CN112848323B - 一种折叠焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种折叠焊接装置，包括：输送机构，包括输送带和多个承接座，承接座沿着输送带的输送方向排列布置，承接座用于承接罩体，承接座沿罩体的对折处还设置有供穿槽；折叠机构，包括折叠板和驱动件，驱动件传动连接折叠板并带动折叠板滑动穿过供穿槽；焊接机构，包括转动盘、焊接头和多个容置插槽，容置插槽沿着转动盘的周向间隔布置，转动盘转动并带动容置插槽的开口依次对应供穿槽，折叠板抵接放置在承接座上的罩体并带动罩体沿其对折处对折，折叠板带动对折后的罩体穿过供穿槽并伸入容置插槽中，焊接头对应伸入容置插槽中对罩体进行封边焊接。应用本技术方案可提供一种用于折叠和焊接KN95口罩的罩体的折叠焊接装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种折叠焊接装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
现有的口罩可分为平面口罩和KN95口罩，其中KN95口罩在生产过程中需要对口罩的罩体对折进行封边焊接的工序，一般的生产方式是通过人工逐个折叠后使用焊接装置封边焊接，这种方式生产效率低，而且焊接的位置以及折叠的尺寸可能也会出现偏差，费时费力还达不到想要的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于折叠和焊接KN95口罩的罩体的折叠焊接装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种折叠焊接装置，用于折叠和焊接KN95口罩的罩体，包括：
输送机构，所述输送机构包括输送带和多个承接座，所述承接座沿着所述输送带的输送方向排列布置，所述承接座用于承接罩体，所述承接座沿所述罩体的对折处还设置有供穿槽；
折叠机构，所述折叠机构包括折叠板和驱动件，所述驱动件传动连接所述折叠板并带动所述折叠板滑动穿过所述供穿槽；
焊接机构，所述焊接机构包括转动盘、焊接头和多个容置插槽，所述容置插槽沿着所述转动盘的周向间隔布置，所述转动盘转动并带动所述容置插槽的开口依次对应所述供穿槽，所述折叠板抵接放置在承接座上的罩体并带动罩体沿其对折处对折，所述折叠板带动对折后的罩体穿过供穿槽并伸入容置插槽中，所述焊接头对应伸入容置插槽中对罩体进行封边焊接。
优选的，所述承接座还设置有与罩体形状相同并供罩体嵌入的定位槽，所述供穿槽设置在所述定位槽的轴对称处。
优选的，所述折叠板沿着竖直方向滑动。
优选的，所述折叠板远离所述承接座的一端设置有滑动轴，所述驱动件驱动该滑动轴滑动。
优选的，所述转动盘转动在竖直平面上，所述容置插槽沿着所述转动盘的径向延伸，所述容置插槽的开口朝向远离所述转动盘的圆心设置。
优选的，所述转动盘的下方还设置有承接框，当所述转动盘转动至容置插槽的开口朝下时，已封边的罩体下落至所述承接框。
优选的，所述焊接头相对所述转动盘垂直移动，所述容置插槽包括焊接开口，该焊接开口的轮廓与该罩体封边的轮廓对应设置，所述焊接头移动并伸入所述焊接开口并对罩体进行封边焊接。
优选的，所述焊接机构还包括焊接驱动气缸，所述焊接驱动气缸连接驱动所述焊接头。
优选的，所述焊接头是超声波焊接头。
相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
罩体放置在承接座上，输送带带动承接座移动至折叠机构上，折叠机构对罩体进行对折，焊接结构再对罩体进行封边焊接，加工效率高。
附图说明
图1为本发明优选实施例中罩体未对折前的示意图；
图2为本发明优选实施例中罩体对折后的示意图；
图3为本发明优选实施例中折叠焊接装置的立体示意图；
图4为本发明优选实施例中折叠焊接装置局部放大的立体示意图，折叠板未伸入供穿槽中。
图5为本发明优选实施例中折叠焊接装置局部放大的立体示意图，折叠板伸入供穿槽和容置插槽中。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本发明中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本发明中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
参阅图1-图5，一种折叠焊接装置100，所述折叠焊接装置100用于折叠和焊接KN95口罩的罩体200，参阅图1-2，显示出KN95口罩罩体200的轮廓图，该罩体200沿其轴对称处先进行对折，该罩体200对折后如图2所示包括两相交且成钝角的两直边210和一个对折边220，该两直边210需要进行焊接封边的操作。
所述折叠焊接装置100包括输送机构1、折叠机构2和焊接机构3，所述输送机构1包括输送带11和多个承接座12，所述承接座12沿着所述输送带11的输送方向排列布置，所述承接座12用于承接罩体200，每一承接座12沿着罩体200的对折处还设置有供穿槽123。所述输送机构1包括还包括机架13，所述输送带11移动在所述机架13上。
所述承接座12还设置有与罩体200形状相同并供罩体200嵌入的定位槽122，所述供穿槽123设置在所述定位槽122的轴对称处。
所述折叠机构2包括折叠板21和驱动件22，所述折叠机构2设置在所述输送带11的一侧，所述折叠机构2驱动件22传动连接所述折叠板21并带动所述折叠板21滑动穿过所述供穿槽123。所述折叠机构2还包括连接在所述机架13上的连接架23，所述驱动件22设置在所述连接架23上并驱动所述折叠板21。
所述折叠板21远离所述承接座12的一端设置有滑动座24，所述驱动件22驱动该滑动座24相对所述连接架23滑动，在本实施例中，所述驱动件22包括气缸221，该滑动座24与该气缸221的活塞222固接，所述驱动件22还设置有计数器223，其用于累计所述折叠板21伸出的次数。
在本实施例中，所述折叠板21沿着竖直方向滑动，所述折叠板21从上往下穿过所述供穿槽123，所述输送带11还对应所述供穿槽123设置的通槽121，所述焊接机构3设置在所述输送带11的下方并对应所述通槽121和供穿槽123设置，所述输送带11将每一承接座12依次输送至所述折叠板21的下方，所述供穿槽123依次对应所述通槽121。
所述焊接机构3包括转动盘31、焊接头32和多个容置插槽33，所述转动盘31转动在竖直平面上，所述容置插槽33沿着所述转动盘31的周向间隔布置，所述转动盘31转动并带动所述容置插槽33的开口依次对应所述供穿槽123，所述折叠板21抵接放置在承接座12上的罩体200并带动罩体200沿其对折处对折，所述折叠板21带动对折后的罩体200穿过所述供穿槽123并伸入所述容置插槽33中，所述焊接头32对应伸入容置插槽33中对罩体200进行封边焊接。
所述容置插槽33沿着所述转动盘31的径向延伸，所述容置插槽33的开口朝向远离所述转动盘31的圆心设置，当容置插槽33随着所述转动盘31转动至其开口朝向所述供穿槽123，所述折叠板21可滑动并伸入所述容置插槽33内，所述转动盘31的下方还设置有承接框34，当所述转动盘31转动至容置插槽33的开口朝下时，已封边的罩体200下落至所述承接框34。
所述焊接头32相对所述转动盘31垂直移动，所述容置插槽33包括焊接开口331，该焊接开口331的轮廓与该罩体200封边的轮廓对应设置，所述焊接头32移动并伸入所述焊接开口331并对罩体200进行封边焊接，所述焊接机构3还包括焊接驱动气缸221，所述焊接驱动气缸221连接驱动所述焊接头32，所述焊接头32是超声波焊接头32。
在使用过程中，所述承接座12随着所述输送带11移动至所述折叠板21的下方，每一承接座12均放置有罩体200，所述承接座12传动至使供穿槽123与通槽121对应。所述折叠板21伸出至抵接罩体200后带动该罩体200对折并从供穿槽123伸入至在所述容置插槽33内，所述折叠板21缩回，所述转动盘31转动并带动所述容置插槽33的焊接开口331对应所述焊接头32，所述焊接头32伸入并对所述罩体200进行封边焊接，所述转动盘31转动至所述容置插槽33的开口朝下，已封边的罩体200下落至所述承接框34。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种折叠焊接装置，用于折叠和焊接KN95口罩的罩体，其特征在于，包括：
输送机构，所述输送机构包括输送带和多个承接座，所述承接座沿着所述输送带的输送方向排列布置，所述承接座用于承接罩体，所述承接座沿所述罩体的对折处还设置有供穿槽；
折叠机构，所述折叠机构包括折叠板和驱动件，所述驱动件传动连接所述折叠板并带动所述折叠板滑动穿过所述供穿槽；
焊接机构，所述焊接机构包括转动盘、焊接头和多个容置插槽，所述容置插槽沿着所述转动盘的周向间隔布置，所述转动盘转动并带动所述容置插槽的开口依次对应所述供穿槽，所述折叠板抵接放置在承接座上的罩体并带动罩体沿其对折处对折，所述折叠板带动对折后的罩体穿过供穿槽并伸入容置插槽中，所述焊接头对应伸入容置插槽中对罩体进行封边焊接；
其中，所述转动盘转动在竖直平面上，所述容置插槽沿着所述转动盘的径向延伸，所述容置插槽的开口朝向远离所述转动盘的圆心设置；
所述焊接头相对所述转动盘垂直移动，所述容置插槽包括焊接开口，该焊接开口的轮廓与该罩体封边的轮廓对应设置，所述焊接头移动并伸入所述焊接开口并对罩体进行封边焊接。
2.如权利要求1所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述承接座还设置有与罩体形状相同并供罩体嵌入的定位槽，所述供穿槽设置在所述定位槽的轴对称处。
3.如权利要求1所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述折叠板沿着竖直方向滑动。
4.如权利要求3所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述折叠板远离所述承接座的一端设置有滑动轴，所述驱动件驱动该滑动轴滑动。
5.如权利要求3或4所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述转动盘的下方还设置有承接框，当所述转动盘转动至容置插槽的开口朝下时，已封边的罩体下落至所述承接框。
6.如权利要求1所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述焊接机构还包括焊接驱动气缸，所述焊接驱动气缸连接驱动所述焊接头。
7.如权利要求6所述的折叠焊接装置，其特征在于：所述焊接头是超声波焊接头。
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