CN112846985A - 一种管段端面刨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管段端面刨边设备,包括支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有工作台面,所述工作台面顶部一侧固定安装有锁紧装置,所述锁紧装置两侧均固定安装有管套,两个所述管套分别与锁紧装置设置有间隙,所述锁紧装置包括液压缸和锁紧环,两个所述液压缸底座分别与工作台面顶部固定连接,所述液压缸输出端固定连接有连接杆,所述连接杆另一端贯穿锁紧环中部,两个所述连接杆内侧一端均固定连接有锁紧片,所述锁紧片为半圆形结构。本发明通过连接杆自由伸缩,控制锁紧片对不同规格的管塑实现锁紧,有效预防了在刨边过程中,因滚动而发生打磨不合格现象。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制片技术领域,尤其涉及一种管段端面刨边设备。
背景技术
现塑料行业生产的管材都是标准规格长度,管段都是人工通过专用的管剪、切割机、钢锯等把标准规格长度管材切断得到需要长度,因材料和其他因素切割完成后管段端面产生不同问题:端面有大量的毛边和毛刺、端面切割产生凹凸不平等等问题而不能直接使用。为了达到无毛边和毛刺、端面平整采用的办法:通过人工方式去除毛边和毛刺、用专用的手动去毛刺机或切平机处理、通过机床处理,在实际应用中需要大量不同规格与长度的管段,管段两端都需要处理,人工处理效率低处理效果不佳,用专用去毛刺机、切平机、机床需要大量机台与人工装夹与操作;同时,各种管塑在进行刨边时,容易发生滚动现象,针对于不同规格的管塑要满足不同尺寸的固定要求,并且,在长时间使用过程中,对于设备的更换维护要更加快捷,提高工作效率。
发明内
本发明的目的是为了解决传统管塑刨边效率低、固定方式不稳定,且设备更换复杂的问题,而提出的一种管段端面刨边设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种管段端面刨边设备,包括支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有工作台面,所述工作台面顶部一侧固定安装有锁紧装置,所述锁紧装置两侧均固定安装有管套,两个所述管套分别与锁紧装置设置有间隙,所述锁紧装置包括液压缸和锁紧环,两个所述液压缸底座分别与工作台面顶部固定连接,所述液压缸输出端固定连接有连接杆,所述连接杆另一端贯穿锁紧环中部,两个所述连接杆内侧一端均固定连接有锁紧片,所述锁紧片为半圆形结构。
优选地,所述工作台面顶部一侧固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有连接件,所述连接件侧面固定安装有刨边机构。
优选地,所述连接件包括第一连接盘和第二连接盘,所述第一连接盘侧面四周等距设置有连接板,所述连接板侧面固定连接有第一卡块,所述第一卡块一端侧面固定连接有限位块,所述第一卡块顶部中心位置开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设置有拧紧螺栓。
优选地,所述第二连接盘侧面四周等距设置有第二卡块,所述第二卡块顶部中心位置开设有第二螺纹孔。
优选地,所述第二螺纹孔与第一螺纹孔位置相匹配,所述第一卡块与第一连接盘侧面设置有间隙,所述第二卡块与第一卡块卡接固定,所述第一卡块与第二卡块分别设置有三个。
优选地,所述工作台面侧面设置有控制开关,所述控制开关与电机电性连接。
本发明的有益效果为:
1、本发明首先将管塑放入管套内部,将管塑需要打磨一端放置在刨边机构位置处,通过控制开关控制液压缸伸长,此时,两块锁紧片对管塑进行夹紧,由于连接杆可以实现自由伸缩,因此,针对于不同规格的管塑,都可以实现对其进行锁紧,有效预防了在刨边过程中,因滚动而发生打磨不合格现象。
2、在长时间的打磨作业中,打磨装置发生损坏需要对其进行维修时,松动拧紧螺栓,将其脱离第二卡块与第一卡块,此时,逆时针旋转第二连接盘将第二卡块脱离出第一卡块内部,从而将刨边结构进行更换或者维修,在安装时,顺时针旋转第二卡块,将其卡入到第一卡块内,在限位块的作用下,第二卡块上的第二螺纹孔与第一卡块的第一螺纹孔实现对应匹配,此时,将拧紧螺栓向下拧紧,最终实现对刨边机构的固定,本发明采用快捷的拆装方式,可快速实现对器件的维护与更换,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种管段端面刨边设备的侧视图;
图2为本发明提出的一种管段端面刨边设备锁紧装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种管段端面刨边设备的第一连接盘结构示意图;
图4为本发明提出的一种管段端面刨边设备的第二连接盘结构示意图。
