering (enten som det vandige gelatinerte syre proppemiddel beladede fluidet eller som "paden"), gruspakking, brønnhullutrensing, eller konvensjonell frakturering (igjen enten som det vandige gelatinerte proppemiddelbeladede fluid eller som paden).
Viskøse vandige høytemperatur syredegraderbare geler laget med disse surfaktantene er spesielt nyttige som avledere i hydraulisk frakturering og i syrebehand-lingsbehandlinger (både syrefrakturering og matriks syrebehandling). Ved "hydraulisk frakturering" mener vi en stimuleringsbehandling som rutinemessig utføres på olje og gassbrønner i reservoarer med lav permeabilitet, vanligvis sandsteinsreservoarer. Spesielt utarbeidede fluider pumpes ved høyt trykk og høy hastighet inn i reservoar-intervallet som skal behandles, hvilket forårsaker at et vertikalt brudd åpner seg. Bruddets vinger strekker seg bort fra brønnhullet i motgående retninger i forhold til de naturlige belastninger innen formasjonen. Proppemiddel, slik som sandkorn med en spesiell størrelse, blandes med behandlingsfluidet og holder bruddet åpent når behandlingen er fullført. Hydraulisk frakturering danner kommunikasjon med stor led-ningsevne med et stort formasjonsområde og omgår all skade som måtte eksistere i området nær brønnhullet. Ved "syrefrakturering" mener vi fraktureringsbehandlinger i hvilke syre introduseres inn i bruddet, dette gjøres i karbonatreservoarer. Syren kan løse opp minst deler av berget; irregulær etsning av bruddoverflaten og fjerning av noe av mineralmaterien resulterer i at bruddet ikke fullstendig lukkes når pumpingen stopper, og dannelsen av strømningskanaler. Ved syrefrakturering, er det vanlig å pumpe sekvensielle trinn av viskøse fluider (for å initiere bruddannelse eller for å for-sterke bruddvekst) og av syrer. I teorien, migrerer (fingers) i slike tilfeller syren i det viskøse fluidet. Denne migrerte syren (these acid fingers) etser bort karbonatformasjonen kun der hvor karbonatformasjonen er eksponert for en migrert syre (acid fin-ger). Ved "matriks syrebehandling" mener vi behandlingen av en reservoarformasjon med et stimuleringsfluid som inneholder en reaktiv syre. I sandsteinsformasjoner, reagerer syren med de løselige substansene i formasjonens matriks (slik som karbonater fra bore- eller kompletteringsfluider som har oversvømt matriksen) for å rense ut eller forstørre porerommene. I karbonatformasjoner, løser syren opp praktisk talt hele formasjonens matriks som den kommer i kontakt med. I hvert tilfelle forbedrer matriks syrebehandlingsbehandlingen formasjonens permeabilitet for å muliggjøre forbedret produksjon av reservoarfluider. Matriks syrebehandlingsoperasjoner blir ideelt utført ved høy takt, men ved behandlingstrykk under formasjonens bruddtrykk. Dette muliggjør at syren kan penetrere formasjonen og utvider dybden av behandlingen mens en unngår skade på reservoarformasjonen.
Ved "sandstein" mener vi en klastisk sedimentær bergart hvis korn hovedsakelig er av sandstørrelse. Uttrykket blir vanligvis benyttet for å antyde konsolidert sand eller berg laget hovedsakelig av kvartssand, selv om sandstein ofte inneholder feltspat, steinfragmenter, glimmer og tallrike ytterligere mineralkorn, holdt sammen med silika eller en annen sementtype. Sandsteinsformasjoner kan inneholde små mengder karbonater. Med "karbonat" mener vi en klasse av sedimentære bergarter hvis hovedmineralbestanddeler (typisk 95% eller mer) er kalsitt (kalkstein) og ara-gonitt (begge CaCCh) og dolomitt [CaMg(C03)2], et mineral som kan erstatte kalsitt under dolomittiseringsprosessen. Karbonatformasjoner kan inneholde små mengder sandstein.
I slike behandlinger (som vi vil kalle "hoved" behandlinger for å skille dem fra avledningstrinnet) i tillegg til avledning, maksimerer de viskøse høytemperatur syredegraderbare gelfluidene tilbakestrømningstakten av hydrokarboner etter behandlingene, de maksimerer opprensing (fjerning av skadelige komponenter fra avlederne eller fra hovedbehandlingsfluidene), og minimerer samtidig vannproduksjon. Det er anbefalt at avledningen utføres slik at den kjemiske avleder ifølge oppfinnelsen penetrerer til en radiell avstand på minst 10% av oversvømmelsesdybden av hovedbehandlingen. Vi vil kalle fluidet brukt i hovedbehandlingen for bærerfluidet hvis hovedbehandlingen er hydraulisk frakturering eller gruspakking. Med "bærerfluid" mener vi et fluid som brukes for å transportere materialer inn i eller ut av brønnhullet. Bærerfluider har ideelt evnen til å på effektiv måte transportere det nødvendige materialet (slik som pakningssand under en sandpakking), evnen til å separere eller frigi materialene på riktig tid eller sted, og kompatibilitet med andre brønnhullsfluider mens de er uskadelige for eksponerte formasjoner. Hvis hovedbehandlingen er syrefrakturering eller syrebehandling, vil vi kalle fluidet benyttet i hovedbehandlingen for "hoved" syrefluidet.
Når de benyttes i hydraulisk frakturering kan de viskøse høytemperatur syredegraderbare gelene benyttes før paden (utelukkende som en avleder under fraktu-reringstrykk), i paden, eller i fraktureringsfluidet (bærerfluidet). (Med "pad" mener vi et fluid som benyttes for å initiere hydraulisk frakturering, som ikke inneholder proppemiddel, eller et fluid, som benyttes for å initiere syrefrakturering, som ikke nødven-digvis inneholder syre. Pader kan være, og er ofte fortykkede). Eventuelt kan de vis-køse høytemperatur syredegraderbare gelene inkludere en kosurfaktant for å øke viskositeten eller minimere dannelsen av stabile emulsjoner som inneholder råolje-komponenter. I hydraulisk frakturering, i tillegg til avledning, er det spesielt viktig å begrense innstrømningen av formasjonsvann under og etter et turnusmessig ved- likehold av brønnen for å maksimere gjenvinning av fraktureringsfluid og komponenter derav etter en hydraulisk fraktureringsbehandling av en formasjon som har en hydrokarbonsone og en vannbærende sone.
I hydraulisk frakturering pumpes den viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelen benyttet som en kjemisk avleder inn i formasjonen. Dette fluidet ville ha en viskositet som overstiger 10 cp, og foretrukket minst 35 cp, f.eks. fra omkring 35 cp til omkring 500 cp, og mer foretrukket minst 50 cp ved 100 sek"<1>ved bunn-hullstemperatur. Siden fluidet er vannbasert er mobiliteten av den fortykkende surfaktanten inn i porene i den vannbærende sonen større enn mobiliteten til den fortykkende surfaktanten inn i olje- eller gassonen. I tillegg beholder det viskøse surfaktantsystemet dets viskositet ved eksponering for formasjonsvann men taper viskositeten sin ved eksponering for hydrokarboner. Som et resultat, blir en plugg av viskøst fluid plassert selektivt i porestrukturen i vannholdig(e) sone(r), men ikke i porestrukturen i de(n) hydrokarbonholdige sonen(e). Deretter blir fraktureringsbehandlingen ut-ført. Når fraktureringsbehandlingen vendes rundt, blir produksjonen av formasjonsvann selektivt bremset av denne pluggen av viskøst fluid, og øker derved mengden av fraktureringsfluid som produseres hvilket i sin tur forbedrer bruddets opprensing og maksimerer den etterfølgende strømningsveien for hydrokarbonproduksjon. I en ideell behandling ville ingen gel entre den oljeholdige sonen og gelen i den vannholdige sonen ville være permanent. I det faktiske tilfellet kan imidlertid noe gel entre den oljeholdige sonen, og selv om den ikke gjør det, så vil noe surfaktantholdig fluid gjøre det. Syredegraderingen av surfaktanten sikrer at enhver blokkering av den oljeholdige sonen, av gel eller av en emulsjon som kan dannes av produsert olje pluss surfaktant, vil bli eliminert. Syren kan også fjerne skade nær brønnhullet og ytterligere sikre strømningskontinuitet mellom bruddet og brønnhullet. Selv om syredegraderingen av surfaktanten også kan resultere i øket strømning fra den vannholdige sonen, vil fordelene oppnådd av virkningene i den oljeholdige sonen være viktigere.
Det ble fastslått over at det viskøse surfaktantsystemet beholder sin viskositet etter eksponering for formasjonsvann men mister viskositeten sin ved eksponering for hydrokarboner. Dette er fordi den miscellære systemstrukturen ødelegges svært hurtig ved kontakt med bare en liten mengde hydrokarbon. Imidlertid, selv om noen VES gel miscellære systemstrukturer blir ødelagt relativt hurtig ved kontakt med formasjonsvann eller andre vandige fluider, blir ikke de viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelene ifølge foreliggende oppfinnelse ødelagt. Dette skyldes at de lett-ødeleggbare VES systemene lages med surfaktanter som danner geler kun over et smalt område av saltkonsentrasjoner; tilstrømning av vann fortynner systemet og reduserer saltkonsentrasjonen til under den som er nødvendig for å danne geler.
