CN112851135A - 一种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，涉及到玻璃深加工的技术领域，前方皮带输送装置；后方皮带输送装置；镀膜机主机，镀膜机主机设置于前方皮带输送装置和后方皮带输送装置之间；镀膜机主机包括压料辊、镀膜辊、消纹辊，定量辊、机架、第一皮带和中部皮带输送装置；第一从动辊和第一主动辊均可转动地设置于机架上，且第一皮带绕设于第一从动辊和第一主动辊上，第一皮带的两端分别与第一从动辊和第一主动辊传动连接，第一电机安装于机架上，第一电机与第一主动辊传动连接；在使用时，设备结构优化处理，稳定性高，控制精度高，使得生产效率高、均匀性高，同时设备成本低，工艺易于控制，可连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及到玻璃深加工的技术领域，尤其涉及到种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机。
背景技术
普通的超白压花玻璃的透光率仅有91.5％左右，目前在行业内比较流行的一种方法就是在太阳能封装玻璃的太阳光入射面(盖板玻璃)镀一层减反射膜来提高透光率、增加电池组件的输出功率并降低组件的每度电成本，减反射膜可使透过率提升1.8％～3.0％，晶硅电池组件输出功率也有2％～4％的提高。
目前光伏玻璃的镀膜主要采用辊涂工艺，而国内市场上通常采用进口设备，成本高，售后服务不方便，而国内的一些同类设备结构上又存在缺陷，镀膜质量不高、精度又达不到进口设备的水平，本发明在采用辊涂工艺的基础上，提供一种适用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，达到镀膜质量稳定、透光率高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，用于解决上述技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，包括：
前方皮带输送装置；
后方皮带输送装置；
镀膜机主机，所述镀膜机主机设置于所述前方皮带输送装置和所述后方皮带输送装置之间；
所述镀膜机主机包括压料辊、镀膜辊、消纹辊，定量辊、机架、第一皮带和中部皮带输送装置；
所述中部皮带输送装置的两端分别正对所述前方皮带输送装置和后方皮带输送装置；
所述中部皮带输送装置包括：第一从动辊、第一主动辊和第一电机，所述第一从动辊和所述第一主动辊均可转动地设置于所述机架上，且所述第一皮带绕设于所述第一从动辊和所述第一主动辊上，所述第一皮带的两端分别与所述第一从动辊和所述第一主动辊传动连接，所述第一电机安装于所述机架上，所述第一电机与所述第一主动辊传动连接；
所述机架的上端安装有第一升降装置，第一升降装置上可转动地安装有压料辊，所述第一升降装置用于驱动所述压料辊上升或下降，所述压料辊设置于所述第一皮带的上方；
所述机架的上端安装有第二升降装置，所述第二升降装置上可转动地安装有所述定量辊、所述镀膜辊和所述消纹辊，且所述压料辊的轴线、所述定量辊的轴线、所述镀膜辊的轴线和所述消纹辊轴线平行设置；所述定量辊、所述镀膜辊和所述消纹辊均设置于所述第一皮带上方；
所述消纹辊位于所述镀膜辊的上方，所述消纹辊的外缘与所述镀膜辊的外缘相接触，所述压料辊的外缘和所述镀膜辊的外缘相接触；所述压料辊和所述镀膜辊之间预留有一定间隙。
作为进一步的优选，所述前方皮带输送装置包括第一支撑架、第二皮带、第二电机、第二主动辊和第二从动辊，所述第二从动辊和所述第二主动辊均可转动地设置于所述第一支撑架上，且所述第二皮带绕设于所述第二从动辊和所述第二主动辊上，所述第二皮带的两端分别与所述第二从动辊和所述第二主动辊均传动连接，所述第二电机安装于所述第一支撑架上，所述第二电机与所述第二主动辊传动连接。
作为进一步的优选，所述后方皮带输送装置包括第二支撑架、第三皮带、第三电机、第三主动辊和第三从动辊，所述第三从动辊和所述第三主动辊均可转动地设置于所述第二支撑架上，且所述第三皮带绕设于所述第三从动辊和所述第三主动辊上，所述第三皮带的两端分别与所述第三从动辊和所述第三主动辊均传动连接，所述第三电机安装于所述第二支撑架上，所述第三电机与所述第三主动辊传动连接。
