CN112848507A - 一种纸容器抱叶熔接机构 - Google Patents
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Abstract
一种纸容器抱叶熔接机构，其包括支架，抱叶传动机构，压杆传动机构，两个抱叶组件，以及熔接柄。所述抱叶传动机构包括传动轴，抱叶凸轮组件，以及左抱叶驱动杆与右抱叶驱动杆。所述抱叶凸轮组件包括抱叶随动槽。所述抱叶随动槽包括抱合点，以及展开点。所述压杆传动机构包括熔接凸轮组件，以及左熔接驱动杆与右熔接驱动杆。所述熔接凸轮组件包括熔接随动槽。所述熔接随动槽包括熔接点。当所述左、右熔接驱动杆抵接在所述熔接点时所述熔接柄去熔接所述纸容器。在将纸片由所述抱叶组件抱成一个纸筒并将其接合处熔接在一起可以由该纸容器抱叶熔接机构自动地完成，这将有利于整个纸容器的自动化制作。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种纸容器抱叶熔接机构。
背景技术
由于环保意识的提高，使用纸容器来替代塑料容器越来越成为一种趋势。常见的一次性食物器皿包括纸碗，纸盒，纸袋，纸容器抱叶熔接机构等。其中，多边形纸容器目前大多是通过纸浆直接注塑成型，然后再在其上进行淋膜以防水。这种纸容器的好处是成本低，制造速度快，但是其强度较低，因为纸浆的流动性较差，耐高温性差，使得使用纸浆制作的纸容器的厚度一般较小，深度也不够，因此，其一般都比较软，多用于蛋糕店，点心店等场合。目前，现在开始由纸张卷制纸容器，这样即可以卷制任意厚度的纸容器。但是纸容器的卷制过程中，为了实现自动化，每一个卷制步骤都应当实现自动化。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种有利于实现自动化卷制纸容器的纸容器抱叶熔接机构，以满足上述的需求。
一种纸容器抱叶熔接机构，其包括一个支架，一个设置在所述支架上的抱叶传动机构，一个设置在所述支架上的压杆传动机构，两个分别与所述抱叶传动机构连接的抱叶组件，以及一个与所述压杆传动机构连接的熔接柄。所述抱叶传动机构包括一根设置在所述支架上的传动轴，两个设置在所述传动轴上的抱叶凸轮组件，以及分别与该两个抱叶凸轮组件相连接的左抱叶驱动杆与右抱叶驱动杆。所述抱叶凸轮组件包括一个抱叶随动槽。所述抱叶随动槽包括一个抱合点，以及一个展开点。当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述抱合点时两个所述抱叶组件合在一起。当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述展开点时两个所述抱叶展开。所述压杆传动机构包括两个设置在所述传动轴上的熔接凸轮组件，以及分别与该两个熔接凸轮组件相连接的左熔接驱动杆与右熔接驱动杆。所述熔接凸轮组件包括一个熔接随动槽。所述熔接随动槽包括一个熔接点。当所述左、右熔接驱动杆抵接在所述熔接点时所述熔接柄去熔接所述纸容器。
进一步地，所述纸容器抱叶熔接机构还包括一个设置在所述支架上的容器模，两个所述抱叶组件合在一起时两个所述抱叶合抱在所述容器模上。
进一步地，所述容器模为一个锥台柱，所述锥台柱的截面为方形，圆形，或椭圆形。
进一步地，所述支架为一个框架结构，所述抱叶传动机构设置在该框架结构的内部，所述左、右熔接驱动杆分别设置在所述框架结构的外侧。
进一步地，所述压杆传动机构还包括一个连接在所述左、右熔接驱动杆之间的连杆，所述熔接炳设置在所述连杆上。
进一步地，当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述熔合点时，所述左、右熔接驱动杆抵接在所述熔接点上。
进一步地，所述抱叶凸轮组件包括一个固定设置在所述传动轴上的抱叶从动盘，所述抱叶随动槽设置在所述抱叶从动盘上。
进一步地，所述熔接凸轮组件包括一个固定设置在所述传动轴上的熔接从动盘，所述熔接随动槽设置在所述熔接从动盘上。