(Eller i noen tilfeller med svært høyt saltinnhold i formasjonsvannet, øker saltkonsentrasjonen over den som surfaktanten kan gelatineres ved.) Surfaktantene i foreliggende system danner imidlertid geler over et svært bredt område av saltinnhold, så fortynning med formasjonsvann eller andre vandige fluider bryter ikke gelenes miscellære struktur, så fremt ikke surfaktanten selv fortynnes under konsentrasjonen ved hvilken den kan danne den miscellære strukturen.
Den foretrukne sekvensen for injeksjon av fluider i sandstein syrebehandling er felles løsningsmiddel, deretter en frivillig saltløsning "avstandsholder", deretter den viskøse høytemperatur syredegraderbare gelen, deretter en valgfri HCI forhånds-spyleløsning, deretter et HCI/HF hoved syrefluid, deretter en etterspyleløsning. For karbonat, er den foretrukne sekvensen et felles løsningsmiddel som kan være blandet for eksempel med diesel eller vann, deretter en frivillig saltløsning avstandsholder, deretter den viskøse høytemperatur syredegraderbare gelen, deretter HCI som hovedsyrefluidet, deretter en etterspyleløsning. (Den viskøse høytemperatur syredegraderbare gelen trenger ikke alltid være optimalt nyttig i karbonatformasjoner fordi det, i nærvær av karbonat, kan være vanskelig å opprettholde en høy nok HCI konsentrasjon for at hydrolysen av surfaktanten skal forekomme. Anvendelse kunne være begrenset til spesielle situasjoner hvor høye syrekonsentrasjoner - eller volu-mer - og begrenset eksponering for karbonat - uttrykt som tid eller overflateareal - er designet inn i behandlingen slik at nok syre forblir til å degradere gelen.) I begge tilfeller kan HCI eller HCI/HF benyttes med organiske syrer slik som eddiksyre eller maursyre. Felles løsningsmiddel, slik som 10% etylenglykol monobutyleter benyttes som etterspylingen for å strippe enhver oljefuktende surfaktant fra overflaten og etterlate den vannfuktet. I sandstein, er HCI forhåndsspylingen vanligvis en 5 til 15% HCI løsning som inneholder en korrosjonsinhibitor. Den forskyver Na<+>og K<+>og løser opp kalsitt (kalsiumkarbonat). Dette forhindrer etterfølgende utfelling av natrium eller kalium fluorsilikater eller kalsiumfluorid når HF introduseres, og sparer dyrere HF. Etterspylingen (for oljebrønner et hydrokarbon som diesel, eller 15% HCI; for gass-brenner, syre eller en gass som nitrogen eller naturgass) isolerer også det reagerte HF fra saltvann som kan benyttes til å spyle rørledningen, så vel som å gjenopprette en vannfuktet tilstand til formasjonen og til enhver utfelling som måtte dannes. Hvis etterspylingen er en gass, blir opprensingsadditivene lagt til det siste HCI/HF-trinnet. For enten sandstein eller karbonat syrebehandling, kan trinnsekvensen gjentas. I begge tilfeller hjelper forhåndsspylingen og/eller etterspylingen til med å minimere alle inkompatibiliteter mellom kjemiske avledere, behandlingsfluider og olje. I matriks syrebehandling, er målet vanligvis å danne dominante markhull som penetrerer gjennom det skadede området nær brønnhullet. For syrebehandling, blokkerer den vis-køse høytemperatur syredegraderbare gelen selektivt porestrukturen i den vannbærende sonen men blokkerer ikke porestrukturen i hydrokarbonsonen ved forma-sjonsoverflaten og leder derfor syren bort fra den vannbærende sonen og inn i hydrokarbonsonen.
For syrebehandling har de viskøse høytemperatur syredegraderbare gelene ifølge foreliggende oppfinnelse en stor fordel i forhold til andre gelatinerte fluider, inkludert andre gelatinerte VES-fluider, fordi de ikke krever salter for gelatinering. Som det har blitt bemerket, inkluderer syrebehandlende systemer for sandstein syrebehandling HF eller et HF forstadium. Fluoridion felles ut i nærvær av multivalente og til og med de fleste monovalente metallkationer. Derfor kan ikke avledersystemer som krever metallsalter for å gelatinere (eller steinsalt benyttet som en avleder) tilla-tes å kontakte syrer som inneholder fluorid. Når en benytter slike avledere, må av-standsholdere, slik som løsninger av HCI, felles løsningsmiddel, eddiksyre eller salter med organiske kationer slik som ammoniumklorid benyttes for å forhindre kontakt mellom avlederen og det HF-holdige behandlingsfluidet. De vandige viskøse høy-temperatur syredegraderbare gelene ifølge foreliggende oppfinnelse er utmerkede avledningsmidler for fluider som inneholder HF eller HF forstadier fordi de kan dannes ved anvendelse av mineralsyrer, slik som HCI, som den eneste elektrolytten (derfor ingen metallsalter) slik at utfelling av fluorider reduseres. Dannelse av kationer fra oppløsning av formasjonsberget kan kontrolleres ved tilsetning av passende komplekssaltdannere eller chelatdannere. HF kan faktisk inkluderes i de vandige gel sammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse.
De viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelene ifølge foreliggende oppfinnelse kan også benyttes som avledere for matriksoppløsning ved chelatdannere, en behandling som er analog med matriks syrebehandling. Ved matriks-oppløsning ved chelatdannere blir fluider som inneholder høye konsentrasjoner av slike chelatdannere som etylendiamintetraeddiksyre, hydroksyetyletylendiamintrieddiksyre eller hydroksyetyliminodieddiksyre eller deres forskjellige salter, eller blan dinger av disse syrene og/eller deres salter, injisert inn i en karbonatmatriks for å løse opp en andel av matriksen eller injiseres inn i en sandsteinmatriks for å løse opp karbonatskade. Disse behandlingene kan utføres over et svært bredt pH-område, fra omkring 2 til omkring 10. Vanligvis er chelatdannerne eller deres salter tilstede i behandlingsfluidet ved deres øvre løselighetsgrense for den anvendte pH. Én foretrukket fremgangsmåte for matriksoppløsning ved chelatdannere er anvendelsen av slike chelatdannere i nærvær av sterke mineralsyrer slik som HCI. Matriksoppløsning ved chelatdannere må atskilles fra andre oljefelt-stimuleringsbehandlinger, slik som frakturering eller syrebehandling, i hvilke mye mindre mengder av disse chelatdannerne kan være tilstede som stabilisatorer eller metallkontrollmidler.
VES-avledere krever et organisk og et uorganisk salt for å generere tilfredsstillende viskositet. Med for lite salt vil ikke systemet gelatinere; for mye salt virker som en avbryter, selv om det er mulig å stabilisere noen systemer i sterk saltløsning. Selv om den viskøse høytemperatur syredegraderbare gelen ifølge foreliggende oppfinnelse kan lages uten tilsatte salter, har vi funnet at BET-0 geler kan stabiliseres selv i saltløsninger som inneholder opp til minst omkring 80% CaCb eller omkring 160% CaBr2, opp til temperaturer på omkring 135°C, ved tilsetningen av enten en kosurfaktant (slik som natrium dodekyl benzensulfonat) eller en chelatdanner (slik som hydroksyetyletylendiamintrieddiksyre (HEDTA) eller hydroksyetyliminodieddiksyre (HEIDA)) men ikke begge. BET-E geler er stabile overfor lignende sterke salt-løsninger selv uten stabiliserere. Derfor er de viskøse høytemperatur syredegraderbare gelene stabile i syrebehandling og syrefraktureringsapplikasjoner selv når de opprinnelig lages saltfrie men Ca<++>konsentrasjonene stiger svært høyt på grunn av syrens oppløsning av karbonater.
VDA kjemisk avleder metoden basert på VES teknologi er beskrevet i U.S.
Patent nr 6.399.546. Fremgangsmåten benytter BET surfaktanter med en kosurfaktant (som den svake organiske syren SDBS) og en svært sterk syre. Dette systemet benyttes som hovedsyrefluidet i syrebehandlinger. Så lenge syrekonsentrasjonen, for eksempel HCI forblir over et visst nivå, for eksempel omkring 3% for ett av systemene beskrevet i det patentet, er systemet et lavviskositetsfluid uten en langstrakt miscellær struktur. Ettersom syren reagerer med karbonatet og blir forbrukt, gelatinerer systemet. Dette er på grunn av at ved tilstrekkelig høy HCI-konsentrasjon, fra-støter protonerte (kationiske) aminer i surfaktanten hverandre og den protonerte (nøytrale) kosurfaktanten forhindrer ikke frastøtning. Ettersom HCI-konsentrasjonen avtar, deprotoneres både den protonerte surfaktanten og den protonerte kosurfaktanten. Frastøtningen blir derfor redusert og frastøtningen som gjenstår blir utjevnet av den nå anioniske kosurfaktanten.