作为进一步的优选，所述第一升降装置包括两第一安装板、两第一丝杠升降器和一第一升降电机，两所述第一丝杠升降器的输出端分别安装有一所述第一安装板，两所述第一安装板平行设置，所述压料辊的两端分别可转动地安装于两所述第一安装板上，所以第一升降电机与两所述第一丝杠升降器中的一个传动连接。
作为进一步的优选，所述第二升降装置包括两第二安装板、两第二丝杠升降器和一第二升降电机，两所述第二丝杠升降器的输出端分别安装有一所述第二安装板，两所述第二安装板平行设置，所述镀膜辊、所述消纹辊和所述定量辊的两端分别可转动地安装于两所述第二安装板上，所以第二升降电机与两所述第二丝杠升降器中的一个传动连接。
作为进一步的优选，还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机分别安装在所述第一安装板的上，所述第一驱动电机与所述压料辊连接。
作为进一步的优选，还包括第二驱动电机和第三驱动电机，所述第二驱动电机和所述第三驱动电机分别安装在所述第二安装板的上，所述第二驱动电机与所述镀膜辊连接，所述第三驱动电机与所述定量辊连接。
作为进一步的优选，所述压料辊的转速与所述镀膜辊的转速相同。
作为进一步的优选，所述镀膜机主机还包括两托辊，两所述托辊分别安装在所述机架内，且两所托辊均位于所述第一皮带内；一所述托辊位于所述镀膜辊下方，另一所述托辊位于所述压料辊下方。上述技术方案具有如下优点或有益效果：
(1)本发明中，设备结构优化处理，稳定性高，控制精度高，使得生产效率高、均匀性高，同时设备成本低，工艺易于控制，可连续生产。
(2)本发明中，满足薄板的镀膜要求，特别是1.6-2.5mm厚的玻璃板。
(3)本发明中，满足大片基板的镀膜要求。
附图说明
图1是本发明用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机的主视图；
图2是本发明用于前方皮带输送装置的结构示意图；
图3是本发明用于镀膜机主机的结构示意图一；
图4是本发明镀膜机主机结构示意图二。
图中：1、前方皮带输送装置；11、第一支撑架；12、第二皮带；13、第一主动辊；14、第二电机；2、镀膜机主机；21、压料辊；211、第一驱动电机；212、第一手轮；213、第一丝杠升降器；214、第一升降电机；22、镀膜辊；221、第二驱动电机；222、第二手轮；223、第二丝杠升降器；224、第二升降电机；23、消纹辊；24、定量辊；241、第三驱动电机；25、机架；26、第一皮带；27、中部皮带输送装置；271、第一电机；3、后方皮带输送装置。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
结合图1-4所示，一种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，包括,：
前方皮带输送装置1；
后方皮带输送装置3；
镀膜机主机2，镀膜机主机2设置于前方皮带输送装置1和后方皮带输送装置3之间；
镀膜机主机2包括压料辊21、镀膜辊22、消纹辊23，定量辊24、机架25、第一皮带26和中部皮带输送装置27；
中部皮带输送装置27的两端分别正对前方皮带输送装置1和后方皮带输送装置3；
中部皮带输送装置27包括：第一从动辊、第一主动辊13和第一电机271，第一从动辊和第一主动辊13均可转动地设置于机架25上，且第一皮带26绕设于第一从动辊和第一主动辊13上，第一皮带26的两端分别与第一从动辊和第一主动辊13传动连接，第一电机271安装于机架25上，第一电机271与第一主动辊13传动连接；
机架25的上端安装有第一升降装置，第一升降装置上可转动地安装有压料辊21，第一升降装置用于驱动压料辊21上升或下降，压料辊21设置于第一皮带26的上方；
机架25的上端安装有第二升降装置，第二升降装置上可转动地安装有定量辊24、镀膜辊22和消纹辊23，且压料辊21的轴线、定量辊24的轴线、镀膜辊22的轴线和消纹辊23轴线平行设置；定量辊24、镀膜辊22和消纹辊23均设置于第一皮带26上方；
