CN112846253A - 一种多用途组合空心轴内冷却电主轴 - Google Patents

一种多用途组合空心轴内冷却电主轴 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,包括空心轴,空心轴外部套装有外壳,所述空心轴的前端设有组合夹持装置,且在空心轴前端伸出外壳的轴端处设有盘形刀具和杆形刀具;所述空心轴尾端具有伸出外壳后端的加长轴,加长轴尾部连接有高速旋转水接头,所述加长轴尾部具有内螺纹,高速旋转水接头具有外螺纹杆与加长轴尾部螺纹固定;通过组合夹持装置进行道具的固定,满足多样化的加工需求,通过高速旋转水接头的设置,冷却液从空心轴尾部进入,并在刀具处流出,直接切精确的对刀具进行冷却,并且由于冷却液是从轴内向外流出,能有效阻止加工屑渣进入到装夹夹头内部,避免弹性夹头与电主轴接触锥壁有屑渣而造成损坏。

Description

一种多用途组合空心轴内冷却电主轴
技术领域
本发明涉及电主轴,具体是一种多用途组合空心轴内冷却电主轴。
背景技术
在制造行业中,在对产品进行加工和生产时,常常需要对半成品进行切割、抛磨、钻孔、雕铣等工艺,进而需要相应的加工设备;传统上设备是单一用途配置,多用途一体配置存在空白,不能用单一设备满足用户多工序的加工要求,并且存在结构复杂、可调节性差、适用面窄、拆装不便、价格昂贵等缺陷;本发明一种多用途组合空心轴内冷却电主轴要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能稳定、拆装方便、适用面广的。
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与电机融为一体的技术,其实现的基本功能是作为一个加工单元,可以在电主轴轴伸端直接安装刀具后就可以进行钻、铣、锯切、磨、雕刻等加工,但各种电主轴都是进行单一加工种类,对于需要组合加工的工件则需要变换不同的电主轴,另外由于加工精度和加工质量要求,电主轴整体是一个精密的部件,对电机发热产生的精度变化、对高速运转的轴承保护,对在钻、铣加工中,装夹刀具的轴头锥孔精度等要求极高,以确保刀具的跳动和垂直度能符合工件精度要求;而且在加工过程中,均采用冷却液对刀具和工件进行冷却处理;目前的现有冷却技术是电主轴作为一个部件,在装夹刀具周边分布数条水管从外部进行冷却。
现有技术的主要问题是:
1、目前电主轴在对工件进行加工时,只能进行一个工序的加工,对需要进行多工序组合加工的工件,只能变换不同的电主轴,或是在电主轴与刀具之间增加一个刀柄,通过不同的刀柄来实现组合加工要求,但由于刀具和电主轴之间存在刀柄的过渡连接,累积的误差造成刀具加工精度降低。
2、电主轴在进行钻、铣加工中,外部冷却液在进行冷却时,不可避免的会有加工屑渣进入到装夹夹头内部,造成弹性夹头与电主轴接触锥壁的损坏,直接影响到刀具的加工精度,造成加工工件精度降低和加工粗糙度降低,其结果是电主轴的损坏和报废。
3、外部冷却液一般有数条水管分布在电主轴刀具周边,使电主轴刀具分布体积加大,在进行有限空间加工或特殊形状加工时,冷却液难以到达刀具刃口位置,直接影响刀具寿命和工件质量。
4、为了达到有效的冷却效果,外部冷却用冷却液的用量大。
5、电主轴作为一个加工单元,在整台设备中处于视觉中心,周边分布的水管直接影响到整台设备的美观和评价。
6、外部冷却液对电主轴内部的转子发热和轴承发热没有散热作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,包括空心轴,空心轴外部套装有外壳,所述空心轴的前端设有组合夹持装置,且在空心轴前端伸出外壳的轴端处设有盘形刀具和杆形刀具,组合加持装置包括前夹盘、后夹盘、夹头螺母和弹性夹头,前夹盘和后夹盘位于盘形刀具两侧,后夹盘通过平键与空心轴固定连接,前夹盘通过锁紧螺母固定,所述杆形刀具外部套装有弹性夹头,在弹性夹头外部套装有夹头螺母,空心轴前端轴端具有与弹性夹头匹配的锥孔;所述空心轴尾端具有伸出外壳后端的加长轴,加长轴尾部连接有高速旋转水接头,所述加长轴尾部具有内螺纹,高速旋转水接头具有外螺纹杆与加长轴尾部螺纹固定,高速旋转水接头的主体与外壳固定连接,外螺纹杆与高速旋转水接头的主体转动连接,在高速旋转水接头上设有进水孔,外螺纹杆中空并与进水孔相连通,所述空心轴内部开设有贯穿其前后两侧的通孔与外螺纹杆对接。
作为本发明的优选方案:在外壳尾部设有固定板,所述高速旋转水接头的外壳上设有安装孔,高速旋转水接头通过安装孔内插装的螺栓与固定板固定连接。
作为本发明再进一步的优选方案:所述高速旋转水接头的进水孔处连接有过滤装置。
作为本发明再进一步的优选方案:所述通孔的横截面积大于弹性夹头的间隙面积之和。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过组合夹持装置进行道具的固定,满足多样化的加工需求,通过高速旋转水接头的设置,冷却液从空心轴尾部进入,并在刀具处流出,直接切精确的对刀具进行冷却,并且由于冷却液是从轴内向外流出,能有效阻止加工屑渣进入到装夹夹头内部,避免弹性夹头与电主轴接触锥壁有屑渣而造成损坏,并且通过直接冷却的方式,能够实现特殊形状和空间的加工,扩大了加工范围;减少了外部冷却水管的设置,减少占用空间,减少加工时的干扰且设备整体美观度好;冷却液通过空心轴内流动,还同步对空心轴进行降温,减少轴体发热并保护了轴承。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中组合夹持装置的结构示意图。