Det skulle forstås at de viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelene ifølge foreliggende oppfinnelse kan inneholde komponenter i tillegg til vann, surfaktanter og syrer. Slike ytterligere komponenter er for eksempel konvensjonelle bestanddeler som yter spesifikke ønskede funksjoner slik som chelatdannere for å kontrollere multivalente kationer, korrosjonsinhibitorer, korrosjonsinhibitor-hjelpe-stoffer, fluidtapadditiver, frysepunktreduksjonsmidler, leirekontrollmidler, og lignende. Fluidene og fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan også benyttes med svakere syrer. Det vil si, noen brønnhullsbehandlinger, slik som matrikssyrebehandling eller syrefrakturering, kan anvende organiske syrer slik som maursyre eller eddiksyre og lignende, istedenfor eller med sterkere mineralsyrer. De viskøse høytemperatur syredegraderbare vandige gelene ifølge oppfinnelsen kan benyttes for å avlede eller levere slike organiske syreholdige systemer som blandinger av sitronsyre og bortri-fluorid eller blandinger av organiske syrer og mineralsyrer slik som HCI, HF og bor-syre.
Fluidene og fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan benyttes ved temperaturer over hvilke surfaktanten dekomponerer i sterk syre i et tidsrom som er langt nok til å komplettere oljefeltbehandlingen men kort nok til å tillate enten det neste trinnet i en behandlingssekvens eller begynne tilbakestrømning og produksjon. For hver surfaktant/syrekombinasjon er det en temperatur over hvilken gelen ikke vil forbli tilstrekkelig stabil tilstrekkelig lenge for at en gitt oljefeltbehandling skal utføres. For hver surfaktant er det en temperatur under hvilken dekomponeringen er for lang-som til at behandlingen er praktisk fordi selv svært høye konsentrasjoner av mineralsyre ikke ville ødelegge surfaktanten i løpet av en kort nok tid. For eksempel er BET-E-40 stabil opp til 15% HCI i over 34 timer ved 27°C.
Fluidene og fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan benyttes uten noen tilsatte salter, det vil si mineralsyren alene ville tilveiebringe tilstrekkelig elektrolyttkon-sentrasjon til å danne og stabilisere misceller og derfor danne en viskøs høytempe-ratur syredegraderbar gel. For eksempel tilveiebringer BET-E-40 en tilfredsstillende gel i konsentrasjoner av HCI på mindre enn omkring 12 prosent. På den andre siden er tilsetning av et salt, slik som KCI, NaCI, CaCb, NH4CI, etc. tillatt. Fluidet gelatinert i saltløsning er ikke sensitivt overfor saltløsningskonsentrasjonen. Kombinasjoner av mineralsyre og saltløsning gir også gode viskøse høytemperatur syredegraderbare geler.
Sammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse er mer miljøvennlige enn sammensetninger som tidligere har blitt benyttet, fordi injiserte fluider returnert til overflaten ikke inneholder surfaktanter og dekomponeringsproduktene ikke inkluderer noen materialer som ikke er løselige enten i vann eller olje. Videre antas det at dekomponeringsproduktene (for eksempel erucinsyren og aminet dannet ved hydrolysen av surfaktanten i BET-E-40) ikke er giftige for mennesker.
Det er ingen begrensninger i tilsetningsrekkefølgen av komponentene når de vandige viskøse høytemperatur syredegraderbare gelatinerte fluidene lages opp. Surfaktantblandingen "som-mottatt"; vann, mineralsyre; alkohol, kosurfaktant eller chelatdanner; og salt kan blandes i enhver rekkefølge enten på feltet eller ved en separat lokalisering. Alternativt kan enhver kombinasjon av noen av komponentene forhåndsblandes enten på stedet eller ved en separat lokalisering og deretter kan en annen (andre) komponent(er) tilsettes senere. Fluidene kan blandes porsjonsvis eller blandes kontinuerlig. Standard blandeutstyr og fremgangsmåter kan benyttes; oppvarming og spesiell røring er normalt ikke nødvendig. Oppvarming kan benyttes under ekstremt kalde omgivelsesbetingelser. De nøyaktige mengder og spesifikk surfaktant eller blanding som skal benyttes vil avhenge av den ønskede viskositeten, brukstemperaturen, ønsket tid før viskositeten har falt under en forutbestemt verdi, og andre lignende faktorer. Konsentrasjonene av de aktive ingrediensene i som-mottatt surfaktantene i de ferdige fluidene kan variere mellom omkring 4% til omkring 15%, foretrukket omkring 5% til omkring 10%, mest foretrukket fra omkring 6% til omkring 7,5%.
En lang rekke kosurfaktanter, organiske salter, estere og alkoholer kan tilsettes i formuleringen av de vandige viskøse høytemperatur syredegraderbare gelatinerte fluidene for å påvirke viskositeten og gelstabiliteten (i motsetning til surfaktant-stabilitet). For eksempel, kationiske surfaktanter slik som erucyl metyl bis (2-hydroksyetyl)ammoniumklorid, amfotære surfaktanter slik som BET-er i seg selv (for eksempel kunne blandinger av BET-er benyttes); og anioniske surfaktanter slik som natrium dodekyl benzensulfonat. De amfotære og kationiske surfaktantene, hvis de benyttes, blir vanligvis tilsatt i en mengde på fra omkring 0,5 til omkring 1,5 volumprosent, foretrukket omkring 0,5 volumprosent. De anioniske surfaktantene, hvis de benyttes, blir vanligvis tilsatt i en mengde på fra omkring 0,1 til omkring 0,5 vektpro- sent. Andre passende anioner er for eksempel natriumnaftalensulfonat, natriumalfa-olefinsulfonater og forgrenede eller lineære natrium dialkylnaftalen sulfonater, slik som natrium dibutylnaftalen sulfonat. Ikke-ioniske surfaktanter skulle ikke benyttes. Forskjellige organiske syrer kan tilsettes, for eksempel maursyre, eddiksyre, propion-syre og glutarsyre. Slike syrer, hvis de benyttes, blir typisk tilsatt i mengder på 20 volumprosent eller mindre, foretrukket omkring 2 til omkring 10 volumprosent. Salter av fettsyrer skulle ikke benyttes. Estere kan også tilsettes, for eksempel, dimetylglu-tarat i en mengde på opptil omkring 6 volumprosent. Alkoholer kan også tilsettes; foretrukne alkoholer er metanol, propylenglykol og etylenglykol. Andre alkoholer som kan benyttes er etylalkohol og propylalkohol. Alkoholer, hvis de tilsettes, tilsettes i en mengde på opp til omkring 10 volumprosent, foretrukket i en mengde på omkring 1 til omkring 6 volumprosent.
Regelen for syrebehandlinger er vanligvis at formuleringen typisk vil omfatte korrosjonsinhibitorer, mest foretrukket små mengder eddiksyre for eksempel ved en konsentrasjon på omkring 0,2% til omkring 1,0% og korrosjonsinhibitorhjelpestoff, maursyre, for eksempel i en konsentrasjon på omkring 1% til omkring 2%, eller korrosjonsinhibitorer basert på kvaternære aminer for eksempel ved en konsentrasjon på omkring 0,2% til omkring 0,6%. En foretrukket korrosjonsinhibitor for BET systemene er eddiksyre. Ytterligere midler kan typisk tilsettes, slik som for eksempel "ikke-emulgatorer", jernreduserende midler og chelatdannere. Det skulle bemerkes at, selv om ingen forsøk har blitt gjort, forventes det at formuleringene ifølge foreliggende oppfinnelse er sensitive overfor jern, spesielt jern(lll) ioner ved en konsentrasjon på omkring 2000 ppm (deler per million) eller mer. En forhåndsspylebehandling med jernreduserende middel og chelatdanner er derfor anbefalt før syrebehandlingen. Selv om formuleringen ifølge oppfinnelsen er kompatibel med små konsentrasjoner ikke-emulgerende middel, for å forhindre emulsjon og slam, er det også god praksis å forhåndsspyle brønnen med et felles løsningsmiddel, foretrukket lavmolekylvekts estere, etere og alkoholer, og mer foretrukket etylenglykol monobutyleter. Alle andre additiver som normalt benyttes i oljefeltbehandlingsfluider, slik som, men ikke begrenset til korrosjonsinhibitorhjelpestoffer, avleiringsinhibitorer, biocider, avlekkings-kontrollmidler, grus, proppemidler og andre kan også inkluderes i de viskøse høy-temperatur syredegraderbare gelatinerte vandige fluidene ettersom det er behov, forutsatt at ingen av dem forstyrrer strukturen som gir opphav til surfaktantgelene til det punkt hvor de ikke lenger gir stabile høyviskøse geler under betingelsene som de trenges ved.
