CN112847507B - 一种保护膜生产用切边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保护膜生产用切边装置，涉及保护膜生产技术领域，为解决现有保护膜生产过程用切边装置在切边过程中存在因保护膜边难以切断而导致切边成品质量下降的问题。所述保护膜切边机构本体的上端安装有保护膜输送段，所述保护膜输送段的下方安装有切边段，所述切边段的下表面安装有切边底座，所述切边底座的上方安装有横向电动滑轨组，所述横向电动滑轨组的上方安装有第三驱动箱，第三驱动箱与横向电动滑轨组滑动连接，所述第三驱动箱的上表面安装有推杆孔，所述推杆孔的上端安装有电动推杆，且电动推杆安装有八个，八个所述电动推杆的上方分别安装有切刀和刀盘座，所述刀盘座的上方安装有预裁刀盘，所述预裁刀盘的外壁上安装有刀齿。

Description

一种保护膜生产用切边装置
技术领域
本发明涉及保护膜生产技术领域，具体为一种保护膜生产用切边装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，切边装置则是用来对保护膜边角处进行切断的一种设备。
但是，现有保护膜生产过程用切边装置在切边过程中存在因保护膜边难以切断而导致切边成品质量下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种保护膜生产用切边装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护膜生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保护膜生产用切边装置，包括保护膜切边机构本体，所述保护膜切边机构本体的上端安装有保护膜输送段，所述保护膜输送段的下方安装有切边段，所述切边段的下表面安装有切边底座，所述切边底座的上方安装有横向电动滑轨组，所述横向电动滑轨组的上方安装有第三驱动箱，第三驱动箱与横向电动滑轨组滑动连接，所述第三驱动箱的上表面安装有推杆孔，所述推杆孔的上端安装有电动推杆，且电动推杆安装有八个，八个所述电动推杆的上方分别安装有切刀和刀盘座，所述刀盘座的上方安装有预裁刀盘，所述预裁刀盘的外壁上安装有刀齿，且刀齿安装有若干个，所述刀盘座的外壁安装有齿槽，且齿槽安装有若干个，预裁刀盘的外壁通过刀齿与齿槽啮合连接，所述切边底座两侧的外壁上均安装有气缸箱，所述气缸箱内部的中间位置处安装有双向气缸，所述双向气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆的一端安装有气动推块，双向气缸的输出端通过气动推杆与气动推块传动连接，气动推块与切边底座连接。
优选的，所述保护膜切边机构本体的一端安装有第二驱动箱，所述第二驱动箱的前端安装有移动台，所述移动台远离第二驱动箱的一端安装有限位板，所述第二驱动箱的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二联轴器，所述第二联轴器的一端安装有滚珠丝杠，第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与滚珠丝杠传动连接，所述滚珠丝杠的外壁上安装有移动滑板，移动滑板的上表面与切边底座连接，所述移动台两侧的外壁上均安装有滑槽，滑槽与气缸箱滑动连接。
优选的，所述保护膜输送段靠近第二驱动箱的一端安装有放卷辊，所述放卷辊的前端安装有限位压紧辊，且限位压紧辊安装有两个，所述限位压紧辊的前端安装有收卷辊。
优选的，所述放卷辊的外壁上安装有固定板，且固定板安装有三组。
优选的，所述固定板的外壁上安装有第一驱动箱，第一驱动箱的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一联轴器，第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与收卷辊传动连接。
优选的，所述移动台的下方安装有支撑台。
