CN219404585U - 一种耳套生产热压冲切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳套生产热压冲切机,包括固定板和自动顶出组件,所述固定板的下方安装有冲压台,且冲压台的中部下方安装有放置台,所述放置台的下方内部设有自动顶出组件,所述自动顶出组件包括缓压弹簧、连接杆一、翘板、固定轴、固定柱、伸缩杆、连接杆二和顶出柱。该耳套生产热压冲切机,与现有的普通耳套生产热压冲切机相比,对冲压后的料进行顶出时,当设备在冲压时,冲压台会向下进行移动来对放置台处进行冲压,当放置台受到冲压时,会将连接杆二向上进行运动,当连接杆二运动时会受到伸缩杆的影响而向上进行运动,当伸缩杆运输时可将上方安装的顶出柱进行顶出,从而能够将设备冲压后的物料进行自动顶出,防止膜卡死而无法取拿。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳套生产热压冲切机技术领域,具体为一种耳套生产热压冲切机。
背景技术
耳机(Earphones、Headphones、Head-sets、Earpieces)是一对转换单元,它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机可与媒体播放器分离,仅利用一个插头就能连接,能在不影响旁人的情况下,独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。
如申请号为CN202121803352.2的公开文件,公开了一种耳套生产热压冲切机,包括空心的底座,所述底座上表面焊接有安装板,所述安装板的截面为倒L形,所述安装板下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端焊接有升降板,所述升降板下表面连接有热压冲切机构,所述底座上表面转动连接有转动座,所述转动座上表面固定连接有若干置物座,所述底座内设置有自动送料机构与自动下料机构。本实用新型仅需要工作人员不断放置原料即可,在加工过程中,自动完成原料的送料以及加工完成产品的下料,不需要人工进行原料的送料以及产品的下料操作,但是该耳套生产热压冲切机在设备冲压时摸具可能会卡死而无法将物料进行取出而影响到设备的正常使用,降低了工作效率和工作时间。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种耳套生产热压冲切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耳套生产热压冲切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耳套生产热压冲切机,包括固定板和自动顶出组件,所述固定板的下方安装有冲压台,且冲压台的中部下方安装有放置台,所述放置台的下方内部设有自动顶出组件,所述自动顶出组件包括缓压弹簧、连接杆一、翘板、固定轴、固定柱、伸缩杆、连接杆二和顶出柱,所述放置台的下方左右两侧对称安装有缓压弹簧,且缓压弹簧的右侧设有连接杆一,所述连接杆一的下方左侧内部安装有翘板,且翘板的左侧中部贯穿固定有固定轴,所述翘板的左侧下方外表面贴合安装有固定柱,且固定柱的左侧中部设有伸缩杆,所述伸缩杆的上方顶部安装有顶出柱,且顶出柱的左右两侧对称安装有连接杆二。
进一步的,所述冲压台的左侧上方固定安装有连接板,且连接板的右侧设有自动推料组件。
进一步的,所述自动推料组件包括转齿和齿条一,所述转齿安装在连接板的右侧下方,且转齿的右侧啮合有齿条一。
进一步的,所述自动推料组件还包括双面对齿同步带、齿条二和推板,所述双面对齿同步带啮合在齿条一的左侧下方,且双面对齿同步带的左侧上方安装有推板,所述推板的下方外表面贴合安装有齿条二。
进一步的,所述连接板的中部下方安装有出气孔,且出气孔的下方安装有管道。
进一步的,所述管道的下方安装有分流管,且分流管的下方设有气泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过固定板、冲压台、放置台、自动顶出组件、缓压弹簧、连接杆一、翘板、固定轴、固定柱、伸缩杆、连接杆二和顶出柱的设置,对冲压后的料进行顶出时,当设备在冲压时,冲压台会向下进行移动来对放置台处进行冲压,当放置台受到冲压时,缓压弹簧受力后向下进行缓冲,当缓压弹簧缓冲时,连接杆一向下进行移动,当连接杆一移动时带动下方的翘板进行运动,由于翘板中部位置安装有固定轴,此时翘板受力处向下进行移动,受到左侧下方的固定柱的影响,翘板的左侧顶端会向上方做杠杆的翘起运动,当翘板翘起时,会将连接杆二向上进行运动,当连接杆二运动时会受到伸缩杆的影响而向上进行运动,当伸缩杆运输时可将上方安装的顶出柱进行顶出,从而能够将设备冲压后的物料进行自动顶出,防止膜卡死而无法取拿;