Det viktigste er at i motsetning til VES avlederen beskrevet i U.S. Patent nr 5.979.557, krever ikke formuleringene ifølge foreliggende oppfinnelse olje eller felles løsningsmiddel for å strømme tilbake fra formasjonen for at den viskøse høytempe-ratur syredegraderbare gelen skal brytes i oljesonen. Derfor hvis noe gel dannes i oljesonen, kan systemet designes for å brytes før tilbakestrømning av felles løs-ningsmiddel og/eller olje kommer frem til det punkt hvor det ene eller det andre av disse materialene er i kontakt med gelen. Gelen i vannsonen kan også brytes ved fortynning hvis det er vannstrøm, men selv om sannsynligheten for skade av VES-baserte avledere generelt er svært lav, vil sammensetningene og fremgangsmåtene ifølge foreliggende oppfinnelse garantere at det ikke vil gjøres noen skade, ved emulsjon- eller slamdannelse, på oljesonen. Brytning av gelen ved fortynning er en mye mindre effektiv prosess enn å ødelegge surfaktanten med syre, så en strøm av formasjonsvann inn i gelen i vannsonen kunne forsinke at syren bryter surfaktanten i vannsonen (ved å fortynne syren) og derfor heller forlenger enn reduserer den avledende virkningen. Hvis ingen avbryter benyttes, er det potensiale for større oljeproduksjon fordi gel kan forbli i vannsonen, men det er også risiko for redusert (eller ikke øket) produksjon på grunn av gelen i oljesonen. Med syren kan den potensielle øk-ningen i oljeproduksjon være lavere eller ikke lavere, men risikoen for svikt i økende oljeproduksjon vil være ekstremt lav.
Systemet blir justert slik at brytningstiden er større enn pumpetiden. Brytningstiden vil være en funksjon av valget av surfaktant og dens konsentrasjon; temperaturen; valget av syre og dens konsentrasjon; ione-konsentrasjonen og naturen av både anionene og kationene, inkludert ioniserte former av andre additiver slik som chelatdannere, hvis de er tilstede; og naturen og mengden alkohol tilstede. For en gitt surfaktanttype, for eksempel BET-0 vs. BET-E er det imidlertid forventet at stabi-litetene er omtrent de samme (som en funksjon for eksempel av tid, temperatur og syrekonsentrasjon) fordi de har den samme elektrontiltrekkende gruppen i den de-graderbare kjemiske funksjonaliteten. Surfaktanter som har forskjellige elektrontiltrekkende grupper vil gi forskjellige stabilitetsområder.
Variasjon i mengden syre som virker som surfaktantavbryter kan benyttes for å kontrollere tiden ved hvilken den viskøse høytemperatur syredegraderbare gelen brytes ved en gitt temperatur. Det vil være et visst område av syrekonsentrasjoner, for eksempel, fra omkring 4% opp til omkring 7%, for BET-E, ved hvilken gelstyrken vil være omtrent den samme ved en gitt temperatur, men tiden til brudd vil avta med økende syrekonsentrasjon. Over dén syrekonsentrasjonen, vil gelen brytes for hurtig til å tjene noen funksjoner. Ved en enda høyere syrekonsentrasjon, vil ikke gelen dannes. Ved en for lav syrekonsentrasjon vil, for en gitt temperatur, gelen være stabil i mye lenger tid enn tiden det ville ta å utføre en brønnhullsoperasjon og deretter ønske å begynne hydrokarbonproduksjon. Selv om dataene ikke er gitt her, ved lave nok konsentrasjoner til å være nyttige, er det ikke forventet at disse fluidene tilveiebringer viskositeter over omkring 50 cP ved 100 sek-<1>ved temperaturer over omkring 150°C i tidsrom lange nok til å utføre oljefeltbehandlinger. For en gitt surfaktant og surfaktantkonsentrasjon, avhengig av hvilke andre komponenter som er tilstede i fluidet, vil det være en temperatur over hvilken surfaktanten ikke vil være stabil, selv uten en tilsatt mineralsyre som den kan dekomponere i.
En viskøs høytemperatur syredegraderbar gel som inneholder 3% BET-E (aktiv konsentrasjon) + 7% HCI + 1% metanol pluss korrosjonsinhibitorer vil ha en levetid på omkring 100 minutter ved 66°C. (Levetiden er definert som tiden før gelens viskositet faller under omkring 50 cP ved en skjærhastighet på 170 sek-<1>.) En lignende gel i 4% HCI vil ha en levetid på mer enn 180 minutter ved den samme temperaturen. Ved 88°C, ble det vist at en viskøs gel som inneholder 3% BET-E + 2% HCI + 1% metanol pluss korrosjonsinhibitorer har en levetid på omkring 240 minutter. En lignende gel i 4% HCI hadde en levetid på kun omkring 90 minutter ved 88°C. Selv-sagt vil forskjellige systemer som har forskjellige surfaktanter og forskjellige konsentrasjoner av surfaktant, syre og andre additiver ha forskjellige levetider ved forskjellige temperaturer, hvilket enkelt kan bestemmes ved enkel eksperimentering.
Andre viktige anvendelser av disse fluidene inkluderer frakturering (i paden og i fraktureringsfluidet), syrefrakturering (i paden eller i trinn som alternerer med syre-trinn), avledning, fluidtap-piller, "drapspiller" (kill pills), temporær selektiv vannav-stengning, sementering og andre oljefeltbehandlingsanvendelser. Viskositeter på minst omkring 30 til omkring 50 cP målt ved en skjærhastighet på 100 sek-<1>er foretrukket for disse anvendelsene. Selv om anvendelsene er beskrevet uttrykt som pro-duserende brønner for olje og/eller gass, kan fluidene og fremgangsmåtene også benyttes for injeksjonsbrønner (slik som for forbedret gjenvinning eller for lagring eller avhending) eller for produksjonslønner for andre fluider slik som karbondioksid eller vann.
Eksempel 1. Viskøse høytemperatur syredegraderbare geler ble laget ved å blande 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 (derfor 3 prosent aktiv ingrediens surfaktant BET-E); varierende mengder konsentrert (37 prosent) HCI, 0,6 prosent høytemperatur korrosjonsinhibitorblanding av maursyre, fenylketoner og kvaternære aminer (heretter kalt korrosjonsinhibitor A); 2,0 prosent av 85 prosent maursyre som ytterligere korrosjonsinhibitor (heretter kalt korrosjonsinhibitor B); og 1 prosent metanol. Disse gelene ble deretter varmet til 88°C, holdt ved den temperaturen i varierende tidslengder, kjølt til romtemperatur, og observert. Resultatene er vist i tabell 1.
Tabellen viser at fluidet blir mer ustabilt med økende HCI-konsentrasjon.
Viskositetene av de avkjølte fluidene i kolonne 2 i tabell 1 ble målt med et Fann 35 viskosimeter. Resultatene er vist i tabell 2 for to forskjellige skjærhastigheter ved romtemperatur.
Prøvene av de samme fluidene ble varmet til 66°C, holdt ved den temperaturen i varierende tidslengder, kjølt til romtemperatur og observert. Viskositetene av de avkjølte fluidene ble målt med et Fann 35 viskosimeter. Resultatene er vist i Tabell 3 for to forskjellige skjærhastigheter ved romtemperatur.
Disse data viser at dette fluidet, som inneholder 4% konsentrert HCI, er svært stabilt ved denne temperaturen, selv ved relativt høye skjærhastigheter.
Eksempel 2: De følgende fluider ble fremstilt ved å blande 7,5 volum-% BET-E-40 med 5-10 vekt-% av enten kaliumklorid eller ammoniumklorid.
Fluid 1: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 5 prosent kaliumklorid, pH justert til 9,58 med natriumhydroksid.
Fluid 2: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 5 prosent kaliumklorid, pH justert til 6,52 med natriumhydroksid.
Fluid 3: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 10 prosent kaliumklorid, pH justert til 6,79 med natriumhydroksid.
Fluid 4: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 10 prosent kaliumklorid, pH justert til 7,81 med natriumhydroksid.
Fluid 5: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 5 prosent ammoniumklorid, pH justert til 7,40 med natriumhydroksid.
Fluid 6: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40 og 7 prosent ammoniumklorid, pH justert til 7,78 med natriumhydroksid.
Viskositetene til disse materialene ble målt i et Fann 50 viskosimeter mens de ble varmet til omkring 150°C; resultatene er vist i tabellene 4, 5 og 6. De listede temperaturene er pluss eller minus omkring 2°C. Disse dataene viser opptredenen av fluidene i fravær av tilsatte mineralsyrer.
Det kan sees at alle disse fluidene opptrer svært likt. Alle har en maksimal viskositet ved omkring 37°C og en annen ved omkring 108°C, over denne avtar viskositetene gradvis. De er ganske ufølsomme overfor naturen eller konsentrasjonen av det tilsatte saltet. Alle er skjærfortynnende gjennom hele området av temperaturer og skjærkrefter som undersøkes, og alle viser betydelig viskositet gjennom hele disse områdene.
Det følgende fluid ble fremstilt ved blanding:
Fluid 7: 7,5 volumprosent som-mottatt BET-E-40, 15 prosent konsentrert (37 prosent) HCI, 10 prosent metanol, 0,6 prosent korrosjonsinhibitor A og 2 present korrosjonsinhibitor B. Dette fluidet ble deretter aldret ved 54°C i en spesifisert tidsperi-ode. Fluidet ble deretter avkjølt og en tilstrekkelig mengde CaCChble tilsatt for å re-agere med all syren. pH i fluidet etter denne reaksjonen med syren var fra omkring 4,2 til omkring 4,6. Viskositeten av fluidprøvene ble deretter målt i et Fann 50 viskosimeter mens de ble varmet til omkring 150°C; resultatene er vist i tabellene 7 og 8.
Dataene i tabellene 7 og 8 viser at dette fluidet bare degraderes sakte selv i 15 prosent HCI ved 54°C. Selv etter 8 timers eksponering, hadde dette fluidet enda en viskositet på over 50 cP ved 100 sek"<1>ved 121°C og hadde en viskositet på 20 cP ved 100 sek"<1>ved 149°C.