图中:1支撑柱、2工作台面、3管套、4锁紧装置、5刨边机构、6连接件、7电机、8液压缸、9锁紧环、10锁紧片、11连接杆、12第一连接盘、13第一卡块、14第一螺纹孔、15拧紧螺栓、16连接板、17第二连接盘、18第二卡块、19第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种管段端面刨边设备,包括支撑柱1,支撑柱1顶部固定连接有工作台面2,工作台面2顶部一侧固定安装有锁紧装置4,锁紧装置4两侧均固定安装有管套3,两个管套3分别与锁紧装置4设置有间隙,锁紧装置4包括液压缸8和锁紧环9,两个液压缸8底座分别与工作台面2顶部固定连接,液压缸8输出端固定连接有连接杆11,连接杆11另一端贯穿锁紧环9中部,两个连接杆11内侧一端均固定连接有锁紧片10,锁紧片10为半圆形结构,工作台面2顶部一侧固定安装有电机7,电机7输出端固定连接有连接件6,连接件6侧面固定安装有刨边机构5,连接件6包括第一连接盘12和第二连接盘17,第一连接盘12侧面四周等距设置有连接板16,连接板16侧面固定连接有第一卡块13,第一卡块13一端侧面固定连接有限位块,第一卡块13顶部中心位置开设有第一螺纹孔14,第一螺纹孔14内部设置有拧紧螺栓15,第二连接盘17侧面四周等距设置有第二卡块18,第二卡块18顶部中心位置开设有第二螺纹孔19,第二螺纹孔19与第一螺纹孔14位置相匹配,第一卡块13与第一连接盘12侧面设置有间隙,第二卡块18与第一卡块13卡接固定,第一卡块13与第二卡块18分别设置有三个,工作台面2侧面设置有控制开关,控制开关与电机7电性连接。
工作原理:本发明在使用时,首先将管塑放入管套3内部,将管塑需要打磨一端放置在刨边机构5位置处,通过控制开关控制液压缸8伸长,此时,两块锁紧片10对管塑进行夹紧,由于连接杆11可以实现自由伸缩,因此,针对于不同规格的管塑,都可以实现对其进行锁紧,有效预防了在刨边过程中,因滚动而发生打磨不合格现象;在长时间的打磨作业中,打磨装置发生损坏需要对其进行维修时,松动拧紧螺栓15,将其脱离第二卡块18与第一卡块13,此时,逆时针旋转第二连接盘17将第二卡块18脱离出第一卡块13内部,从而将刨边结构5进行更换或者维修,在安装时,顺时针旋转第二卡块18,将其卡入到第一卡块13内,在限位块的作用下,第二卡块18上的第二螺纹孔19与第一卡块13的第一螺纹孔14实现对应匹配,此时,将拧紧螺栓15向下拧紧,最终实现对刨边机构5的固定,本发明采用快捷的拆装方式,可快速实现对器件的维护与更换,提高工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管段端面刨边设备,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)顶部固定连接有工作台面(2),所述工作台面(2)顶部一侧固定安装有锁紧装置(4),所述锁紧装置(4)两侧均固定安装有管套(3),两个所述管套(3)分别与锁紧装置(4)设置有间隙,所述锁紧装置(4)包括液压缸(8)和锁紧环(9),两个所述液压缸(8)底座分别与工作台面(2)顶部固定连接,所述液压缸(8)输出端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)另一端贯穿锁紧环(9)中部,两个所述连接杆(11)内侧一端均固定连接有锁紧片(10),所述锁紧片(10)为半圆形结构。
2.根据权利要求1所述的一种管段端面刨边设备,其特征在于,所述工作台面(2)顶部一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有连接件(6),所述连接件(6)侧面固定安装有刨边机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种管段端面刨边设备,其特征在于,所述连接件(6)包括第一连接盘(12)和第二连接盘(17),所述第一连接盘(12)侧面四周等距设置有连接板(16),所述连接板(16)侧面固定连接有第一卡块(13),所述第一卡块(13)一端侧面固定连接有限位块,所述第一卡块(13)顶部中心位置开设有第一螺纹孔(14),所述第一螺纹孔(14)内部设置有拧紧螺栓(15)。
4.根据权利要求3所述的一种管段端面刨边设备,其特征在于,所述第二连接盘(17)侧面四周等距设置有第二卡块(18),所述第二卡块(18)顶部中心位置开设有第二螺纹孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种管段端面刨边设备,其特征在于,所述第二螺纹孔(19)与第一螺纹孔(14)位置相匹配,所述第一卡块(13)与第一连接盘(12)侧面设置有间隙,所述第二卡块(18)与第一卡块(13)卡接固定,所述第一卡块(13)与第二卡块(18)分别设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种管段端面刨边设备,其特征在于,所述工作台面(2)侧面设置有控制开关,所述控制开关与电机(7)电性连接。
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