CN112847964A - 一种自动给料装置及平板硫化机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动给料装置及平板硫化机，自动给料装置包括主体装置、给料装置、防潮装置和清理装置，本发明中，通过设置的传送带、支架和限位板，使用时，把需要硫化的橡胶板放在传送带上，然后通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动第一滑块滑动，第一滑块滑动带动限位板运动对传送带上的橡胶板进行限位，接着通过控制器启动传送带，能够对机体进行送料，从而使用时可以对机体自动给料，不需要人工给料，使用的很方便，而且在给料的过程中，限位板能够对橡胶板进行限位，防止橡胶板在输送的过程中出现偏移。

Description

一种自动给料装置及平板硫化机
技术领域
本发明涉及一种硫化机技术领域，具体为一种自动给料装置及平板硫化机。
背景技术
平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供，平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点,但是现在的一些平板硫化机在使用时存在一些问题，现在的一些平板硫化机在使用时不能自动给料，需要人工进行给料，使用时不方便，同时现在的一些平板硫化机的电控箱不具有防潮功能，当平板硫化机的处在比较潮湿的环境，电控箱不能除湿防潮会导致电控箱内部的电器线路潮湿，可能会出现短路情况，影响使用，而且现在的一些平板硫化机的控制箱上有液晶数显屏用来显示硫化过程各点温度、系统压力和时间数据，但是现在的一些液晶数显屏上容易有灰尘或水渍，影响使用，但是现在的一些平板硫化机不能自动清理液晶数显屏上的灰尘或水渍，需要人工清理，增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动给料装置，包括主体装置、给料装置、防潮装置和清理装置，所述主体装置包括机体、控制器和电控箱，所述控制器与机体固定连接，所述电控箱与机体固定连接，所述给料装置包括传送带和支架，所述传送带与机体固定连接，所述支架与传送带固定连接，所述支架前端面顶部转动连接有把手，所述把手贯穿支架，所述把手后端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴后端面固定连接有连接轴，所述连接轴后端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与支架转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿支架，所述第一滑块与支架滑动连接，所述第一滑块外侧固定连接有限位板，所述限位板与传送带滑动连接。
优选的，所述防潮装置包括风箱、湿度传感器和出风管，所述风箱贯穿电控箱，所述风箱与电控箱固定连接，所述湿度传感器与电控箱固定连接，所述出风管与电控箱相连通，所述出风管内侧设有单向阀，所述风箱内侧中央位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆右端面固定连接有风机，所述风箱内侧右端固定连接有电加热管，所述风箱内侧左端滑动连接有过滤网，所述过滤网贯穿风箱。
优选的，所述过滤网顶端面滑动连接有挡板，所述挡板贯穿风箱，所述挡板与风箱滑动连接，所述挡板顶端面左侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿风箱，所述推杆与风箱滑动连接，所述挡板左端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与风箱固定连接。
优选的，所述清理装置包括固定框，所述固定框与电控箱固定连接，所述固定框左端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与固定框转动连接，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿固定框，所述第二滑块与固定框滑动连接，所述第二滑块底端面固定连接有连接块，所述连接块与固定框滑动连接，所述连接块内侧滑动连接有清理板。
优选的，所述连接块外侧设有拉杆，所述拉杆贯穿连接块，所述拉杆与连接块滑动连接，所述拉杆后端面固定连接有定位块，所述定位块贯穿连接块，所述定位块与连接块滑动连接，所述定位块贯穿清理板，所述定位块与清理板滑动连接，所述定位块底端面呈倾斜设置。