Eksempel 3: Fluidet i eksempel 1 som inneholder 7 prosent HCI ble varmet ved 88°C og ved 66°C, og holdt ved de temperaturene i varierende tidsperioder, kjølt til romtemperatur og observert. Viskositetene av de avkjølte fluidene ble målt med et Fann 35 viskosimeter. Resultatene er vist i tabell 9 for hver aldringstemperatur ved en skjærhastighet på 170 sek"<1>ved romtemperatur.
Dataene i eksemplene 1 til 3 viser klart at disse fluidene kan være stabile i sterke mineralsyrer ved høye temperaturer lenge nok til å yte mange oljefeltopera-sjoner og at de deretter degraderes. Jo høyere mineralsyrekonsentrasjonen er, eller jo høyere temperaturen er, jo hurtigere dekomponerer surfaktanten og jo kortere tid tar det før fluidet dekomponerer og enhver uønsket effekt blir eliminert. Utstyr var ikke tilgjengelig for å aldre disse svært sure fluidene ved temperaturer over omkring 88°C eller måle viskositetene deres over romtemperatur.
Eksempel 4: Dataene i figurene 1 til 4 viser hvordan viskositeten av en viskøs høytemperatur syredegraderbar vandig gel varierer med tid, temperatur og syrekonsentrasjon. Gelen ble laget med 7,5% som-mottatt BET-E-40. Figur 1 viser den innledende viskositeten av en gel som er laget med 5% KCI og 2% HCI som en funksjon av temperatur; denne gelen er stabil over et svært bredt temperaturområde og ville være nyttige ved temperaturer opp til minst 150°C. Viskositeten varierer litt over det undersøkte temperaturområdet, noe som ikke er uvanlig for slike systemer, men er relativt konstant. Figur 2 viser den innledende viskositeten ved omgivelsestemperatur for det samme systemet, (unntatt uten KCI) over et svært bredt område av HCI-konsentrasjoner. Variasjonene er typiske for slike systemer selv om de nøyaktige HCI-konsentrasjonene ved hvilke virkningene blir observert ville variere med forskjellige surfaktanter. Dette systemet gelatinerer i fravær av tilsatt salt. Ettersom HCI konsentrasjonen økes, øker den innledende viskositeten også opp til en viss HCI konsentrasjon, i dette tilfellet omkring 7. Dette er også typisk for slike systemer. Ved stadig høyere HCI-konsentrasjoner, begynner den innledende viskositeten å avta men er fremdeles over omkring 50 cP opp til en ganske høy HCI-konsentrasjon, i dette tilfelle omkring 17%. Ved enda høyere konsentrasjoner er viskositeten svært lav. Figur 3 viser tiden ved 88°C for at viskositeten av fire av gelene i figur 2, som har forskjellige syrekonsentrasjoner, skal falle under omkring 50 cP, og figur 4 viser reduksjonen i viskositet som en funksjon av tid for de første tre gelene i figur 3. Disse dataene viser hvordan stabiliteten og degraderingshastigheten for slike geler kan bestemmes og kontrolleres. Ved lave syrekonsentrasjoner er systemene sterke stabile geler; ved midlere syrekonsentrasjoner danner systemene mer viskøse stabile geler som de-graderer ved hastigheter som øker med økende syrekonsentrasjon. Ved høye syrekonsentrasjoner, danner ikke dette spesielle systemet noen viskøs gel.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for å avlede fluid, injisert i en brønnbehandling av en lagdelt undergrunnsformasjon som omfatter minst én problematisk hydrokarbonholdig sone og minst én uproblematisk sone, inn i den problematiske hydrokarbonholdige sonen, som omfatter a) å injisere et avledende fluid som omfatter et vandig viskøst gelatinert fluid som omfatter vann, en gelatinerende mengde av en surfaktant, og en mineralsyre ved en konsentrasjon på fra omkring 2% til omkring 17%, hvori det avledende fluidet initialt fortrinnsvis entrer den uproblematiske sonen og fluidet gelatineres når syren reagerer med formasjonen, idet etterfølgende injisert fluid derved avledes inn i den problematiske sonen, b) å injisere et hovedbehandlingsfluid, og c) å tillate syren å dekomponere surfaktanten etter behandlingen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
hvori surfaktanten har den følgende amidstrukturen:
hvori Ri er en hydrokarbylgruppe som kan være forgrenet eller rettkjedet, aromatisk, alifatisk eller olefinsk og har fra omkring 14 til omkring 26 karbonatomer og kan inneholde et amin; R2er hydrogen eller en alkylgruppe som har fra 1 til omkring 4 karbonatomer; R3er en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til omkring 10 karbonatomer; og Y er en elektrontrekkende gruppe som gjør amidgruppen vanskelig å hydrolysere.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
hvori Y omfatter en funksjonell gruppe valgt fra gruppen som består av et kvartært amin, et aminoksid, og en karboksylsyre.
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående kravene,
hvori surfaktanten er et betain som har strukturen:
hvori R er en hydrokarbylgruppe som kan være forgrenet eller rettkjedet, aromatisk, alifatisk eller olefinsk og har fra omkring 14 til omkring 26 karbonatomer, foretrukket fra omkring 17 til omkring 22 karbonatomer, og kan inneholde et amin; n = omkring 2 til omkring 10, foretrukket fra omkring 3 til omkring 5; og p = 1 til omkring 5, foretrukket fra 1 til omkring 3, og blandinger av disse forbindelsene.
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
hvori surfaktanten er et betain som har strukturen:
eller strukturen
hvori n = 3 og p = 1.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
hvori det avledende fluid videre omfatter en eller flere av en kosurfaktant, en alkohol, en chelatdanner, og et jernkontrollmiddel.
7. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
hvori brønnbehandlingen er hydraulisk frakturering, gruspakking, syrefrakturering,
matriks syrebehandling eller matriksoppløsning med et fluid som omfatter en chelatdanner.
8. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
hvori den uproblematiske sonen inneholder minst en restmengde hydrokarbon og fremgangsmåten videre omfatter å injisere et felles løsningsmiddel, foretrukket valgt fra gruppen som består av lavmolekylvekts estere, alkoholer og etere, mer foretrukket en lavmolekylvekts eter, og mest foretrukket etylenglykol monometyleter, før det avledende fluidet injiseres.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/191,179 US6929070B2 (en) | 2001-12-21 | 2002-07-09 | Compositions and methods for treating a subterranean formation |
PCT/EP2003/007265 WO2004005671A1 (en) | 2002-07-09 | 2003-07-07 | Compositions and methods for treating a subterranean formation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20050009L NO20050009L (no) | 2005-02-08 |
NO337698B1 true NO337698B1 (no) | 2016-06-06 |
Family
ID=30114127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20050009A NO337698B1 (no) | 2002-07-09 | 2005-01-03 | Fremgangsmåte for behandling av en undergrunnsformasjon |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6929070B2 (no) |
EP (1) | EP1520085B1 (no) |
CN (2) | CN100354501C (no) |
AT (1) | ATE409797T1 (no) |
AU (1) | AU2003250901A1 (no) |
CA (1) | CA2491529C (no) |
DE (1) | DE60323838D1 (no) |
EA (1) | EA006813B1 (no) |
EG (1) | EG23471A (no) |
MX (1) | MXPA04012808A (no) |
NO (1) | NO337698B1 (no) |
WO (1) | WO2004005671A1 (no) |
Families Citing this family (156)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6258859B1 (en) * | 1997-06-10 | 2001-07-10 | Rhodia, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and related methods of use |
US7220709B1 (en) * | 1999-08-26 | 2007-05-22 | Bj Services Company | Process of diverting stimulation fluids |
US7557353B2 (en) * | 2001-11-30 | 2009-07-07 | Sicel Technologies, Inc. | Single-use external dosimeters for use in radiation therapies |
US7148185B2 (en) * | 2001-12-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Viscoelastic surfactant fluids stable at high brine concentration and methods of using same |
US8273693B2 (en) | 2001-12-12 | 2012-09-25 | Clearwater International Llc | Polymeric gel system and methods for making and using same in hydrocarbon recovery |
US6929070B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-08-16 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods for treating a subterranean formation |
US7119050B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-10-10 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid system having controllable reversible viscosity |
US7219731B2 (en) * | 2002-08-26 | 2007-05-22 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable additive for viscoelastic surfactant based fluid systems |
US6903054B2 (en) * | 2002-08-30 | 2005-06-07 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir treatment fluids |
US7008908B2 (en) * | 2002-11-22 | 2006-03-07 | Schlumberger Technology Corporation | Selective stimulation with selective water reduction |
US20040110877A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-10 | Becker Harold L. | Suspension comprising multiple surface active agents for treating oilfield fluids and gases and a method of making and using the same |
US7378378B2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-05-27 | Schlumberger Technology Corporation | Rheology enhancers |
US7345012B2 (en) * | 2004-12-15 | 2008-03-18 | Schlumberger Technology Corporation | Foamed viscoelastic surfactants |
US7114567B2 (en) * | 2003-01-28 | 2006-10-03 | Schlumberger Technology Corporation | Propped fracture with high effective surface area |
US7115546B2 (en) * | 2003-01-31 | 2006-10-03 | Bj Services Company | Acid diverting system containing quaternary amine |
US8091638B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean formations |
US8181703B2 (en) * | 2003-05-16 | 2012-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method useful for controlling fluid loss in subterranean formations |
US8631869B2 (en) | 2003-05-16 | 2014-01-21 | Leopoldo Sierra | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments |
US7759292B2 (en) | 2003-05-16 | 2010-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for reducing the production of water and stimulating hydrocarbon production from a subterranean formation |
US8962535B2 (en) * | 2003-05-16 | 2015-02-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of diverting chelating agents in subterranean treatments |
US8278250B2 (en) * | 2003-05-16 | 2012-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for diverting aqueous fluids in subterranean operations |
US8251141B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for controlling fluid loss during sand control operations |
US6994166B2 (en) * | 2003-06-24 | 2006-02-07 | Baker Hughes Incorporated | Composition and method for diversion agents for acid stimulation of subterranean formations |
US7036587B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of diverting treating fluids in subterranean zones and degradable diverting materials |
US7303018B2 (en) * | 2003-07-22 | 2007-12-04 | Bj Services Company | Method of acidizing a subterranean formation with diverting foam or fluid |
US7148184B2 (en) * | 2003-07-22 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Self-diverting foamed system |
US7318475B2 (en) * | 2003-11-14 | 2008-01-15 | Schlumberger Technology Corporation | Matrix acidizing high permeability contrast formations |
US7341107B2 (en) * | 2003-12-11 | 2008-03-11 | Schlumberger Technology Corporation | Viscoelastic acid |
US20050137095A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-23 | Bj Services Company | Acidizing stimulation method using viscoelastic gelling agent |
US7073588B2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Esterquat acidic subterranean treatment fluids and methods of using esterquats acidic subterranean treatment fluids |
US20050248334A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Dagenais Pete C | System and method for monitoring erosion |
US7595284B2 (en) * | 2004-06-07 | 2009-09-29 | Crews James B | Metal-mediated viscosity reduction of fluids gelled with viscoelastic surfactants |
US7939472B2 (en) * | 2004-06-07 | 2011-05-10 | Baker Hughes Incorporated | Metal-mediated viscosity reduction of fluids gelled with viscoelastic surfactants |
US20060084579A1 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Berger Paul D | Viscoelastic surfactant mixtures |
US7237608B2 (en) * | 2004-10-20 | 2007-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Self diverting matrix acid |
US7565835B2 (en) | 2004-11-17 | 2009-07-28 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for balanced pressure sampling |
US7380602B2 (en) * | 2004-11-18 | 2008-06-03 | Schlumberger Technology Corporation | Composition and method for treating a subterranean formation |
US7341980B2 (en) * | 2004-11-22 | 2008-03-11 | Schlumberger Technology Corporation | Viscoelastic surfactant rheology modification |
US7303019B2 (en) * | 2005-02-15 | 2007-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and associated diverting methods |
US7299874B2 (en) * | 2005-02-15 | 2007-11-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and associated methods |
US7159659B2 (en) * | 2005-02-15 | 2007-01-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and associated acidizing methods |
US20060183646A1 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and associated methods |
MX2007009943A (es) * | 2005-03-04 | 2008-01-30 | Basf Ag | Uso de acidos alcanosulfonicos solubles en agua para aumentar la permeabilidad de formaciones de roca subterraneas carbonaticas, que contienen petroleo y/o gas natural y para disolver impurificaciones carbonaticas y/o conteniendo carbonato en la extr |
US7527102B2 (en) * | 2005-03-16 | 2009-05-05 | Baker Hughes Incorporated | Methods and compositions for diverting acid fluids in wellbores |
US7261160B2 (en) * | 2005-09-13 | 2007-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for controlling the viscosity of viscoelastic surfactant fluids |
US20070125542A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-07 | Akzo Nobel N.V. | High temperature gellant in low and high density brines |
US7306041B2 (en) * | 2006-04-10 | 2007-12-11 | Schlumberger Technology Corporation | Method for treating a subterranean formation |
GB2454411B (en) * | 2006-07-27 | 2011-05-11 | Baker Hughes Inc | Friction loss reduction in viscoelastic surfactant fracturing fluids using low molecular weight water-soluble polymers |
US8567503B2 (en) * | 2006-08-04 | 2013-10-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composition and method relating to the prevention and remediation of surfactant gel damage |
US9120964B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-09-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing biodegradable chelating agents and methods for use thereof |
US9027647B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing a biodegradable chelating agent and methods for use thereof |
US8567504B2 (en) * | 2006-08-04 | 2013-10-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composition and method relating to the prevention and remediation of surfactant gel damage |
US9127194B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing a boron trifluoride complex and methods for use thereof |
US7921912B2 (en) * | 2006-08-10 | 2011-04-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Non-acid acidizing methods and compositions |
US7926568B2 (en) * | 2006-08-10 | 2011-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Non-acid acidizing methods and compositions |
US7896080B1 (en) * | 2006-09-08 | 2011-03-01 | Larry Watters | Method of improving hydrocarbon production from a gravel packed oil and gas well |
US8481462B2 (en) | 2006-09-18 | 2013-07-09 | Schlumberger Technology Corporation | Oxidative internal breaker system with breaking activators for viscoelastic surfactant fluids |
US7287590B1 (en) | 2006-09-18 | 2007-10-30 | Schlumberger Technology Corporation | Internal breaker for oilfield fluids |
US7635028B2 (en) | 2006-09-18 | 2009-12-22 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic internal breaker for viscoelastic surfactant fluids in brine |
US8067342B2 (en) * | 2006-09-18 | 2011-11-29 | Schlumberger Technology Corporation | Internal breakers for viscoelastic surfactant fluids |
US7879770B2 (en) * | 2006-09-18 | 2011-02-01 | Schlumberger Technology Corporation | Oxidative internal breaker for viscoelastic surfactant fluids |
US9018146B2 (en) * | 2006-11-22 | 2015-04-28 | Baker Hughes Incorporated | Method of treating a well with viscoelastic surfactant and viscosification activator |
US7753123B2 (en) | 2006-12-06 | 2010-07-13 | Schlumberger Technology Corporation | Method for treating a subterranean formation |
US7699106B2 (en) * | 2007-02-13 | 2010-04-20 | Bj Services Company | Method for reducing fluid loss during hydraulic fracturing or sand control treatment |
US8726991B2 (en) | 2007-03-02 | 2014-05-20 | Schlumberger Technology Corporation | Circulated degradable material assisted diversion |
US8616284B2 (en) | 2007-03-21 | 2013-12-31 | Baker Hughes Incorporated | Methods for removing residual polymer from a hydraulic fracture |
US8071511B2 (en) * | 2007-05-10 | 2011-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for stimulating oil or gas production using a viscosified aqueous fluid with a chelating agent to remove scale from wellbore tubulars or subsurface equipment |
US20080277112A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for stimulating oil or gas production using a viscosified aqueous fluid with a chelating agent to remove calcium carbonate and similar materials from the matrix of a formation or a proppant pack |
US20080300153A1 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Baker Hughes Incorporated | Use of Nano-Sized Clay Minerals in Viscoelastic Surfactant Fluids |
US9145510B2 (en) * | 2007-05-30 | 2015-09-29 | Baker Hughes Incorporated | Use of nano-sized phyllosilicate minerals in viscoelastic surfactant fluids |
US8065905B2 (en) | 2007-06-22 | 2011-11-29 | Clearwater International, Llc | Composition and method for pipeline conditioning and freezing point suppression |
US8099997B2 (en) | 2007-06-22 | 2012-01-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Potassium formate gel designed for the prevention of water ingress and dewatering of pipelines or flowlines |
US8490698B2 (en) | 2007-07-25 | 2013-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content methods and slurries |
US9040468B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-05-26 | Schlumberger Technology Corporation | Hydrolyzable particle compositions, treatment fluids and methods |
US10011763B2 (en) | 2007-07-25 | 2018-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Methods to deliver fluids on a well site with variable solids concentration from solid slurries |
US8936082B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-01-20 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content slurry systems and methods |
US9080440B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-07-14 | Schlumberger Technology Corporation | Proppant pillar placement in a fracture with high solid content fluid |
US8490699B2 (en) | 2007-07-25 | 2013-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content slurry methods |
US8627889B2 (en) * | 2007-09-27 | 2014-01-14 | Schlumberger Technology Corporation | Drilling and fracturing fluid |
US20090131285A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-21 | Xiaolan Wang | Method of treating subterranean formations by in-situ hydrolysis of organic acid esters |
US8430161B2 (en) * | 2008-05-20 | 2013-04-30 | Bp Corporation North America Inc. | Mitigation of elemental sulfur deposition during production of hydrocarbon gases |