进一步地，所述抱叶组件包括一个设置在所述支架上的枢轴，以及一个枢接在所述枢轴上的抱叶，所述抱叶具有至少一个枢轴孔，所述枢轴穿设在所述枢轴孔中。
与现有技术相比，本发明提供的纸容器抱叶熔接机构通过一根传动轴来驱动所述抱叶传动机构和压杆传动机构同时动作，即当传动轴旋转时将同时带动所述抱叶从动盘和熔接从动盘旋转，并当左、右抱叶驱动杆位于所述抱叶从动盘的抱合点时，抱叶组件进行抱合，同时所述左、右熔接驱动杆也位于所述熔接从动盘的熔接点，从而使得该纸容器在被卷制并抱合在一起时对卷好的纸容器的接合处进行熔接，进而形成一个纸筒。另一方面，当左右抱叶驱动位于所述抱叶从动盘的展开点时，抱叶组件展开，同时所述左、右熔接驱动杆也不在位于所述熔接点上，从而使卷制好的纸容器可以进行下一步的动作。综上所述，在将纸片由所述抱叶组件抱成一个纸筒并将其接合处熔接在一起可以由该纸容器抱叶熔接机构自动地完成，这将有利于整个纸容器的自动化制作。
附图说明
图1为本发明提供的纸容器抱叶熔接机构的结构示意图。
图2为图1的纸容器抱叶熔接机构所具有抱叶传动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1和图2所示，其为本发明提供的纸容器抱叶熔接机构的结构示意图。所述纸容器抱叶熔接机构包括一个支架10，一个设置在所述支架10上的容器模20，一个设置在所述支架10上的抱叶传动机构30，一个设置在所述支架10上的压杆传动机构40，两个分别与所述抱叶传动机构20连接的抱叶组件50，以及一个与所述压杆传动机构40连接的熔接柄60。所述纸容器抱叶熔接机构还包括其他的一些功能模块，如传动机构，驱动机构，电气连接组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述机架10应当为一种现有技术，其用于承载并联接各个功能模块，如抱叶传动机构20、压杆传动机构30等等。为了达到紧凑的目的，所述机架10为一个框架结构。所述抱叶传动机构20设置在该框架结构的内侧，而压杆传动机构30设置在该框架结构的外侧。同时，所述抱叶组件40与所述抱叶传动机构20抵接，也设置在该框架结构的内侧，从而使得整个结构紧凑，这有利于使整个纸容器制造设备的结构变小。
所述容器模20用于卷制所述纸容器，即当纸片插入所述容器模20与抱叶组件50之间时，且两个所述抱叶组件50合在一起时两个所述抱叶合抱在所述容器模20上。所述抱叶组件50的抱叶合拢则将该纸片抱合在所述容器模20上，形成所需要的纸容器筒。因此，所述容器模为一个锥台柱，根据所要制备的纸容器的形状，所述锥台柱的截面可以为方形，圆形，或椭圆形。
所述抱叶传动机构30包括一根设置在所述支架10上的传动轴31，两个设置在所述传动轴31上的抱叶凸轮组件32，以及分别与该两个抱叶凸轮组件32相连接的左抱叶驱动杆33和右抱叶驱动杆34。所述传动轴31可以与一个传动齿轮连接，从而在该传动齿轮的驱动下进行旋转，进而带动所述抱叶凸轮组件32旋转。两个所述抱叶凸轮组件32具有相同的结构并每一个所述抱叶凸轮组件32包括一个固定设置在所述传动轴31上的抱叶从动盘321，以及一个设置在所述抱叶从动盘321上的抱叶随动槽322。所述抱叶从动盘321可以圆形盘状结构。所述抱叶随动槽322为一个非规则结构且为顺滑结构。所述抱叶随动槽322包括一个抱合点323，和一个展开点324。所述抱合点323与所述传动轴31的距离大于所述展开点324到所述传动轴31的距离，且该抱合点323与所述展开点324间隔设置。所述抱合点323与所述展开点224的设置位置应当根据下面的规则，即当所述左、右抱叶驱动杆33、34抵接在所述抱合点323时两个所述抱叶组件50合在一起，而当所述左、右抱叶驱动杆33、34抵接在所述展开点324时两个所述抱叶组件50展开。也因此，由于该抱叶随动槽322的存在，使得在所述抱叶从动盘321上形成一个凸轮，形成一个凸轮机构。所述左、右抱叶驱动杆33、34具有相同的结构。下面以所述左抱叶驱动杆33为例来说明其结构。