优选的，所述定位块与连接块之间的拉杆外侧套附有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与定位块固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接块固定连接。
优选的，所述清理板外侧滑动连接有清理刷，所述清理刷与电控箱滑动连接，所述清理刷外侧设有螺钉，所述螺钉贯穿清理刷，所述螺钉与清理刷螺旋连接，所述螺钉贯穿清理板，所述螺钉与清理板螺旋连接。
优选的，所述清理板外侧固定连接有第一魔术贴，所述第一魔术贴外侧固定连接有第二魔术贴，所述第二魔术贴外侧固定连接有清理海绵，所述清理海绵与电控箱滑动连接。
本发明还提供一种平板硫化机，包括如上述任一项所述的自动给料装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的传送带、支架和限位板，使用时，把需要硫化的橡胶板放在传送带上，然后通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动第一滑块滑动，第一滑块滑动带动限位板运动对传送带上的橡胶板进行限位，接着通过控制器启动传送带，能够对机体进行送料，从而使用时可以对机体自动给料，不需要人工给料，使用的很方便，而且在给料的过程中，限位板能够对橡胶板进行限位，防止橡胶板在输送的过程中出现偏移；
2、本发明中，通过设置的湿度传感器、风机和电加热管，使用过程中，当湿度传感器感应到电控箱内部比较潮湿时，湿度传感器通过控制器控制风机转动和对电加热管进行通电，风机转动牵引气体经过电加热管加热变成热气之后进入到电控箱内部进出除湿，从而使用时能够对电控箱内部进出除湿，电控箱内部的电器线路不会潮湿，不会出现短路情况，不影响使用；
3、本发明中，通过设置的电机、第三螺纹轴和清理刷，使用过程中，当电控箱上的液晶数显屏上附着灰尘影响使用时，通过控制器控制电机转动，电机转动带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴转动带动第二滑块滑动，第二滑块带动连接块滑动，连接块通过清理板带动清理刷运动能够清理电控箱的液晶数显屏，从而使用时可以自动清理电控箱的液晶数显屏上附着的灰尘，减轻了工作人员的劳动强度；
4、本发明中，通过设置的电机、第三螺纹轴和清理海绵，使用过程中，当电控箱上的液晶数显屏上附着有水渍影响使用时，通过控制器控制电机转动，电机转动带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴转动带动第二滑块滑动，第二滑块带动连接块滑动，连接块带动清理板运动，清理板通过第一魔术贴和第二魔术贴带动清理海绵运动能够清理电控箱的液晶数显屏，从而使用时可以自动清理电控箱的液晶数显屏上附着的水渍，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明支架的右视剖视结构示意图；
图3为本发明过滤网的安装结构示意图；
图4为本发明单向阀的安装结构示意图；
图5为本发明第三螺纹轴的安装结构示意图；
图6为本发明清理刷的左视剖视结构示意图；
图7为本发明清理海绵的左视剖视结构示意图；
图8为本发明定位块的侧视图。
图中：1-主体装置、101-机体、102-控制器、103-电控箱、2-给料装置、201-传送带、202-支架、203-把手、204-第一螺纹轴、205-连接轴、206-第二螺纹轴、207-第一滑块、208-限位板、3-防潮装置、301-风箱、302-湿度传感器、303-出风管、304-单向阀、305-支撑杆、306-风机、307-电加热管、308-过滤网、309-挡板、310-推杆、311-第一弹簧、4-清理装置、401-固定框、402-电机、403-第三螺纹轴、404-第二滑块、405-连接块、406-清理板、407-拉杆、408-定位块、409-第二弹簧、410-清理刷、411-螺钉、412-第一魔术贴、413-第二魔术贴、414-清理海绵。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8，本发明提供一种技术方案：
