CN112849516A - 一种订书钉外纸盒自动包装设备 - Google Patents

一种订书钉外纸盒自动包装设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种订书钉外纸盒自动包装设备，其结构包括支撑脚、驱动器、控制器、整料斗、包装装置，驱动器底端四角处螺栓连接于支撑脚顶端上表面，控制器后端嵌合连接于驱动器前端左侧处，整料斗底端嵌固连接于驱动器顶端左侧上表面，包装装置下端焊接连接于驱动器顶端右侧处，包装器右侧中心处嵌合连接于输送装置右侧上端中心位置，本发明通过控制器控制将倒入整料斗中的U型钉进行梳理调整后导入导料块上后进入输送装置输入包装器中进行包装，输送过程中因细微机械振动产生的堆叠结构会在输送带与连接板的配合传动下因剧烈震荡而松散，并且在弹力块的反复受压以及回弹的作用下，堆叠的U型钉会趋于分散状态。

Description

一种订书钉外纸盒自动包装设备
技术领域
本发明涉及用于纸盒的自动包装领域，具体的是一种订书钉外纸盒自动包装设备。
背景技术
订书钉是一种表面镀有镍或者镍锌合金的铁丝制品，订书钉通常用于硬度较低或者厚度较薄的物体之间的连接固定，一般平常使用的订书钉都是由纸盒包装成排分布的，订书钉生产出来后需要通过订书钉外纸盒自动包装设备将订书钉进行包装才可形成盒装订书钉，但是现有技术中的订书钉外纸盒自动包装设备在对订书钉进行外纸盒自动包装的过程中，由于订书钉会根据形状分为T型、U型和门型三种，而U型钉在进入包装设备时由于其稳定性差容易受机械振动影响导致反向的U型钉互相堆叠，当互相堆叠的U型钉进入包装设备进行外部纸盒包装时因其堆叠导致高度增高，进而使得包装盒密封不到位，容易出现包装盒散开的现象。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种订书钉外纸盒自动包装设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种订书钉外纸盒自动包装设备，其结构包括支撑脚、驱动器、控制器、整料斗、包装装置，所述驱动器底端四角处螺栓连接于支撑脚顶端上表面，所述控制器后端嵌合连接于驱动器前端左侧处，所述整料斗底端嵌固连接于驱动器顶端左侧上表面，所述包装装置下端焊接连接于驱动器顶端右侧处。
所述包装装置包括外罩、导料块、输送装置、包装器，所述导料块右侧下端处卡合于外罩右侧空隙中，所述输送装置左侧嵌固连接于导料块右侧末端处，所述包装器右侧中心处嵌合连接于输送装置右侧上端中心位置。
作为优选，所述输送装置包括底座、驱动块、输送块、反向机构，所述驱动块底端嵌固连接于底座顶端中心处，所述输送块内侧下端焊接连接于驱动块外壁两侧，所述反向机构下端内侧螺栓连接于输送块外侧末端处，所述驱动块为侧边倾斜的块状体结构。
作为优选，所述输送块包括底板、弹力块、连接板、输送带，所述弹力块底端嵌固连接于底板上端表面，所述连接板下端焊接连接于弹力块上端表面处，所述输送带下端卡合连接于连接板上端表面处，所述连接板为上端呈波浪型的板状体结构。
作为优选，所述弹力块包括底片、连接片、连接轴、弹片、弹簧，所述连接片侧端内壁边缘胶合连接于底片两侧，所述连接轴外围活动配合于连接片末端位置，所述弹片末端位置焊接连接于连接片内壁中部位置，所述弹簧底端内嵌连接于底片上表面，所述弹片为弧形片状体结构。
作为优选，所述反向机构包括连接块、底块、顶块、活动轴，所述底块上端左侧处焊接连接于连接块下端表面，所述顶块下端嵌固连接于底块右侧上端表面，所述活动轴活动卡合于顶块前端表面内部，所述顶块为斜边角度为60度的斜块状体结构。
作为优选，所述活动轴包括连接环、连接柱、轴体、外套，所述连接柱外围卡合连接于连接环内部，所述轴体前端焊接连接于连接柱后端位置，所述外套内壁胶合连接于轴体外围表面，所述外套为波浪环状体结构。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过控制器控制将倒入整料斗中的U型钉进行梳理调整后导入导料块上后进入输送装置输入包装器中进行包装，输送过程中因细微机械振动产生的堆叠结构会在输送带与连接板的配合传动下因剧烈震荡而松散，并且在弹力块的反复受压以及回弹的作用下，堆叠的U型钉会趋于分散状态。
2、本发明通过连接块下端的底块固定着的顶块与反向堆叠的U型钉接触进而在推力作用下被顶块的斜边引导且在活动轴的配合下推至另一侧从而正向，避免U型钉反向堆叠增加高度，活动轴外壁的外套的波浪环状体结构使得U型钉上推过程中不因摩擦力过小而卡合于间隙处。
