CN112848095A - 一种基于环保塑料加工的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于环保塑料加工的注塑模具，包括上模、设于上模下的下模、设于上模和下模之间的脱膜柱、设于上模上的固定座、套设于固定座外上模座、可拆卸的设于下模上的下模座、用于连通上模座和固定座的注塑通道及设于注塑通道内的注塑管道。本发明通过当注入的液体慢慢向下流动时，此时挡盖处于关闭状态，注塑管道内的气体会从出气孔向外流出，保证了注塑管道内没有气体的存在，这时挡盖才进行打开，进行注塑工作，该过程使得注塑出来的产品更加的高质量化。

Description

一种基于环保塑料加工的注塑模具

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，尤其是涉及一种基于环保塑料加工的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型，该种方式下，一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。需要注塑不同的塑料制品时，就需要更换不同的模具，但现有的注塑设备中，注塑管道内在注入液体时，会存存有空气在注塑管道内，导致注塑出来的产品质量不佳。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种基于环保塑料加工的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于环保塑料加工的注塑模具，包括上模、设于上模下的下模、设于上模和下模之间的脱膜柱、设于上模上的固定座、套设于固定座外上模座、可拆卸的设于下模上的下模座、用于连通上模座和固定座的注塑通道及设于注塑通道内的注塑管道；所述注塑通道内设有排气装置，所述排气装置包括开设于所述注塑通道周向上的环槽、开设于环槽上方的第一限位槽、开设于环槽下方的第二限位槽、设于第一限位槽内的第一板体、设于第二限位槽内的第二板体、用于连接第一板体和第二板体的第二连接杆；所述第一限位槽内设有与第一板体相碰触的按钮，所述注塑管道的周向上开设有出气孔，所述注塑管道的底部设有挡盖，该挡盖与按钮电性相连。

进行注塑工作时，向注塑管道内注入液体，此时的挡盖处于闭合状态，当液体慢慢进入到注塑管道内时，气体从出气孔流入到环槽内进行向外排出，注入的液体慢慢向下流入时，第一板体慢慢的向上移动，第一板体向上移动带动第二连接杆进行向上移动，第二连接杆向上移动慢慢的代入第二板体进行向上移动，当第二板体移动到将出气孔进行关闭状态时，此时的转管道内已没有气体存在，当第一板体和第二板体向上移动的同时，注塑管道内的气体会从出气孔流出，流入到环槽内，这时注塑管道内已没有气体存在，当第一板体移动到与按钮相接触时，使得挡盖进行打开，注入的液体从注塑管道内向外流入到下模座内；通过当注入的液体慢慢向下流动时，此时挡盖处于关闭状态，注塑管道内的气体会从出气孔向外流出，保证了注塑管道内没有气体的存在，这时挡盖才进行打开，进行注塑工作，该过程使得注塑出来的产品更加的高质量化。

所述管道内设有驱动第一板体移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动槽、设于驱动槽内的连接板、用于连接连接板和驱动槽的第一弹簧、设于连接板上的弹力绳、设于弹力绳上的滚筒；所述注塑管道内穿设有下压杆，该下压杆与弹力绳相连。

当注塑管道内注入液体时，在液体的压力下，液体带动下压杆进行向下移动，下压杆向下移动带动弹力绳的一端进行向下移动，弹力绳的另一端进行向上移动，向上移动的一端带动连接板进行向上移动，连接板向上移动带动第一板体进行向上移动；通过借助液体的压力带动下压杆进行向下移动，无需接触额外的动力来源，更加的节能环保，同时保证了工作进行的同步性，当注入液体完毕后，在第一弹簧的作用下，连接板进行向下移动，实现连接板的立刻复位，结构简单，更加的方便快捷，提高了注塑工作的效率。

所述上模左右两侧均设于排气管道，该排气管道与环槽相连通，所述上模上设有与排气管道相配合的清洁装置，所述清洁装置包括开设于所述上模上的第一槽体和第二槽体、设于第一槽体上方的箱体、套设于箱体外的罩壳、用于连接箱体和第一槽体的连接管道、设于箱体上的推杆、设于推杆上的第一气缸、套设于推杆外的圆盘、设于圆盘上的第一清洁管，所述第一清洁管上设有可沿第二槽体上下移动的挡板。

气体流入到环槽内时，在动排气管道向外流出，当经过一段时间后，第一气缸启动，第一气缸带动推杆进行向下移动，推杆向下移动带动箱体发生形变，使得箱体内的清洁剂向外流出，流入到排气管道内，当推杆向下移动时，同时带动第一清洁管进行向下移动，第一清洁管向下移动带动挡板进行向下移动，对第二槽体进行关闭；通过清洁剂向外流出时，对排气管道内进行清洁，保证了清洁管道内的干净整洁，当对清洁管道内进行清洁时，挡板进行立刻耳朵向下移动，防止对清洁管道进行清洗时，清洗液流入到环槽内，导致环槽内存有积水，防止液体的回流，保证了排气管道内的干净整洁。

所述上模上设有擦拭装置，所述擦拭装置包括擦拭环槽、设于擦拭环槽内的弧形槽、设于弧形槽内的弧形齿、设于弧形齿一侧的第一齿轮、设于弧形齿上的清洁杆、套设于清洁杆外的擦拭棉、设于第一齿轮上的第一转轴、设于第一转轴上的固定块；所述固定块上设有与上模相连的第一固定杆，所述圆盘上设有与第一转轴相连的传动装置。

第一转轴转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与弧形齿相啮合，弧形齿进行移动，弧形齿移动带动清洁杆朝向排气管道内进行移动；通过清洁杆的移动使得带动擦拭棉进行移动，擦拭棉可以对排气管道内的清洁剂擦拭的更为干净整洁，减少液体存留在排气管道内部，保证了排气管道内的相对干燥性。

所述传动装置包括第二清洁管、设于第二清洁管上的齿条、设于齿条一侧的第二齿轮、设于第二齿轮上的第二转轴、设于第二转轴上的第一锥形齿轮、设于第一锥形齿轮上的第二锥形齿轮、设于第二锥形齿轮上的第三转轴，所述第一转轴通过皮带与第三转轴相连。

当第一气缸向下带动推杆进行向下移动完毕后，随后第一气缸带动推杆进行向上移动，第一气缸带动推杆向上移动带动圆盘进行向上移动，圆盘向上移动带动第二清洁管进行向上移动，第二清洁管向上移动带动齿条进行向上移动，齿条向上移动与第二齿轮啮合，使得第二齿轮进行转动，第二齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，使得第二锥形齿轮带动第三转轴进行转动，第三转轴转动通过皮带将动力传递给第一转轴上，使得第一转轴进行转动，第一转轴转动带动第一齿轮进行转动；通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，将动力进行传递，保证了力传递的更加稳定性，使得清洁接清洁后，清洁棉随后进行擦拭工作，使得工作进程能够前后相统一。

所述第二转轴和第三转轴上均设有与上模座相连的连接件。

通过连接件的设置，保证了第二转轴和第三转轴转速更加的稳定。

所述下模座上设有二级清洁装置，所述二级清洁装置包括滑道、设于滑道上的滑块、设于滑块上的第二气缸、设于第二气缸上的升降杆、设于升降板上的升降板、开设于升降板上的一对移动槽、设于一对移动槽内的移动块体、用于连接移动块体和移动槽的第二弹簧，所述一对移动槽之间设有圆滚，该圆滚与移动块体相连。

当需要下模座进行清理时，滑块在滑轨内进行移动，当移动到下模座正上方式，第二气缸启动，第二气缸带动升降杆进行向下移动，升降杆向下移动带动升降板进行向上移动，升降板向下移动带动移动块体和圆滚进行向下移动，当圆滚向下移动时，圆滚与下模座的内壁相贴合，第二弹簧发生变化；通过第二弹簧的设置，可以使得圆滚与下模座的内壁更为的贴合，使得圆滚对内壁擦拭的更为干净整洁，保证注塑出来的产品更将的高质量化，其次，第二弹簧可以使用不同下模座内壁大小的变化。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过当注入的液体慢慢向下流动时，此时挡盖处于关闭状态，注塑管道内的气体会从出气孔向外流出，保证了注塑管道内没有气体的存在，这时挡盖才进行打开，进行注塑工作，该过程使得注塑出来的产品更加的高质量化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处结构放大示意图。

图5为图4中B处结构放大示意图。

图6为本发明的前视图。

图7为图6中沿B-B剖开的剖面立体图。

图8为图7中C处结构放大示意图。

图9为图6中沿C-C剖开的剖面立体图。

图10为图9中D处结构放大示意图。

图11为本发明的局部示意图一。

图12为图11中E处结构放大示意图。

图13为本发明的局部示意图二。

具体实施方式

如图1-13所示，一种基于环保塑料加工的注塑模具，包括上模1、下模2、脱膜柱3、固定座4、上模座5、下模座6、注塑通道7及注塑管道8；所述下模2设于上模1下方；所述脱膜柱3设于上模1和下模2之间；所述固定座4可拆卸的设于上模1上，该拆卸方式为现有技术，在此不再赘述；所述上模座5套设于固定座4外；所述注塑通道7用于连通上模座5和固定座4；所述注塑管道8设于注塑通道7内。

所述注塑通道7内设有排气装置70，所述排气装置70包括环槽71、第一限位槽72、第二限位槽73、第一板体74、第二板体75、第二连接杆76；所述环槽71开设于所述注塑通道7周向上，该环槽71的底部呈凹陷形状设置；所述漂浮板设于环槽71内；所述通槽设于漂浮板的正上方；所述第一板体74设于第一限位槽72内，并可在第一限位槽72内进行向上或向下移动；所述第二板体75设于第二限位槽73内，并可在第二限位槽73内进行向上或向下移动；所述第二连接杆76用于连接第一板体74和第二板体75的第二连接杆76；所述第一限位槽72内设有与第一板体74相碰触的按钮77，所述注塑管道8的周向上开设有出气孔78，该出气孔78与环槽71相连通，所述注塑管道8的底部设有挡盖79，该挡盖79与按钮77电性相连。

进行注塑工作时，向注塑管道8内注入液体，此时的挡盖79处于闭合状态，当液体慢慢进入到注塑管道8内时，气体从出气孔78流入到环槽71内进行向外排出，注入的液体慢慢向下流入时，第一板体74慢慢的向上移动，第一板体74向上移动带动第二连接杆76进行向上移动，第二连接杆76向上移动慢慢的代入第二板体75进行向上移动，当第二板体75移动到将出气孔78进行关闭状态时，此时的转管道内已没有气体存在，当第一板体74和第二板体75向上移动的同时，注塑管道8内的气体会从出气孔78流出，流入到环槽71内，这时注塑管道8内已没有气体存在，当第一板体74移动到与按钮77相接触时，使得挡盖79进行打开，注入的液体从注塑管道8内向外流入到下模座6内；通过当注入的液体慢慢向下流动时，此时挡盖79处于关闭状态，注塑管道8内的气体会从出气孔78向外流出，保证了注塑管道8内没有气体的存在，这时挡盖79才进行打开，进行注塑工作，该过程使得注塑出来的产品更加的高质量化。

所述管道内设有驱动第一板体74移动的驱动装置10，所述驱动装置10包括驱动槽100、连接板101、第一弹簧102、弹力绳103、滚筒104；所述连接板101设于驱动槽100，该连接板101的一端并与第一板体74相连，连接板101在驱动槽100内进行向上或向下的移动；所述第一弹簧102用于连接连接板101和驱动槽100；所述弹力绳103固连于连接板101上；所述滚筒104设于弹力绳103上，该弹力绳103可在滚筒104上滑动；所述注塑管道8内穿设有下压杆105，该下压杆105与弹力绳103相连。

当注塑管道8内注入液体时，在液体的压力下，液体带动下压杆105进行向下移动，下压杆105向下移动带动弹力绳103的一端进行向下移动，弹力绳103的另一端进行向上移动，向上移动的一端带动连接板101进行向上移动，连接板101向上移动带动第一板体74进行向上移动；通过借助液体的压力带动下压杆105进行向下移动，无需接触额外的动力来源，更加的节能环保，同时保证了工作进行的同步性，当注入液体完毕后，在第一弹簧102的作用下，连接板101进行向下移动，实现连接板101的立刻复位，结构简单，更加的方便快捷，提高了注塑工作的效率。

所述上模1左右两侧均设于排气管道11，该排气管道11与环槽71相连通，所述上模1上设有与排气管道11相配合的清洁装置9，所述清洁装置9第一槽体90、第二槽体91、箱体92、罩壳93、连接管道94、推杆95、第一气缸96、圆盘97、第一清洁管98；所述第一槽体90和第二槽体91均开设于上模1上，并与排气管道11相连通；所述箱体92设于第一槽体90正上方，该箱体92为软性材料制成；所述罩壳93套设于箱体92外，该底部并与上模1相固连；所述连接管道94用于连接箱体92和第一槽体90；所述推杆95设于箱体92上；所述第一气缸96设于推杆95上，该第一气缸96为现有技术，在此不再赘述；所述圆盘97固连于推杆95外；所述第一清洁管98固连于圆盘97上；所述第一清洁管98上设有可沿第二槽体91上下移动的挡板99。

气体流入到环槽71内时，在动排气管道11向外流出，当经过一段时间后，第一气缸96启动，第一气缸96带动推杆95进行向下移动，推杆95向下移动带动箱体92发生形变，使得箱体92内的清洁剂向外流出，流入到排气管道11内，当推杆95向下移动时，同时带动第一清洁管98进行向下移动，第一清洁管98向下移动带动挡板99进行向下移动，对第二槽体91进行关闭；通过清洁剂向外流出时，对排气管道11内进行清洁，保证了清洁管道内的干净整洁，当对清洁管道内进行清洁时，挡板99进行立刻耳朵向下移动，防止对清洁管道进行清洗时，清洗液流入到环槽71内，导致环槽71内存有积水，防止液体的回流，保证了排气管道11内的干净整洁。

所述上模1上设有擦拭装置20，所述擦拭装置20包括擦拭环槽200、弧形槽201、弧形齿202、第一齿轮203、清洁杆204、擦拭棉、第一转轴205、固定块206；所述擦拭环槽200固连于擦拭环槽200内；所述弧形齿202设于弧形槽201内，并在弧形槽201内进行滑动；所述第一齿轮203设于弧形齿202一侧，并与弧形齿202相啮合；所述清洁杆204固连于弧形齿202上；所述擦拭棉套设于清洁杆204外；所述第一转轴205设于第一齿轮203上；所述固定块206固连于第一转轴205上；所述固定块206上设有与上模1相连的第一固定杆207，所述圆盘97上设有与第一转轴205相连的传动装置30。

第一转轴205转动带动第一齿轮203进行转动，第一齿轮203与弧形齿202相啮合，弧形齿202进行移动，弧形齿202移动带动清洁杆204朝向排气管道11内进行移动；通过清洁杆204的移动使得带动擦拭棉进行移动，擦拭棉可以对排气管道11内的清洁剂擦拭的更为干净整洁，减少液体存留在排气管道11内部，保证了排气管道11内的相对干燥性。

所述传动装置30包括第二清洁管300、齿条301、第二齿轮302、第二转轴303、第一锥形齿轮304、第二锥形齿轮305、第三转轴306；所述第二清洁管300固连于圆盘97上；所述齿条301固连于第二清洁管300上；所述第二齿轮302设于齿条301一侧，并与齿条301相啮合；所述第二转轴303固连于设于第二齿轮302上；所述第一锥形齿轮304设于第二转轴303上；所述第二锥形齿轮305设于第一锥形齿轮304上，并与第一锥形齿轮304相啮合；所述第三转轴306设于第二锥形齿轮305上；所述第一转轴205通过皮带307与第三转轴305相连。

当第一气缸96向下带动推杆95进行向下移动完毕后，随后第一气缸96带动推杆95进行向上移动，第一气缸96带动推杆95向上移动带动圆盘97进行向上移动，圆盘97向上移动带动第二清洁管300进行向上移动，第二清洁管300向上移动带动齿条301进行向上移动，齿条301向上移动与第二齿轮302啮合，使得第二齿轮302进行转动，第二齿轮302转动带动第二转轴303进行转动，第二转轴303转动带动第一锥形齿轮304进行转动，第一锥形齿轮304与第二锥形齿轮305相啮合，使得第二锥形齿轮305带动第三转轴306进行转动，第三转轴306转动通过皮带307将动力传递给第一转轴205上，使得第一转轴205进行转动，第一转轴205转动带动第一齿轮203进行转动；通过第一锥形齿轮304与第二锥形齿轮305相啮合，将动力进行传递，保证了力传递的更加稳定性，使得清洁接清洁后，清洁棉随后进行擦拭工作，使得工作进程能够前后相统一。

所述第二转轴303和第三转轴306上均设有与上模座5相连的连接件308。通过连接件308的设置，保证了第二转轴303和第三转轴306转速更加的稳定。

所述下模座6上设有二级清洁装置40，所述二级清洁装置40包括滑道41、滑块42、第二气缸43、升降杆44、升降板45、移动槽46、移动块体47、第二弹簧48；所述滑道41开设于下模2上；所述滑块42设于滑道41内，可沿滑道41内的轨迹进行移动；所述第二气缸43固连于滑块42上；所述升降杆44固连于第二气缸43上；所述升降板45固连于升降杆44上；所述移动槽46为一对设置，均开设于移动板上；所述移动块体47设于一对移动槽46之间；所述第二弹簧48用于连接移动块体47和移动槽46；所述一对移动槽46之间设有圆滚49，该圆滚49与移动块体47相连。

当需要下模座6进行清理时，滑块42在滑轨内进行移动，当移动到下模座6正上方式，第二气缸43启动，第二气缸43带动升降杆44进行向下移动，升降杆44向下移动带动升降板45进行向上移动，升降板45向下移动带动移动块体47和圆滚49进行向下移动，当圆滚49向下移动时，圆滚49与下模座6的内壁相贴合，第二弹簧48发生变化；通过第二弹簧48的设置，可以使得圆滚49与下模座6的内壁更为的贴合，使得圆滚49对内壁擦拭的更为干净整洁，保证注塑出来的产品更将的高质量化，其次，第二弹簧48可以使用不同下模座6内壁大小的变化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于环保塑料加工的注塑模具，包括上模(1)、设于上模(1)下的下模(2)、设于上模(1)和下模(2)之间的脱膜柱(3)、设于上模(1)上的固定座(4)、套设于固定座(4)外上模座(5)、可拆卸的设于下模(2)上的下模座(6)、用于连通上模座(5)和固定座(4)的注塑通道(7)及设于注塑通道(7)内的注塑管道(8)；其特征在于：所述注塑通道(7)内设有排气装置(70)，所述排气装置(70)包括开设于所述注塑通道(7)周向上的环槽(71)、开设于环槽(71)上方的第一限位槽(72)、开设于环槽(71)下方的第二限位槽(73)、设于第一限位槽(72)内的第一板体(74)、设于第二限位槽(73)内的第二板体(75)、用于连接第一板体(74)和第二板体(75)的第二连接杆(76)；所述第一限位槽(72)内设有与第一板体(74)相碰触的按钮(77)，所述注塑管道(8)的周向上开设有出气孔(78)，所述注塑管道(8)的底部设有挡盖(79)。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于：所述管道内设有驱动第一板体(74)移动的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)包括驱动槽(100)、设于驱动槽(100)内的连接板(101)、用于连接连接板(101)和驱动槽(100)的第一弹簧(102)、设于连接板(101)上的弹力绳(103)、设于弹力绳(103)上的滚筒(104)；所述注塑管道(8)内穿设有下压杆(105)，该下压杆(105)与弹力绳(103)相连。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)左右两侧均设于排气管道(11)，该排气管道(11)与环槽(71)相连通，所述上模(1)上设有与排气管道(11)相配合的清洁装置(9)，所述清洁装置(9)包括开设于所述上模(1)上的第一槽体(90)和第二槽体(91)、设于第一槽体(90)上方的箱体(92)、套设于箱体(92)外的罩壳(93)、用于连接箱体(92)和第一槽体(90)的连接管道(94)、设于箱体(92)上的推杆(95)、设于推杆(95)上的第一气缸(96)、套设于推杆(95)外的圆盘(97)、设于圆盘(97)上的第一清洁管(98)，所述第一清洁管(98)上设有可沿第二槽体(91)上下移动的挡板(99)。

4.根据权利要求1所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于：所述上模(1)上设有擦拭装置(20)，所述擦拭装置(20)包括擦拭环槽(200)、设于擦拭环槽(200)内的弧形槽(201)、设于弧形槽(201)内的弧形齿(202)、设于弧形齿(202)一侧的第一齿轮(203)、设于弧形齿(202)上的清洁杆(204)、套设于清洁杆(204)外的擦拭棉、设于第一齿轮(203)上的第一转轴(205)、设于第一转轴(205)上的固定块(206)；所述固定块(206)上设有与上模(1)相连的第一固定杆(207)，所述圆盘(97)上设有与第一转轴(205)相连的传动装置(30)。

5.根据权利要求4所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于：所述传动装置(30)包括第二清洁管(300)、设于第二清洁管(300)上的齿条(301)、设于齿条(301)一侧的第二齿轮(302)、设于第二齿轮(302)上的第二转轴(303)、设于第二转轴(303)上的第一锥形齿轮(304)、设于第一锥形齿轮(304)上的第二锥形齿轮(305)、设于第二锥形齿轮(305)上的第三转轴(306)，所述第一转轴(205)通过皮带(307)与第三转轴(306)相连。

6.根据权利要求5所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于：所述第二转轴(303)和第三转轴(306)上均设有与上模座(5)相连的连接件(308)。

7.根据权利要求1所述的一种基于环保塑料加工的注塑模具，其特征在于:所述下模座(6)上设有二级清洁装置(40)，所述二级清洁装置(40)包括滑道(41)、设于滑道(41)上的滑块(42)、设于滑块(42)上的第二气缸(43)、设于第二气缸(43)上的升降杆(44)、设于升降杆(44)上的升降板(45)、开设于升降板(45)上的一对移动槽(46)、设于一对移动槽(46)内的移动块体(47)、用于连接移动块体(47)和移动槽(46)的第二弹簧(48)，所述一对移动槽(46)之间设有圆滚(49)，该圆滚(49)与移动块体(47)相连。

Images