优选的，所述支撑台的下方安装有固定底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在切边底座的上方安装横向电动滑轨组，横向电动滑轨组用来带动上方的第三驱动箱进行横向移动，使其能够在切边作业时对上方切边机构的位置进行调节，第三驱动箱和电动推杆用来带动切刀以及刀盘座进行上下移动，使其上下切刀过程中的高度能够进行调节，切边机构分为预裁和切断两个部分，预裁由预裁刀盘和刀盘座组成，预裁刀盘为圆形刀盘，其外壁有若干个刀齿，其在切边过程中能够对上部保护膜的边角进行预裁切割，其依靠转动的方式来进行切割，每次转动的过程中其若干刀齿就会与刀盘座上的若干齿槽进行啮合，使其能够在切割的过程中进行转动，预裁结束后其后端的切刀对预裁位置处进行切边，使一些硬度较高，难以切断的保护膜边也能够被切断，气缸箱内安装有双向气缸，双向气缸两头都有气动推杆以及气动推块，当使用双向气缸时，其能够带动切边底座进行循环反复的左右移动，使切刀和预裁刀盘能够反复的对上方的保护膜边进行切边操作，相较于一般的保护膜切边装置，本发明加强了切边机构的可调性，能够对其切边的位置和高度进行有效的调节，并且加设了预裁过程，使其能够对一些硬度高，难以切边的保护膜进行切断，并且在切边的过程中能够依靠双向气缸来进行反复移动式的切边作业，加强了其切边过程中上方的切断效果，更加适合用户进行使用。
2、滚珠丝杠能够将第二驱动电机的回转运动转换为直线运动，使其能够带动移动滑板以及上方的切边机构进行移动，从而能够便于用户将切边机构的位置进行调节。
3、放卷辊用来放置保护膜，限位压紧辊用来对保护膜的位置进行限位，使保护膜能够与下方的切边机构进行接触，利用第一驱动电机的电动力能够带动收卷辊进行收卷操作，使其上方的保护膜在切边后中能够有效的对其进行收纳放置，从而能够更加适合用户进行选用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的移动台局部结构示意图；
图3为本发明的切边底座局部结构示意图；
图4为本发明的A处局部放大图；
图5为本发明的第一驱动箱局部结构示意图；
图中：1、保护膜切边机构本体；2、保护膜输送段；3、切边段；4、放卷辊；5、限位压紧辊；6、收卷辊；7、固定板；8、第一驱动箱；9、第一驱动电机；10、第一联轴器；11、第二驱动箱；12、第二驱动电机；13、第二联轴器；14、滚珠丝杠；15、移动滑板；16、切边底座；17、横向电动滑轨组；18、第三驱动箱；19、切刀；20、预裁刀盘；21、刀齿；22、刀盘座；23、齿槽；24、气缸箱；25、滑槽；26、双向气缸；27、气动推杆；28、气动推块；29、移动台；30、限位板；31、支撑台；32、电动推杆；33、推杆孔；34、固定底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种保护膜生产用切边装置，包括保护膜切边机构本体1，保护膜切边机构本体1的上端安装有保护膜输送段2，保护膜输送段2的下方安装有切边段3，切边段3的下表面安装有切边底座16，切边底座16的上方安装有横向电动滑轨组17，横向电动滑轨组17的上方安装有第三驱动箱18，第三驱动箱18与横向电动滑轨组17滑动连接，第三驱动箱18的上表面安装有推杆孔33，推杆孔33的上端安装有电动推杆32，且电动推杆32安装有八个，八个电动推杆32的上方分别安装有切刀19和刀盘座22，刀盘座22的上方安装有预裁刀盘20，预裁刀盘20的外壁上安装有刀齿21，且刀齿21安装有若干个，刀盘座22的外壁安装有齿槽23，且齿槽23安装有若干个，预裁刀盘20的外壁通过刀齿21与齿槽23啮合连接，切边底座16两侧的外壁上均安装有气缸箱24，气缸箱24内部的中间位置处安装有双向气缸26，双向气缸26的输出端安装有气动推杆27，气动推杆27的一端安装有气动推块28，双向气缸26的输出端通过气动推杆27与气动推块28传动连接，气动推块28与切边底座16连接。
