CN215145018U - 钻、锪孔一体刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工转向器零件的刀具，具体地说是一种钻、锪孔一体刀杆，包括钻夹轴、刀片座、刀片及钻头，其中钻夹轴的一端安装在钻床上，另一端插接有钻头，所述刀片座位于钻头与钻夹轴另一端之间，该刀片座的一端与所述钻夹轴的另一端螺纹连接，刀片座的另一端设有刀片；所述刀片内径小于钻头的外径，即刀片的内径伸入钻头上的螺旋槽内。本实用新型解决了毛坯面加工量大无法加工的问题，能够一次性钻孔与锪平(特别适用于毛坏面留余量大的铸件)，节省了装夹时间，提高了加工精度和加工效率；本实用新型的刀片内径伸入到钻头上的螺纹槽内，在加工时避免出现台阶。

Description

钻、锪孔一体刀杆

技术领域

本实用新型涉及加工转向器零件的刀具，具体地说是一种钻、锪孔一体刀杆。

背景技术

转向器作为汽车的一个重要零件，起着不可替代的作用。转向器的种类很多，以循环球式动力转向器为例，其结构包括壳体、侧盖、上盖、下盖、循环球螺杆、齿条螺母、转阀阀芯、阀体及扇齿轴。阀体是汽车转向器上一个重要零件，起着密封和支撑传动的作用。阀体加工的精度决定着整机的密封与传动性能。阀体作为铸件，毛坯面不规则，这对于加工就会有一定的影响。尤其阀体外圆的毛坯，对钻外连接孔的锪平影响较大。现有的工艺是装夹几次才能达到工艺要求。

实用新型内容

为了解决阀体连接孔处毛坯面量大，无法用现有钻头锪平的问题，本实用新型的目的在于提供一种钻、锪孔一体刀杆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括钻夹轴、刀片座、刀片及钻头，其中钻夹轴的一端安装在钻床上，另一端插接有钻头，所述刀片座位于钻头与钻夹轴另一端之间，该刀片座的一端与所述钻夹轴的另一端螺纹连接，刀片座的另一端设有刀片；

其中：所述刀片内径小于钻头的外径，即刀片的内径伸入钻头上的螺旋槽内；

所述钻夹轴的另一端及刀片座的一端分别沿径向开设有顶丝孔，所述钻头与钻夹轴的另一端插接后通过插入该顶丝孔内的定位顶丝固定限位；

所述钻夹轴的另一端沿轴向开设有用于与刀片座的一端螺纹连接的螺纹孔；

所述刀片座的另一端开设有便于清理切削屑的豁口；

所述钻夹轴、刀片座、刀片及钻头的轴向中心线共线。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型解决了毛坯面加工量大无法加工的问题，能够一次性钻孔与锪平(特别适用于毛坏面留余量大的铸件)，节省了装夹时间，提高了加工精度和加工效率。

2.本实用新型的刀片内径伸入到钻头上的螺纹槽内，在加工时避免出现台阶。

3.本实用新型刀片座的另一端开设了豁口，便于清理切削下来的屑。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型刀片座的结构主视图；

图3为图2中的A—A剖视图；

其中：1为钻夹轴，2为定位顶丝，3为刀片座，4为刀片，5为钻头，6为顶丝孔，7为豁口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括钻夹轴1、定位顶丝2、刀片座3、刀片4及钻头5，其中钻夹轴1的一端安装在钻床上，另一端沿轴向开设有螺纹孔7，该钻夹轴1的另一端沿径向开设有顶丝孔，顶丝孔与螺纹孔7相连通。钻头5的一端插接于螺纹孔7内、与螺纹孔7间隙配合，另一端为钻孔端。刀片座3位于钻头5与钻夹轴1另一端之间，该刀片座3的一端与钻夹轴1另一端的螺纹孔7螺纹连接，刀片座3的另一端焊接有刀片4。刀片座3位于螺纹孔7内部的部分沿径向开设有顶丝孔6，刀片座3上的顶丝孔6的个数与钻夹轴1另一端的顶丝孔个数相同、一一对应；本实施例的钻夹轴1另一端的顶丝孔及刀片座3上的顶丝孔6的个数均为两个。钻头5与钻夹轴1另一端的螺纹孔7插接后通过插入顶丝孔6内的定位顶丝2固定限位，防止钻头5在加工时转动。刀片座3的另一端还开设有便于清理切削屑的豁口8，刀片4焊接在豁口8开口端面的一侧。

刀片4内径小于钻头5的外径，即刀片4的内径伸入钻头5上的螺旋槽内，这样在加工时不会出现台阶。

本实用新型的钻夹轴1、刀片座3、刀片4、钻头5及螺纹孔7的轴向中心线共线。

本实用新型的工作原理为：

先将钻夹轴1的一端安装在钻床上，再将钻头5插入钻夹轴1另一端的螺纹孔7内。钻头5安装后，再安装刀片座3；先将刀片4焊接在刀片座3的另一端，焊接时注意焊接后刀片4的内径要小于钻头5的外径；然后，将焊接了刀片4的刀片座3沿钻头5切削刃的螺旋槽旋入，与螺纹孔7螺纹连接。安装好后，将刀片4的外径用工具磨床磨到零件需要锪平的尺寸。这样，既解决了阀体边壁加工量大、不方便加工的问题，又节省了时间，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：包括钻夹轴(1)、刀片座(3)、刀片(4)及钻头(5)，其中钻夹轴(1)的一端安装在钻床上，另一端插接有钻头(5)，所述刀片座(3)位于钻头(5)与钻夹轴(1)另一端之间，该刀片座(3)的一端与所述钻夹轴(1)的另一端螺纹连接，刀片座(3)的另一端设有刀片(4)。

2.根据权利要求1所述的钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：所述刀片(4)内径小于钻头(5)的外径，即刀片(4)的内径伸入钻头(5)上的螺旋槽内。

3.根据权利要求1所述的钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：所述钻夹轴(1)的另一端及刀片座(3)的一端分别沿径向开设有顶丝孔(6)，所述钻头(5)与钻夹轴(1)的另一端插接后通过插入该顶丝孔(6)内的定位顶丝(2)固定限位。

4.根据权利要求1所述的钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：所述钻夹轴(1)的另一端沿轴向开设有用于与刀片座(3)的一端螺纹连接的螺纹孔(7)。

5.根据权利要求1所述的钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：所述刀片座(3)的另一端开设有便于清理切削屑的豁口(8)。

6.根据权利要求1所述的钻、锪孔一体刀杆，其特征在于：所述钻夹轴(1)、刀片座(3)、刀片(4)及钻头(5)的轴向中心线共线。

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