2.本实用新型通过连接板、自动推料组件、转齿、齿条一、双面对齿同步带、齿条二和推板的设置,对冲压后的物料进行取拿时,当冲压台向下进行冲压运动时,会带动右侧安装的连接板进行同步的下移,当连接板下移时,右侧的转齿会使右侧啮合的齿条一向下进行移动,当齿条一进行下移时,会将齿条一左侧下端啮合的双面对齿同步带进行啮合转动,当双面对齿同步带转动时会将上方推板下方安装的齿条二处进行啮合,此时齿条二受到啮合处的转动影响而将推板向左侧进行推挤,当冲压台向上进行移动时,可将推板退回到最初的位置,从而能够对冲压过后顶出的物料进行推出,防止人工取拿而造成危险,且结构简单,便于使用者进行使用;
3.本实用新型通过出气孔、管道、分流管和气泵的设置,对冲压后的放置台处进行清理时,气泵启动后,将风经过气泵上方安装的分流管处后,分流管可将分流向上方安装的管道处,此时风经过管道上方安装的出气孔处后,可将放置台处的灰尘杂质进行清理,从而能够节省清理时间,防止灰尘杂质积落而难以清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型自动顶出组件正视全剖结构示意图;
图3为本实用新型自动推料组件侧视全剖结构示意图;
图4为本实用新型清理灰尘结构示意图。
图中:1、固定板;2、冲压台;3、放置台;4、自动顶出组件;401、缓压弹簧;402、连接杆一;403、翘板;404、固定轴;405、固定柱;406、伸缩杆;407、连接杆二;408、顶出柱;5、连接板;6、自动推料组件;601、转齿;602、齿条一;603、双面对齿同步带;604、齿条二;605、推板;7、出气孔;8、管道;9、分流管;101、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种耳套生产热压冲切机,包括固定板1和自动顶出组件4,所述固定板1的下方安装有冲压台2,且冲压台2的中部下方安装有放置台3,所述放置台3的下方内部设有自动顶出组件4,所述自动顶出组件4包括缓压弹簧401、连接杆一402、翘板403、固定轴404、固定柱405、伸缩杆406、连接杆二407和顶出柱408,所述放置台3的下方左右两侧对称安装有缓压弹簧401,且缓压弹簧401的右侧设有连接杆一402,所述连接杆一402的下方左侧内部安装有翘板403,且翘板403的左侧中部贯穿固定有固定轴404,所述翘板403的左侧下方外表面贴合安装有固定柱405,且固定柱405的左侧中部设有伸缩杆406,所述伸缩杆406的上方顶部安装有顶出柱408,且顶出柱408的左右两侧对称安装有连接杆二407,对冲压后的料进行顶出时,当设备在冲压时,冲压台2会向下进行移动来对放置台3处进行冲压,当放置台3受到冲压时,缓压弹簧401受力后向下进行缓冲,当缓压弹簧401缓冲时,连接杆一402向下进行移动,当连接杆一402移动时带动下方的翘板403进行运动,由于翘板403中部位置安装有固定轴404,此时翘板403受力处向下进行移动,受到左侧下方的固定柱405的影响,翘板403的左侧顶端会向上方做杠杆的翘起运动,当翘板403翘起时,会将连接杆二407向上进行运动,当连接杆二407运动时会受到伸缩杆406的影响而向上进行运动,当伸缩杆406运输时可将上方安装的顶出柱408进行顶出,从而能够将设备冲压后的物料进行自动顶出,防止膜卡死而无法取拿。
如图3-图4所示,冲压台的左侧上方固定安装有连接板,且连接板的右侧设有自动推料组件,自动推料组件6包括转齿601和齿条一602,所述转齿601安装在连接板5的右侧下方,且转齿601的右侧啮合有齿条一602,自动推料组件6还包括双面对齿同步带603、齿条二604和推板605,所述双面对齿同步带603啮合在齿条一602的左侧下方,且双面对齿同步带603的左侧上方安装有推板605,所述推板605的下方外表面贴合安装有齿条二604,对冲压后的物料进行取拿时,当冲压台2向下进行冲压运动时,会带动右侧安装的连接板5进行同步的下移,当连接板5下移时,右侧的转齿601会使右侧啮合的齿条一602向下进行移动,当齿条一602进行下移时,会将齿条一602左侧下端啮合的双面对齿同步带603进行啮合转动,当双面对齿同步带603转动时会将上方推板605下方安装的齿条二604处进行啮合,此时齿条二604受到啮合处的转动影响而将推板605向左侧进行推挤,当冲压台2向上进行移动时,可将推板605退回到最初的位置,从而能够对冲压过后顶出的物料进行推出,防止人工取拿而造成危险,且结构简单,便于使用者进行使用,连接板5的中部下方安装有出气孔7,且出气孔7的下方安装有管道8,管道8的下方安装有分流管9,且分流管9的下方设有气泵101,对冲压后的放置台3处进行清理时,气泵101启动后,将风经过气泵101上方安装的分流管9处后,分流管9可将分流向上方安装的管道8处,此时风经过管道8上方安装的出气孔7处后,可将放置台3处的灰尘杂质进行清理,从而能够节省清理时间,防止灰尘杂质积落而难以清理。