消纹辊23位于镀膜辊22的上方，消纹辊23的外缘与镀膜辊22的外缘相接触，压料辊21的外缘和镀膜辊22的外缘相接触；压料辊21和镀膜辊22之间预留有一定间隙。
本实施例中的设备结构优化处理，稳定性高，控制精度高，使得生产效率高、均匀性高，同时设备成本低，工艺易于控制，可连续生产。满足薄板的镀膜要求，特别是1.6-2.5mm厚的玻璃板；满足大片基板的镀膜要求。
进一步，作为一种较佳的实施方式，前方皮带输送装置1包括第一支撑架11、第二皮带12、第二电机14、第二主动辊和第二从动辊，第二从动辊和第二主动辊均可转动地设置于第一支撑架11上，且第二皮带12绕设于第二从动辊和第二主动辊上，第二皮带12的两端分别与第二从动辊和第二主动辊均传动连接，第二电机14安装于第一支撑架11上，第二电机14与第二主动辊传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，后方皮带输送装置3包括第二支撑架、第三皮带、第三电机、第三主动辊和第三从动辊，第三从动辊和第三主动辊均可转动地设置于第二支撑架上，且第三皮带绕设于第三从动辊和第三主动辊上，第三皮带的两端分别与第三从动辊和第三主动辊均传动连接，第三电机安装于第二支撑架上，第三电机与第三主动辊传动连接。
其中，第一皮带26、第二皮带12和第三皮带均为无缝皮带。
第一皮带26、第二皮带12和第三皮带均处于同一水平位置。
进一步，作为一种较佳的实施方式，第一升降装置包括两第一安装板、两第一丝杠升降器213和一第一升降电机214，两第一丝杠升降器213的输出端分别安装有一第一安装板，两第一安装板平行设置，压料辊21的两端分别可转动地安装于两第一安装板上，所以第一升降电机214与两第一丝杠升降器213中的一个传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，第二升降装置包括两第二安装板、两第二丝杠升降器223和一第二升降电机224，两第二丝杠升降器223的输出端分别安装有一第二安装板，两第二安装板平行设置，镀膜辊22、消纹辊23和定量辊24的两端分别可转动地安装于两第二安装板上，所以第二升降电机224与两第二丝杠升降器223中的一个传动连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括第一驱动电机211，第一驱动电机211分别安装在第一安装板的上，第一驱动电机211与压料辊21连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括第二驱动电机221和第三驱动电机241，第二驱动电机221和第三驱动电机241分别安装在第二安装板的上，第二驱动电机221与镀膜辊22连接，第三驱动电机241与定量辊24连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，压料辊21的转速与镀膜辊22的转速相同。
进一步，作为一种较佳的实施方式，镀膜机主机2还包括两托辊，两托辊分别安装在机架25内，且两所托辊均位于第一皮带26内；一托辊位于镀膜辊22下方，另一托辊位于压料辊21下方。
其中，还包括第一手轮212和第二手轮222，第一手轮212安装在第一升降器上，第一手轮212用于手动调节通过第一丝杠升降器213进行上下升降动作；第二手轮222安装在第一手轮212安装在第二丝杠升降器223上，第一手轮212用于手动调节通过第二丝杠升降器223进行上下升降动作。
除此之外，第一升降装置和第二升降装置还可以采用气缸升降机装置以及其他升降装置。
其中，两托辊均为丁腈橡胶，其中一托辊其主要作用是承托玻璃板，并与镀膜辊22配合，通过控制镀膜辊22与其的间隙，也可调节膜层的厚度。另一托辊承托玻璃板，并与压料辊21配合，使玻璃板平稳的进入镀膜辊22下方。
其中，辊涂法制备镀膜玻璃需对环境的温度、湿度进行控制，镀膜室的温度控制在20℃±5℃；湿度控制在50％±5％；镀膜室洁净度：10万级。
其中，压料辊21的材质为黄金眼橡胶，镀膜辊22的材质为PU胶。
优选地，定量辊24的材质为不锈钢，钢辊表面做凹版网纹刻花，网纹为80-120目；除此之外还可以采用其他材料，满足用户对于定量辊24不同要求。
实施例一，前方皮带输送装置1主要用来接送前方送来的玻璃，并把玻璃平稳的送进镀膜机主机2内进行辊涂镀膜处理；玻璃板所有的镀膜过程都是在主机内完成的，并进行膜层厚度和精度的控制；在镀膜过程结束后把玻璃送往后方皮带输送装置3上面，以便送往下一道工序，至此镀膜工序全部完成。所有的镀膜工序全部放在一个度模室内。
实施例二，前方皮带输送装置1包括前方皮带输送装置1包括第一支撑架11、第二皮带12、第二电机14、第二主动辊和第二从动辊机架25、无缝皮带、主动辊和随动辊，第二皮带12由装在第二主动辊一端的第二电机14驱动，第二主动辊为胶辊，材质为丁腈橡胶，随动辊为钢辊，第二主动辊速度默认为镀膜皮带速度
镀膜机主机2包括：包括压料辊21、镀膜辊22、消纹辊23，定量辊24、机架25、第一皮带26和中部皮带输送装置27。压料辊21主要作用是确保玻璃在进片过程中保持稳定，在玻璃前沿到达压料辊21之前，压料辊21下落到皮带上方一个玻璃的厚度，等玻璃前沿到达镀膜辊22之后，压料辊21抬起等待下一片玻璃。压料辊21的材质为黄金眼橡胶，其转动由单独电机驱动，压料辊21速度与镀膜辊22速度保持一致，压料辊21的升降由升降电机通过丝杠升降机进行上下升降动作，同时也可以通过手轮进行手动上下调节；
镀膜辊22主要作用是带着镀膜液把液体辊涂到玻璃板表面上，形成稳定的膜层，镀膜辊22的材质为PU胶，其转动由第一电机271驱动，镀膜辊22和玻璃之间的压紧量以及镀膜辊22的镀膜辊22的速度是控制膜层厚度的关键变量，
消纹辊23主要作用是消除镀膜辊22表面在镀膜过程中形成的纹路，其材质为不锈钢，随镀膜辊22一起转动；
定量辊24主要作用控制镀膜液的流量，从而控制膜层的厚度。定量辊24和镀膜辊22直接接触形成一个膜液放置的三角区，通过控制定量辊24和镀膜辊22之间的间隙，可以控制镀膜液的流量。定量辊24的材质为不锈钢，；
二托辊，材质为丁腈橡胶，其主要作用是承托玻璃板，并与压料辊21配合，使玻璃板平稳的进入镀膜辊22下方。
实施例三，压料辊21的升降由第一升降装置通过第一丝杠升降机进行上下升降动作，同时也可以通过第一手轮212进行手动上下调节；第一升降装置可以为丝杠升降装置或者气缸升降装置；
镀膜辊22和定量辊24的升降由第二升降装置通过第二丝杠升降器223进行上下升降动作，同时也可以通过第二手轮222进行手动上下调节。
此外，后方皮带输送装置3的结构与前方皮带输送装置1相同。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，包括：
前方皮带输送装置(1)；
后方皮带输送装置(3)；
镀膜机主机(2)，所述镀膜机主机(2)设置于所述前方皮带输送装置(1)和所述后方皮带输送装置(3)之间；
所述镀膜机主机(2)包括压料辊(21)、镀膜辊(22)、消纹辊(23)，定量辊(24)、机架(25)、第一皮带(26)和中部皮带输送装置(27)；
所述中部皮带输送装置(27)的两端分别正对所述前方皮带输送装置(1)和后方皮带输送装置(3)；
所述中部皮带输送装置(27)包括：第一从动辊、第一主动辊(13)和第一电机(271)，所述第一从动辊和所述第一主动辊(13)均可转动地设置于所述机架(25)上，且所述第一皮带(26)绕设于所述第一从动辊和所述第一主动辊(13)上，所述第一皮带(26)的两端分别与所述第一从动辊和所述第一主动辊(13)传动连接，所述第一电机(271)安装于所述机架(25)上，所述第一电机(271)与所述第一主动辊(13)传动连接；
所述机架(25)的上端安装有第一升降装置，第一升降装置上可转动地安装有压料辊(21)，所述第一升降装置用于驱动所述压料辊(21)上升或下降，所述压料辊(21)设置于所述第一皮带(26)的上方；
所述机架(25)的上端安装有第二升降装置，所述第二升降装置上可转动地安装有所述定量辊(24)、所述镀膜辊(22)和所述消纹辊(23)，且所述压料辊(21)的轴线、所述定量辊(24)的轴线、所述镀膜辊(22)的轴线和所述消纹辊(23)轴线平行设置；所述定量辊(24)、所述镀膜辊(22)和所述消纹辊(23)均设置于所述第一皮带(26)上方；
所述消纹辊(23)位于所述镀膜辊(22)的上方，所述消纹辊(23)的外缘与所述镀膜辊(22)的外缘相接触，所述压料辊(21)的外缘和所述镀膜辊(22)的外缘相接触；所述压料辊(21)和所述镀膜辊(22)之间预留有一定间隙。
2.如权利要求1所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述前方皮带输送装置(1)包括第一支撑架、第二皮带(12)、第二电机(14)、第二主动辊和第二从动辊，所述第二从动辊和所述第二主动辊均可转动地设置于所述第一支撑架上，且所述第二皮带(12)绕设于所述第二从动辊和所述第二主动辊上，所述第二皮带(12)的两端分别与所述第二从动辊和所述第二主动辊均传动连接，所述第二电机(14)安装于所述第一支撑架上，所述第二电机(14)与所述第二主动辊传动连接。
3.如权利要求2所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述后方皮带输送装置(3)包括第二支撑架、第三皮带、第三电机、第三主动辊和第三从动辊，所述第三从动辊和所述第三主动辊均可转动地设置于所述第二支撑架上，且所述第三皮带绕设于所述第三从动辊和所述第三主动辊上，所述第三皮带的两端分别与所述第三从动辊和所述第三主动辊均传动连接，所述第三电机安装于所述第二支撑架上，所述第三电机与所述第三主动辊传动连接。
4.如权利要求1所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述第一升降装置包括两第一安装板、两第一丝杠升降器(213)和一第一升降电机(214)，两所述第一丝杠升降器(213)的输出端分别安装有一所述第一安装板，两所述第一安装板平行设置，所述压料辊(21)的两端分别可转动地安装于两所述第一安装板上，所以第一升降电机(214)与两所述第一丝杠升降器(213)中的一个传动连接。
5.如权利要求1所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述第二升降装置包括两第二安装板、两第二丝杠升降器(223)和一第二升降电机(224)，两所述第二丝杠升降器(223)的输出端分别安装有一所述第二安装板，两所述第二安装板平行设置，所述镀膜辊(22)、所述消纹辊(23)和所述定量辊(24)的两端分别可转动地安装于两所述第二安装板上，所以第二升降电机(224)与两所述第二丝杠升降器(223)中的一个传动连接。
6.如权利要求4所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，还包括第一驱动电机(211))，所述第一驱动电机(211)分别安装在所述第一安装板的上，所述第一驱动电机(211)与所述压料辊(21)连接。
7.如权利要求5所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，还包括第二驱动电机(221)和第三驱动电机(241)，所述第二驱动电机(221)和所述第三驱动电机(241)分别安装在所述第二安装板的上，所述第二驱动电机(221)与所述镀膜辊(22)连接，所述第三驱动电机(241)与所述定量辊(24)连接。
8.如权利要求1所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述压料辊(21)的转速与所述镀膜辊(22)的转速相同。
9.如权利要求1所述的用于光伏玻璃减反增透的膜层镀膜机，其特征在于，所述镀膜机主机(2)还包括两托辊，两所述托辊分别安装在所述机架(25)内，且两所托辊均位于所述第一皮带(26)内；一所述托辊位于所述镀膜辊(22)下方，另一所述托辊位于所述压料辊(21)下方。
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| CN114180856A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-15 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法 |
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