附图说明
图1为本发明一种订书钉外纸盒自动包装设备的结构示意图。
图2为本发明一种包装装置正视的内部结构示意图。
图3为本发明一种输送装置侧视的内部结构示意图。
图4为本发明一种输送块正视的内部结构示意图。
图5为本发明一种弹力块正视的内部结构示意图。
图6为本发明一种反向机构的立体结构示意图。
图7为本发明一种活动轴侧视的内部结构示意图。
图中：支撑脚-1、驱动器-2、控制器-3、整料斗-4、包装装置-5、外罩-51、导料块-52、输送装置-53、包装器-54、底座-531、驱动块-532、输送块-533、反向机构-534、底板-a1、弹力块-a2、连接板-a3、输送带-a4、底片-a21、连接片-a22、连接轴-a23、弹片-a24、弹簧-a25、连接块-b1、底块-b2、顶块-b3、活动轴-b4、连接环-b41、连接柱-b42、轴体-b43、外套-b44。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种订书钉外纸盒自动包装设备，其结构包括支撑脚1、驱动器2、控制器3、整料斗4、包装装置5，所述驱动器2底端四角处螺栓连接于支撑脚1顶端上表面，所述控制器3后端嵌合连接于驱动器2前端左侧处，所述整料斗4底端嵌固连接于驱动器2顶端左侧上表面，所述包装装置5下端焊接连接于驱动器2顶端右侧处。
所述包装装置5包括外罩51、导料块52、输送装置53、包装器54，所述导料块52右侧下端处卡合于外罩51右侧空隙中，所述输送装置53左侧嵌固连接于导料块52右侧末端处，所述包装器54右侧中心处嵌合连接于输送装置53右侧上端中心位置。
其中，所述输送装置53包括底座531、驱动块532、输送块533、反向机构534，所述驱动块532底端嵌固连接于底座531顶端中心处，所述输送块533内侧下端焊接连接于驱动块532外壁两侧，所述反向机构534下端内侧螺栓连接于输送块533外侧末端处，所述驱动块532为侧边倾斜的块状体结构，该结构使得其上端能够更好的驱动配合外部部件。
其中，所述输送块533包括底板a1、弹力块a2、连接板a3、输送带a4，所述弹力块a2底端嵌固连接于底板a1上端表面，所述连接板a3下端焊接连接于弹力块a2上端表面处，所述输送带a4下端卡合连接于连接板a3上端表面处，所述连接板a3为上端呈波浪型的板状体结构，该结构使得其上配合的输送带a4的震荡更为剧烈。
其中，所述弹力块a2包括底片a21、连接片a22、连接轴a23、弹片a24、弹簧a25，所述连接片a22侧端内壁边缘胶合连接于底片a21两侧，所述连接轴a23外围活动配合于连接片a22末端位置，所述弹片a24末端位置焊接连接于连接片a22内壁中部位置，所述弹簧a25底端内嵌连接于底片a21上表面，所述弹片a24为弧形片状体结构，该结构使得其延伸性更好连接片a22的偏转范围增大。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过将U型钉倒入整料斗4中后在驱动器2前端表面左侧的控制器3的控制下将U型钉进行梳理调整后经过导料块52送入位于外罩51内部的输送装置53后经过输送进入包装器54内进行包装，当输送进行的过程中U型钉侧壁位于输送块533上表面，在底座531上端的驱动块532的驱动作用下输送块533输送U型钉不断前进输送的过程中由于细微机械振动容易产生堆叠结构，该结构是一种半稳态结构，运输时输送带a4于其下端的连接板a3在连接板a3上部波浪型板状体结构的影响下输送带a4会产生较强的震荡，并且震荡时的压力向下传导至底板a1上端的弹力块a2内部后，通过挤压弹力块a2上部的底片a21后连接片a22在连接轴a23的活动配合下产生旋转并挤压弹片a24使其产生形变，于此同时由上而下挤压弹簧a25，当震荡产生的挤压消失时弹力块a2内部复原时会对外产生弹力冲击，使得输送带a4与连接板a3之间的震荡更为剧烈，彻底破坏半稳态的堆叠结构，使得U型钉进入包装器内部时不易堆叠。
实施例2
如图6-图7所示：
其中，所述反向机构534包括连接块b1、底块b2、顶块b3、活动轴b4，所述底块b2上端左侧处焊接连接于连接块b1下端表面，所述顶块b3下端嵌固连接于底块b2右侧上端表面，所述活动轴b4活动卡合于顶块b3前端表面内部，所述顶块b3为斜边角度为60度的斜块状体结构，该结构使得反向U型钉在其斜边滑动时不易停顿。
其中，所述活动轴b4包括连接环b41、连接柱b42、轴体b43、外套b44，所述连接柱b42外围卡合连接于连接环b41内部，所述轴体b43前端焊接连接于连接柱b42后端位置，所述外套b44内壁胶合连接于轴体b43外围表面，所述外套b44为波浪环状体结构，该结构使得其表面在接触反向U型钉时不会因表面过于光滑而将其卡合滞留于间隙处。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过U型钉输送的过程中反向的U型钉中部连接处会与由连接块b1固定的底块b2右侧上表面的顶块b3的斜边接触，当U型钉于顶块b3接触时由于其斜边为60度倾斜边U型钉在斜面上会受到向另一侧顶升的作用力，当顶升的过程中活动轴b4对U型钉的助推效果能够使得顶升过程更为顺利，活动轴b4对U型钉产生助推效果时其连接环b41是处于固定状态，其内的连接柱b42则良好低摩擦的活动配合于其内壁，使得连接柱b42后端的轴体b43能够良好转动，但是为避免由于轴体b43表面摩擦力过小而使U型钉卡于间隙处无法顶升，在轴体b43外部连接有波浪环状体结构的外套b44，能够有效避免表面摩擦力过小而导致的U型钉滞留，反向堆叠的U型钉能够在引导下进入另一侧而正向，从而避免反向堆叠。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种订书钉外纸盒自动包装设备，其结构包括支撑脚(1)、驱动器(2)、控制器(3)、整料斗(4)、包装装置(5)，所述驱动器(2)底端四角处螺栓连接于支撑脚(1)顶端上表面，所述控制器(3)后端嵌合连接于驱动器(2)前端左侧处，所述整料斗(4)底端嵌固连接于驱动器(2)顶端左侧上表面，所述包装装置(5)下端焊接连接于驱动器(2)顶端右侧处，其特征在于：
所述包装装置(5)包括外罩(51)、导料块(52)、输送装置(53)、包装器(54)，所述导料块(52)右侧下端处卡合于外罩(51)右侧空隙中，所述输送装置(53)左侧嵌固连接于导料块(52)右侧末端处，所述包装器(54)右侧中心处嵌合连接于输送装置(53)右侧上端中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种订书钉外纸盒自动包装设备，其特征在于：所述输送装置(53)包括底座(531)、驱动块(532)、输送块(533)、反向机构(534)，所述驱动块(532)底端嵌固连接于底座(531)顶端中心处，所述输送块(533)内侧下端焊接连接于驱动块(532)外壁两侧，所述反向机构(534)下端内侧螺栓连接于输送块(533)外侧末端处。
3.根据权利要求2所述的一种订书钉外纸盒自动包装设备，其特征在于：所述输送块(533)包括底板(a1)、弹力块(a2)、连接板(a3)、输送带(a4)，所述弹力块(a2)底端嵌固连接于底板(a1)上端表面，所述连接板(a3)下端焊接连接于弹力块(a2)上端表面处，所述输送带(a4)下端卡合连接于连接板(a3)上端表面处。
4.根据权利要求3所述的一种订书钉外纸盒自动包装设备，其特征在于：所述弹力块(a2)包括底片(a21)、连接片(a22)、连接轴(a23)、弹片(a24)、弹簧(a25)，所述连接片(a22)侧端内壁边缘胶合连接于底片(a21)两侧，所述连接轴(a23)外围活动配合于连接片(a22)末端位置，所述弹片(a24)末端位置焊接连接于连接片(a22)内壁中部位置，所述弹簧(a25)底端内嵌连接于底片(a21)上表面。
5.根据权利要求2所述的一种订书钉外纸盒自动包装设备，其特征在于：所述反向机构(534)包括连接块(b1)、底块(b2)、顶块(b3)、活动轴(b4)，所述底块(b2)上端左侧处焊接连接于连接块(b1)下端表面，所述顶块(b3)下端嵌固连接于底块(b2)右侧上端表面，所述活动轴(b4)活动卡合于顶块(b3)前端表面内部。
6.根据权利要求5所述的一种订书钉外纸盒自动包装设备，其特征在于：所述活动轴(b4)包括连接环(b41)、连接柱(b42)、轴体(b43)、外套(b44)，所述连接柱(b42)外围卡合连接于连接环(b41)内部，所述轴体(b43)前端焊接连接于连接柱(b42)后端位置，所述外套(b44)内壁胶合连接于轴体(b43)外围表面。
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