进一步，保护膜切边机构本体1的一端安装有第二驱动箱11，第二驱动箱11的前端安装有移动台29，移动台29远离第二驱动箱11的一端安装有限位板30，第二驱动箱11的内部安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端安装有第二联轴器13，第二联轴器13的一端安装有滚珠丝杠14，第二驱动电机12的输出端通过第二联轴器13与滚珠丝杠14传动连接，移动台29两侧的外壁上均安装有滑槽25，滑槽25与气缸箱24滑动连接，限位板30用来起到限位的作用，使其能够对移动滑板15移动时位置进行限制，移动台29用来进行安装固定，滚珠丝杠14能够将第二驱动电机12的回转运动转换为直线运动，使其能够带动移动滑板15以及上方的切边机构进行移动，从而能够便于用户将切边机构的位置进行调节，滑槽25用来在滚珠丝杠14带动移动滑板15进行移动时使气缸箱24能够与其进行一同移动。
进一步，滚珠丝杠14的外壁上安装有移动滑板15，移动滑板15的上表面与切边底座16连接，移动滑板15用来与切边机构进行连接，使其能够进行移动。
进一步，保护膜输送段2靠近第二驱动箱11的一端安装有放卷辊4，放卷辊4的前端安装有限位压紧辊5，且限位压紧辊5安装有两个，限位压紧辊5的前端安装有收卷辊6，放卷辊4用来放置保护膜，限位压紧辊5用来对保护膜的位置进行限位，使保护膜能够与下方的切边机构进行接触，收卷辊6用来起到将切边完成的保护膜进行收卷的作用。
进一步，放卷辊4的外壁上安装有固定板7，且固定板7安装有三组，三组固定板7分别用来固定放卷辊4、限位压紧辊5以及收卷辊6，使其放置时更加的稳定。
进一步，固定板7的外壁上安装有第一驱动箱8，第一驱动箱8的内部安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端安装有第一联轴器10，第一驱动电机9的输出端通过第一联轴器10与收卷辊6传动连接，利用第一驱动电机9的电动力能够带动收卷辊6进行收卷操作。
进一步，移动台29的下方安装有支撑台31，支撑台31作用在底部，其主要是用来加强移动台29的支撑固定效果。
进一步，支撑台31的下方安装有固定底座34，固定底座34作用在最底部，其用来加强整体的支撑固定效果。
工作原理：使用时，通过在切边底座16的上方安装横向电动滑轨组17，横向电动滑轨组17用来带动上方的第三驱动箱18进行横向移动，使其能够在切边作业时对上方切边机构的位置进行调节，第三驱动箱18和电动推杆32用来带动切刀19以及刀盘座22进行上下移动，使其上下切刀过程中的高度能够进行调节，切边机构分为预裁和切断两个部分，预裁由预裁刀盘20和刀盘座22组成，预裁刀盘20为圆形刀盘，其外壁有若干个刀齿21，其在切边过程中能够对上部保护膜的边角进行预裁切割，其依靠转动的方式来进行切割，每次转动的过程中其若干刀齿21就会与刀盘座22上的若干齿槽23进行啮合，使其能够在切割的过程中进行转动，预裁结束后其后端的切刀19对预裁位置处进行切边，使一些硬度较高，难以切断的保护膜边也能够被切断，气缸箱24内安装有双向气缸26，双向气缸26两头都有气动推杆27以及气动推块28，当使用双向气缸26时，其能够带动切边底座16进行循环反复的左右移动，使切刀19和预裁刀盘20能够反复的对上方的保护膜边进行切边操作，相较于一般的保护膜切边装置，本发明加强了切边机构的可调性，能够对其切边的位置和高度进行有效的调节，并且加设了预裁过程，使其能够对一些硬度高，难以切边的保护膜进行切断，并且在切边的过程中能够依靠双向气缸26来进行反复移动式的切边作业，加强了其切边过程中上方的切断效果，更加适合用户进行使用，滚珠丝杠14能够将第二驱动电机12的回转运动转换为直线运动，使其能够带动移动滑板15以及上方的切边机构进行移动，从而能够便于用户将切边机构的位置进行调节，放卷辊4用来放置保护膜，限位压紧辊5用来对保护膜的位置进行限位，使保护膜能够与下方的切边机构进行接触，利用第一驱动电机9的电动力能够带动收卷辊6进行收卷操作，使其上方的保护膜在切边后中能够有效的对其进行收纳放置，从而能够更加适合用户进行选用，限位板30用来起到限位的作用，使其能够对移动滑板15移动时位置进行限制，滑槽25用来在滚珠丝杠14带动移动