所述左抱叶驱动杆33的一端插接在所述抱叶随动槽322中，从而使得该左抱叶驱动杆33随所述抱叶从动盘321的旋转而往复运动。为了使该左抱叶驱动杆33可以在该抱叶随动槽322中顺滑移动，该左抱叶驱动杆33的一端设置有一个滑动轴承。为了保证该左抱叶驱动杆33的滑动方向，所述抱叶传动机构30还包括至少一个设置在所述支架10上的导向套35。所述左抱叶驱动杆33插设在所述导向套35中，因此，当左抱叶驱动杆33运动时，其可以沿直线运动。所述左抱叶驱动杆33的另一端与抱叶组件50相抵接，从而当所述左抱叶驱动杆33往复运动时可以抵顶所述抱叶组件50动作。
所述压杆传动机构40包括两个设置在所述传动轴31上的熔接凸轮组件41，以及分别与该两个熔接凸轮组件41相连接的左熔接驱动杆42与右熔接驱动杆43。每一个所述熔接凸轮组件41包括一个固定设置在所述传动轴41上的熔接从动盘411，以及一个设置在所述熔接从动盘411上的熔接随动槽412。所述熔接从动盘411具有与所述抱叶从动盘321相同的结构，在此不再赘述。所述熔接随动槽412为一个盲孔槽，其开设在所述熔接从动盘311的一侧。所述熔接随动槽412具有一个熔接点413。当所述左、右熔接驱动杆42、43的一端位于该熔接点413时，其带动所述熔接柄60抵压到所述容器模20上，进行熔接纸容器的接合处。也因此，所述熔接点413距所述传动轴21的距离大于该熔接随动槽412的其他位置距所述传动轴21的距离。所述左熔接驱动杆32与右熔接驱动杆33具有相同的结构，在此仅以所述左熔接驱动杆32为例来说明。所述左熔接驱动杆32的一端可以设置有一个滑动轴承，其插设在所述熔接随动槽412中，以便于在该熔接随动槽412滑动，进而使得所述左熔接驱动杆32可以作往复运动。为了使所述左熔接驱动杆32可以作直线运动，所述压杆传动机构40还包括至少一个设置在所述支架10的导向组件44。所述左熔接驱动杆32插设在所述导向组件44中，从而使得该左熔接驱动杆32可以作直线运动，进而带动所述熔接柄60作上下往复运动，从而实现与所述容器模20相贴合或相分离。为了设置所述熔接柄50，所述压杆传动机构40还包括一个连接在所述左、右熔接驱动杆42、43之间的连杆45。所述熔接炳50设置在所述连杆45上。另外，只有当纸片被所述抱叶组件50抱合在所述容器模20上时，所述熔接柄60才需要贴合在所述容器模20上，因此，当所述左、右抱叶驱动杆33、34抵接在所述熔合点323时，所述左、右熔接驱动杆42、43抵接在所述熔接点上。
两个所述抱叶组件50具有相同的结构，其设置在所述支架10上，并在所述左、右抱叶驱动杆33、34的抵顶下合拢或展开。每一个所述抱叶组件50包括一个设置在所述支架10上的枢轴51，以及一个枢接在所述枢轴51上的抱叶52。所述枢轴51架设在支架10上，其具体的架设位置及架设方法可以根据容器模20的具体位置来设定，在此不需要说明。所述抱叶52具有至少一个枢轴孔521，所述枢轴51穿设在所述枢轴孔521中，从而可以让该抱叶52旋转。所述抱叶52的朝向所述容器模20的表面形状应当与所述容器模20的形状相同，从而当两个抱叶52抱合在容器模20上时，可以形成想要的纸容器的形状。
所述熔接柄60可以为一个加热元件，因此其上可以设置有一个加热器。由于用于制作纸容器的纸张的外侧都设置有保护膜，该保护膜一般由塑料材料制成，因此当熔接柄60贴合在纸容器的接合处时，该接合处的保护膜会熔融，从而焊接在一起形成一个闭合的纸容器。当完成熔接后，所述熔接柄60脱离与所述容器模20的贴合，同时所述抱合组件50展开，以使形成的纸容器筒进入下一个工站进行下一步的制作。当然可以想到的是，所述熔接柄60脱离与所述容器模20的贴合，以及抱合组件50的展开，都分别在所述抱叶传动机构30和压杆传动机构40的驱动下自动完成。
与现有技术相比，本发明提供的纸容器抱叶熔接机构通过一根传动轴21来驱动所述抱叶传动机构30和压杆传动机构40同时动作，即当传动轴21旋转时将同时带动所述抱叶从动盘321和熔接从动盘411旋转，并当左、右抱叶驱动杆33、34位于所述抱叶从动盘321的抱合点323时，抱叶组件50进行抱合，同时所述左、右熔接驱动杆42、43也位于所述熔接从动盘411的熔接点413，从而使得该纸容器在被卷制并抱合在一起时对卷好的纸容器的接合处进行熔接，进而形成一个纸筒。另一方面，当左、右抱叶驱动杆33、34位于所述抱叶从动盘321的展开点324时，抱叶组件50展开，同时所述左、右熔接驱动杆42、43也不在位于所述熔接点413上，从而使卷制好的纸容器可以进行下一步的动作。综上所述，在将纸片由所述抱叶组件60抱成一个纸筒并将其接合处熔接在一起可以由该纸容器抱叶熔接机构自动地完成，这将有利于整个纸容器的自动化制作。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述纸容器抱叶熔接机构包括一个支架，一个设置在所述支架上的抱叶传动机构，一个设置在所述支架上的压杆传动机构，两个分别与所述抱叶传动机构连接的抱叶组件，以及一个与所述压杆传动机构连接的熔接柄，所述抱叶传动机构包括一根设置在所述支架上的传动轴，两个设置在所述传动轴上的抱叶凸轮组件，以及分别与该两个抱叶凸轮组件相连接的左抱叶驱动杆与右抱叶驱动杆，所述抱叶凸轮组件包括一个抱叶随动槽，所述抱叶随动槽包括一个抱合点，以及一个展开点，当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述抱合点时两个所述抱叶组件合在一起，当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述展开点时两个所述抱叶展开，所述压杆传动机构包括两个设置在所述传动轴上的熔接凸轮组件，以及分别与该两个熔接凸轮组件相连接的左熔接驱动杆与右熔接驱动杆，所述熔接凸轮组件包括一个熔接随动槽，所述熔接随动槽包括一个熔接点，当所述左、右熔接驱动杆抵接在所述熔接点时所述熔接柄去熔接所述纸容器。
2.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述纸容器抱叶熔接机构还包括一个设置在所述支架上的容器模，两个所述抱叶组件合在一起时两个所述抱叶合抱在所述容器模上。
3.如权利要求2所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述容器模为一个锥台柱，所述锥台柱的截面为方形，圆形，或椭圆形。
4.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述支架为一个框架结构，所述抱叶传动机构设置在该框架结构的内部，所述左、右熔接驱动杆分别设置在所述框架结构的外侧。
5.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述压杆传动机构还包括一个连接在所述左、右熔接驱动杆之间的连杆，所述熔接炳设置在所述连杆上。
6.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：当所述左、右抱叶驱动杆抵接在所述熔合点时，所述左、右熔接驱动杆抵接在所述熔接点上。
7.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述抱叶凸轮组件包括一个固定设置在所述传动轴上的抱叶从动盘，所述抱叶随动槽设置在所述抱叶从动盘上。
8.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述熔接凸轮组件包括一个固定设置在所述传动轴上的熔接从动盘，所述熔接随动槽设置在所述熔接从动盘上。
9.如权利要求1所述的纸容器抱叶熔接机构，其特征在于：所述抱叶组件包括一个设置在所述支架上的枢轴，以及一个枢接在所述枢轴上的抱叶，所述抱叶具有至少一个枢轴孔，所述枢轴穿设在所述枢轴孔中。
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