一种自动给料装置，包括主体装置1、给料装置2、防潮装置3和清理装置4，主体装置1包括机体101、控制器102和电控箱103，控制器102与机体101固定连接，电控箱103与机体101固定连接，给料装置2包括传送带201和支架202，传送带201与机体101固定连接，这种设置能够自动给料，支架202与传送带201固定连接，支架202前端面顶部转动连接有把手203，把手203贯穿支架202，把手203后端面固定连接有第一螺纹轴204，第一螺纹轴204后端面固定连接有连接轴205，连接轴205后端面固定连接有第二螺纹轴206，第二螺纹轴206与支架202转动连接，第一螺纹轴204外侧和第二螺纹轴206外侧均螺旋连接有第一滑块207，第一滑块207贯穿支架202，第一滑块207与支架202滑动连接，第一滑块207外侧固定连接有限位板208，限位板208与传送带201滑动连接。
防潮装置3包括风箱301、湿度传感器302和出风管303，风箱301贯穿电控箱103，风箱301与电控箱103固定连接，湿度传感器302与电控箱103固定连接，出风管303与电控箱103相连通，出风管303内侧设有单向阀304，风箱301内侧中央位置固定连接有支撑杆305，支撑杆305右端面固定连接有风机306，风箱301内侧右端固定连接有电加热管307，风箱301内侧左端滑动连接有过滤网308，过滤网308贯穿风箱301，这种设置能够对电控箱103进出除湿防潮；过滤网308顶端面滑动连接有挡板309，挡板309贯穿风箱301，挡板309与风箱301滑动连接，挡板309顶端面左侧固定连接有推杆310，推杆310贯穿风箱301，推杆310与风箱301滑动连接，挡板309左端面固定连接有第一弹簧311，第一弹簧311的另一端与风箱301固定连接，这种设置方便拆卸过滤网308；清理装置4包括固定框401，固定框401与电控箱103固定连接，固定框401左端面内侧固定连接有电机402，电机402的主轴末端固定连接有第三螺纹轴403，第三螺纹轴403与固定框401转动连接，第三螺纹轴403外侧螺旋连接有第二滑块404，第二滑块404贯穿固定框401，第二滑块404与固定框401滑动连接，第二滑块404底端面固定连接有连接块405，连接块405与固定框401滑动连接，连接块405内侧滑动连接有清理板406，这种设置能够带动清理板406左右运动；连接块405外侧设有拉杆407，拉杆407贯穿连接块405，拉杆407与连接块405滑动连接，拉杆407后端面固定连接有定位块408，定位块408贯穿连接块405，定位块408与连接块405滑动连接，定位块408贯穿清理板406，定位块408与清理板406滑动连接，定位块408底端面呈倾斜设置，这种设置方便拆卸清理板406；定位块408与连接块405之间的拉杆407外侧套附有第二弹簧409，第二弹簧409的一端与定位块408固定连接，第二弹簧409的另一端与连接块405固定连接，这种设置能够带动定位块408复位；清理板406外侧滑动连接有清理刷410，清理刷410与电控箱103滑动连接，清理刷410外侧设有螺钉411，螺钉411贯穿清理刷410，螺钉411与清理刷410螺旋连接，螺钉411贯穿清理板406，螺钉411与清理板406螺旋连接，这种设置方便更换清理刷410。
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，把需要硫化的橡胶板放在传送带201上，然后通过转动把手203带动第一螺纹轴204转动，第一螺纹轴204转动带动连接轴205转动，连接轴205转动带动第二螺纹轴206转动，第一螺纹轴204和第二螺纹轴206分别带动第一滑块207滑动，第一滑块207滑动带动限位板208运动对传送带201上的橡胶板进行限位，接着通过控制器102启动传送带201，能够对机体101进行送料，从而使用时可以对机体101自动给料，不需要人工给料，使用的很方便，而且在给料的过程中，限位板208能够对橡胶板进行限位，防止橡胶板在输送的过程中出现偏移，把橡胶板输送到机体101的热板处时，通过控制器102关停传送带201然后启动机体101对橡胶板进行硫化，硫化结束后，通过控制器102启动传送带201继续输送橡胶板进行硫化，使用过程中，当湿度传感器302感应到电控箱103内部比较潮湿时，湿度传感器302通过控制器102控制风机306转动和对电加热管307进行通电，风机306转动牵引气体经过电加热管307加热变成热气之后进入到电控箱103内部进出除湿，从而使用时能够对电控箱103内部进出除湿，电控箱103内部的电器线路不会潮湿，不会出现短路情况，不影响使用，过滤网308长时间过滤风机306牵引的气体中的灰尘杂物，过滤网308容易堵塞，需要经常拆卸清理过滤网308，通过拉动推杆310带动挡板309离开过滤网308，当挡板309与过滤网308不接