US20090301718A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Belgin Baser | System, Method and Apparatus for Enhanced Friction Reduction In Gravel Pack Operations |
US7644761B1 (en) | 2008-07-14 | 2010-01-12 | Schlumberger Technology Corporation | Fracturing method for subterranean reservoirs |
US7855168B2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-12-21 | Schlumberger Technology Corporation | Method and composition for removing filter cake |
US8293696B2 (en) * | 2009-02-06 | 2012-10-23 | Ecolab, Inc. | Alkaline composition comprising a chelant mixture, including HEIDA, and method of producing same |
US9315712B2 (en) * | 2009-04-07 | 2016-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscoelastic surfactants and methods of making and using same |
US8247355B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-08-21 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic viscosity enhancer for viscoelastic surfactant fluids |
US8109335B2 (en) * | 2009-07-13 | 2012-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Degradable diverting agents and associated methods |
US8895481B2 (en) * | 2009-12-21 | 2014-11-25 | Schlumberger Technology Corporation | Viscoelastic surfactant acid treatment |
US20110220360A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Thomas Lindvig | Application of alkaline fluids for post-flush or post-treatment of a stimulated sandstone matrix |
US8662172B2 (en) | 2010-04-12 | 2014-03-04 | Schlumberger Technology Corporation | Methods to gravel pack a well using expanding materials |
US9022112B2 (en) | 2010-05-20 | 2015-05-05 | Schlumberger Technology Corporation | Chelant based system and polylactide resin for acid diversion |
US8511381B2 (en) | 2010-06-30 | 2013-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content slurry methods and systems |
US8505628B2 (en) | 2010-06-30 | 2013-08-13 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content slurries, systems and methods |
US20130112416A1 (en) * | 2010-07-29 | 2013-05-09 | Ramesh Varadaraj | Compositions and Methods for Protecting Metal Surfaces from Corrosion |
US8607870B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-12-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods to create high conductivity fractures that connect hydraulic fracture networks in a well |
US8618025B2 (en) * | 2010-12-16 | 2013-12-31 | Nalco Company | Composition and method for reducing hydrate agglomeration |
US8955589B2 (en) * | 2010-12-20 | 2015-02-17 | Intevep, S.A. | Formulation and method of use for stimulation of heavy and extraheavy oil wells |
US9109443B2 (en) * | 2010-12-20 | 2015-08-18 | Intevep, S.A. | Formulation and method of use for exploitation of heavy and extra heavy oil wells |
US8496061B2 (en) | 2011-01-19 | 2013-07-30 | Saudi Arabian Oil Company | VDA/acid system for matrix acid stimulation |
US8881823B2 (en) | 2011-05-03 | 2014-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Environmentally friendly low temperature breaker systems and related methods |
US20120285690A1 (en) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multi-Stage Methods and Compositions for Desensitizing Subterranean Formations Faces |
US9133387B2 (en) | 2011-06-06 | 2015-09-15 | Schlumberger Technology Corporation | Methods to improve stability of high solid content fluid |
CN102952535A (zh) * | 2011-08-19 | 2013-03-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种自生热生气清洁压裂液 |
WO2013078166A1 (en) | 2011-11-23 | 2013-05-30 | Saudi Arabian Oil Company | Dual-phase acid-based fracturing composition with corrosion inhibitors and method of use thereof |
WO2013115981A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing a boron trifluoride complex and methods for use thereof |
US9803457B2 (en) | 2012-03-08 | 2017-10-31 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivering treatment fluid |
US9863228B2 (en) | 2012-03-08 | 2018-01-09 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivering treatment fluid |
US9334716B2 (en) | 2012-04-12 | 2016-05-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids comprising a hydroxypyridinecarboxylic acid and methods for use thereof |
US20130306320A1 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-21 | Saudi Arabian Oil Company | Composition and method for treating carbonate reservoirs |
GB2518567B (en) * | 2012-06-25 | 2017-12-27 | Signa Chemistry Inc | Use of metal silicides in hydrocarbon production and transportation |
CN102852507B (zh) * | 2012-08-09 | 2015-04-08 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 连续油管精确填砂分层优化设计方法 |
CN103590803B (zh) * | 2012-08-13 | 2017-02-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固体酸酸压裂工艺方法 |
CN102828734B (zh) * | 2012-09-13 | 2015-03-18 | 西南石油大学 | 海上油田注水井在线单步法酸化技术 |
US10240436B2 (en) | 2012-09-20 | 2019-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Method of treating subterranean formation |
US9528354B2 (en) | 2012-11-14 | 2016-12-27 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole tool positioning system and method |
US9029313B2 (en) * | 2012-11-28 | 2015-05-12 | Ecolab Usa Inc. | Acidic viscoelastic surfactant based cleaning compositions comprising glutamic acid diacetate |
CN103061734B (zh) * | 2013-01-06 | 2016-04-20 | 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司 | 一种煤层气井裸眼化学造穴方法 |
US9670399B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for acidizing a subterranean formation using a stabilized microemulsion carrier fluid |
US9512348B2 (en) * | 2013-03-28 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Removal of inorganic deposition from high temperature formations with non-corrosive acidic pH fluids |
US20140338903A1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-11-20 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Method for enhanced oil recovery by in situ carbon dioxide generation |
US9388335B2 (en) | 2013-07-25 | 2016-07-12 | Schlumberger Technology Corporation | Pickering emulsion treatment fluid |
US9255468B2 (en) * | 2013-08-30 | 2016-02-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Chelating agent-based self-diverting acidizing fluids and methods relating thereto |
RU2641681C1 (ru) * | 2014-03-28 | 2018-01-19 | ЭмБиДжей ВОТЕР ПАРТНЕРС | Использование ионизированного флюида при гидравлическом разрыве пласта |
WO2015154977A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Basf Se | Process for acidizing using retarded acid formulations |
AU2014391162B2 (en) | 2014-04-15 | 2019-05-02 | Schlumberger, Technology B.V. | Treatment fluid |
US20170101572A1 (en) * | 2014-06-02 | 2017-04-13 | Schlumberger Technology Corporation | Degradation agent encapsulation |
MX2016016569A (es) * | 2014-06-30 | 2017-04-25 | Schlumberger Technology Bv | Metodo para el diseño de pozos de produccion y pozos de inyeccion. |
US9657214B2 (en) * | 2014-07-22 | 2017-05-23 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Zero-invasion acidic drilling fluid |
WO2016072877A1 (en) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | Schlumberger Canada Limited | Fractures treatment |
US9995120B2 (en) | 2014-11-13 | 2018-06-12 | Saudi Arabian Oil Company | Flowing fracturing fluids to subterranean zones |
CN105041288A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-11 | 中国石油大学(北京) | 一种碳酸盐岩油气藏裂缝转向酸压方法 |
CN105089596B (zh) * | 2015-07-13 | 2018-08-14 | 中国石油大学(北京) | 一种非常规储层油气井的水力压裂改造方法 |
US10995262B2 (en) | 2015-11-16 | 2021-05-04 | Multi-Chem Group, Llc | Ethoxylated amines for use in subterranean formations |
MX2018004502A (es) | 2015-11-16 | 2018-06-27 | Halliburton Energy Services Inc | Aminas etoxiladas para usarse en formaciones subterraneas. |
CN106382113B (zh) * | 2016-09-07 | 2019-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适用于砂岩油藏的暂堵转向酸化方法 |
US11162321B2 (en) * | 2016-09-14 | 2021-11-02 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Multi-zone well treatment |
CN107880864B (zh) * | 2016-09-30 | 2020-06-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种联烯型酸压缓蚀剂及其制备方法 |
US11505737B2 (en) * | 2017-06-23 | 2022-11-22 | Saudi Arabian Oil Company | Compositions and methods for controlling strong acid systems |
CN109882148B (zh) * | 2017-12-01 | 2021-11-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种在线分流酸化施工实时监测方法 |
US11041113B2 (en) * | 2018-02-21 | 2021-06-22 | Rhodia Operations | Method of acidizing a subterranean formation comprising a gelling agent |
RU2679936C1 (ru) * | 2018-03-06 | 2019-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Способ очистки призабойной зоны пласта от глинистых образований |
RU2687717C9 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-07-22 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Методика оценки влияния химических реагентов на реологические свойства нефти |
WO2020060755A1 (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | Conocophillips Company | Leak-off control in acid stimulation using dissolvable material |
WO2020076993A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | Saudi Arabian Oil Company | Methods for delivering in-situ generated acids for stimulation of downhole structures |
CN110358514B (zh) * | 2019-07-02 | 2021-11-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚集型水溶性暂堵剂及其制备方法 |
CN110644960A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油田注水井储层在线分流酸化施工参数的优化方法 |
CN111253929B (zh) * | 2020-02-13 | 2022-05-10 | 成都英士瑞科技有限公司 | 一种高温酸用转向剂 |
BR102020006183A2 (pt) * | 2020-03-26 | 2021-09-28 | Universidade Estadual De Campinas - Unicamp | Composição de fluido ácido divergente para estimulação de reservatório por acidificação matricial |
US11851613B2 (en) | 2020-08-06 | 2023-12-26 | Saudi Arabian Oil Company | Compositions and methods for controlled delivery of acid using sulfonate derivatives |
CN112502685B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-03-11 | 西南石油大学 | 一种考虑热效应的碳酸盐岩储层交替酸压级数优选方法 |