滑板15进行移动时使气缸箱24能够与其进行一同移动，三组固定板7分别用来固定放卷辊4、限位压紧辊5以及收卷辊6，使其放置时更加的稳定，支撑台31作用在底部，其主要是用来加强移动台29的支撑固定效果，固定底座34作用在最底部，其用来加强整体的支撑固定效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种保护膜生产用切边装置，包括保护膜切边机构本体(1)，其特征在于：所述保护膜切边机构本体(1)的上端安装有保护膜输送段(2)，所述保护膜输送段(2)的下方安装有切边段(3)，所述切边段(3)的下表面安装有切边底座(16)，所述切边底座(16)的上方安装有横向电动滑轨组(17)，所述横向电动滑轨组(17)的上方安装有第三驱动箱(18)，第三驱动箱(18)与横向电动滑轨组(17)滑动连接，所述第三驱动箱(18)的上表面安装有推杆孔(33)，所述推杆孔(33)的上端安装有电动推杆(32)，且电动推杆(32)安装有八个，八个所述电动推杆(32)的上方分别安装有切刀(19)和刀盘座(22)，所述刀盘座(22)的上方安装有预裁刀盘(20)，所述预裁刀盘(20)的外壁上安装有刀齿(21)，且刀齿(21)安装有若干个，所述刀盘座(22)的外壁安装有齿槽(23)，且齿槽(23)安装有若干个，预裁刀盘(20)的外壁通过刀齿(21)与齿槽(23)啮合连接，所述切边底座(16)两侧的外壁上均安装有气缸箱(24)，所述气缸箱(24)内部的中间位置处安装有双向气缸(26)，所述双向气缸(26)的输出端安装有气动推杆(27)，所述气动推杆(27)的一端安装有气动推块(28)，双向气缸(26)的输出端通过气动推杆(27)与气动推块(28)传动连接，气动推块(28)与切边底座(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述保护膜切边机构本体(1)的一端安装有第二驱动箱(11)，所述第二驱动箱(11)的前端安装有移动台(29)，所述移动台(29)远离第二驱动箱(11)的一端安装有限位板(30)，所述第二驱动箱(11)的内部安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端安装有第二联轴器(13)，所述第二联轴器(13)的一端安装有滚珠丝杠(14)，第二驱动电机(12)的输出端通过第二联轴器(13)与滚珠丝杠(14)传动连接，所述滚珠丝杠(14)的外壁上安装有移动滑板(15)，移动滑板(15)的上表面与切边底座(16)连接，所述移动台(29)两侧的外壁上均安装有滑槽(25)，滑槽(25)与气缸箱(24)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述保护膜输送段(2)靠近第二驱动箱(11)的一端安装有放卷辊(4)，所述放卷辊(4)的前端安装有限位压紧辊(5)，且限位压紧辊(5)安装有两个，所述限位压紧辊(5)的前端安装有收卷辊(6)。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述放卷辊(4)的外壁上安装有固定板(7)，且固定板(7)安装有三组。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述固定板(7)的外壁上安装有第一驱动箱(8)，第一驱动箱(8)的内部安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端安装有第一联轴器(10)，第一驱动电机(9)的输出端通过第一联轴器(10)与收卷辊(6)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述移动台(29)的下方安装有支撑台(31)。
7.根据权利要求6所述的一种保护膜生产用切边装置，其特征在于：所述支撑台(31)的下方安装有固定底座(34)。
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