工作原理:在使用该耳套生产热压冲切机时,首先对冲压后的料进行顶出时,当设备在冲压时,冲压台2会向下进行移动来对放置台3处进行冲压,当放置台3受到冲压时,缓压弹簧401受力后向下进行缓冲,当缓压弹簧401缓冲时,连接杆一402向下进行移动,当连接杆一402移动时带动下方的翘板403进行运动,由于翘板403中部位置安装有固定轴404,此时翘板403受力处向下进行移动,受到左侧下方的固定柱405的影响,翘板403的左侧顶端会向上方做杠杆的翘起运动,当翘板403翘起时,会将连接杆二407向上进行运动,当连接杆二407运动时会受到伸缩杆406的影响而向上进行运动,当伸缩杆406运输时可将上方安装的顶出柱408进行顶出,从而能够将设备冲压后的物料进行自动顶出,防止膜卡死而无法取拿,对冲压后的物料进行取拿时,当冲压台2向下进行冲压运动时,会带动右侧安装的连接板5进行同步的下移,当连接板5下移时,右侧的转齿601会使右侧啮合的齿条一602向下进行移动,当齿条一602进行下移时,会将齿条一602左侧下端啮合的双面对齿同步带603进行啮合转动,当双面对齿同步带603转动时会将上方推板605下方安装的齿条二604处进行啮合,此时齿条二604受到啮合处的转动影响而将推板605向左侧进行推挤,当冲压台2向上进行移动时,可将推板605退回到最初的位置,从而能够对冲压过后顶出的物料进行推出,防止人工取拿而造成危险,且结构简单,便于使用者进行使用,对冲压后的放置台3处进行清理时,气泵101启动后,将风经过气泵101上方安装的分流管9处后,分流管9可将分流向上方安装的管道8处,此时风经过管道8上方安装的出气孔7处后,可将放置台3处的灰尘杂质进行清理,从而能够节省清理时间,防止灰尘杂质积落而难以清理,这就是该耳套生产热压冲切机的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种耳套生产热压冲切机,包括固定板(1)和自动顶出组件(4),其特征在于,所述固定板(1)的下方安装有冲压台(2),且冲压台(2)的中部下方安装有放置台(3),所述放置台(3)的下方内部设有自动顶出组件(4),所述自动顶出组件(4)包括缓压弹簧(401)、连接杆一(402)、翘板(403)、固定轴(404)、固定柱(405)、伸缩杆(406)、连接杆二(407)和顶出柱(408),所述放置台(3)的下方左右两侧对称安装有缓压弹簧(401),且缓压弹簧(401)的右侧设有连接杆一(402),所述连接杆一(402)的下方左侧内部安装有翘板(403),且翘板(403)的左侧中部贯穿固定有固定轴(404),所述翘板(403)的左侧下方外表面贴合安装有固定柱(405),且固定柱(405)的左侧中部设有伸缩杆(406),所述伸缩杆(406)的上方顶部安装有顶出柱(408),且顶出柱(408)的左右两侧对称安装有连接杆二(407)。
2.根据权利要求1所述的一种耳套生产热压冲切机,其特征在于,所述冲压台(2)的左侧上方固定安装有连接板(5),且连接板(5)的右侧设有自动推料组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种耳套生产热压冲切机,其特征在于,所述自动推料组件(6)包括转齿(601)和齿条一(602),所述转齿(601)安装在连接板(5)的右侧下方,且转齿(601)的右侧啮合有齿条一(602)。
4.根据权利要求3所述的一种耳套生产热压冲切机,其特征在于,所述自动推料组件(6)还包括双面对齿同步带(603)、齿条二(604)和推板(605),所述双面对齿同步带(603)啮合在齿条一(602)的左侧下方,且双面对齿同步带(603)的左侧上方安装有推板(605),所述推板(605)的下方外表面贴合安装有齿条二(604)。
5.根据权利要求2所述的一种耳套生产热压冲切机,其特征在于,所述连接板(5)的中部下方安装有出气孔(7),且出气孔(7)的下方安装有管道(8)。
6.根据权利要求5所述的一种耳套生产热压冲切机,其特征在于,所述管道(8)的下方安装有分流管(9),且分流管(9)的下方设有气泵(101)。
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CN202320246027.3U CN219404585U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种耳套生产热压冲切机 |
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