图3为本发明中空心轴尾部的放大剖视图。
图4为本发明中高速旋转水接头的放大图。
图5为本发明中空心轴的剖视图。
图6为本发明中过滤装置的放大图。
图中1-外壳,2-空心轴,3-前夹盘,4-后夹盘,5-盘形刀具,6-平键,7-锁紧螺母,8-夹头螺母,9-杆形刀具,10-弹性夹头,11-高速旋转水接头,12-过滤装置,13-固定板,14-内螺纹,15-外螺纹杆,16-安装孔,17-进水孔,18-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明实施例中,一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,包括空心轴2,空心轴2外部套装有外壳1,所述空心轴2的前端设有组合夹持装置,且在空心轴2前端伸出外壳1的轴端处设有盘形刀具5和杆形刀具9,组合夹持装置用于固定杆形刀具9和盘形刀具5,组合加持装置包括前夹盘3、后夹盘4、夹头螺母8和弹性夹头10,前夹盘3和后夹盘4位于盘形刀具5两侧,后夹盘4通过平键6与空心轴2固定连接,前夹盘3通过锁紧螺母7固定,所述杆形刀具9外部套装有弹性夹头10,在弹性夹头10外部套装有夹头螺母8,空心轴2前端轴端具有与弹性夹头10匹配的锥孔,通过夹头螺母8锁紧弹性夹头10来夹紧杆形刀具9,盘形刀具5安装时,首先将后夹盘4通过平键6固定,再依次装上盘形刀具5和前夹盘3,最后用锁紧螺母7进行固定;所述空心轴2尾端具有伸出外壳1后端的加长轴,加长轴尾部连接有高速旋转水接头11,所述加长轴尾部具有内螺纹14,高速旋转水接头11具有外螺纹杆15与加长轴尾部螺纹固定,高速旋转水接头11的主体与外壳1固定连接,外螺纹杆15与高速旋转水接头11的主体转动连接,在高速旋转水接头11上设有进水孔17,外螺纹杆15中空并与进水孔17相连通,所述空心轴2内部开设有贯穿其前后两侧的通孔18与外螺纹杆15对接。
通过组合夹持装置进行道具的固定,满足多样化的加工需求,通过高速旋转水接头11的设置,冷却液从空心轴2尾部进入,并在刀具处流出,直接切精确的对刀具进行冷却,并且由于冷却液是从轴内向外流出,能有效阻止加工屑渣进入到装夹夹头内部,避免弹性夹头10与电主轴接触锥壁有屑渣而造成损坏,并且通过直接冷却的方式,能够实现特殊形状和空间的加工,扩大了加工范围;减少了外部冷却水管的设置,减少占用空间,减少加工时的干扰且设备整体美观度好;冷却液通过空心轴2内流动,还同步对空心轴2进行降温,减少轴体发热并保护了轴承。
在外壳1尾部设有固定板13,所述高速旋转水接头11的外壳1上设有安装孔16,高速旋转水接头11通过安装孔16内插装的螺栓与固定板13固定连接。
所述高速旋转水接头11的进水孔17处连接有过滤装置12,用于对进入的水进行过滤,避免杂物对轴造成磨损。
所述通孔18的横截面积大于弹性夹头10的间隙面积之和。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,包括空心轴(2),空心轴(2)外部套装有外壳(1),其特征在于,所述空心轴(2)的前端设有组合夹持装置,且在空心轴(2)前端伸出外壳(1)的轴端处设有盘形刀具(5)和杆形刀具(9),组合加持装置包括前夹盘(3)、后夹盘(4)、夹头螺母(8)和弹性夹头(10),前夹盘(3)和后夹盘(4)位于盘形刀具(5)两侧,后夹盘(4)通过平键(6)与空心轴(2)固定连接,前夹盘(3)通过锁紧螺母(7)固定,所述杆形刀具(9)外部套装有弹性夹头(10),在弹性夹头(10)外部套装有夹头螺母(8);所述空心轴(2)尾端具有伸出外壳(1)后端的加长轴,加长轴尾部连接有高速旋转水接头(11),所述加长轴尾部具有内螺纹(14),高速旋转水接头(11)具有外螺纹杆(15)与加长轴尾部螺纹固定,高速旋转水接头(11)的主体与外壳(1)固定连接,外螺纹杆(15)与高速旋转水接头(11)的主体转动连接,在高速旋转水接头(11)上设有进水孔(17),外螺纹杆(15)中空并与进水孔(17)相连通,所述空心轴(2)内部开设有贯穿其前后两侧的通孔(18)与外螺纹杆(15)对接。
2.根据权利要求1所述的一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,其特征在于,在外壳(1)尾部设有固定板(13),所述高速旋转水接头(11)的外壳(1)上设有安装孔(16),高速旋转水接头(11)通过安装孔(16)内插装的螺栓与固定板(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,其特征在于,所述空心轴(2)前端轴端具有与弹性夹头(10)匹配的锥孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,其特征在于,所述高速旋转水接头(11)的进水孔(17)处连接有过滤装置(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多用途组合空心轴内冷却电主轴,其特征在于,所述通孔(18)的横截面积大于弹性夹头(10)的间隙面积之和。
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