CN113356826B (zh) * | 2021-07-08 | 2022-02-11 | 西南石油大学 | 一种提升缝洞型储层改造效果的适度加砂增压酸压方法 |
MX2024000532A (es) * | 2021-07-09 | 2024-03-27 | Schlumberger Technology Bv | Acido retardado monofasico a base de alcohol. |
CN113667466B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-08-30 | 四川川庆井下科技有限公司 | 一种基于改性聚丙烯酰胺的超分子压裂液及其制备方法 |
US11597871B1 (en) | 2021-09-08 | 2023-03-07 | Saudi Arabian Oil Company | Aqueous well treatment composition and method for treating a sandstone formation |
US20230366296A1 (en) * | 2022-05-12 | 2023-11-16 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Methods for Transporting Scale Removal Agents into a Well |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5979557A (en) * | 1996-10-09 | 1999-11-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for limiting the inflow of formation water and for stimulating subterranean formations |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3724549A (en) * | 1971-02-01 | 1973-04-03 | Halliburton Co | Oil soluble diverting material and method of use for well treatment |
US4007789A (en) * | 1975-09-10 | 1977-02-15 | Phillips Petroleum Company | Acidizing wells |
GB2012837A (en) | 1978-01-23 | 1979-08-01 | Halliburton Co | Aqueous acid galling agents and acid solutions gelled therewith |
CA1109356A (en) | 1978-01-23 | 1981-09-22 | Lewis R. Norman | Gelled aqueous inorganic acid solutions and methods of using the same |
US4324669A (en) * | 1979-11-19 | 1982-04-13 | Halliburton Company | Foamed high viscosity aqueous inorganic acid solutions and methods of using the same |
US4695389A (en) * | 1984-03-16 | 1987-09-22 | Dowell Schlumberger Incorporated | Aqueous gelling and/or foaming agents for aqueous acids and methods of using the same |
US4591447A (en) | 1984-03-16 | 1986-05-27 | Dowell Schlumberger Incorporated | Aqueous gelling and/or foaming agents for aqueous acids and methods of using the same |
US4790958A (en) * | 1986-02-21 | 1988-12-13 | The Dow Chemical Company | Chemical method of ferric ion removal from acid solutions |
US4807703A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-28 | Mobil Oil Corporation | Fracture acidizing sandstone formations |
WO1992014907A1 (en) * | 1991-02-22 | 1992-09-03 | The Western Company Of North America | Slurried polymer foam system and method for the use thereof |
US5638904A (en) * | 1995-07-25 | 1997-06-17 | Nowsco Well Service Ltd. | Safeguarded method and apparatus for fluid communiction using coiled tubing, with application to drill stem testing |
US6435277B1 (en) * | 1996-10-09 | 2002-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions containing aqueous viscosifying surfactants and methods for applying such compositions in subterranean formations |
US6258859B1 (en) * | 1997-06-10 | 2001-07-10 | Rhodia, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and related methods of use |
US6035936A (en) * | 1997-11-06 | 2000-03-14 | Whalen; Robert T. | Viscoelastic surfactant fracturing fluids and a method for fracturing subterranean formations |
US6239183B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-05-29 | Akzo Nobel Nv | Method for controlling the rheology of an aqueous fluid and gelling agent therefor |
US7060661B2 (en) * | 1997-12-19 | 2006-06-13 | Akzo Nobel N.V. | Acid thickeners and uses thereof |
US6148917A (en) * | 1998-07-24 | 2000-11-21 | Actisystems, Inc. | Method of releasing stuck pipe or tools and spotting fluids therefor |
US6140277A (en) * | 1998-12-31 | 2000-10-31 | Schlumberger Technology Corporation | Fluids and techniques for hydrocarbon well completion |
US6398105B2 (en) * | 1999-01-29 | 2002-06-04 | Intermec Ip Corporation | Automatic data collection device that intelligently switches data based on data type |
US6367548B1 (en) * | 1999-03-05 | 2002-04-09 | Bj Services Company | Diversion treatment method |
AU5793600A (en) | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic fracturing using non-ionic surfactant gelling agent |
US6399546B1 (en) * | 1999-10-15 | 2002-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid system having controllable reversible viscosity |
AU2001260178B2 (en) | 2000-04-05 | 2005-12-15 | Schlumberger Technology B.V. | Viscosity reduction of viscoelastic surfactant based fluids |
US6762154B2 (en) * | 2000-09-21 | 2004-07-13 | Schlumberger Technology Corporation | Viscoelastic surfactant fluids stable at high brine concentrations |
GB2393722A (en) | 2001-02-13 | 2004-04-07 | Schlumberger Holdings | Cleavable surfactants which may be useful in viscoelastic compositions for oil-field applications |
US6605570B2 (en) * | 2001-03-01 | 2003-08-12 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods to control fluid loss in surfactant-based wellbore service fluids |
FR2821612B1 (fr) * | 2001-03-02 | 2003-05-09 | Fabricom | Procede et systeme pour synchroniser des charges avant l'injection sur un systeme de tri du type a plateaux basculants |
US7084095B2 (en) | 2001-04-04 | 2006-08-01 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for controlling the rheological properties of viscoelastic surfactants based fluids |
US6929070B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-08-16 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods for treating a subterranean formation |
US7119050B2 (en) | 2001-12-21 | 2006-10-10 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid system having controllable reversible viscosity |
US7303018B2 (en) * | 2003-07-22 | 2007-12-04 | Bj Services Company | Method of acidizing a subterranean formation with diverting foam or fluid |
US7081439B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for controlling the fluid loss properties of viscoelastic surfactant based fluids |
-
2002
- 2002-07-09 US US10/191,179 patent/US6929070B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-20 US US10/370,633 patent/US7666821B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-07 CA CA002491529A patent/CA2491529C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-07 EG EG2003070645A patent/EG23471A/xx active
- 2003-07-07 CN CNB03816258XA patent/CN100354501C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-07 AU AU2003250901A patent/AU2003250901A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-07 MX MXPA04012808A patent/MXPA04012808A/es active IP Right Grant
- 2003-07-07 DE DE60323838T patent/DE60323838D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-07 WO PCT/EP2003/007265 patent/WO2004005671A1/en active IP Right Grant
- 2003-07-07 AT AT03762640T patent/ATE409797T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-07 EP EP03762640A patent/EP1520085B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-07 EA EA200500181A patent/EA006813B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-07-09 CN CN038162342A patent/CN1729347B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-03 NO NO20050009A patent/NO337698B1/no not_active IP Right Cessation
- 2005-04-27 US US11/115,662 patent/US7028775B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5979557A (en) * | 1996-10-09 | 1999-11-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for limiting the inflow of formation water and for stimulating subterranean formations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA04012808A (es) | 2005-02-24 |
CA2491529C (en) | 2007-02-06 |
US20040009880A1 (en) | 2004-01-15 |
DE60323838D1 (de) | 2008-11-13 |
CA2491529A1 (en) | 2004-01-15 |
AU2003250901A1 (en) | 2004-01-23 |
EA006813B1 (ru) | 2006-04-28 |
US6929070B2 (en) | 2005-08-16 |
EA200500181A1 (ru) | 2005-06-30 |
NO20050009L (no) | 2005-02-08 |
CN100354501C (zh) | 2007-12-12 |
ATE409797T1 (de) | 2008-10-15 |
EP1520085A1 (en) | 2005-04-06 |
EG23471A (en) | 2005-10-24 |
EP1520085B1 (en) | 2008-10-01 |
WO2004005671A1 (en) | 2004-01-15 |
US20050209108A1 (en) | 2005-09-22 |
CN1729347A (zh) | 2006-02-01 |
US7028775B2 (en) | 2006-04-18 |
US7666821B2 (en) | 2010-02-23 |
CN1729347B (zh) | 2010-12-29 |
US20030139298A1 (en) | 2003-07-24 |
CN1666007A (zh) | 2005-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO337698B1 (no) | Fremgangsmåte for behandling av en undergrunnsformasjon | |
CA2587430C (en) | Composition and method for treating a subterranean formation | |
US7261160B2 (en) | Methods and compositions for controlling the viscosity of viscoelastic surfactant fluids | |
US20070060482A1 (en) | Methods and compositions for controlling the viscosity of viscoelastic surfactant fluids | |
MXPA04005480A (es) | Un sistema de fluido original con viscosidad reversible controlable. | |
WO2014137477A1 (en) | Branched viscoelastic surfactant for high-temperature acidizing | |
US20190367800A1 (en) | Lost Circulation Pill for Severe Losses using Viscoelastic Surfactant Technology | |
US20140202685A1 (en) | In-situ acid stimulation of carbonate formations with acid-producing microorganisms | |
EP2225345A1 (en) | Hf acidizing compositions and methods for improved placement in a subterranean formation to remediate formation damage | |
US4624314A (en) | Modified waterflood technique for enhanced hydrocarbon recovery from argillaceous subterranean reservoirs | |
CA2491934C (en) | Self-diverting pre-flush acid for sandstone | |
US8720557B2 (en) | In-situ crosslinking with aluminum carboxylate for acid stimulation of a carbonate formation | |
US20210284901A1 (en) | Composition and Method for Breaking Friction Reducing Polymer for Well Fluids | |
US11866644B1 (en) | Fracturing fluid based on oilfield produced fluid | |
US20240182778A1 (en) | Viscoelastic surfactant formulations and use in subterranean formations | |
EP3101086A1 (en) | Process to treat closed fractures in a subterranean formation using an iminodiacetic acid or salt thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |