CN112850596A - 一种施工升降机防坠安全构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施工升降机防坠安全构件，本发明包括底板，底板底部固定连接有若干根固定杆，每根固定杆的底端均固定连接有轮架，轮架上安装有滚轮，底板下方设置有制动机构，其顶部表面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁均安装有第二液压缸，第二液压缸的输出轴末端固定连接有传动块，传动块的顶部固定连接有一对下连接座，下连接座之间固定连接有转轴，转轴的轴身活动连接有剪式升降架，安装槽两侧均设置有下固定板，下固定板之间固定连接有下限位杆，底板上方设置有升降台。本发明具有结构设计合理，安全可靠，可起到防坠保护功能，稳定性高，不易晃动，大大降低了安全隐患，并且可根据需要随时移动位置和进行定位等特点。
Description
技术领域
本发明涉及施工升降机技术领域，具体为一种施工升降机防坠安全构件。
背景技术
施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在0.3-3.6吨，运行速度为1-96M/min不等。
目前市面上的施工升降机由于结构设计的原因，其功能较为简单，仅仅起到升降的作用，而缺少相应的防坠保护措施，施工过程中施工人员容易从升降机上坠落从而引发安全事故，并且升降机在升降过程中的容易发生晃动，稳定性差，从而进一步增大了安全隐患，此外，现有的升降机无法根据需要随时移动位置和进行定位，因此急需对其进行改进。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一，缺少防坠保护措施，稳定性差，容易发生晃动，安全隐患大，并且无法根据需要随时移动位置和进行定位等缺陷，提供一种施工升降机防坠安全构件。所述一种施工升降机防坠安全构件具有结构设计合理，安全可靠，可起到防坠保护功能，稳定性高，不易晃动，大大降低了安全隐患，并且可根据需要随时移动位置和进行定位等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工升降机防坠安全构件，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干根固定杆，每根所述固定杆的底端均固定连接有轮架，所述轮架上安装有滚轮，所述底板的下方设置有制动机构，其顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴末端固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有一对下连接座，所述下连接座之间固定连接有转轴，所述转轴的轴身活动连接有剪式升降架，所述安装槽的两侧均设置有下固定板，所述下固定板固定连接在底板上并呈对称设置，且所述下固定板之间固定连接有下限位杆，所述下限位杆分别贯穿两个传动块，每块所述下固定板的一侧均设置有台阶，所述台阶固定连接在底板上，所述底板的上方设置有升降台。
优选的，所述升降台的底部固定连接有一对上固定板，所述上固定板之间固定连接有上限位杆，且所述上固定板之间设置有一对滑块，所述上限位杆分别贯穿两个滑块，所述滑块的底部固定连接有一对上连接座，所述上连接座之间固定连接有转轴，所述剪式升降架的顶部活动连接在上连接座之间的转轴上，所述升降台的两侧侧壁均固定连接有安装架，所述安装架为U字形，其内部安装有防坠网，所述升降台上设置有防坠机构。
优选的，所述防坠机构包括一对第一挡板，所述第一挡板固定连接在升降台的顶部并呈左右对称设置，其表面安装有活动门，且所述第一挡板之间固定连接有一对第二挡板，所述第二挡板呈前后对称设置，其表面开设有一对活动槽，且所述第二挡板上设置有缓冲机构。
优选的，所述缓冲机构包括缓冲架，所述缓冲架为U字形，其两侧均插入至活动槽中，且所述缓冲架与第二挡板之间固定连接有若干根弹簧，所述缓冲架的末端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
优选的，所述升降台的顶部表面固定连接有若干个防滑条，所述防滑条呈等距设置，其顶部为弧形，且每个所述防滑条的表面均刻有防滑纹。
优选的，所述升降台的后端面固定连接有限位架，所述限位架为n字形，其两侧内壁均固定连接有一对固定块，所述固定块之间固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架穿过限位架并延伸至升降台的上方，且所述支架的两侧侧壁表面均设置有若干个与齿轮相啮合的齿条。
优选的，所述制动机构包括第一液压缸，所述第一液压缸安装在底板的底部，其输出轴底端固定连接有制动板，所述制动板的底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
一种施工升降机防坠安全构件的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过滚轮与地面之间的滚动将底板移动至指定位置，到达施工位置后，驱动第一液压缸使其带动制动板向下运动，直至制动板与地面接触；
S2：打开第一挡板上的活动门，待施工人员沿着台阶走上升降台后关上活动门；
S3：进行施工时，驱动第二液压缸使其带动传动块沿着下限位杆左右移动，传动块左右移动时带动剪式升降架发生偏转；
S4：剪式升降架发生偏转时，带动滑块沿着上限位杆左右移动，此时通过滑块的移动可将升降台向上顶起或向下放下，从而实现升降台的升降工作；
S5：施工人员通过调节升降台的升降高度可进行施工作业，当施工完成后，通过驱动第二液压缸将剪式升降架降下，以便降低升降台的高度；
S6：当升降台的高度降低至初始位置时，施工人员通过打开活动门，并沿着台阶从升降台上走下即可完成整个施工工作；
S7：重复S1-S6，即可进行连续的施工升降作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构设计合理，安全可靠，通过防坠机构中各个构件之间的相互配合可将升降台的四面围住，从而起到防坠保护作用，以防止施工人员不慎从升降台上坠落；
2、当施工人员不小心从升降台的两侧坠落时，本发明通过设置在升降台两侧的防坠网可起到一定的防坠保护作用，以避免施工人员直接从升降台坠落而导致安全事故；
3、当施工人员意外摔倒时，本发明通过缓冲机构中各个构件之间的相互配合可对施工人员进行缓冲，以有效避免施工人员摔倒后直接撞到第二挡板而受伤；
4、本发明通过设置在升降台顶部表面的防滑条可起到防滑作用，以避免施工人员在升降台上施工时因脚底打滑而摔倒，通过齿轮与齿条之间的相互啮合可有效提高升降台的稳定性，以防止其在升降过程中发生晃动和倾斜而引发安全隐患；
5、本发明通过滚轮与地面之间的滚动可根据需要移动至指定位置，通过制动机构中各个构件之间的相互配合可起到制动的作用，以便提高该升降机的稳定性，从而防止其在工作时发生打滑和位移。
附图说明
图1为本发明的局部结构立体图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为制动机构的结构示意图；
图4为底板的俯视图；
图5为升降台的结构示意图；
图6为防坠机构的俯视图；
图7为缓冲机构的结构示意图；
图8为升降台、第一挡板与防坠网的侧视图；
图9为限位架与支架的横截面剖视图。
图中标号：1、底板；2、固定杆；3、轮架；4、滚轮；5、制动机构；6、安装槽；7、第二液压缸；8、传动块；9、下连接座；10、剪式升降架；11、下固定板；12、下限位杆；13、台阶；14、升降台；15、上固定板；16、上限位杆；17、滑块；18、上连接座；19、安装架；20、防坠网；21、防坠机构；22、第一挡板；23、活动门；24、第二挡板；25、活动槽；26、缓冲机构；27、缓冲架；28、齿条；29、弹簧；30、缓冲板；31、防滑条；32、限位架；33、固定块；34、齿轮；35、支架；36、第一液压缸；37、制动板；38、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种施工升降机防坠安全构件，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干根固定杆2，每根固定杆2的底端均固定连接有轮架3，轮架3上安装有滚轮4，当滚轮4与地面接触时，通过滚轮4与地面之间的滚动可根据需要移动该升降机的位置，底板1的下方设置有制动机构5，制动机构5包括第一液压缸36，第一液压缸36安装在底板1的底部，其输出轴底端固定连接有制动板37，通过驱动第一液压缸36可带动制动板37上下运动，制动板37的底部表面设置有一层防滑垫38，防滑垫38的表面刻有人字形防滑纹，通过防滑垫38可增大制动板37与地面之间的摩擦力，以便提高该升降机的稳定性，从而防止其在工作时发生打滑和位移，底板1的顶部表面开设有安装槽6，安装槽6的两侧内壁均安装有第二液压缸7，第二液压缸7的输出轴末端固定连接有传动块8，传动块8的顶部固定连接有一对下连接座9，下连接座9之间固定连接有转轴，转轴的轴身活动连接有剪式升降架10，安装槽6的两侧均设置有下固定板11，下固定板11固定连接在底板1上并呈对称设置，且下固定板11之间固定连接有下限位杆12，下限位杆12分别贯穿两个传动块8，每块下固定板11的一侧均设置有台阶13，台阶13固定连接在底板1上，底板1的上方设置有升降台14，升降台14的底部固定连接有一对上固定板15，上固定板15之间固定连接有上限位杆16，且上固定板15之间设置有一对滑块17，上限位杆16分别贯穿两个滑块17，滑块17的底部固定连接有一对上连接座18，上连接座18之间固定连接有转轴，剪式升降架10的顶部活动连接在上连接座18之间的转轴上，通过驱动第二液压缸7可带动传动块8左右移动，传动块8左右移动时可通过剪式升降架10带动升降台14上下运动，从而实现施工过程中的升降操作，升降台14的后端面固定连接有限位架32，限位架32为n字形，其两侧内壁均固定连接有一对固定块33，固定块33之间固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有齿轮34，底板1的顶部固定连接有支架35，支架35穿过限位架32并延伸至升降台14的上方，且支架35的两侧侧壁表面均设置有若干个与齿轮34相啮合的齿条28，升降台14上下运动时可带动限位架32一起沿着支架35上下运动，此时齿轮34会沿着支架35的表面滚动，通过齿轮34与齿条28之间的相互啮合可有效提高升降台14的稳定性，以防止其在升降过程中发生晃动和倾斜而引发安全隐患，升降台14的顶部表面固定连接有若干个防滑条31，防滑条31呈等距设置，其顶部为弧形，且每个防滑条31的表面均刻有防滑纹，通过防滑条31可起到防滑作用，以避免施工人员在升降台14上施工时因脚底打滑而摔倒，升降台14的两侧侧壁均固定连接有安装架19，安装架19为U字形，其内部安装有防坠网20，当施工人员不小心从升降台14的两侧坠落时，会首先落到防坠网20上，通过防坠网20可起到一定的防坠保护作用，以避免施工人员直接从升降台14坠落而导致安全事故，升降台14上设置有防坠机构21，防坠机构21包括一对第一挡板22，第一挡板22固定连接在升降台14的顶部并呈左右对称设置，其表面安装有活动门23，且第一挡板22之间固定连接有一对第二挡板24，通过第一挡板22和第二挡板24可将升降台14的四面围住，从而起到防坠保护作用，以防止施工人员不慎从升降台14上坠落，第二挡板24呈前后对称设置，其表面开设有一对活动槽25，且第二挡板24上设置有缓冲机构26，缓冲机构26包括缓冲架27，缓冲架27为U字形，其两侧均插入至活动槽25中，且缓冲架27与第二挡板24之间固定连接有若干根弹簧29，缓冲架27的末端固定连接有缓冲板30，当施工人员意外摔倒时会首先与缓冲板30接触，此时缓冲板30因受力而带动缓冲架27沿着活动槽25向外侧运动并拉伸弹簧29，通过弹簧29的弹性复位作用可借由缓冲架27和缓冲板30对施工人员进行缓冲，以有效避免施工人员摔倒后直接撞到第二挡板24而受伤，缓冲板30的表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲保护的效果，以避免施工人员与缓冲板30直接接触而擦伤。
一种施工升降机防坠安全构件的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过滚轮4与地面之间的滚动将该底板1移动至指定位置，到达施工位置后，驱动第一液压缸36使其带动制动板37向下运动，直至制动板37与地面接触；
S2：打开第一挡板22上的活动门23，施工人员沿着台阶13走上升降台14后关上活动门23；
S3：进行施工时，驱动第二液压缸7使其带动传动块8沿着下限位杆12左右移动，传动块8左右移动时带动剪式升降架10发生偏转；
S4：剪式升降架10发生偏转时，带动滑块17沿着上限位杆16左右移动，此时通过滑块17的移动可将升降台14向上顶起或向下放下，从而实现升降台14的升降工作；
S5：施工人员通过调节升降台14的升降高度可进行施工作业，当施工完成后，通过驱动第二液压缸7将剪式升降架10降下，以便降低升降台14的高度；
S6：当升降台14的高度降低至初始位置时，施工人员通过打开活动门23，并沿着台阶13从升降台14上走下即可完成整个施工工作；
S7：重复S1-S6，即可进行连续的施工升降作业。
工作原理：本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后通过滚轮4与地面之间的滚动将该底板1移动至指定位置，到达施工位置后，驱动第一液压缸36使其带动制动板37向下运动，直至制动板37与地面接触，通过制动板37底部的防滑垫38可起到制动的作用，以便提高该升降机的稳定性，从而防止其在工作时发生打滑和位移，接着打开第一挡板22上的活动门23，待施工人员沿着台阶13走上升降台14后关上活动门23，之后施工人员可在升降台14上进行施工，进行施工时，驱动第二液压缸7使其带动传动块8沿着下限位杆12左右移动，传动块8左右移动时可带动剪式升降架10发生偏转，剪式升降架10发生偏转时可带动滑块17沿着上限位杆16左右移动，此时通过滑块17的移动可将升降台14向上顶起或向下放下，从而实现升降台14的升降工作，升降台14上下运动时可带动限位架32一起沿着支架35上下运动，此时齿轮34会沿着支架35的表面滚动，通过齿轮34与齿条28之间的相互啮合可有效提高升降台14的稳定性，以防止其在升降过程中发生晃动和倾斜而引发安全隐患，施工人员通过调节升降台14的升降高度可进行施工作业，通过第一挡板22和第二挡板24可将升降台14的四面围住，从而起到防坠保护作用，以防止施工人员不慎从升降台14上坠落，当施工人员不小心从升降台14的两侧坠落时，会首先落到防坠网20上，此时通过防坠网20可起到一定的防坠保护作用，以避免施工人员直接从升降台14坠落而导致安全事故，升降台14的顶部表面固定连接有若干个防滑条31，通过防滑条31可起到防滑作用，以避免施工人员在升降台14上施工时因脚底打滑而摔倒，当施工人员意外摔倒时会首先与缓冲板30接触，此时缓冲板30因受力而带动缓冲架27沿着活动槽25向外侧运动并拉伸弹簧29，通过弹簧29的弹性复位作用可借由缓冲架27和缓冲板30对施工人员进行缓冲，以有效避免施工人员摔倒后直接撞到第二挡板24而受伤，当施工完成后，通过驱动第二液压缸7将剪式升降架10降下，以便降低升降台14的高度，当升降台14的高度降低至初始位置时，施工人员通过打开活动门23，并沿着台阶13从升降台14上走下即可完成整个施工工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种施工升降机防坠安全构件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干根固定杆(2)，每根所述固定杆(2)的底端均固定连接有轮架(3)，所述轮架(3)上安装有滚轮(4)，所述底板(1)的下方设置有制动机构(5)，其顶部表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的两侧内壁均安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出轴末端固定连接有传动块(8)，所述传动块(8)的顶部固定连接有一对下连接座(9)，所述下连接座(9)之间固定连接有转轴，所述转轴的轴身活动连接有剪式升降架(10)，所述安装槽(6)的两侧均设置有下固定板(11)，所述下固定板(11)固定连接在底板(1)上并呈对称设置，且所述下固定板(11)之间固定连接有下限位杆(12)，所述下限位杆(12)分别贯穿两个传动块(8)，每块所述下固定板(11)的一侧均设置有台阶(13)，所述台阶(13)固定连接在底板(1)上，所述底板(1)的上方设置有升降台(14)。
2.根据权利要求1所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述升降台(14)的底部固定连接有一对上固定板(15)，所述上固定板(15)之间固定连接有上限位杆(16)，且所述上固定板(15)之间设置有一对滑块(17)，所述上限位杆(16)分别贯穿两个滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接有一对上连接座(18)，所述上连接座(18)之间固定连接有转轴，所述剪式升降架(10)的顶部活动连接在上连接座(18)之间的转轴上，所述升降台(14)的两侧侧壁均固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)为U字形，其内部安装有防坠网(20)，所述升降台(14)上设置有防坠机构(21)。
3.根据权利要求2所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述防坠机构(21)包括一对第一挡板(22)，所述第一挡板(22)固定连接在升降台(14)的顶部并呈左右对称设置，其表面安装有活动门(23)，且所述第一挡板(22)之间固定连接有一对第二挡板(24)，所述第二挡板(24)呈前后对称设置，其表面开设有一对活动槽(25)，且所述第二挡板(24)上设置有缓冲机构(26)。
4.根据权利要求3所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述缓冲机构(26)包括缓冲架(27)，所述缓冲架(27)为U字形，其两侧均插入至活动槽(25)中，且所述缓冲架(27)与第二挡板(24)之间固定连接有若干根弹簧(29)，所述缓冲架(27)的末端固定连接有缓冲板(30)，所述缓冲板(30)的表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述升降台(14)的顶部表面固定连接有若干个防滑条(31)，所述防滑条(31)呈等距设置，其顶部为弧形，且每个所述防滑条(31)的表面均刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述升降台(14)的后端面固定连接有限位架(32)，所述限位架(32)为n字形，其两侧内壁均固定连接有一对固定块(33)，所述固定块(33)之间固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有齿轮(34)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(35)，所述支架(35)穿过限位架(32)并延伸至升降台(14)的上方，且所述支架(35)的两侧侧壁表面均设置有若干个与齿轮(34)相啮合的齿条(28)。
7.根据权利要求1所述的一种施工升降机防坠安全构件，其特征在于：所述制动机构(5)包括第一液压缸(36)，所述第一液压缸(36)安装在底板(1)的底部，其输出轴底端固定连接有制动板(37)，所述制动板(37)的底部表面设置有一层防滑垫(38)，所述防滑垫(38)的表面刻有人字形防滑纹。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种施工升降机防坠安全构件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过滚轮(4)与地面之间的滚动将该底板(1)移动至指定位置，到达施工位置后，驱动第一液压缸(36)使其带动制动板(37)向下运动，直至制动板(37)与地面接触；
S2：打开第一挡板(22)上的活动门(23)，待施工人员沿着台阶(13)走上升降台(14)后关上活动门(23)；
S3：进行施工时，驱动第二液压缸(7)使其带动传动块(8)沿着下限位杆(12)左右移动，传动块(8)左右移动时带动剪式升降架(10)发生偏转；
S4：剪式升降架(10)发生偏转时，带动滑块(17)沿着上限位杆(16)左右移动，此时通过滑块(17)的移动可将升降台(14)向上顶起或向下放下，从而实现升降台(14)的升降工作；
S5：施工人员通过调节升降台(14)的升降高度可进行施工作业，当施工完成后，通过驱动第二液压缸(7)将剪式升降架(10)降下，以便降低升降台(14)的高度；
S6：当升降台(14)的高度降低至初始位置时，施工人员通过打开活动门(23)，并沿着台阶(13)从升降台(14)上走下即可完成整个施工工作；
S7：重复S1-S6，即可进行连续的施工升降作业。
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2021
- 2021-03-23 CN CN202110309646.8A patent/CN112850596A/zh active Pending
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