触时，可以把过滤网308拆卸下来进行清理，清理好之后，拉动推杆310带动挡板309运动打开风箱301上的缺口，把过滤网308放入到风箱301内部，然后松开推杆310，在第一弹簧311的作用下，能够带动挡板309复位对过滤网308进行限位固定，把过滤网308安装好，使用过程中当电控箱103上的液晶数显屏上附着灰尘影响使用时，通过控制器102控制电机402转动，电机402转动带动第三螺纹轴403转动，第三螺纹轴403转动带动第二滑块404滑动，第二滑块404带动连接块405滑动，连接块405通过清理板406带动清理刷410运动能够清理电控箱103的液晶数显屏，从而使用时可以自动清理电控箱103的液晶数显屏上附着的灰尘，减轻了工作人员的劳动强度，清理刷410长时间使用容易磨损清理效果下降，需要经常更换清理刷410，通过拉动拉杆407带动定位块408离开清理板406，当定位块408与清理板406不接触时，可以把清理板406取下来，然后拆卸螺钉411把旧的清理刷410取下来，通过螺钉411把新的清理刷410安装在清理板406上，然后把清理板406对准连接块405上的凹槽推动清理板406，清理板406会挤压定位块408带动定位块408运动，定位块408会压缩第二弹簧409，当定位块408接触到清理板406上的凹槽时，第二弹簧409受到的压力消失，第二弹簧409带动定位块408复位对清理板406进行限位固定，把清理板406安装好，完成对清理刷410的更换。
本发明还提供一种平板硫化机，包括如上述任一项所述的自动给料装置。
实施例2：
实施例2中与实施例1中相同部分不再赘述，不同部分请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8，本发明提供一种技术方案：
清理板406外侧固定连接有第一魔术贴412，第一魔术贴412外侧固定连接有第二魔术贴413，第二魔术贴413外侧固定连接有清理海绵414，清理海绵414与电控箱103滑动连接，这种设置方便更换清理海绵414。
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用过程中，当电控箱103上的液晶数显屏上附着有水渍影响使用时，通过控制器102控制电机402转动，电机402转动带动第三螺纹轴403转动，第三螺纹轴403转动带动第二滑块404滑动，第二滑块404带动连接块405滑动，连接块405带动清理板406运动，清理板406通过第一魔术贴412和第二魔术贴413带动清理海绵414运动能够清理电控箱103的液晶数显屏，从而使用时可以自动清理电控箱103的液晶数显屏上附着的水渍，减轻了工作人员的劳动强度，清理海绵414长时间使用容易磨损清理效果下降，需要经常更换清理海绵414，通过拉动拉杆407带动定位块408离开清理板406，当定位块408与清理板406不接触时，可以把清理板406取下来，然后把清理海绵414和第二魔术贴413从第一魔术贴412上揭下来，把新的清理海绵414和第二魔术贴413粘在第一魔术贴412上，接着把清理板406对准连接块405上的凹槽推动清理板406，清理板406会挤压定位块408带动定位块408运动，定位块408会压缩第二弹簧409，当定位块408接触到清理板406上的凹槽时，第二弹簧409受到的压力消失，第二弹簧409带动定位块408复位对清理板406进行限位固定，把清理板406安装好，完成对清理海绵414的更换。
本发明还提供一种平板硫化机，包括如上述任一项所述的自动给料装置。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动给料装置，包括主体装置(1)、给料装置(2)、防潮装置(3)和清理装置(4)，其特征在于：所述主体装置(1)包括机体(101)、控制器(102)和电控箱(103)，所述控制器(102)与机体(101)固定连接，所述电控箱(103)与机体(101)固定连接，所述给料装置(2)包括传送带(201)和支架(202)，所述传送带(201)与机体(101)固定连接，所述支架(202)与传送带(201)固定连接，所述支架(202)前端面顶部转动连接有把手(203)，所述把手(203)贯穿支架(202)，所述把手(203)后端面固定连接有第一螺纹轴(204)，所述第一螺纹轴(204)后端面固定连接有连接轴(205)，所述连接轴(205)后端面固定连接有第二螺纹轴(206)，所述第二螺纹轴(206)与支架(202)转动连接，所述第一螺纹轴(204)外侧和第二螺纹轴(206)外侧均螺旋连接有第一滑块(207)，所述第一滑块(207)贯穿支架(202)，所述第一滑块(207)与支架(202)滑动连接，所述第一滑块(207)外侧固定连接有限位板(208)，所述限位板(208)与传送带(201)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述防潮装置(3)包括风箱(301)、湿度传感器(302)和出风管(303)，所述风箱(301)贯穿电控箱(103)，所述风箱(301)与电控箱(103)固定连接，所述湿度传感器(302)与电控箱(103)固定连接，所述出风管(303)与电控箱(103)相连通，所述出风管(303)内侧设有单向阀(304)，所述风箱(301)内侧中央位置固定连接有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)右端面固定连接有风机(306)，所述风箱(301)内侧右端固定连接有电加热管(307)，所述风箱(301)内侧左端滑动连接有过滤网(308)，所述过滤网(308)贯穿风箱(301)。
3.根据权利要求2所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述过滤网(308)顶端面滑动连接有挡板(309)，所述挡板(309)贯穿风箱(301)，所述挡板(309)与风箱(301)滑动连接，所述挡板(309)顶端面左侧固定连接有推杆(310)，所述推杆(310)贯穿风箱(301)，所述推杆(310)与风箱(301)滑动连接，所述挡板(309)左端面固定连接有第一弹簧(311)，所述第一弹簧(311)的另一端与风箱(301)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述清理装置(4)包括固定框(401)，所述固定框(401)与电控箱(103)固定连接，所述固定框(401)左端面内侧固定连接有电机(402)，所述电机(402)的主轴末端固定连接有第三螺纹轴(403)，所述第三螺纹轴(403)与固定框(401)转动连接，所述第三螺纹轴(403)外侧螺旋连接有第二滑块(404)，所述第二滑块(404)贯穿固定框(401)，所述第二滑块(404)与固定框(401)滑动连接，所述第二滑块(404)底端面固定连接有连接块(405)，所述连接块(405)与固定框(401)滑动连接，所述连接块(405)内侧滑动连接有清理板(406)。
5.根据权利要求4所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述连接块(405)外侧设有拉杆(407)，所述拉杆(407)贯穿连接块(405)，所述拉杆(407)与连接块(405)滑动连接，所述拉杆(407)后端面固定连接有定位块(408)，所述定位块(408)贯穿连接块(405)，所述定位块(408)与连接块(405)滑动连接，所述定位块(408)贯穿清理板(406)，所述定位块(408)与清理板(406)滑动连接，所述定位块(408)底端面呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述定位块(408)与连接块(405)之间的拉杆(407)外侧套附有第二弹簧(409)，所述第二弹簧(409)的一端与定位块(408)固定连接，所述第二弹簧(409)的另一端与连接块(405)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述清理板(406)外侧滑动连接有清理刷(410)，所述清理刷(410)与电控箱(103)滑动连接，所述清理刷(410)外侧设有螺钉(411)，所述螺钉(411)贯穿清理刷(410)，所述螺钉(411)与清理刷(410)螺旋连接，所述螺钉(411)贯穿清理板(406)，所述螺钉(411)与清理板(406)螺旋连接。
8.根据权利要求4所述的一种自动给料装置，其特征在于：所述清理板(406)外侧固定连接有第一魔术贴(412)，所述第一魔术贴(412)外侧固定连接有第二魔术贴(413)，所述第二魔术贴(413)外侧固定连接有清理海绵(414)，所述清理海绵(414)与电控箱(103)滑动连接。
9.一种平板硫化机，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的自动给料装置。
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